振动电机、振动电机的上盖及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210004112.5

申请日:

2012.01.06

公开号:

CN102820760A

公开日:

2012.12.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H02K 33/18申请公布日:20121212|||实质审查的生效IPC(主分类):H02K 33/18申请日:20120106|||公开

IPC分类号:

H02K33/18; H02K5/04; H02K15/14

主分类号:

H02K33/18

申请人:

瑞声声学科技(深圳)有限公司; 瑞声光电科技(常州)有限公司

发明人:

董乐平; 许洪富; 周仕

地址:

518057 广东省深圳市南山区高新技术产业园北区新西路18号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种振动电机的上盖,包括上盖本体、固定件以及导电焊片,所述上盖本体包括通孔,其外侧表面设置有焊盘,所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。所述振动电机的上盖具有结构及装配简单的优点。本发明同时还提供一种应用上述上盖的振动电机以及上述上盖的制作方法。

权利要求书

1: 一种振动电机的上盖, 包括上盖本体、 固定件以及导电焊片, 其特征在于 : 所述上盖 本体包括通孔, 其外侧表面设置有焊盘, 所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本 体的通孔处。2: 根据权利要求 1 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述上盖本体的外侧表面设 置有焊盘。3: 根据权利要求 2 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述接地焊盘通过电镀的方 式形成在所述上盖本体的外侧表面。4: 根据权利要求 1 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述导电焊片包括主焊接区 与辅助焊接区, 所述焊接区从所述通孔的两侧暴露, 并与所述上盖本体的外侧表面相平齐 设置, 所述辅助焊接区暴露于所述固定件的内侧表面。5: 根据权利要求 4 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述导电焊片还包括设置在 其端部固定加强结构和弯折结构, 以加强所述导电焊片与所述固定件的结合强度。6: 根据权利要求 1 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件为塑料件, 其与所 述上盖本体和所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。7: 根据权利要求 2 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件为塑料件, 其与所 述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。8: 根据权利要求 5 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件和所述导电焊片 均至少为两个, 且每一固定件对应一导电焊片设置。9: 根据权利要求 8 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件上设置有主焊接 孔和辅助焊接孔, 所述主焊接孔对应所述导电焊片的主焊接区, 所述辅助焊接孔对应所述 导电焊片的辅助焊接区。10: 根据权利要求 9 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述述固定件的主焊接孔和 辅助焊接孔周围具有与上盖本体的通孔对应的凸起结构, 以将所述固定件卡合固定在所述 上盖本体上, 且所述凸起结构与所述上盖本体的外侧表面平齐。11: 一种振动电机, 包括上盖、 与上盖配合形成容纳空间的外壳以及收容在所述容纳空 间内的电磁振动系统, 其特征在于 : 所述上盖为如权利要求 1-10 任意一项所述的上盖。12: 一种振动电机的上盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 形成导电焊片 ; 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述上盖本体和导电焊片与所述固定件一起形成一 体结构的结合体, 所述导电焊片对应设置在所述本体的通孔处。13: 根据权利要求 12 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成上 盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。14: 根据权利要求 12 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成导 电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体 的通孔暴露。15: 一种振动电机的上盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 形成导电焊片 ; 2 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述导电焊片与所述固定件一起形成一体结构的结 合体 ; 所述导电焊片与所述固定件形成的结合体设置在所述上盖本体的通孔处。16: 根据权利要求 15 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成上 盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。17: 根据权利要求 15 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成导 电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体 的通孔暴露。

说明书


振动电机、 振动电机的上盖及其制作方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种振动电机、 振动电机的上盖及其制作方法。背景技术 便携式消费性电子产品, 如手机、 掌上游戏机、 导航装置或者掌上多媒体娱乐设备 等, 一般会用到振动电机来做系统反馈, 比如手机的来电提示、 游戏机的振动反馈等等, 其 中所用到的电机, 主要有柱状铁心电机、 空心杯电机和扁平电机几种类型。
     随着消费性电子产品向着轻薄的方向发展, 其内部的各种元器件也需要适应轻薄 的趋势。电机也不例外。
     振动电机是指振子的振动方向为直线的往复运动, 因为其振动平稳, 噪音小, 被广 泛应用安装在消费性电子产品上。线性振动电机的结构, 可参考 2005 年 11 月 23 日公开的 中国专利申请 CN200480000815.4 号、 2002 年 10 月 15 日公告的美国专利第 6,466,682 号、 2006 年 08 月 29 日公告的美国专利第 7,099,489 号等。
     振动电机除了机械系统外, 还需要设置与之相连的电路系统。然而在已知相关的 技术中, 均采用额外的具有多个正负极焊片和辅助焊片的印刷电路板, 固定在振动电机的 外壳表面, 作为电路连接方式, 从而将振动电机内部的电路与外部控制电路相连接。另外, 为了保证振动电机具有良好的电气性, 还需要在振动电机的外壳上另外焊机接地焊盘。如 上所述, 采用独立的印刷电路板来保证振动电机的电路系统的连接, 具有较多的元件与装 配复杂度, 并且, 电路板设置在振动电机的外壳表面, 影响振动电机的外部的平整度。
     因此, 有必要提出一种新的技术方案, 来降低振动电极的结构及装配复杂度并提 高振动电极的外部平整度。
     发明内容 本发明要解决的技术问题是提供一种结构及装配简单的振动电机, 同时提供与振 动电机相应的上盖及其制作方法。
     一种振动电机的上盖, 包括上盖本体、 固定件以及导电焊片, 所述上盖本体包括通 孔, 其外侧表面设置有焊盘, 所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。
     根据本发明的一优选实施例, 所述上盖本体的外侧表面设置有焊盘。
     根据本发明的一优选实施例, 所述接地焊盘通过电镀的方式形成在所述上盖本体 的外侧表面。
     根据本发明的一优选实施例, 所述导电焊片包括主焊接区与辅助焊接区, 所述焊 接区从所述通孔的两侧暴露, 并与所述上盖本体的外侧表面相平齐设置, 所述辅助焊接区 暴露于所述固定件的内侧表面。
     根据本发明的一优选实施例, 所述导电焊片还包括设置在其端部固定加强结构和 弯折结构, 以加强所述导电焊片与所述固定件的结合强度。
     根据本发明的一优选实施例, 所述固定件为塑料件, 其与所述上盖本体和所述导
     电焊片通过注塑的方式形成结合体。
     根据本发明的一优选实施例, 所述固定件为塑料件, 其与所述导电焊片通过注塑 的方式形成结合体。
     根据本发明的一优选实施例, 所述固定件和所述导电焊片均至少为两个, 且每一 固定件对应一导电焊片设置。
     根据本发明的一优选实施例, 所述固定件上设置有主焊接孔和辅助焊接孔, 所述 主焊接孔对应所述导电焊片的主焊接区, 所述辅助焊接孔对应所述导电焊片的辅助焊接 区。
     根据本发明的一优选实施例, 所述述固定件的主焊接孔和辅助焊接孔周围具有与 上盖本体的通孔对应的凸起结构, 以将所述固定件卡合固定在所述上盖本体上, 且所述凸 起结构与所述上盖本体的外侧表面平齐。
     一种振动电机, 包括上盖、 与上盖配合形成容纳空间的外壳以及收容在所述容纳 空间内的电磁振动系统, 所述上盖为上述任意一项所述的上盖。
     一种振动电机的上盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ;
     形成导电焊片 ; 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述上盖本体和导电焊片与所 述固定件一起形成一体结构的结合体, 所述导电焊片对应设置在所述本体的通孔处。 根据本发明的一优选实施例, 在所述形成上盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体 外侧表面形成焊盘的步骤。
     根据本发明的一优选实施例, 在所述形成导电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片 上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。
     一种振动电机的上盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 形成 导电焊片 ; 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述导电焊片与所述固定件一起形成一体结 构的结合体 ; 所述导电焊片与所述固定件形成的结合体设置在所述上盖本体的通孔处。
     根据本发明的一优选实施例, 在所述形成上盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体 外侧表面形成焊盘的步骤。
     根据本发明的一优选实施例, 在所述形成导电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片 上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。
     相较于现有技术, 本发明的振动电机的上盖的外侧表面通过电镀等方式设置有焊 盘, 且上盖本体、 固定件以及对应的导电焊片通过注塑的方式形成一个完整的结合体, 导电 焊片可以从上盖本体的内外侧表面暴露其焊接区, 方便外部电路以及内部电路与导电焊片 的焊接。 所述具有导电焊片的上盖结构及装配简单, 并且结合强度高, 具有较高的工作稳定 型。 同时, 由于上盖通过注塑一体成型, 可以将复杂的固定件和导电焊片设置在上盖的内侧 表面, 并于上盖的外侧表面平齐, 从而很好的控制上盖外侧表面的平整度。
     附图说明
     图 1 是本发明振动电机的具体实施例的立体组装示意图。 图 2 是图 1 所示振动电机的立体分解示意图。 图 3 是图 1 所示振动电机的侧面剖视图。 图 4 是图 1 所示振动电机的上盖的制作工艺流程图。图 5 是图 1 所示振动电机的上盖的另一种制作工艺流程图。具体实施方式
     为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例, 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明, 并 不用于限定本发明。
     本发明系一种扁平线性振动电机, 主要应用于手机、 掌上游戏机等消费性电子产 品上, 为用户提供振动回馈。
     请同时参图 1 及图 2, 其中图 1 是本发明振动电机的具体实施例的立体组装结构 示意图, 图 2 是图 1 所示振动电机的立体分解示意图。该振动电机 100 包括上盖 11、 与上 盖 11 组装配合以形成容纳空间的外壳 12 及收容在容纳空间的弹性支撑件 13、 电磁振动系 统 20。该电磁振动系统 20 包括环形的线圈 14、 配重块 15 以及永磁体 16 元件组成的电磁 振动系统。
     该外壳 12 包括底壁 121 以及围绕底壁 121 的四个侧壁 122。该四个侧壁 133 首尾 相接, 并配合该底壁 121 围成具开口收容空间。
     该上盖 11 大体为平板状的结合体, 其临近该外壳 12 的开口处设置。该上盖 11 包 括上盖本体 111、 两个固定件 115 以及与该固定件 115 对应的导电焊片 118。
     该上盖本体 111 大体为矩形, 由金属材料冲压制成, 其包括外侧表面 ( 未标号 ) 与 内侧表面 ( 未标号 ), 其外侧表面的四角对应设置有四个接地焊盘 112。该接地焊盘 112 可 以是矩形、 菱形、 L 形、 不规则形等任意形状, 只要能够满足导线的焊接需求即可, 在此不做 限制。为了保持上盖 11 的外侧表面的平整 度, 接地焊盘 112 可以是通过点焊的方式, 优选 以电镀的方式形成在上盖本体 111 外侧表面上, 这样可以满足焊接需求, 有能够尽量降低 接地焊盘 112 的厚度, 保证上盖 11 的外侧表面的平整度。另外, 该接地焊盘 112 的位置也 不做限制, 还可以设置在该上盖本体 111 外侧表面的其他位置。
     该上盖本体 111 中间区域设置有多组通孔 114, 每组通孔 114 对应一个固定件 115 和一个导电焊片 118。其中, 每组通孔 114 可以包括主通孔 1141 和多个辅助通孔 1142。在 本实施方式中, 该上盖本体 111 包括两组通孔 114, 每组通孔 114 包括一个主通孔 1141 和两 个设置在其两侧的辅助通孔 1142, 形成条状排列。
     该固定件 115 大体为与每组通孔 114 对应的条状结构, 其上设置有焊接孔 116, 该 焊接孔 116 包括主焊接孔 1161 和多个设置在主焊接孔 1161 两侧的辅助焊接孔 1162。该主 焊接孔 1161 对应上盖本体 111 的主通孔 1141, 该辅助焊接孔 1162 对应上盖本体 111 的辅 助通孔 1142。进一步地, 每个焊接孔 116 周围均具有凸起的与通孔 114 结构对应的凸起结 构 117, 凸起结构 117 与上盖本体 111 的外侧表面平齐, 以方便将固定件 115 通过凸起结构 117 对应通孔 114 卡合固定在上盖本体 111 上。进一步地, 可以设置该主焊接孔 1161 的面 积大于该辅助焊接孔 1162 的面积, 以方便焊接外部导线。其中该固定件 115 为绝缘材料制 成, 例如塑料或其他可注塑成型的绝缘材料。
     该导电焊片 118 与该固定件 115 一一对应设置, 其同样大体为条状结构。该导电 焊片 118 包括主焊接区 1181、 辅助焊接区 1182、 固定加强结构 1183 及弯折结构 1184。该 主焊接区 1181 对应该固定件 115 的主焊接孔 1161 的位置设置。该辅助焊接区 1182 对应该固定件 115 的辅助焊接孔 1162 的位置设置。该固定加强结构 1183 可以增大该辅助焊接 区 1182 的焊接面积, 也可以增强该导电焊片 118 与该固定件 115 的结合强度。该弯折结构 1184 设置在该导电焊片 118 的端部, 用于加强该导电焊片 118 与该固定件 115 的结合强度, 并防止该导电焊片 118 相对该固定件 115 发生位移。该导电焊片 118 可以通过冲压、 切割 等工艺制作。
     该导电焊片 118 可以通过注塑的方式固定设置在固定件 115 内, 使该主焊 接区 1181 和该辅助焊接区 1182 分别通过该主焊接孔 1161 和该辅助焊接孔 1162 暴露出来, 便于 其与外部控制电路相连接。其中该主焊接区 1181 与该辅助焊接区 1182 之间存在一台阶, 使主焊接区 1181 形成凸起状结构。当组装完成后, 该主焊接区 1181 的焊接表面与该固定 件 115 的表面相平齐, 从而保证该上盖 11 的外侧表面的整体平整性。该导电焊片 118 的弯 折结构 1184、 固定加强结构 1183 以及辅助焊接区 1182 部分埋设于该固定件 115 内, 从而该 保证导电焊片 118 与该固定件 115 结合强度。辅助焊接区 1182 大部分裸露于固定件 115 内侧表面, 便于与振动电机 100 内部的电磁振动系统电连接。
     为了避免导电焊片 118 与其他导体的连接造成的短路等问题, 可以将导电焊片 118 的非焊接区域部分或完全埋没在该固定件 115 内, 仅将该主焊接区 1181 和该辅助焊接 区 1182 从固定件 115 的两相对表面或通过焊接孔 116 裸露出来, 以连接外部电路。 再请参阅图 3, 是该振动电机 100 的侧面剖视图。该电磁振动系统 20 的线圈 13 的 两端引线分别从该上盖 11 的内侧表面连接到两个导电焊片 118 的主焊接区 1181 或辅助焊 接区 1182 上。该两个导电焊片 118 在该上盖 11 的外侧表面的主焊接区 1181 和辅助焊接 区 1182 用于连接外部电路。特别的, 该线圈 13 还可以固定在该上盖 11 的内侧表面的两个 固定件 115 之间的空间, 以加强其稳定性。
     该上盖本体 111、 该固定件 115 以及该导电焊片 118 可以通过注塑的方式一体成 型。请参阅图 4 所示的上盖 11 的制作工艺流程图, 该工艺方法流程包括如下步骤 :
     步骤 S1, 形成具有通孔和焊盘的上盖本体 ;
     步骤 S2, 形成具有焊接区的导电焊片 ;
     步骤 S3, 通过注塑成型工艺形成该上盖本体、 该固定件以及该导电焊片 的结合 体, 形成该振动电机的上盖。具体的 :
     在步骤 S1 中, 可由金属材料通过冲压、 切割等工艺制成上盖本体 111 及其内部的 通孔 114, 同时通过电镀工艺, 在上盖本体 111 上形成接地焊盘 112 ;
     在步骤 S2 中, 该导电焊片 118 也可通过冲压、 切割等工艺制成, 同时在导电焊片 118 上一并形成该主焊接区 1181 和辅助焊接区 1182, 必要的时候还可以一并形成该弯折结 构 1184 和固定加强结构 1183 ;
     在步骤 S3 中, 将该上盖本体 111 和该导电焊片 118 放置在注塑模具 ( 图未示 ) 的 预定位置, 通过注塑的形式形成固定件 115, 通过该固定件 115 将该上盖本体 111 和导电焊 片 118 固定在一起。其中该固定件 115 的焊接孔 116 所在区域通过上盖本体 111 的通孔 114 固定卡设在上盖本体 111 中, 从而形成结构稳定的上盖 11 结合体。
     另外, 也可以先将固定件 115 以及导电焊片 118 注塑一体成型, 再将固定件 115 以 及导电焊片 118 的结合体对应安装固定在在上盖本体 111 上, 并通过通孔 114 露出导电焊 片 118 的主焊接区 1181 和辅助焊接区 1182。具体步骤如图 5 所示, 包括 :
     步骤 S1’ , 形成具有焊接区的导电焊片 ;
     步骤 S2’ , 通过注塑成型工艺形成固定件, 且该固定件和该导电焊片形成结合体 ;
     步骤 S3’ , 形成具有通孔和焊盘的上盖本体 ;
     步骤 S4’ , 将该固定件和该导电焊片的结合体设置在该上盖的通孔处, 其中, 该导 电焊片的焊接区对应设置在该本体的通孔处, 制得该振动电机的上盖。
     相较于现有技术, 本发明的振动电机 100 的上盖 11 的外侧表面通过电镀等方式设 置有接地焊盘 112, 且上盖本体 111、 固定件 115 以及对应的导电焊片 118 通过注塑的方式 形成一个完整的结合体, 导电焊片 118 可以从上盖本体 111 的内外侧表面暴露其主焊接区 1181 和辅助焊接区 1182, 方便外部电路以及内部电路与导电焊片 118 的焊接。该具有导电 焊片 118 的上盖 11 结构及装配简单, 并且结合强度高, 具有较高的工作稳定型。
     同时, 由于上盖 11 通过注塑一体成型, 可以将复杂的固定件 115 和导电焊片 118 同时设置在上盖 11 的内侧表面, 并与通过焊接孔 116 与上盖 11 的外侧表面平齐, 并且接地 焊盘 112 是直接电镀设置在上盖 11 的外侧表面, 具有极其微小的厚度, 通过上述配置能够 很好的控制上盖 11 外侧表面的平整度。
     以上所述仅为本发明的较佳实施方式, 本发明的保护范围并不以上述实施方式为 限, 但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化, 皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。

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1、(10)申请公布号 CN 102820760 A (43)申请公布日 2012.12.12 CN 102820760 A *CN102820760A* (21)申请号 201210004112.5 (22)申请日 2012.01.06 H02K 33/18(2006.01) H02K 5/04(2006.01) H02K 15/14(2006.01) (71)申请人 瑞声声学科技 ( 深圳 ) 有限公司 地址 518057 广东省深圳市南山区高新技术 产业园北区新西路 18 号 申请人 瑞声光电科技 ( 常州 ) 有限公司 (72)发明人 董乐平 许洪富 周仕 (54) 发明名称 振动电机、 。

2、振动电机的上盖及其制作方法 (57) 摘要 本发明提供一种振动电机的上盖, 包括上盖 本体、 固定件以及导电焊片, 所述上盖本体包括通 孔, 其外侧表面设置有焊盘, 所述导电焊片通过所 述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。所述振 动电机的上盖具有结构及装配简单的优点。本发 明同时还提供一种应用上述上盖的振动电机以及 上述上盖的制作方法。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 4 页 1/2 页 2 1. 一种振动电机的上盖, 包括上盖本体、 固定件以及导电焊。

3、片, 其特征在于 : 所述上盖 本体包括通孔, 其外侧表面设置有焊盘, 所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本 体的通孔处。 2. 根据权利要求 1 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述上盖本体的外侧表面设 置有焊盘。 3. 根据权利要求 2 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述接地焊盘通过电镀的方 式形成在所述上盖本体的外侧表面。 4. 根据权利要求 1 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述导电焊片包括主焊接区 与辅助焊接区, 所述焊接区从所述通孔的两侧暴露, 并与所述上盖本体的外侧表面相平齐 设置, 所述辅助焊接区暴露于所述固定件的内侧表面。 5. 根据权利要求。

4、 4 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述导电焊片还包括设置在 其端部固定加强结构和弯折结构, 以加强所述导电焊片与所述固定件的结合强度。 6. 根据权利要求 1 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件为塑料件, 其与所 述上盖本体和所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。 7. 根据权利要求 2 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件为塑料件, 其与所 述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。 8. 根据权利要求 5 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件和所述导电焊片 均至少为两个, 且每一固定件对应一导电焊片设置。 9. 根据权利要求 8 所述的振动。

5、电机的上盖, 其特征在于 : 所述固定件上设置有主焊接 孔和辅助焊接孔, 所述主焊接孔对应所述导电焊片的主焊接区, 所述辅助焊接孔对应所述 导电焊片的辅助焊接区。 10. 根据权利要求 9 所述的振动电机的上盖, 其特征在于 : 所述述固定件的主焊接孔和 辅助焊接孔周围具有与上盖本体的通孔对应的凸起结构, 以将所述固定件卡合固定在所述 上盖本体上, 且所述凸起结构与所述上盖本体的外侧表面平齐。 11. 一种振动电机, 包括上盖、 与上盖配合形成容纳空间的外壳以及收容在所述容纳空 间内的电磁振动系统, 其特征在于 : 所述上盖为如权利要求 1-10 任意一项所述的上盖。 12. 一种振动电机的上。

6、盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 形成导电焊片 ; 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述上盖本体和导电焊片与所述固定件一起形成一 体结构的结合体, 所述导电焊片对应设置在所述本体的通孔处。 13. 根据权利要求 12 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成上 盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。 14. 根据权利要求 12 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成导 电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体 的通孔暴露。 15. 一种振动电机的上盖的制作方法, 其。

7、包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 形成导电焊片 ; 权 利 要 求 书 CN 102820760 A 2 2/2 页 3 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述导电焊片与所述固定件一起形成一体结构的结 合体 ; 所述导电焊片与所述固定件形成的结合体设置在所述上盖本体的通孔处。 16. 根据权利要求 15 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成上 盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。 17. 根据权利要求 15 所述的振动电机的上盖的制作方法, 其特征在于 : 在所述形成导 电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所。

8、述上盖本体 的通孔暴露。 权 利 要 求 书 CN 102820760 A 3 1/5 页 4 振动电机、 振动电机的上盖及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种振动电机、 振动电机的上盖及其制作方法。 背景技术 0002 便携式消费性电子产品, 如手机、 掌上游戏机、 导航装置或者掌上多媒体娱乐设备 等, 一般会用到振动电机来做系统反馈, 比如手机的来电提示、 游戏机的振动反馈等等, 其 中所用到的电机, 主要有柱状铁心电机、 空心杯电机和扁平电机几种类型。 0003 随着消费性电子产品向着轻薄的方向发展, 其内部的各种元器件也需要适应轻薄 的趋势。电机也不例外。 0004 振动电机。

9、是指振子的振动方向为直线的往复运动, 因为其振动平稳, 噪音小, 被广 泛应用安装在消费性电子产品上。线性振动电机的结构, 可参考 2005 年 11 月 23 日公开的 中国专利申请 CN200480000815.4 号、 2002 年 10 月 15 日公告的美国专利第 6,466,682 号、 2006 年 08 月 29 日公告的美国专利第 7,099,489 号等。 0005 振动电机除了机械系统外, 还需要设置与之相连的电路系统。然而在已知相关的 技术中, 均采用额外的具有多个正负极焊片和辅助焊片的印刷电路板, 固定在振动电机的 外壳表面, 作为电路连接方式, 从而将振动电机内部的。

10、电路与外部控制电路相连接。另外, 为了保证振动电机具有良好的电气性, 还需要在振动电机的外壳上另外焊机接地焊盘。如 上所述, 采用独立的印刷电路板来保证振动电机的电路系统的连接, 具有较多的元件与装 配复杂度, 并且, 电路板设置在振动电机的外壳表面, 影响振动电机的外部的平整度。 0006 因此, 有必要提出一种新的技术方案, 来降低振动电极的结构及装配复杂度并提 高振动电极的外部平整度。 发明内容 0007 本发明要解决的技术问题是提供一种结构及装配简单的振动电机, 同时提供与振 动电机相应的上盖及其制作方法。 0008 一种振动电机的上盖, 包括上盖本体、 固定件以及导电焊片, 所述上盖。

11、本体包括通 孔, 其外侧表面设置有焊盘, 所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。 0009 根据本发明的一优选实施例, 所述上盖本体的外侧表面设置有焊盘。 0010 根据本发明的一优选实施例, 所述接地焊盘通过电镀的方式形成在所述上盖本体 的外侧表面。 0011 根据本发明的一优选实施例, 所述导电焊片包括主焊接区与辅助焊接区, 所述焊 接区从所述通孔的两侧暴露, 并与所述上盖本体的外侧表面相平齐设置, 所述辅助焊接区 暴露于所述固定件的内侧表面。 0012 根据本发明的一优选实施例, 所述导电焊片还包括设置在其端部固定加强结构和 弯折结构, 以加强所述导电焊片与所述固定件的结。

12、合强度。 0013 根据本发明的一优选实施例, 所述固定件为塑料件, 其与所述上盖本体和所述导 说 明 书 CN 102820760 A 4 2/5 页 5 电焊片通过注塑的方式形成结合体。 0014 根据本发明的一优选实施例, 所述固定件为塑料件, 其与所述导电焊片通过注塑 的方式形成结合体。 0015 根据本发明的一优选实施例, 所述固定件和所述导电焊片均至少为两个, 且每一 固定件对应一导电焊片设置。 0016 根据本发明的一优选实施例, 所述固定件上设置有主焊接孔和辅助焊接孔, 所述 主焊接孔对应所述导电焊片的主焊接区, 所述辅助焊接孔对应所述导电焊片的辅助焊接 区。 0017 根据本。

13、发明的一优选实施例, 所述述固定件的主焊接孔和辅助焊接孔周围具有与 上盖本体的通孔对应的凸起结构, 以将所述固定件卡合固定在所述上盖本体上, 且所述凸 起结构与所述上盖本体的外侧表面平齐。 0018 一种振动电机, 包括上盖、 与上盖配合形成容纳空间的外壳以及收容在所述容纳 空间内的电磁振动系统, 所述上盖为上述任意一项所述的上盖。 0019 一种振动电机的上盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 0020 形成导电焊片 ; 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述上盖本体和导电焊片与所 述固定件一起形成一体结构的结合体, 所述导电焊片对应设置在所述本体的通孔处。 0021 根。

14、据本发明的一优选实施例, 在所述形成上盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体 外侧表面形成焊盘的步骤。 0022 根据本发明的一优选实施例, 在所述形成导电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片 上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。 0023 一种振动电机的上盖的制作方法, 其包括步骤 : 形成具有通孔的上盖本体 ; 形成 导电焊片 ; 通过注塑成型工艺形成固定件, 且所述导电焊片与所述固定件一起形成一体结 构的结合体 ; 所述导电焊片与所述固定件形成的结合体设置在所述上盖本体的通孔处。 0024 根据本发明的一优选实施例, 在所述形成上盖本体的步骤中, 还包括在上盖本体 外侧表。

15、面形成焊盘的步骤。 0025 根据本发明的一优选实施例, 在所述形成导电焊片的步骤中, 还包括在导电焊片 上形成焊接区的步骤, 所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。 0026 相较于现有技术, 本发明的振动电机的上盖的外侧表面通过电镀等方式设置有焊 盘, 且上盖本体、 固定件以及对应的导电焊片通过注塑的方式形成一个完整的结合体, 导电 焊片可以从上盖本体的内外侧表面暴露其焊接区, 方便外部电路以及内部电路与导电焊片 的焊接。 所述具有导电焊片的上盖结构及装配简单, 并且结合强度高, 具有较高的工作稳定 型。 同时, 由于上盖通过注塑一体成型, 可以将复杂的固定件和导电焊片设置在上盖的内侧 表。

16、面, 并于上盖的外侧表面平齐, 从而很好的控制上盖外侧表面的平整度。 附图说明 0027 图 1 是本发明振动电机的具体实施例的立体组装示意图。 0028 图 2 是图 1 所示振动电机的立体分解示意图。 0029 图 3 是图 1 所示振动电机的侧面剖视图。 0030 图 4 是图 1 所示振动电机的上盖的制作工艺流程图。 说 明 书 CN 102820760 A 5 3/5 页 6 0031 图 5 是图 1 所示振动电机的上盖的另一种制作工艺流程图。 0032 具体实施方式 0033 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例, 对 本发明进行进一步详细说明。

17、。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明, 并 不用于限定本发明。 0034 本发明系一种扁平线性振动电机, 主要应用于手机、 掌上游戏机等消费性电子产 品上, 为用户提供振动回馈。 0035 请同时参图 1 及图 2, 其中图 1 是本发明振动电机的具体实施例的立体组装结构 示意图, 图 2 是图 1 所示振动电机的立体分解示意图。该振动电机 100 包括上盖 11、 与上 盖 11 组装配合以形成容纳空间的外壳 12 及收容在容纳空间的弹性支撑件 13、 电磁振动系 统 20。该电磁振动系统 20 包括环形的线圈 14、 配重块 15 以及永磁体 16 元件组成的电磁 振动。

18、系统。 0036 该外壳 12 包括底壁 121 以及围绕底壁 121 的四个侧壁 122。该四个侧壁 133 首尾 相接, 并配合该底壁 121 围成具开口收容空间。 0037 该上盖 11 大体为平板状的结合体, 其临近该外壳 12 的开口处设置。该上盖 11 包 括上盖本体 111、 两个固定件 115 以及与该固定件 115 对应的导电焊片 118。 0038 该上盖本体 111 大体为矩形, 由金属材料冲压制成, 其包括外侧表面 ( 未标号 ) 与 内侧表面 ( 未标号 ), 其外侧表面的四角对应设置有四个接地焊盘 112。该接地焊盘 112 可 以是矩形、 菱形、 L 形、 不规则。

19、形等任意形状, 只要能够满足导线的焊接需求即可, 在此不做 限制。为了保持上盖 11 的外侧表面的平整 度, 接地焊盘 112 可以是通过点焊的方式, 优选 以电镀的方式形成在上盖本体 111 外侧表面上, 这样可以满足焊接需求, 有能够尽量降低 接地焊盘 112 的厚度, 保证上盖 11 的外侧表面的平整度。另外, 该接地焊盘 112 的位置也 不做限制, 还可以设置在该上盖本体 111 外侧表面的其他位置。 0039 该上盖本体 111 中间区域设置有多组通孔 114, 每组通孔 114 对应一个固定件 115 和一个导电焊片 118。其中, 每组通孔 114 可以包括主通孔 1141 和。

20、多个辅助通孔 1142。在 本实施方式中, 该上盖本体111包括两组通孔114, 每组通孔114包括一个主通孔1141和两 个设置在其两侧的辅助通孔 1142, 形成条状排列。 0040 该固定件 115 大体为与每组通孔 114 对应的条状结构, 其上设置有焊接孔 116, 该 焊接孔 116 包括主焊接孔 1161 和多个设置在主焊接孔 1161 两侧的辅助焊接孔 1162。该主 焊接孔 1161 对应上盖本体 111 的主通孔 1141, 该辅助焊接孔 1162 对应上盖本体 111 的辅 助通孔 1142。进一步地, 每个焊接孔 116 周围均具有凸起的与通孔 114 结构对应的凸起结。

21、 构 117, 凸起结构 117 与上盖本体 111 的外侧表面平齐, 以方便将固定件 115 通过凸起结构 117 对应通孔 114 卡合固定在上盖本体 111 上。进一步地, 可以设置该主焊接孔 1161 的面 积大于该辅助焊接孔 1162 的面积, 以方便焊接外部导线。其中该固定件 115 为绝缘材料制 成, 例如塑料或其他可注塑成型的绝缘材料。 0041 该导电焊片 118 与该固定件 115 一一对应设置, 其同样大体为条状结构。该导电 焊片 118 包括主焊接区 1181、 辅助焊接区 1182、 固定加强结构 1183 及弯折结构 1184。该 主焊接区 1181 对应该固定件 。

22、115 的主焊接孔 1161 的位置设置。该辅助焊接区 1182 对应 说 明 书 CN 102820760 A 6 4/5 页 7 该固定件 115 的辅助焊接孔 1162 的位置设置。该固定加强结构 1183 可以增大该辅助焊接 区 1182 的焊接面积, 也可以增强该导电焊片 118 与该固定件 115 的结合强度。该弯折结构 1184设置在该导电焊片118的端部, 用于加强该导电焊片118与该固定件115的结合强度, 并防止该导电焊片 118 相对该固定件 115 发生位移。该导电焊片 118 可以通过冲压、 切割 等工艺制作。 0042 该导电焊片 118 可以通过注塑的方式固定设置。

23、在固定件 115 内, 使该主焊 接区 1181和该辅助焊接区1182分别通过该主焊接孔1161和该辅助焊接孔1162暴露出来, 便于 其与外部控制电路相连接。其中该主焊接区 1181 与该辅助焊接区 1182 之间存在一台阶, 使主焊接区 1181 形成凸起状结构。当组装完成后, 该主焊接区 1181 的焊接表面与该固定 件 115 的表面相平齐, 从而保证该上盖 11 的外侧表面的整体平整性。该导电焊片 118 的弯 折结构1184、 固定加强结构1183以及辅助焊接区1182部分埋设于该固定件115内, 从而该 保证导电焊片 118 与该固定件 115 结合强度。辅助焊接区 1182 大。

24、部分裸露于固定件 115 内侧表面, 便于与振动电机 100 内部的电磁振动系统电连接。 0043 为了避免导电焊片 118 与其他导体的连接造成的短路等问题, 可以将导电焊片 118 的非焊接区域部分或完全埋没在该固定件 115 内, 仅将该主焊接区 1181 和该辅助焊接 区 1182 从固定件 115 的两相对表面或通过焊接孔 116 裸露出来, 以连接外部电路。 0044 再请参阅图 3, 是该振动电机 100 的侧面剖视图。该电磁振动系统 20 的线圈 13 的 两端引线分别从该上盖 11 的内侧表面连接到两个导电焊片 118 的主焊接区 1181 或辅助焊 接区 1182 上。该两。

25、个导电焊片 118 在该上盖 11 的外侧表面的主焊接区 1181 和辅助焊接 区 1182 用于连接外部电路。特别的, 该线圈 13 还可以固定在该上盖 11 的内侧表面的两个 固定件 115 之间的空间, 以加强其稳定性。 0045 该上盖本体 111、 该固定件 115 以及该导电焊片 118 可以通过注塑的方式一体成 型。请参阅图 4 所示的上盖 11 的制作工艺流程图, 该工艺方法流程包括如下步骤 : 0046 步骤 S1, 形成具有通孔和焊盘的上盖本体 ; 0047 步骤 S2, 形成具有焊接区的导电焊片 ; 0048 步骤 S3, 通过注塑成型工艺形成该上盖本体、 该固定件以及该。

26、导电焊片 的结合 体, 形成该振动电机的上盖。具体的 : 0049 在步骤 S1 中, 可由金属材料通过冲压、 切割等工艺制成上盖本体 111 及其内部的 通孔 114, 同时通过电镀工艺, 在上盖本体 111 上形成接地焊盘 112 ; 0050 在步骤 S2 中, 该导电焊片 118 也可通过冲压、 切割等工艺制成, 同时在导电焊片 118上一并形成该主焊接区1181和辅助焊接区1182, 必要的时候还可以一并形成该弯折结 构 1184 和固定加强结构 1183 ; 0051 在步骤 S3 中, 将该上盖本体 111 和该导电焊片 118 放置在注塑模具 ( 图未示 ) 的 预定位置, 通。

27、过注塑的形式形成固定件 115, 通过该固定件 115 将该上盖本体 111 和导电焊 片 118 固定在一起。其中该固定件 115 的焊接孔 116 所在区域通过上盖本体 111 的通孔 114 固定卡设在上盖本体 111 中, 从而形成结构稳定的上盖 11 结合体。 0052 另外, 也可以先将固定件 115 以及导电焊片 118 注塑一体成型, 再将固定件 115 以 及导电焊片 118 的结合体对应安装固定在在上盖本体 111 上, 并通过通孔 114 露出导电焊 片 118 的主焊接区 1181 和辅助焊接区 1182。具体步骤如图 5 所示, 包括 : 说 明 书 CN 10282。

28、0760 A 7 5/5 页 8 0053 步骤 S1 , 形成具有焊接区的导电焊片 ; 0054 步骤 S2 , 通过注塑成型工艺形成固定件, 且该固定件和该导电焊片形成结合体 ; 0055 步骤 S3 , 形成具有通孔和焊盘的上盖本体 ; 0056 步骤 S4 , 将该固定件和该导电焊片的结合体设置在该上盖的通孔处, 其中, 该导 电焊片的焊接区对应设置在该本体的通孔处, 制得该振动电机的上盖。 0057 相较于现有技术, 本发明的振动电机100的上盖11的外侧表面通过电镀等方式设 置有接地焊盘 112, 且上盖本体 111、 固定件 115 以及对应的导电焊片 118 通过注塑的方式 形。

29、成一个完整的结合体, 导电焊片 118 可以从上盖本体 111 的内外侧表面暴露其主焊接区 1181 和辅助焊接区 1182, 方便外部电路以及内部电路与导电焊片 118 的焊接。该具有导电 焊片 118 的上盖 11 结构及装配简单, 并且结合强度高, 具有较高的工作稳定型。 0058 同时, 由于上盖 11 通过注塑一体成型, 可以将复杂的固定件 115 和导电焊片 118 同时设置在上盖 11 的内侧表面, 并与通过焊接孔 116 与上盖 11 的外侧表面平齐, 并且接地 焊盘 112 是直接电镀设置在上盖 11 的外侧表面, 具有极其微小的厚度, 通过上述配置能够 很好的控制上盖 11 外侧表面的平整度。 0059 以上所述仅为本发明的较佳实施方式, 本发明的保护范围并不以上述实施方式为 限, 但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化, 皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。 说 明 书 CN 102820760 A 8 1/4 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102820760 A 9 2/4 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 102820760 A 10 3/4 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102820760 A 11 4/4 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 102820760 A 12 。

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