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1、(10)申请公布号 CN 102820191 A (43)申请公布日 2012.12.12 CN 102820191 A *CN102820191A* (21)申请号 201110149442.9 (22)申请日 2011.06.07 H01J 9/48(2006.01) (71)申请人 黄凯 地址 231600 安徽省合肥市肥东县经济开发 区嬴天光电产业园 (72)发明人 黄凯 李敬宰 金大一 (54) 发明名称 一种冷阴极荧光灯自动化交替生产法 (57) 摘要 一种冷阴极荧光灯自动化交替生产法， 本发 明是这样实现的 ： 旋转卡盘 (1) 上设有中心轴 (4)， 并且通过传动带 (3) 与。
2、电机 (2) 连接， 旋转 卡盘 (1) 上均布有 2-8 个密封用树脂夹具 (7)， 密封用树脂夹具 (7) 匹配相同或不同型号的灯管 (6)， 且通过旋紧开关 (8) 可以更换密封用树脂夹 具 (7)， 生产线开动后， 启动电机 (2)， 带动旋转卡 盘 (1) 转动， 使相应型号的密封用树脂夹具 (7) 与流水线匹配即完成了该发明的自动化交替生产 法。它与现有技术相比， 实现了生产自动化， 避免 了由于人工操作带来的产品破损率高、 产品品质 不一的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。
3、权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种冷阴极荧光灯自动化交替生产法， 其特征在于它通过如下方法实现 ： 旋转卡盘 (1) 上设有中心轴 (4)， 并且通过传动带 (3) 与电机 (2) 连接， 旋转卡盘 (1) 上均布有 2-8 个密封用树脂夹具 (7)， 密封用树脂夹具 (7) 匹配相同或不同型号的灯管 (6)， 且通过旋紧 开关 (8) 可以更换密封用树脂夹具 (7)， 生产线开动后， 启动电机 (2)， 带动旋转卡盘 (1) 转动， 使相应型号的密封用树脂夹具 (7) 与流水线匹配即完成了该发明的自动化交替生产 法。 权 利 要 求 书 CN 102。
4、820191 A 2 1/2 页 3 一种冷阴极荧光灯自动化交替生产法 技术领域 0001 本发明涉及一种冷阴极荧光灯自动化交替生产法， 具体的说是一种通过组合式旋 转卡盘， 实现同型号或不同型号冷阴极荧光灯自动化交替生产的方法。 背景技术 0002 LCD( 液晶显示器 ) 是当前全球 FPD( 平板显示 ) 的主要品种之一， LCD 面板是由二 层玻璃基板夹住液晶组成的， 形成一个平行板电容器， 通过嵌入在下玻璃基板上的 TFT 对 这个电容器和内置的存储电容充电， 维持每幅图像所需要的电压直到下一幅画面更新。液 晶的彩色都是透明的， 必须给 LCD 衬以白色的背光板上才能将五颜六色表达出。
5、来， 而要使 白色的背光板有反射就需要在四周加上白色灯光。LCD 本身不具发光特性， 为了达到显示 效果， 必须在 LCD 面板上加上一个发光源， BLU( 背光模组 ) 即是提供液晶显示器背面光源 的光学组件。 目前， 背光源的主要产品种类有 ： 冷阴极荧光灯(CCFL)、 发光二极管(LED)、 外 置电极荧光灯 (EEFL)、 平面型荧光灯 (FFL) 等。依光源分布位置不同则分为侧光式和直下 式。随着背光模组不断向更亮、 更轻、 更薄的方向发展， 由侧光式 CCFL 组成的 BLU 成为目前 背光源发展的主流。同时， CCFL 具有低成本、 高效率、 重量轻、 寿命长、 发光均匀等特性。
6、。在 冷阴极荧光灯的制造过程中， 需要往灯管内部注入相关的工艺原料、 排气等， 由于生产的产 品型号的多样化， 灯管口径存在差异， 制造设备需根据不同型号的产品做相应的调整， 才能 满足生产工艺要求。现有产品交替制造工艺主要是通过在单一流水线上， 通过调整密封用 树脂夹具， 使其与冷阴极荧光灯的灯管内径相匹配实现产品交替制造， 但由于此种方法费 事、 费力， 往往需要多次调整才能实现密封用树脂夹具与灯管的良好匹配， 增加了产品破损 率、 降低产品品质， 而且随着冷阴极荧光灯型号逐年多样化， 这种生产方式已不能满足规模 生产的需要。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种生产效率高、 省时省。
7、力， 有效提高产品品质的一种冷阴 极荧光灯自动化交替生产法， 以克服现有技术的不足。 0004 本发明是这样实现的 ： 旋转卡盘 (1) 上设有中心轴 (4)， 并且通过传动带 (3) 与电 机 (2) 连接， 旋转卡盘 (1) 上均布有 2-8 个密封用树脂夹具 (7)， 密封用树脂夹具 (7) 匹配 相同或不同型号的灯管 (6)， 且通过旋紧开关 (8) 可以更换密封用树脂夹具 (7)， 生产线开 动后， 启动电机(2)， 带动旋转卡盘(1)转动， 使相应型号的密封用树脂夹具(7)与流水线匹 配即完成了该发明的自动化交替生产法。 0005 本发明与现有技术相比， 实现了生产自动化， 避免了。
8、由于人工操作带来的产品破 损率高、 产品品质不一的问题。 附图说明 0006 图 1 为本发明旋转卡盘与电机连接的主视剖面图。 说 明 书 CN 102820191 A 3 2/2 页 4 0007 图 2 为本发明旋转卡盘与电机连接的俯视图。 0008 图 3 为本发明旋转卡盘与电机连接的仰视图。 具体实施方式 0009 参照附图， 本发明是这样实现的 ： 旋转卡盘 1 上设有中心轴 4， 并且通过传动带 3 与电机 2 连接， 旋转卡盘 1 上均布有 4 个密封用树脂夹具 7， 密封用树脂夹具 7 匹配相同或 不同型号的灯管6， 且通过旋紧开关8可以更换密封用树脂夹具7， 生产线开动后， 启动电机 2， 带动旋转卡盘 1 转动， 使相应型号的密封用树脂夹具 7 与流水线匹配即完成了该发明的 自动化交替生产法。 0010 通过本发明可以在冷阴极荧光灯量产过程中， 实现因产品型号改变， 制造工艺自 动化交替， 从而降低产品的破损率、 节约生产成本、 提高生产效率。 说 明 书 CN 102820191 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102820191 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 102820191 A 6 。