照明装置、液晶显示装置及电子设备.pdf

本发明提供即使存在发光元件的间隔宽的部分的情况下也能够提高来自导光板的照明光的出射强度的均匀性的照明装置、具备该照明装置的液晶显示装置及具备该液晶显示装置的电子设备。在用于照明装置（8）的导光板（80）中，虽然沿着光入射部（80a），发光元件89以第1间隔（S1）排列，但是在一部分中，成为比第1间隔（S1）宽的第2间隔（S2）。于是，在导光板（80）中，在夹持于形成有多个凹槽（86）即漫射图形的第1漫射区域（80s）与导光板（80）的端部的外缘区域（80t），对置于发光元件（89）的间隔成为第2间隔（S2）的部位地，以小于第2间隔（S2）的宽度尺寸（W）形成矩形的形成有凹槽（86）的第2漫射区域（80u）。

权利要求书一种照明装置，其特征在于，具有：
导光板，其具备第1主面、与所述第1主面对置的第2主面和多个侧面，和
多个发光元件，其沿着所述多个侧面之中的第1侧面排列；
在所述导光板的第1主面，设置形成有第1漫射图形的第1漫射区域和配置于该第1漫射区域与所述第1侧面之间的外缘区域；
多个发光元件包括第1发光元件、第2发光元件及第3发光元件，在所述第1发光元件与所述第2发光元件之间，设置第1间隔，在所述第2发光元件与所述第3发光元件之间，设置比所述第1间隔宽的第2间隔；
在对应于设置有所述第2间隔的位置的所述外缘区域，设置形成有第2漫射图形的第2漫射区域；
所述多个发光元件排列的方向上的所述第2漫射区域的长度设定为，比所述第2间隔窄。
根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于：
所述导光板的第2主面成为光出射面。
根据权利要求2所述的照明装置，其特征在于：
所述第1漫射图形及所述第2漫射图形为凹槽；
在所述第1漫射区域中，在以该第1漫射区域的面内方向相交叉的第1方向及第2方向之中的所述第1方向多个所述凹槽排列为直线状的凹槽列在所述第2方向上多列并行；
在所述第2漫射区域中所述凹槽形成为，使长度方向朝向所述第1方向。
根据权利要求1或2所述的照明装置，其特征在于：
所述导光板是通过将激光束照射于树脂板而形成所述凹槽。
根据权利要求1~4中任一项所述的照明装置，其特征在于：
所述第2漫射区域为矩形形状。
根据权利要求1~5中任一项所述的照明装置，其特征在于：
所述多个发光元件设置于光源用基板的一方的面侧；
在所述第2间隔的部位，存在从所述光源用基板突出于所述一方的面侧的结构体；
所述第2漫射区域的所述结构体侧的端部的对置于所述结构体的部分位于比所述端部的其他部分靠所述第1漫射区域侧。
根据权利要求1~4中任一项所述的照明装置，其特征在于：
所述第2漫射区域为使弦朝向所述第1漫射区域的半圆形状。
根据权利要求1~4中任一项所述的照明装置，其特征在于：
所述第2漫射区域为使底边朝向所述第1漫射区域的梯形或者三角形状。
一种液晶显示装置，其特征在于：
具备权利要求1~8中任一项所述的照明装置；
具备重叠配置于所述导光板的所述第2主面的液晶面板。
一种电子设备，其特征在于：
具备权利要求9所述的液晶显示装置。

说明书照明装置、液晶显示装置及电子设备
技术领域
本发明涉及具备导光板及发光元件的照明装置、具备该照明装置的液晶显示装置及具备该液晶显示装置的电子设备。
背景技术
具备透射型的液晶面板的液晶显示装置具有沿着导光板的成为光入射部的侧端面排列多个发光元件的照明装置，在导光板的光出射面侧重叠配置液晶面板（专利文献1~4）。
如此的专利文献1~4之中，在记载于专利文献4的照明装置中，发光元件安装于光源用基板的一方的面侧，如此的光源用基板通过螺钉等固定于框架。
专利文献1特开2010—118348号公报
专利文献2特开2004—165124号公报
专利文献3特开2009—3081号公报
专利文献4特开2011—40388号公报
在如此的照明装置中，以提高来自导光板的照明光的出射效率并使照明光的强度分布均匀化为目的，在导光板的光出射侧的面或与光出射侧相反侧的面中与液晶面板的图像显示区域重叠的区域，形成多个包括白色的点和／或凹槽等的漫射图形。因此，在导光板，设置形成有漫射图形的漫射区域和夹持于漫射区域与导光板的端部的外缘区域，在外缘区域并不形成漫射图形。
另一方面，虽然发光元件的大部分以预定的间隔安装于光源用基板，但是有时产生发光元件的间隔宽的部分。例如，在通过止动于发光元件之间的螺钉将光源用基板固定于框架的情况下，在配置螺钉的部位中，发光元件的间隔变得比其他部位宽。并且，在排列多个光源用基板的情况下，在相邻的光源用基板之间，发光元件的间隔变得比其他部位宽。其结果，存在如下问题点：当从发光元件出射的光入射于导光板的漫射区域的时候，发光元件的间隔变宽的部位成为光强度比周围低的不连续部分，照明光的强度分布变差。如此的问题点即使对漫射区域中的漫射图形的密度进行优化也难以消除。
发明内容
鉴于以上的问题点，本发明的目的在于提供即使存在发光元件的间隔宽的部分的情况下也能够提高来自导光板的照明光的出射强度的均匀性的照明装置、具备该照明装置的液晶显示装置及具备该液晶显示装置的电子设备。
用于解决所述问题，本发明涉及的照明装置特征为：具有导光板和多个发光元件，所述导光板具备第1主面、与所述第1主面对置的第2主面和多个侧面，所述多个发光元件沿着所述多个侧面之中的第1侧面排列；在所述导光板的第1主面，设置形成有第1漫射图形的第1漫射区域和配置于该第1漫射区域与所述第1侧面之间的外缘区域；多个发光元件包括第1发光元件、第2发光元件及第3发光元件，在所述第1发光元件与所述第2发光元件之间，设置第1间隔，在所述第2发光元件与所述第3发光元件之间，设置比所述第1间隔宽的第2间隔；在对应于设置有所述第2间隔的位置的所述外缘区域，设置形成有第2漫射图形的第2漫射区域；所述多个发光元件排列的方向上的所述第2漫射区域的长度设定为，比所述第2间隔窄。
在本发明涉及的照明装置中，虽然在多个发光元件之间，存在相邻的发光元件的间隔为第1间隔的部位和相邻的发光元件的间隔比第1间隔宽的第2间隔的部位，但是在导光板的外缘区域中，在第1漫射区域与第2间隔的部位之间，设置形成有第2漫射图形的第2漫射区域。因此，虽然当从发光元件出射的光入射于导光板的时候，发光元件的间隔变得比其他部位宽的部位成为光强度比周围低的不连续部分，但是当光入射于第1漫射区域的时候，即使在发光元件的间隔变得比其他部位宽的部位，与周围的光强度之差也通过形成于第2漫射区域的漫射图形而缓和。从而，即使在存在发光元件的间隔宽的部分的情况下，也能够提高来自导光板的照明光的出射强度的均匀性。
在本发明中，所述导光板的第2主面成为光出射面。
在本发明中，优选：所述第1漫射图形及所述第2漫射图形为凹槽；在所述第1漫射区域中，在以该第1漫射区域的面内方向相交叉的第1方向及第2方向之中的所述第1方向多个所述凹槽排列为直线状的凹槽列在所述第2方向上多列并行；在所述第2漫射区域中所述凹槽形成为，使长度方向朝向所述第1方向。根据如此的构成，能够通过以与在第1漫射区域设置凹槽的方法相同的方法在第2漫射区域设置凹槽。
在本发明中，优选：所述导光板是通过将激光束照射于树脂板而形成所述凹槽。根据如此的构成，能够在导光板的任意的部位高效率地形成凹槽。
在本发明中，优选：所述多个发光元件设置于光源用基板的一方的面侧；在所述第2间隔的部位，存在从所述光源用基板突出于所述一方的面侧的结构体；所述第2漫射区域的所述结构体侧的端部的对置于所述结构体的部分位于比所述端部的其他部分靠所述第1漫射区域侧。根据如此的构成，因为虽然在存在结构体的部位，光强度按在结构体的反射产生的量变高，但是在对置于结构体的部位中，第2漫射区域的端部回退于第1漫射区域侧，所以能高效地缓和与周围的光强度之差。
在本发明中，所述第2漫射区域能够采用为矩形形状的构成。
在本发明中，能够采用所述第2漫射区域为使弦朝向所述第1漫射区域的半圆形状的构成。并且，在本发明中，也可以采用所述第2漫射区域为使底边朝向所述第1漫射区域的梯形或者三角形状的构成。根据如此的构成，在第2漫射区域中，将在光入射部侧的光的漫射抑制得低，另一方面在靠近第1漫射区域的位置能够充分地进行光的漫射。因此，当光入射于漫射区域的时候，即使在发光元件的间隔变得比其他部位宽的部位，也能够高效地缓和与周围的光强度之差。
应用本发明的照明装置能够用于液晶显示装置，如此的液晶显示装置具备重叠配置于所述导光板的光出射面侧的液晶面板。
本发明涉及的液晶显示装置可用于液晶电视机等的电子设备。
附图说明
图1是具备本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置的液晶电视机（电子设备）的说明图。
图2是表示本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置的整体构成的说明图。
图3是对本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置更加详细地进行了分解时的分解立体图。
图4是本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置的剖面图。
图5是表示本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置的照明装置所用的光源用基板周边的构成的说明图。
图6是本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置的照明装置所用的导光板的说明图。
图7是示于图6的第1凹槽的说明图。
图8是表示示于图6的导光板的制造方法的说明图。
图9是本发明的实施方式2涉及的液晶显示装置的照明装置所用的导光板的说明图。
图10是本发明的实施方式3涉及的液晶显示装置的照明装置所用的导光板的说明图。
符号的说明
8··照明装置，10··液晶面板，80··导光板，80a··光入射部，80b··光出射面（第2主面），80c··底面（第1主面），80s··第1漫射区域，80t··外缘区域，80u··第2漫射区域，86··凹槽（漫射图形），89··发光元件（光源），100··液晶显示装置，100a··图像显示区域，690··螺钉的头（结构体），860··凹槽列
具体实施方式
参照附图，对在液晶电视机用的液晶显示装置应用本发明的方式进行说明。还有，在以以下的说明进行参照的附图中，为了使各层和／或各构件成为在图面上可以识别的程度的大小，每各层和／或各构件地使比例尺不同。并且，在以下的说明中，以在导光板和／或液晶面板的面内方向互相交叉的方向的一方（示于附图的导光板和／或液晶面板（显示面板）的长边延伸的方向）为X轴方向，及另一方（示于附图的导光板和／或液晶面板（显示面板）的短边延伸的方向）为Y轴方向，以交叉于X轴方向及Y轴方向的方向（示于附图的导光板与液晶面板相叠层的方向）为Z轴方向。并且，在以下进行参照的附图中，以X轴方向的一方侧为X1侧、以另一方侧为X2侧、以Y轴方向的一方侧（配置液晶面板的伸出部分的方向）为Y1侧、以与此相对的另一方侧为Y2侧、以Z轴方向的一方侧（朝向导光板的背面的方向）为Z1侧（下侧）、以与此相对的另一方侧（出射照明光和／或显示光之侧）为Z2侧（上侧）而示出。
实施方式1
（整体构成）
图1是具备本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置的液晶电视机（电子设备）的说明图，图1（a）、（b）是模式性地表示液晶电视机的外观的说明图、及表示液晶显示装置的电构成的框图。
示于图1（a）的电子设备2000为液晶电视机，具有液晶显示装置100和／或电视机用的框架2010等。液晶显示装置100具有后述的液晶面板10（显示面板）、对液晶面板10供给图像信号的图像信号供给部270和对液晶面板10供给照明光的照明装置8。并且，液晶显示装置100具有对在液晶面板10中延伸于X轴方向的扫描线进行驱动的扫描线驱动电路104和对在液晶面板10中延伸于Y轴方向的数据线进行驱动的数据线驱动电路101。关于扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101，能够采用双方内置于液晶面板10的构成。并且，能够采用扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101之中的一方内置于液晶面板10，另一方内置于COG安装于液晶面板10的驱动用IC的构成。并且，能够采用扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101之中的一方内置于液晶面板10，另一方内置于驱动用IC、该驱动用IC安装到与液晶面板10电连接的电路基板的构成。进而，能够采用扫描线驱动电路104及数据线驱动电路101的双方内置于与液晶面板10分体的驱动用IC的构成等。
在本方式中，照明装置8具有重叠配置于液晶面板10的导光板80、沿着导光板80的侧端面（侧面）之中的成为光入射部80a的侧端面（侧面）配置的多个发光元件89、安装有多个发光元件89的光源用基板88和对发光元件89进行驱动的光源驱动部280。在本方式中，液晶面板10为四边形，具有4条边10a、10b、10c、10d。这些边10a、10b、10c、10d之中，边10a为位于Y轴方向的一方侧Y1的长边，边10b为位于Y轴方向的另一方侧Y2的长边，边10c为位于X轴方向的一方侧X1的短边，边10d为位于X轴方向的另一方侧X2的短边。对应于如此的形状，导光板80具有4个侧端面（侧面）801、802、803、804。这些侧端面（侧面）801~804之中，侧端面（侧面）801位于Y轴方向的一方侧Y1的长边，侧端面（侧面）802位于Y轴方向的另一方侧Y2的长边，侧端面（侧面）803位于X轴方向的一方侧X1的短边，侧端面（侧面）804位于X轴方向的另一方侧X2的短边。在本方式中，导光板80的4个侧端面801、802、803、804之中，在短边方向（Y轴方向）相对置的2个侧端面（侧面）801、802成为光入射部80a。因此，发光元件89沿着导光板80的2个侧端面（侧面）801、802（光入射部80a）的各个排列，光源用基板88沿着导光板80的2个侧端面（侧面）801、802（光入射部80a）的各个延伸。
（液晶显示装置100的具体性构成）
图2是表示本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置100的整体构成的说明图，图2（a）、（b）是液晶显示装置100的立体图及分解立体图。图3是对本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置100更加详细地进行了分解时的分解立体图。图4是本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置100的剖面图，图4（a）、（b）是对液晶显示装置100沿着图1（a）的A—A′线进行了剖切时的剖面图、及对液晶显示装置100沿着图1（a）的B—B′线进行了剖切时的剖面图。
在图2、图3及图4中，本方式的液晶显示装置100基本具备称为所谓的背光源装置的照明装置8和重叠配置于该照明装置8的顶面的透射型的液晶面板10。在液晶显示装置100中，照明装置8具备在下侧（Z轴方向的一方侧Z1）覆盖导光板80的背面而配置的金属制的第1框架40（下金属框）、在第1框架40的上方对液晶面板10的端部进行保持并包围照明装置8地进行保持的树脂制的第2框架30（树脂框架）和配置于第2框架30的上侧（Z轴方向的另一方侧Z2）的金属制的第3框架50（上金属框）。
第2框架30具有对液晶面板10的端部进行保持并包围液晶面板10的周围的矩形框状，在本方式中，第2框架30包括对应于液晶面板10的4条边而按每边分割的4个框架板31、32、33、34。在本方式中，第2框架30为黑色，通过作为光吸收构件而起作用，防止在照明装置8内的杂散光的产生。框架板31、32、33、34分别具备在框架板31、32、33、34的外表面侧延伸于下方的侧板部311、321、331、341、从侧板部311、321、331、341的上端缘朝向内侧弯曲的上板部315、325、335、345（端板部）和从上板部315、325、335、345的高度方向的途中位置伸出到内侧的突板部312、322、332、342。因此，在框架板31、32、33、34的内侧，通过突板部312、322、332、342形成台阶部313、323、333、343，通过如此的台阶部313、323、333、343与突板部312、322、332、342保持液晶面板10。并且，在突板部312、322、332、342的下侧，配置照明装置8的导光板80和／或发光元件89等。
第1框架40通过对于SUS板等的薄金属板的压力加工等而形成。第1框架40具备底板部45和从底板部45的外周缘之中的除了Y轴方向的一方侧Y1以外的3条边竖立的3个侧板部42、43、44，成为顶面进行开口的矩形的箱状。第2框架30的侧板部321、331、341重叠于如此的第1框架40的侧板部42、43、44的外侧。并且，第2框架30的侧板部311覆盖第1框架40的Y轴方向的一方侧Y1。
第3框架50与第1框架40同样，也通过对于SUS板等的薄金属板的压力加工等而形成。第3框架50具备矩形的上板部55（端板部）和从上板部55的外周缘弯曲到下方的4个侧板部51、52、53、54，成为底面进行开口的矩形的箱状。侧板部51、52、53、54重叠于第2框架30的侧板部311、321、331、341的外侧。在上板部55，形成使从液晶面板10出射的光进行出射的矩形的窗550，上板部55覆盖液晶面板10的显示光出射侧之中的外周端部整周。
如此地构成的第3框架50、第2框架30及第1框架40通过螺钉（未图示）等而结合，在内侧对液晶面板10和／或照明装置8进行保持。在此，在第2框架30的突板部312、322、332、342的底面及顶面，如示于图4地，贴附柔性片91，92。因此，当组装液晶显示装置100时，液晶面板10介由柔性片92支持于突板部312~342。并且，当组装液晶显示装置100时，照明装置8介由柔性片91而受支持。并且，当组装液晶显示装置100时，照明装置8的光学片（扩散片182、棱镜片183、184等）介由柔性片91抑制为，不会产生浮动和／或位置偏离。
（液晶面板10的构成）
如示于图2、图3及图4地，液晶面板10具有四边形的平面形状，具备形成有像素电极（未图示）等的元件基板11、相对于元件基板11介由预定的间隙而对置配置的对置基板12和使该对置基板12与元件基板11相贴合的矩形框状的密封材料14。在如此的液晶面板10中，液晶层13保持于以密封材料14包围的区域内。元件基板11及对置基板12包括玻璃基板等的透光性基板。在元件基板11中，多条扫描线（未图示）延伸于X轴方向，另一方面多条数据线延伸于Y轴方向，对应于扫描线与数据线（未图示）的交叉处，设置开关元件（未图示）及像素电极。
在本方式中，对置基板12配置于显示光的出射侧，元件基板11配置于照明装置8侧。并且，在对置基板12中，在与元件基板11相对置的面，沿着密封材料14的4条边的内缘，形成包括矩形框状的遮光层的框缘层120，通过框缘层120的内缘限定的区域为图像显示区域100a。还有，第3框架50的上板部55的内缘处于框缘层120的宽度方向的途中位置，第3框架50的窗550与图像显示区域100a及框缘层120的内周部分重叠。
液晶面板10构成为TN（Twisted Nematic，扭曲向列）方式、ECB（Electrically Controlled Birefringence，电控双折射）方式或者VAN（Vertical Aligned Nematic，垂直取向向列）方式的液晶面板，在元件基板11形成像素电极，在对置基板12形成共用电极（未图示）。还有，在液晶面板10为IPS（In Plane Switching，共面开关）方式和／或FFS（Fringe Field Switching，边缘场开关）方式的液晶面板的情况下，共用电极设置于元件基板11侧。并且，元件基板11相对于对置基板12有时也配置于显示光的出射侧。在液晶面板10的顶面重叠配置上偏振板18，在液晶面板10的底面与照明装置8之间配置下偏振板17。
在本方式中，元件基板11比对置基板12要大。因此，元件基板11在Y轴方向的一方侧Y1具有从对置基板12的端部伸出的伸出部分110，在如此的伸出部分110的顶面连接多块柔性布线基板200。柔性布线基板200连接于包括刚性基板的电路基板250，在如此的电路基板250，安装构成参照图1进行了说明的图像信号供给部270的控制用IC（未图示）和／或构成光源驱动部280的光源驱动用IC（未图示）。
（照明装置8的构成）
图5是表示本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置100的照明装置8所用的光源用基板88周边的构成的说明图，图5（a）、（b）是模式性地表示光源用基板88的一方的面881侧的状况的说明图及模式性地表示光源用基板88的另一方的面882侧的状况的说明图。还有，配置于导光板80的在Y轴方向相对置的2个侧端面801、802（光入射部80a）的发光元件89和／或光源用基板88的构成相同。从而，在图5（a），示出配置于导光板80的侧端面802的发光元件89和／或光源用基板88，并在图5（b），示出配置于导光板80的侧端面（侧面）801的光源用基板88等。
如示于图3及图4地，照明装置8具备重叠配置于液晶面板10的底面侧的导光板80和使发光面89a朝向导光板80的光入射部80a而从光入射部80a的一方端侧（X轴方向的一方侧X1）朝向另一方端侧（X轴方向的另一方侧X2）排列的多个发光元件89。在本方式中，多个发光元件89沿着光入射部80a安装于延伸于X轴方向的光源用基板88的一方的面881。发光元件89为出射白色光的LED（Light Emitting Diode，发光二极管），使光源光成为发散光进行出射。
在本方式的照明装置8中，导光板80的侧端面（侧面）801、802、803、804之中的在Y轴方向相对置的2个侧端面（侧面）801、802用作光入射部80a。因此，多个发光元件89使发光面89a朝向导光板80的2个光入射部80a（侧端面／侧面801、802），从2个光入射部80a（侧端面／侧面801、802）的各自的一方端侧朝向另一方端侧而排列。并且，2块光源用基板88沿着2个光入射部80a（侧端面801、802）延伸，在如此的2块光源用基板88的各自的一方的面881安装多个发光元件89。
在本方式中，导光板80为包括丙烯酸树脂、聚甲基苯乙烯树脂和聚碳酸酯树脂等的透光性的树脂板，在导光板80的底面80c（与光出射面／第2主面80b相反侧的面／相反面…第1主面）与第1框架40的底板部45之间重叠配置反射片187。用于导光板80的树脂板通过挤压成型和／或注入成型等形成。
并且，在导光板80的顶面（光出射面80b／第2主面）与液晶面板10之间重叠配置漫射片182和棱镜片183、184等光学片。漫射片182包括具备将二氧化硅微粒等分散于丙烯酸树脂和／或聚碳酸酯树脂等的透光性树脂的涂层的片。在本方式中，2块棱镜片183、184配置为，彼此的棱线相正交。因此，从导光板80的光出射面80b出射的照明光在通过漫射片182漫射到全部方向之后，通过2块棱镜片183、184，产生在液晶面板10的正面方向具有峰值的指向性。
如参照图6等后述地，在导光板80中，在反射片187所处的底面80c，作为漫射图形，形成多个包括延伸于X轴方向的线状的细微的凹部的凹槽86。在本方式中，凹槽86的密度随着离开发光元件89而变高。因此，从导光板80出射的照明光的强度分布与离开发光元件89的距离无关地均匀化。
第1框架40的底板部45在与导光板80中侧端面（侧面）801所处之侧重叠的区域中，在导光板80的底面80c与第1框架40之间能够确保间隙地部分性形成台阶，朝向导光板80弯曲。由此，在导光板80的底面80c与底板部45之间可以对反射片187与光源支持构件60的下板部61在间隙之间进行夹持。并且，因为通过使第1框架40的底板部45朝向导光板80部分性地弯曲而在第1框架40的背面侧形成凹部，所以使柔性布线基板200弯曲延伸到第1框架40的底板部45的底面（背面）为止，并配置为，在如此的凹部内电路基板250收置于凹部的深度内。因此，能够谋求照明装置8的薄型化。
在本方式中，光源用基板88配置为，安装发光元件89的一方的面881对置于导光板80的光入射部80a。并且，光源用基板88具有在沿着光入射部80a延伸的板状的金属板887（支持板）的一方的面881侧与绝缘层一起设置布线图形和／或接合部（land）的结构。如此的构成能够通过使按顺序叠层有树脂基材层、布线图形及绝缘保护层等的柔性布线基板888贴合到金属板887的一方的面881侧而实现。从而，安装布线图形及发光元件89的芯片的接合部从金属板887电绝缘。在本方式中，金属板887包括铝板，金属板887确保光源用基板88的机械性强度，并且还作为从发光元件89发热的热的散热板而起作用。
如示于图3、图4及图5地，在2块光源用基板88的各自的另一方的面882侧，分别配置对光源用基板88进行保持的光源支持构件60，光源支持构件60配置保持于第1框架40及第2框架30之间。在本方式中，光源支持构件60为沿着光源用基板88的另一方的面882延伸的棒状的金属零件。光源支持构件60具有重叠于第1框架40的底板部45的下板部61和构成从下板部61的宽度方向的途中位置突出于上方的壁面的基板支持板部62。并且，光源支持构件60在基板支持板部62的上端侧（与下板部61相反侧）具备从基板支持板部62弯曲到与导光板80所处之侧相反侧的上板部63，上板部63通过螺钉等固定于第3框架50的上板部55及第2框架30的上板部315、325的至少任一方。
在如此的构成的光源支持构件60中，基板支持板部62的导光板80所处之侧的面成为对光源用基板88进行保持的基板保持面620。在本方式中，通过从另一方的面882侧止动的螺钉69等，在基板保持面620固定光源用基板88，螺钉69在光源用基板88的一方的面881中并不露出。在该状态下，光源用基板88的另一方的面882（金属板887）的整面面接触于基板保持面620，并在紧贴的状态下重叠。并且，光源支持构件60为铝和／或铁类金属等的金属制。因此，由发光元件89产生的热从光源用基板88的金属板887传递到光源支持构件60，光源支持构件60的热传递到第1框架40。从而，能够将发光元件89的温度上升抑制得低。
在此，发光元件89虽然大部分以第1间隔S1排列，但是配置螺钉69的多个部位均为以比第1间隔S1宽的第2间隔S2配置发光元件89的部位。因此，当光从发光元件89射出时，第2间隔S2的部分成为光的出射强度比第1间隔S1的部位低的部分。因此，在本方式中，导光板80成为参照图6说明于以下的构成。
（导光板80构成）
图6是本发明的实施方式1涉及的液晶显示装置100的照明装置8所用的导光板80的说明图，图6（a）、（b）是从底面80c侧看导光板80的仰视图及对导光板80的第2漫射区域进行放大而示的仰视图。图7是示于图6的凹槽86的说明图，图7（a）、（b）是表示光由凹槽86进行反射的状况的说明图及表示光由凹槽86进行反射的方向的说明图。
如示于图6地，导光板80的底面80c的中央区域（对应于液晶面板10的图像显示区域100a的区域）成为形成有多个凹槽86的第1漫射区域80s，第1漫射区域80s与导光板80的端部之间成为外缘区域80t。第1漫射区域80s为出射照明光的区域，与液晶面板10的图像显示区域100a重叠。第1漫射区域80s中，多个凹槽86设置为，在X轴方向排列为直线状（延长线上）的凹槽列860在Y轴方向多列并行，在本方式中，凹槽86在凹槽列860内等间隔地排列。
并且，在本方式的导光板80的底面80c中，在外缘区域80t，设置部分性地（一部分区域）形成有凹槽86的第2漫射区域80u。更具体地，在本方式的照明装置8中，存在排列于X轴方向的多个发光元件89未以相同间隔、相同间距配置的不连续的部分，尤其是发光元件89与相邻于其的发光元件89的间隔变得比其他发光元件89间的间隔（第1间隔S1）宽的部分（第2间隔S2），在本方式中，在发光元件89宽的第2间隔S2的部位与第1漫射区域80s之间，设置形成有多个凹槽86的矩形的第2漫射区域80u。即，在导光板80的对应于相邻的发光元件间的间隔设定得比其他发光元件间的间隔（第1间隔S1）宽的部分（第2间隔S2）的光入射部80a（侧端面／侧面801、802）与第1漫射区域80s之间设置形成有多个凹槽86的矩形的第2漫射区域80u。在此，形成有多个凹槽86的第2漫射区域80u的在发光元件89的排列方向上的尺寸W小于第2间隔S2。并且，在第2漫射区域80u中，多个凹槽86分别与第1漫射区域80s的凹槽86同样，使长度方向朝向X轴方向排列于同一延长线上而构成凹槽列，并在Y轴方向并列多列凹槽列。
如示于图7（a）地，凹槽86包括在导光板80的底面80c洼陷的凹部；如示于图7（b）地，凹槽86为使长度方向朝向X轴方向的平面形状为长圆的沟状。图7（a）中的凹槽86的YZ横截面基本呈棱镜形状（半圆或者抛物线），相当于顶部的内底部为具有30μm~80μm程度的曲率半径的半圆形。凹槽86的开口宽度例如为100μm~300μm，凹槽86的深度（Z轴方向的尺寸）例如为100μm~700μm。
在如此地构成的照明装置8中，从发光元件89出射的光如以箭头L1而示地，在从光入射部80a进行了入射之后，边在导光板80的内部反复在光出射面80b／第2主面和／或底面80c／第1主面进行全反射边在导光板80的内部行进。而且，如以箭头L2而示地，通过由凹槽86进行反射，如以箭头L3而示地，作为照明光从光出射面80b／第2主面出射。此时，由凹槽86的端部进行了反射的光通过漫射及传播行进于各个方向，提高从导光板80的光出射面80b／第2主面出射的照明光的均匀性。
在此，当从发光元件89出射的光入射于导光板80的时候，虽然发光元件89的间隔比其他部位宽的部位（第2间隔S2的部位）成为光强度比周围低的不连续部分，但是若光入射于导光板80之中的与第2间隔S2对应（对置）的第2漫射区域80u，则边由设置于第2漫射区域80u的多个凹槽86进行漫射反射，边入射于第1漫射区域80s内。因此，即使在发光元件89的间隔成为第2间隔S2的部位，也因为通过凹槽86的形成弥补光漫射性，所以与周围的光强度之差被缓和。从而，即使在存在发光元件89的间隔宽的部分的情况下，也能够使从导光板80出射的照明光的光强度均匀化。
（导光板80的制造方法）
图8是表示示于图6的导光板80的制造方法的说明图。
当制造参照图6及图7进行了说明的导光板80时，如示于图8地，在通过挤压成型和／或注塑成型形成导光板用的树脂板80w之后，使得树脂板80w的一方的面（导光板80的底面80c）朝向上方地将树脂板80载置于XY载物台（未图示）上。然后，通过将二氧化碳激光器和／或飞（femto，豪微微）秒激光器的激光束La照射于树脂板80，并在照射位置使构成树脂板80w的高分子材料溶化、挥发，形成凹槽86。在本方式中，根据从激光装置出射的激光生成4束激光束La。
并且，在本方式中，通过一方面使4束激光束La以预定的定时通—断，另一方面使树脂板80w移动于X轴方向，使激光束La的照射位置移动于X轴方向，同时形成4列量的凹槽列860。并且，在形成4列量的凹槽列860之后，使树脂板80w移动于Y轴方向，在相对于之前形成的4列量的凹槽列860偏离于Y轴方向的一方侧Y1的位置重新形成4列量的凹槽列860。通过反复进行如此的工序，在第1漫射区域80s整体，形成凹槽86。此时，如果在树脂板80w的Y轴方向对移动量进行调整，则能够以预定的密度形成凹槽86。
当用如此的方法制造导光板80时，在本方式中，外缘区域80t之中，如示于图6地，在以宽的第2间隔S2配置发光元件89的部位，也照射激光束La，在外缘区域80t也形成凹槽86而设置矩形的第2漫射区域80u。
（本方式的主要效果）
如以上说明地，在本方式的液晶显示装置100及照明装置8所用的导光板80中，在夹持于形成有多个凹槽86（第1漫射图形）的第1漫射区域80s与导光板80的端部的外缘区域80t，对置于发光元件89的间隔为第2间隔S2的部位地，设置形成有凹槽86的矩形的第2漫射区域80u。因此，虽然当从发光元件89出射的光入射于导光板80的时候，发光元件89的间隔比其他部位变宽的部位，成为光强度比周围低的不连续部分，但是当光入射于第1漫射区域80s的时候，即使在发光元件89的间隔比其他部位变宽的部位中，也通过形成于第2漫射区域80u的凹槽86（第2漫射图形）而缓和与周围的光强度之差。从而，即使在发光元件89的间隔存在变宽的部分的情况下，也能够提高来自导光板80的照明光的出射强度的均匀性。并且，在外缘区域80t中，在第2漫射区域80u以外的区域并不形成凹槽86，第2漫射区域80u的宽度尺寸（多个发光元件的排列方向上的长度）w小于第2间隔S2。因此，外缘区域80t中，仅在必需最小限度的区域产生漫射反射。因此，不会产生来自导光板80的多余的部位的照明光的出射等。
并且，在第1漫射区域80s中，具备在X轴方向排列为直线状的凹槽86的凹槽列860设置为，在Y轴方向多列并行，在第2漫射区域80u中凹槽86使长度方向朝向X轴方向而形成。因此，能够以与在第1漫射区域80s设置凹槽86的方法同样的方法在第2漫射区域80u设置凹槽86。并且，因为凹槽86通过激光束La的照射而形成，所以容易在外缘区域80t的预定的部位（第2漫射区域80u）形成凹槽86。
实施方式2
图9是本发明的实施方式2涉及的液晶显示装置100的照明装置8所用的导光板80的说明图。还有，本方式的基本性的构成因为与实施方式1相同，所以在相同的部分附加同一符号，将它们的说明进行省略。并且，在图9中，关于第1漫射区域80s的凹槽86将图示进行省略。
如示于图9地，本方式中，与实施方式1相同，也在导光板80的底面80c中，在外缘区域80t，在发光元件89宽的第2间隔S2的部位与第1漫射区域80s之间，设置形成有凹槽86的第2漫射区域80u。并且，第2漫射区域80u的宽度尺寸（多个发光元件的排列方向上的长度）小于第2间隔S2。
在此，从光源用基板88的一方的面881，用于光源用基板88的固定的螺钉69的头690作为结构体露出、或者突出。在存在如此的螺钉69的头690的部位，按产生反射的量，光强度变高，产生如同假想性地配置有微小的发光元件的作用。因此，在本方式中，在第2漫射区域80u中对置于螺钉69的头690侧的端部（露出螺钉69的部分）的部位865位于比其他部分866靠第1漫射区域80s侧。也就是说，在导光板80的第2漫射区域80u中，在对置于螺钉69的头690（露出螺钉69的部分）的部位，凹槽86比第2漫射区域80u内的其他区域形成得少，Y方向上的凹槽86的形成密度比其他区域低。更具体地，在导光板80的第2漫射区域80u中，在对置于螺钉69的头690（露出螺钉69的部分）的部位，设置部分地未形成凹槽86的部分。如此地在本方式中，因为在导光板的对置于螺钉69的头690（露出螺钉69的部分）的部位，第2漫射区域80u的端部回退于第1漫射区域80s侧，所以即使螺钉69的头690露出，也能够高效地缓和与周围的光强度之差。
实施方式3
图10是本发明的实施方式3涉及的液晶显示装置100的照明装置8所用的导光板80的说明图，图10（a）、（b）是表示使第2漫射区域80u成为半圆形状的构成例的说明图及表示使第2漫射区域80u成为三角形状或梯形形状的构成例的说明图。还有，本方式的基本性的构成因为与实施方式1相同，所以在相同的部分附加同一符号，将它们的说明进行省略。并且，在图10中，关于第1漫射区域80s的凹槽86将图示进行省略。
如示于图10地，在本方式中，与实施方式1相同，也在导光板80的底面80c中，在外缘区域80t，在发光元件89宽的第2间隔S2的部位与第1漫射区域80s之间，设置形成有凹槽86的第2漫射区域80u。并且，第2漫射区域80u的宽度尺寸（多个发光元件的排列方向上的长度）小于第2间隔S2。
作为如此的第2漫射区域80u，虽然在实施方式1中形成矩形的第2漫射区域80u，但是示于图10（a）的第2漫射区域80u为使弦朝向第1漫射区域80s的半圆形状。并且，示于图10（b）的第2漫射区域80u为使底边朝向第1漫射区域80s的梯形或者三角形状。也就是说，上述都设置为随着靠近光入射部80a（侧端面／侧面802）而逐渐减少凹槽86的形成，在第2漫射区域80u的发光元件89的排列方向上的宽度尺寸W内，该区域的外缘（区域的假想性的轮廓线）构成顶部。根据如此的构成，第2漫射区域80u的宽度尺寸（多个发光元件的排列方向上的长度）W在第1漫射区域80s侧宽、在光入射部80a侧窄。从而，第2漫射区域80u中，将在光入射部80a侧的光的漫射抑制得低，另一方面，在靠近第1漫射区域80s的位置能够充分地进行光的漫射。因此，当光入射于第1漫射区域80s的时候，即使在发光元件89的间隔比其他部位变宽的部位，也能够高效地缓和与周围的光强度之差。
其他实施方式
虽然在上述实施方式1~3中，作为漫射图形，设置凹槽86（线状槽），但是作为漫射图形，也可以在采用白色的点和／或微小的棱镜状凸部的导光板80应用本发明。
虽然在上述实施方式1~3中，止动螺钉69的位置成为第2间隔S2，但是例如在采用多块光源用基板88的情况下，也可以在相邻的光源用基板88之间当发光元件89的间隔成为第2间隔S2时应用本发明。
虽然在上述实施方式1~3中，使导光板80的侧端面（侧面）801侧及导光板80的侧端面802侧的双方成为光入射部80a，但是也可以在侧端面（侧面）801、802之中的仅一方成为光入射部80a的液晶显示装置100应用本发明。
虽然在上述实施方式1~3中，为光源用基板88的一方的面881对置于导光板80的光入射部80a的构成，但是也可以在光源用基板88的一方的面881正交于导光板80的光入射部80a的构成的液晶显示装置100应用本发明。
（向电子设备的装载例）
虽然在上述实施方式中，作为搭载液晶显示装置100的电子设备2000，对液晶电视机进行了例示，但是除了液晶电视机以外，也可以在个人电子计算机的显示器、数字标牌、汽车导航装置、便携用信息终端等电子设备的显示部采用应用本发明的液晶显示装置100。