WIFI天线罩及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210268309.X

申请日:

2012.07.31

公开号:

CN102810740A

公开日:

2012.12.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01Q 1/42申请日:20120731|||公开

IPC分类号:

H01Q1/42

主分类号:

H01Q1/42

申请人:

深圳光启创新技术有限公司

发明人:

刘若鹏; 赵治亚; 周添; 金晶

地址:

518034 广东省深圳市福田区香梅路1061号中投国际商务中心A栋18B

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了Wi-Fi天线罩及其制备方法。Wi-Fi天线罩包括如下质量份数的原料:热固性合成树脂100份;玻璃微珠2.2~9.8份;固化剂0.5~4份。制备方法包括:将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料;将第一纤维布置于备好的天线罩模具上,在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料,然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布,并在第二纤维布上均匀涂覆所述浆料,重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度;常温固化涂覆好浆料的多个纤维布,得到Wi-Fi天线罩。本发明在树脂中增加玻璃微珠,改善了机械强度,降低了介电损耗和成本,增强透波效果。对纤维布和玻璃微珠做表面改性处理,增强彼此间的结合力,提高了Wi-Fi天线罩的透波性能。

权利要求书

1: 一种 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 用于罩设于 Wi-Fi 天线上, 其特征在于, 包括如下质 量份数的原料 : 热固性合成树脂 100 份 ; 玻璃微珠2: 2 ~ 9.8 份 ; 固化剂 0.5 ~ 4 份。 2. 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述原料中还包括 0.5 ~ 2 份的促 进剂。3: 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠为空心玻璃微珠, 所 述空心玻璃微珠的粒径范围为 10-250 微米。4: 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述热固性合成树脂溶液由不饱和 聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 呋喃树脂、 乙烯基酯树脂中的一种或多种构成。5: 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠的质量分数为 3 ~ 9 份。6: 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠的质量分数为 4 ~ 8 份。7: 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠的质量分数为 5 ~ 7 份。8: 一种 Wi-Fi 天线罩的制备方法, 用于制备权利要求 1 ~ 7 任一项所述的 Wi-Fi 天线 罩, 其特征在于, 包括以下步骤 : S1 : 将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料, 其中玻璃微珠质量为热固 性合成树脂质量的 2.2%至9: 8% ; S2 : 将第一纤维布置于备好的天线罩模具上, 并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料, 然 后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均匀涂覆所述 浆料, 重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ; S3、 常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布, 使其固化为一体, 得到与所述天线罩模具 形状相同的 Wi-Fi 天线罩。 9. 如权利要求 8 所述的 Wi-Fi 天线罩的制备方法, 其特征在于, 所述玻璃微珠经过改性 处理, 所述改性处理方式为酸碱蚀刻处理、 偶联剂处理或涂层处理。10: 如权利要求 8 所述的 Wi-Fi 天线罩的制备方法, 其特征在于, 在步骤 S2 之前还包括 对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。

说明书


Wi-Fi 天线罩及其制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及天线罩领域, 更具体地说, 涉及 Wi-Fi 天线罩及其制备方法。背景技术 伴随着无线城市的广泛推广, 越来越多的公共区域需要进行无线覆盖, Wi-Fi 信号 因为它的频段和覆盖范围等因素成为城市无线热点覆盖的首选。 由于是针对户外公共区域 的热点覆盖, Wi-Fi(wireless fidelity) 天线及 AP( 无线访问节点 )/AC( 无线接入控制服 务器 ) 等设备需要具有一定机械强度的外罩进行保护。这种物理保护包括防雨雪、 防盐雾、 防紫外照射等。同时, 还需要考虑外罩对信号覆盖的电气影响, 需要外罩材料具有低衰减, 不显著改变原 Wi-Fi 天线的覆盖范围。从机械性能、 电气性能、 环境性能和成本等多方面考 虑, 目前普遍采用玻璃钢作为美化和保护外罩。 玻璃钢虽然具有良好的机械性能, 但介电常 数和介电损耗均比较大, 尤其是在无线热点覆盖所使用的 2.4GHz 频率, 3 毫米厚的玻璃钢 外罩损耗可达 2-3dB。 对于本身增益有限的 Wi-Fi 天线来讲, 如此大的信号衰减是无法接受 的。
     发明内容
     本发明要解决的技术问题在于, 针对现有技术的上述传统玻璃钢介电常数和损耗 大, 无法满足电磁领域性能要求的缺陷, 提供透波性能好的 Wi-Fi 天线罩及其制备方法。
     本发明解决其技术问题采用的技术方案是, 提供一种 Wi-Fi 天线罩, 用于罩设于 Wi-Fi 天线上, 包括如下质量份数的原料 :
     热固性合成树脂 100 份 ;
     玻璃微珠 2.2 ~ 9.8 份 ;
     固化剂 0.5 ~ 4 份。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述原料中还包括 0.5 ~ 2 份的促进剂。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠为空心玻璃微珠, 所述空心玻璃 微珠的粒径范围为 10-250 微米。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 呋喃树脂、 乙烯基酯树脂中的一种或多种构成。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠的质量分数为 3 ~ 9 份。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠的质量分数为 4 ~ 8 份。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠的质量分数为 5 ~ 7 份。
     本发明还提供一种 Wi-Fi 天线罩的制备方法, 用于制备上文所述的 Wi-Fi 天线罩, 包括以下步骤 :
     S1 : 将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料, 其中玻璃微珠质量为 热固性合成树脂质量的 2.2%至 9.8% ;
     S2 : 将第一纤维布置于备好的天线罩模具上, 并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料, 然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均匀涂 覆所述浆料, 重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ;
     S3、 常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布, 使其固化为一体, 得到与所述天线罩 模具形状相同的 Wi-Fi 天线罩。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩的制备方法中, 所述玻璃微珠经过改性处理, 所述 改性处理方式为酸碱蚀刻处理、 偶联剂处理或涂层处理。
     在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩的制备方法中, 在步骤 S2 之前还包括对多个纤维布 进行表面改性处理的步骤。
     采用本发明的技术方案具有以下有益效果 : 通过在热固性合成树脂中增加例如玻 璃微珠的填料, 不仅能够改善力学性能、 增加强韧度, 降低成本, 而且还可以降低介电损耗。 另外对纤维布进行表面改性处理, 从而增强树脂与纤维布之间的结合力 ; 并对玻璃微珠进 行改性处理, 改善玻璃微珠和树脂间的界面结合力以及玻璃微珠的分散性, 增强树脂与玻 璃微珠之间的结合力, 提高了 Wi-Fi 天线罩的透波性能。 附图说明
     图 1 为依据本发明一实施例的 Wi-Fi 天线罩的制备方法的工艺流程图 ;
     图 2 为依据本发明一实施例的 Wi-Fi 天线罩的示意图。 具体实施方式
     本发明提供一种 Wi-Fi 天线罩, 用于罩设于 Wi-Fi 天线上, 包括如下质量份数的原 料: 热固性合成树脂 100 份 ;
     玻璃微珠 2.2 ~ 9.8 份 ;
     固化剂 0.5-4 份。
     在优选实施例中, Wi-Fi 天线罩中玻璃微珠的份数可以选为 2.2 份、 2.5 份、 3 份、 3.5 份、 4 份、 4.5 份、 5 份、 5.5 份、 6.1 份、 7 份、 7.5 份、 8 份、 9 份、 9.5 份、 9.8 份。热固性合 成树脂的选取可参见上文所述, 优选不饱和聚酯树脂、 环氧树脂等。 固化剂和促进剂可依据 树脂来选择合适的固化体系。
     测试本发明采用不同质量比的玻璃微珠时制得的 Wi-Fi 天线罩的电气性能和机 械性能, 测试频率为 5.8GHz, 厚度为 4mm, 其结果如下表 :
     从以上结果可以看出, 当玻璃微珠质量占热固性合成树脂质量百分比为 2.2%~ 9.8%时, 其机械性能和电气性能都较好。 其中玻璃微珠质量占热固性合成树脂质量百分比 为 3% -9%时为本发明优选方案。
     本发明中, 原料中还包括 0.5 ~ 2 份的促进剂, 以加速天线罩固化。
     玻璃微珠是一种尺寸微小 ( 典型的粒径范围为 10-250 微米 ) 且轻质的空心玻璃 球体, 主要由二氧化硅和三氧化二铝等组成, 具有低导热、 隔音、 高分散、 电绝缘性和热稳定 性好等优异性能。玻璃微珠加入所述热固性合成树脂溶液后呈蜂窝状, 从而提高了所述热 固性合成树脂溶液的孔隙率, 使其介电常数和损耗角正切降低并同时使得最终制备得到的 玻璃钢的刚度和硬度提高。 在本发明一实施例中, 玻璃微珠包括空心玻璃微珠, 粒径范围为 10-180 微米。
     热固性合成树脂可包括不饱和聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 呋喃树脂、 乙烯基 酯树脂中的任意一种或多种。热固性合成树脂视具体情况可添加引发剂、 促进剂、 阻燃剂、 溶剂等其他辅助材料。
     不同的树脂类型和用量, 可选用不同的固化体系。 在本实施例中, 所述热固性合成 树脂是以不饱和聚酯树脂为原料配制, 可采用咪唑类固化体系或胺类固化体系。
     当然, 除了上述成分外, 可依据需要增加着色剂, 例如色母粉等。
     图 1 为本发明 Wi-Fi 天线罩的制备方法的工艺流程图, 用于制备上文所述的 Wi-Fi 天线罩, Wi-Fi 天线罩的制备方法包括如下步骤 :
     S11 : 将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料, 其中玻璃微珠质量为 热固性合成树脂质量的 2.2%至 9.8%。
     搅拌混合所述热固性合成树脂和玻璃微珠的方法可为机械搅拌的方式, 例如利用 不产生漩涡的混合机, 也可采用人工搅拌的方式, 只要使得玻璃微珠和热固性合成树脂混 合均匀即可。
     为了改善玻璃微珠和树脂间的界面结合力以及玻璃微珠的分散性, 增强树脂与玻 璃微珠之间的结合力, 需要对玻璃微珠进行改性处理, 处理方式可以是酸碱蚀刻处理、 偶联 剂处理或涂层处理。
     S12 : 将第一纤维布置于备好的天线罩模具上, 并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆 料, 然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均匀涂
     覆所述浆料, 重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ;
     放置纤维布之前要在模具上涂覆脱模剂, 以便在固化后, 天线罩从模具上脱离。
     这里的纤维布可以是玻璃纤维、 碳纤维、 超高分子量聚乙烯纤维、 芳纶纤维、 石英 纤维等。纤维布还可以是其它形态, 例如纤维带、 纤维毡、 纤维纱等。
     在本发明一实施例中, 为了增强树脂与纤维布之间的结合力, 在步骤 S12 之前还 包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤, 表面处理方式可以是酸碱蚀刻处理、 偶联剂 处理或涂层处理。
     这里的天线罩模具即为我们需要制成的 Wi-Fi 天线罩的模具。Wi-Fi 天线罩的应 用环境不同, 对应的预设厚度也就不同, 若对机械强度要求高, 则厚度需求就高。对于例如 3mm 厚的玻璃钢天线罩, 可以使用 3 ~ 9 层纤维布, 当然具体使用多少纤维布, 还要考虑所使 用的纤维布的实际厚度。
     S13、 常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布, 使其固化为一体, 得到与天线罩模 具形状相同的 Wi-Fi 天线罩。
     如果天线罩形状不规则或者体积较大, 可以先制成多个天线罩组件, 然后通过连 接件将天线罩组件拼装在一起。连接件可以根据需要采用金属连接件或塑料连接件。由 于玻璃钢自身的机械强度足够高, 因此可采用塑料连接件连接各天线罩组件, 代替金属连 接件。塑料连接件能减轻玻璃钢天线罩的重量, 并能大大降低金属连接件对天线信号损耗 的影响。塑料连接件可采用 POM(Polyformaldehyde) 或 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 塑料制成。
     图 2 为依据本发明一实施例的 Wi-Fi 天线罩 20 的示意图, Wi-Fi 天线罩 20 用于 保护 2.4GHz(2.4-2.48GHz 频段 ) 或 5.8GHz(5.725-5.850GHz 频段 ) 的 Wi-Fi 频段的 Wi-Fi 天线。 Wi-Fi 天线罩 20 大致呈方体状, 其既可通过上文所述的制备方法一体成型, 也可以通 过先制得天线罩组件再拼接形成。Wi-Fi 天线罩 20 在 2GHz 时的介电常数为 3.2, 损耗角正 3 切为 0.02, 材料密度为 1.77g/cm 。在 3 毫米厚、 5.8GHz 的情况下对此种 Wi-Fi 天线罩 20 通过专业电磁软件 CST 仿真分析, 上述的 Wi-Fi 天线罩 20 的透射损耗小于 0.6dB, 而传统 玻璃钢 ( 在 2GHz 时的介电常数为 4.5, 损耗角正切为 0.05) 在 3 毫米厚、 5.8GHz 的情况下, 穿透损耗超过了 1.3dB。与此同时, Wi-Fi 天线罩 20 的拉伸强度为 150-250MPa, 弯曲强度 200-300MPa, 优于传统玻璃钢材料。 在本发明另一实施例中, 在 4 毫米厚、 2.4GHz 的情况下, 上述的 Wi-Fi 天线罩 20 的透射损耗不超过 0.16dB, 比传统玻璃钢材料损耗小很多, 透波性 能提升 12.5%, 信号覆盖面积增加 25.9%, 驻波比变化量不超过 0.02。由此可见, 本发明 的 Wi-Fi 天线罩 20 对 2.4GHz、 5.8GHz 的 Wi-Fi 天线发射出的电磁波的透波损耗小, 透波率 高。
     采用本发明的制备方法制造的 Wi-Fi 天线罩, 具有很好的机械强度, 降低了介电 损耗, 改善了力学性能, 降低了成本。制备的 Wi-Fi 天线罩具有很好的透波性能, 损耗较小, 能够很好的保护在其内部的天线, 增加天线的使用寿命。
     上面结合附图对本发明的实施例进行了描述, 但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式, 上述的具体实施方式仅仅是示意性的, 而不是限制性的, 本领域的普通技术人员 在本发明的启示下, 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下, 还可做出很多 形式, 这些均属于本发明的保护之内。

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1、(10)申请公布号 CN 102810740 A (43)申请公布日 2012.12.05 CN 102810740 A *CN102810740A* (21)申请号 201210268309.X (22)申请日 2012.07.31 H01Q 1/42(2006.01) (71)申请人 深圳光启创新技术有限公司 地址 518034 广东省深圳市福田区香梅路 1061 号中投国际商务中心 A 栋 18B (72)发明人 刘若鹏 赵治亚 周添 金晶 (54) 发明名称 Wi-Fi 天线罩及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了 Wi-Fi 天线罩及其制备方法。 Wi-Fi 天线罩包括如下质量份。

2、数的原料 : 热固性 合成树脂 100 份 ; 玻璃微珠 2.2 9.8 份 ; 固化剂 0.5 4 份。制备方法包括 : 将热固性合成树脂和 玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料 ; 将第一纤维布 置于备好的天线罩模具上, 在第一纤维布上均匀 涂覆所述浆料, 然后在已涂覆好浆料的第一纤维 布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均 匀涂覆所述浆料, 重复上述操作直至涂覆好浆料 的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ; 常温固化涂 覆好浆料的多个纤维布, 得到Wi-Fi天线罩。 本发 明在树脂中增加玻璃微珠, 改善了机械强度, 降低 了介电损耗和成本, 增强透波效果。 对纤维布和玻 璃微珠做表面改性处理,。

3、 增强彼此间的结合力, 提 高了 Wi-Fi 天线罩的透波性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/1 页 2 1.一种Wi-Fi天线罩, 其特征在于, 用于罩设于Wi-Fi天线上, 其特征在于, 包括如下质 量份数的原料 : 热固性合成树脂 100 份 ; 玻璃微珠 2.2 9.8 份 ; 固化剂 0.5 4 份。 2.如权利要求1所述的Wi-Fi天线罩, 其特征在于, 所述原料中还包括0.52份的促 进剂。 3. 如权利要求 1 所述的 。

4、Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠为空心玻璃微珠, 所 述空心玻璃微珠的粒径范围为 10-250 微米。 4.如权利要求1所述的Wi-Fi天线罩, 其特征在于, 所述热固性合成树脂溶液由不饱和 聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 呋喃树脂、 乙烯基酯树脂中的一种或多种构成。 5. 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠的质量分数为 3 9 份。 6. 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠的质量分数为 4 8 份。 7. 如权利要求 1 所述的 Wi-Fi 天线罩, 其特征在于, 所述玻璃微珠的质量分数为 5 7。

5、 份。 8. 一种 Wi-Fi 天线罩的制备方法, 用于制备权利要求 1 7 任一项所述的 Wi-Fi 天线 罩, 其特征在于, 包括以下步骤 : S1 : 将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料, 其中玻璃微珠质量为热固 性合成树脂质量的 2.2至 9.8 ; S2 : 将第一纤维布置于备好的天线罩模具上, 并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆料, 然 后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均匀涂覆所述 浆料, 重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ; S3、 常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布, 使其固化为一体, 得到与所述天线罩模具 形。

6、状相同的 Wi-Fi 天线罩。 9.如权利要求8所述的Wi-Fi天线罩的制备方法, 其特征在于, 所述玻璃微珠经过改性 处理, 所述改性处理方式为酸碱蚀刻处理、 偶联剂处理或涂层处理。 10.如权利要求8所述的Wi-Fi天线罩的制备方法, 其特征在于, 在步骤S2之前还包括 对多个纤维布进行表面改性处理的步骤。 权 利 要 求 书 CN 102810740 A 2 1/4 页 3 Wi-Fi 天线罩及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及天线罩领域, 更具体地说, 涉及 Wi-Fi 天线罩及其制备方法。 背景技术 0002 伴随着无线城市的广泛推广, 越来越多的公共区域需要进行无线覆盖, 。

7、Wi-Fi 信号 因为它的频段和覆盖范围等因素成为城市无线热点覆盖的首选。 由于是针对户外公共区域 的热点覆盖, Wi-Fi(wireless fidelity) 天线及 AP( 无线访问节点 )/AC( 无线接入控制服 务器 ) 等设备需要具有一定机械强度的外罩进行保护。这种物理保护包括防雨雪、 防盐雾、 防紫外照射等。同时, 还需要考虑外罩对信号覆盖的电气影响, 需要外罩材料具有低衰减, 不显著改变原 Wi-Fi 天线的覆盖范围。从机械性能、 电气性能、 环境性能和成本等多方面考 虑, 目前普遍采用玻璃钢作为美化和保护外罩。 玻璃钢虽然具有良好的机械性能, 但介电常 数和介电损耗均比较大,。

8、 尤其是在无线热点覆盖所使用的 2.4GHz 频率, 3 毫米厚的玻璃钢 外罩损耗可达2-3dB。 对于本身增益有限的Wi-Fi天线来讲, 如此大的信号衰减是无法接受 的。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题在于, 针对现有技术的上述传统玻璃钢介电常数和损耗 大, 无法满足电磁领域性能要求的缺陷, 提供透波性能好的 Wi-Fi 天线罩及其制备方法。 0004 本发明解决其技术问题采用的技术方案是, 提供一种 Wi-Fi 天线罩, 用于罩设于 Wi-Fi 天线上, 包括如下质量份数的原料 : 0005 热固性合成树脂 100 份 ; 0006 玻璃微珠 2.2 9.8 份 ; 0007 。

9、固化剂 0.5 4 份。 0008 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述原料中还包括 0.5 2 份的促进剂。 0009 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠为空心玻璃微珠, 所述空心玻璃 微珠的粒径范围为 10-250 微米。 0010 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述热固性合成树脂溶液由不饱和聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 呋喃树脂、 乙烯基酯树脂中的一种或多种构成。 0011 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠的质量分数为 3 9 份。 0012 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠的质量分数为 4 8 份。 00。

10、13 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩中, 所述玻璃微珠的质量分数为 5 7 份。 0014 本发明还提供一种Wi-Fi天线罩的制备方法, 用于制备上文所述的Wi-Fi天线罩, 包括以下步骤 : 0015 S1 : 将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料, 其中玻璃微珠质量为 热固性合成树脂质量的 2.2至 9.8 ; 0016 S2 : 将第一纤维布置于备好的天线罩模具上, 并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆 说 明 书 CN 102810740 A 3 2/4 页 4 料, 然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均匀涂 覆所述浆料, 重复上述操作直至涂。

11、覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ; 0017 S3、 常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布, 使其固化为一体, 得到与所述天线罩 模具形状相同的 Wi-Fi 天线罩。 0018 在本发明所述的 Wi-Fi 天线罩的制备方法中, 所述玻璃微珠经过改性处理, 所述 改性处理方式为酸碱蚀刻处理、 偶联剂处理或涂层处理。 0019 在本发明所述的Wi-Fi天线罩的制备方法中, 在步骤S2之前还包括对多个纤维布 进行表面改性处理的步骤。 0020 采用本发明的技术方案具有以下有益效果 : 通过在热固性合成树脂中增加例如玻 璃微珠的填料, 不仅能够改善力学性能、 增加强韧度, 降低成本, 而且还可以。

12、降低介电损耗。 另外对纤维布进行表面改性处理, 从而增强树脂与纤维布之间的结合力 ; 并对玻璃微珠进 行改性处理, 改善玻璃微珠和树脂间的界面结合力以及玻璃微珠的分散性, 增强树脂与玻 璃微珠之间的结合力, 提高了 Wi-Fi 天线罩的透波性能。 附图说明 0021 图 1 为依据本发明一实施例的 Wi-Fi 天线罩的制备方法的工艺流程图 ; 0022 图 2 为依据本发明一实施例的 Wi-Fi 天线罩的示意图。 具体实施方式 0023 本发明提供一种Wi-Fi天线罩, 用于罩设于Wi-Fi天线上, 包括如下质量份数的原 料 : 0024 热固性合成树脂 100 份 ; 0025 玻璃微珠 2。

13、.2 9.8 份 ; 0026 固化剂 0.5-4 份。 0027 在优选实施例中, Wi-Fi 天线罩中玻璃微珠的份数可以选为 2.2 份、 2.5 份、 3 份、 3.5 份、 4 份、 4.5 份、 5 份、 5.5 份、 6.1 份、 7 份、 7.5 份、 8 份、 9 份、 9.5 份、 9.8 份。热固性合 成树脂的选取可参见上文所述, 优选不饱和聚酯树脂、 环氧树脂等。 固化剂和促进剂可依据 树脂来选择合适的固化体系。 0028 测试本发明采用不同质量比的玻璃微珠时制得的 Wi-Fi 天线罩的电气性能和机 械性能, 测试频率为 5.8GHz, 厚度为 4mm, 其结果如下表 :。

14、 0029 说 明 书 CN 102810740 A 4 3/4 页 5 0030 0031 从以上结果可以看出, 当玻璃微珠质量占热固性合成树脂质量百分比为 2.2 9.8时, 其机械性能和电气性能都较好。 其中玻璃微珠质量占热固性合成树脂质量百分比 为 3 -9时为本发明优选方案。 0032 本发明中, 原料中还包括 0.5 2 份的促进剂, 以加速天线罩固化。 0033 玻璃微珠是一种尺寸微小 ( 典型的粒径范围为 10-250 微米 ) 且轻质的空心玻璃 球体, 主要由二氧化硅和三氧化二铝等组成, 具有低导热、 隔音、 高分散、 电绝缘性和热稳定 性好等优异性能。玻璃微珠加入所述热固性。

15、合成树脂溶液后呈蜂窝状, 从而提高了所述热 固性合成树脂溶液的孔隙率, 使其介电常数和损耗角正切降低并同时使得最终制备得到的 玻璃钢的刚度和硬度提高。 在本发明一实施例中, 玻璃微珠包括空心玻璃微珠, 粒径范围为 10-180 微米。 0034 热固性合成树脂可包括不饱和聚酯树脂、 环氧树脂、 酚醛树脂、 呋喃树脂、 乙烯基 酯树脂中的任意一种或多种。热固性合成树脂视具体情况可添加引发剂、 促进剂、 阻燃剂、 溶剂等其他辅助材料。 0035 不同的树脂类型和用量, 可选用不同的固化体系。 在本实施例中, 所述热固性合成 树脂是以不饱和聚酯树脂为原料配制, 可采用咪唑类固化体系或胺类固化体系。 。

16、0036 当然, 除了上述成分外, 可依据需要增加着色剂, 例如色母粉等。 0037 图1为本发明Wi-Fi天线罩的制备方法的工艺流程图, 用于制备上文所述的Wi-Fi 天线罩, Wi-Fi 天线罩的制备方法包括如下步骤 : 0038 S11 : 将热固性合成树脂和玻璃微珠搅拌混合形成所需浆料, 其中玻璃微珠质量为 热固性合成树脂质量的 2.2至 9.8。 0039 搅拌混合所述热固性合成树脂和玻璃微珠的方法可为机械搅拌的方式, 例如利用 不产生漩涡的混合机, 也可采用人工搅拌的方式, 只要使得玻璃微珠和热固性合成树脂混 合均匀即可。 0040 为了改善玻璃微珠和树脂间的界面结合力以及玻璃微珠。

17、的分散性, 增强树脂与玻 璃微珠之间的结合力, 需要对玻璃微珠进行改性处理, 处理方式可以是酸碱蚀刻处理、 偶联 剂处理或涂层处理。 0041 S12 : 将第一纤维布置于备好的天线罩模具上, 并在第一纤维布上均匀涂覆所述浆 料, 然后在已涂覆好浆料的第一纤维布上对齐放置第二纤维布, 并在第二纤维布上均匀涂 说 明 书 CN 102810740 A 5 4/4 页 6 覆所述浆料, 重复上述操作直至涂覆好浆料的多个纤维布的厚度满足预设厚度 ; 0042 放置纤维布之前要在模具上涂覆脱模剂, 以便在固化后, 天线罩从模具上脱离。 0043 这里的纤维布可以是玻璃纤维、 碳纤维、 超高分子量聚乙烯。

18、纤维、 芳纶纤维、 石英 纤维等。纤维布还可以是其它形态, 例如纤维带、 纤维毡、 纤维纱等。 0044 在本发明一实施例中, 为了增强树脂与纤维布之间的结合力, 在步骤 S12 之前还 包括对多个纤维布进行表面改性处理的步骤, 表面处理方式可以是酸碱蚀刻处理、 偶联剂 处理或涂层处理。 0045 这里的天线罩模具即为我们需要制成的 Wi-Fi 天线罩的模具。Wi-Fi 天线罩的应 用环境不同, 对应的预设厚度也就不同, 若对机械强度要求高, 则厚度需求就高。对于例如 3mm厚的玻璃钢天线罩, 可以使用39层纤维布, 当然具体使用多少纤维布, 还要考虑所使 用的纤维布的实际厚度。 0046 S。

19、13、 常温固化所述涂覆好浆料的多个纤维布, 使其固化为一体, 得到与天线罩模 具形状相同的 Wi-Fi 天线罩。 0047 如果天线罩形状不规则或者体积较大, 可以先制成多个天线罩组件, 然后通过连 接件将天线罩组件拼装在一起。连接件可以根据需要采用金属连接件或塑料连接件。由 于玻璃钢自身的机械强度足够高, 因此可采用塑料连接件连接各天线罩组件, 代替金属连 接件。塑料连接件能减轻玻璃钢天线罩的重量, 并能大大降低金属连接件对天线信号损耗 的影响。塑料连接件可采用 POM(Polyformaldehyde) 或 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 塑料制。

20、成。 0048 图 2 为依据本发明一实施例的 Wi-Fi 天线罩 20 的示意图, Wi-Fi 天线罩 20 用于 保护 2.4GHz(2.4-2.48GHz 频段 ) 或 5.8GHz(5.725-5.850GHz 频段 ) 的 Wi-Fi 频段的 Wi-Fi 天线。 Wi-Fi天线罩20大致呈方体状, 其既可通过上文所述的制备方法一体成型, 也可以通 过先制得天线罩组件再拼接形成。Wi-Fi 天线罩 20 在 2GHz 时的介电常数为 3.2, 损耗角正 切为 0.02, 材料密度为 1.77g/cm3。在 3 毫米厚、 5.8GHz 的情况下对此种 Wi-Fi 天线罩 20 通过专业电。

21、磁软件 CST 仿真分析, 上述的 Wi-Fi 天线罩 20 的透射损耗小于 0.6dB, 而传统 玻璃钢 ( 在 2GHz 时的介电常数为 4.5, 损耗角正切为 0.05) 在 3 毫米厚、 5.8GHz 的情况下, 穿透损耗超过了 1.3dB。与此同时, Wi-Fi 天线罩 20 的拉伸强度为 150-250MPa, 弯曲强度 200-300MPa, 优于传统玻璃钢材料。 在本发明另一实施例中, 在4毫米厚、 2.4GHz的情况下, 上述的 Wi-Fi 天线罩 20 的透射损耗不超过 0.16dB, 比传统玻璃钢材料损耗小很多, 透波性 能提升 12.5, 信号覆盖面积增加 25.9, 。

22、驻波比变化量不超过 0.02。由此可见, 本发明 的 Wi-Fi 天线罩 20 对 2.4GHz、 5.8GHz 的 Wi-Fi 天线发射出的电磁波的透波损耗小, 透波率 高。 0049 采用本发明的制备方法制造的 Wi-Fi 天线罩, 具有很好的机械强度, 降低了介电 损耗, 改善了力学性能, 降低了成本。制备的 Wi-Fi 天线罩具有很好的透波性能, 损耗较小, 能够很好的保护在其内部的天线, 增加天线的使用寿命。 0050 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述, 但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式, 上述的具体实施方式仅仅是示意性的, 而不是限制性的, 本领域的普通技术人员 在本发明的启示下, 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下, 还可做出很多 形式, 这些均属于本发明的保护之内。 说 明 书 CN 102810740 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102810740 A 7 。

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