用于油剂冷却的列管式冷却器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110385345.X

申请日:

2011.11.29

公开号:

CN103134354A

公开日:

2013.06.05

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公开后的视为撤回IPC(主分类):F28D7/04申请公开日:20130605|||实质审查的生效IPC(主分类):F28D 7/04申请日:20111129|||公开

IPC分类号:

F28D7/04; F28D7/02

主分类号:

F28D7/04

申请人:

江苏远洲纤维科技有限公司

发明人:

袁红伟

地址:

214200 江苏省无锡市宜兴市杨巷镇工业集中区

优先权:

专利代理机构:

南京天华专利代理有限责任公司 32218

代理人:

高原

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内容摘要

本发明涉及一种用于油剂冷却的列管式冷却器,它包括贮油槽、冷却盘管,贮油槽设有进油口、出油口;冷却盘管在贮油槽中,贮油槽设有冷却水进口、冷却水出口,油剂在贮油槽内冷水盘管外运行,冷却水在冷却盘管内运行,通过冷却盘管管壁热交换。本发明既能有效地抑制腐败,又能最大限度的保证油剂品质,避免了油剂管道堵塞现象、油剂分层、乳化效果变差、上油率波动大等一系列的问题,保证了生产的连续稳定性。

权利要求书

权利要求书一种用于油剂冷却的列管式冷却器,其特征在于:它包括贮油槽(1)、冷却盘管(2),所述贮油槽(1)设有进油口(3)、出油口(4);所述冷却盘管(2)在贮油槽(1)中,贮油槽(1)设有冷却水进口(5)、冷却水出口(6),油剂在贮油槽(1)内冷水盘管(2)外运行,冷却水在冷却盘管(2)内运行,通过冷却盘管(2)管壁热交换。
根据权利要求1所述用于油剂冷却的列管式冷却器,其特征在于:所述贮油槽(1)底部还设有排污口(7)。
根据权利要求1或2所述用于油剂冷却的列管式冷却器,其特征在于:所述冷却盘管(2)呈螺旋型分布。
根据权利要求1所述用于油剂冷却的列管式冷却器,其特征在于:所述冷却盘管(2)管口通过突面法兰式相互连接。
根据权利要求1所述用于油剂冷却的列管式冷却器,其特征在于:所述冷却盘管(2)采用不锈钢无缝钢管制作。

说明书

说明书用于油剂冷却的列管式冷却器
技术领域
本发明涉及一种水冷式油剂冷却器,具体涉及一种化学纤维行业水冷式油剂冷却器。
背景技术
生产涤纶工业丝厂家,每到夏季高温生产时,油剂腐败现象十分严重,油剂管道堵塞现象时有发生,油剂分层,乳化效果变差,上油率波动大,这不仅造成生产稳定性差,而且产品质量受到较大影响,防腐剂加入量较冬季增加一倍,除菌效果仍不理想,每年夏季仍需1‑2次停机清理油剂管道和回油槽,这样给生产造成极大不便,而且开停车给公司造成较大经济损失。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,解决油剂夏季腐败现象,提供一种水冷式油剂冷却器。
技术方案:本发明所述的用于油剂冷却的列管式冷却器,它包括贮油槽、冷却盘管,贮油槽设有进油口、出油口;冷却盘管在贮油槽中,贮油槽设有冷却水进口、冷却水出口,油剂在贮油槽内冷水盘管外运行,冷却水在冷却盘管内运行,通过冷却盘管管壁热交换。
优选所述贮油槽底部还设有排污口,用于及时定时排除油剂中的异物。
可以根据贮油槽的形状与实际尺寸,确定与之相适应的冷却盘管的形状与分布。作为优选所述冷却盘管呈螺旋型均匀分布在贮油槽,有利于油剂温度的均匀下降。
所述冷却盘管管口通过法兰式相互连接,优选突面法兰式相互连接。在法兰式连接过程中还可以设置密封圈,增加密封效果。
所述冷却盘管采用不锈钢无缝钢管制作,优选材质为304不锈钢。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:通过该技术方案给油剂降温最简捷有效,这样既能有效地抑制腐败,又能最大限度的保证油剂品质,避免了油剂管道堵塞现象、油剂分层、乳化效果变差、上油率波动大等一系列的问题,保证了生产的连续稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所述,本发明所述的本发明所述的用于油剂冷却的列管式冷却器,它包括贮油槽1、冷却盘管2,贮油槽1设有进油口3、出油口4;冷却盘管2在贮油槽1中,贮油槽1设有冷却水进口5、冷却水出口6,油剂在贮油槽1内冷水盘管2外运行,冷却水在冷却盘管2内运行,通过冷却盘管2管壁热交换。所述贮油槽1底部还设有排污口7。所述冷却盘管2呈螺旋型均匀分布在贮油槽1。所述冷却盘管2管口通过突面法兰式相互连接。所述冷却盘管2采用不锈钢无缝钢管制作,优选材质为304不锈钢。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103134354 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103134354 A *CN103134354A* (21)申请号 201110385345.X (22)申请日 2011.11.29 F28D 7/04(2006.01) F28D 7/02(2006.01) (71)申请人 江苏远洲纤维科技有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市杨巷镇工 业集中区 (72)发明人 袁红伟 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 高原 (54) 发明名称 用于油剂冷却的列管式冷却器 (57) 摘要 本发明涉及一种用于油。

2、剂冷却的列管式冷却 器, 它包括贮油槽、 冷却盘管, 贮油槽设有进油口、 出油口 ; 冷却盘管在贮油槽中, 贮油槽设有冷却 水进口、 冷却水出口, 油剂在贮油槽内冷水盘管外 运行, 冷却水在冷却盘管内运行, 通过冷却盘管管 壁热交换。 本发明既能有效地抑制腐败, 又能最大 限度的保证油剂品质, 避免了油剂管道堵塞现象、 油剂分层、 乳化效果变差、 上油率波动大等一系列 的问题, 保证了生产的连续稳定性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 。

3、CN 103134354 A CN 103134354 A *CN103134354A* 1/1 页 2 1. 一种用于油剂冷却的列管式冷却器, 其特征在于 : 它包括贮油槽 (1)、 冷却盘管 (2), 所述贮油槽 (1) 设有进油口 (3)、 出油口 (4) ; 所述冷却盘管 (2) 在贮油槽 (1) 中, 贮油槽 (1) 设有冷却水进口 (5)、 冷却水出口 (6), 油剂在贮油槽 (1) 内冷水盘管 (2) 外运行, 冷却 水在冷却盘管 (2) 内运行, 通过冷却盘管 (2) 管壁热交换。 2. 根据权利要求 1 所述用于油剂冷却的列管式冷却器, 其特征在于 : 所述贮油槽 (1) 底。

4、部还设有排污口 (7)。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述用于油剂冷却的列管式冷却器, 其特征在于 : 所述冷却盘 管 (2) 呈螺旋型分布。 4.根据权利要求1所述用于油剂冷却的列管式冷却器, 其特征在于 : 所述冷却盘管(2) 管口通过突面法兰式相互连接。 5.根据权利要求1所述用于油剂冷却的列管式冷却器, 其特征在于 : 所述冷却盘管(2) 采用不锈钢无缝钢管制作。 权 利 要 求 书 CN 103134354 A 2 1/2 页 3 用于油剂冷却的列管式冷却器 技术领域 0001 本发明涉及一种水冷式油剂冷却器, 具体涉及一种化学纤维行业水冷式油剂冷却 器。 背景技术 0002 生。

5、产涤纶工业丝厂家, 每到夏季高温生产时, 油剂腐败现象十分严重, 油剂管道堵 塞现象时有发生, 油剂分层, 乳化效果变差, 上油率波动大, 这不仅造成生产稳定性差, 而且 产品质量受到较大影响, 防腐剂加入量较冬季增加一倍, 除菌效果仍不理想, 每年夏季仍需 1-2 次停机清理油剂管道和回油槽, 这样给生产造成极大不便, 而且开停车给公司造成较大 经济损失。 发明内容 0003 发明目的 : 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足, 解决油剂夏季腐败现象, 提供一种水冷式油剂冷却器。 0004 技术方案 : 本发明所述的用于油剂冷却的列管式冷却器, 它包括贮油槽、 冷却盘 管, 贮油槽设有进油。

6、口、 出油口 ; 冷却盘管在贮油槽中, 贮油槽设有冷却水进口、 冷却水出 口, 油剂在贮油槽内冷水盘管外运行, 冷却水在冷却盘管内运行, 通过冷却盘管管壁热交 换。 0005 优选所述贮油槽底部还设有排污口, 用于及时定时排除油剂中的异物。 0006 可以根据贮油槽的形状与实际尺寸, 确定与之相适应的冷却盘管的形状与分布。 作为优选所述冷却盘管呈螺旋型均匀分布在贮油槽, 有利于油剂温度的均匀下降。 0007 所述冷却盘管管口通过法兰式相互连接, 优选突面法兰式相互连接。在法兰式连 接过程中还可以设置密封圈, 增加密封效果。 0008 所述冷却盘管采用不锈钢无缝钢管制作, 优选材质为 304 不。

7、锈钢。 0009 有益效果 : 本发明与现有技术相比, 其显著优点是 : 通过该技术方案给油剂降温 最简捷有效, 这样既能有效地抑制腐败, 又能最大限度的保证油剂品质, 避免了油剂管道堵 塞现象、 油剂分层、 乳化效果变差、 上油率波动大等一系列的问题, 保证了生产的连续稳定 性。 附图说明 0010 图 1 是本发明的结构示意图 ; 0011 图 2 是图 1 的侧视图。 具体实施方式 0012 如图1和图2所述, 本发明所述的本发明所述的用于油剂冷却的列管式冷却器, 它 包括贮油槽 1、 冷却盘管 2, 贮油槽 1 设有进油口 3、 出油口 4 ; 冷却盘管 2 在贮油槽 1 中, 贮 说。

8、 明 书 CN 103134354 A 3 2/2 页 4 油槽 1 设有冷却水进口 5、 冷却水出口 6, 油剂在贮油槽 1 内冷水盘管 2 外运行, 冷却水在冷 却盘管 2 内运行, 通过冷却盘管 2 管壁热交换。所述贮油槽 1 底部还设有排污口 7。所述冷 却盘管 2 呈螺旋型均匀分布在贮油槽 1。所述冷却盘管 2 管口通过突面法兰式相互连接。 所述冷却盘管 2 采用不锈钢无缝钢管制作, 优选材质为 304 不锈钢。 0013 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 CN 103134354 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103134354 A 5 。

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