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1、10申请公布号CN104220352A43申请公布日20141217CN104220352A21申请号201380015629722申请日20130301399/1220120321CHB65H54/70200601B65H59/2220060171申请人乌斯特技术股份公司地址瑞士乌斯特72发明人本诺格罗布马丁库斯特74专利代理机构上海浦一知识产权代理有限公司31211代理人丁纪铁54发明名称具有清洁设备的盘式纱线张紧器57摘要本发明涉及一种盘式纱线张紧器1，其具有固定地分配给其的气动清洁设备2。盘式纱线张紧器1包括轴13，两个制动片11、12借由一个旋转轴承每个可旋转地安装在轴13上。所述盘。
2、式纱线张紧器还具有用于施加轴向压力到制动片11、12的压力机构14，该压力按压制动片11、12抵靠彼此。气动清洁设备2包括至少一个喷嘴21、22，它的流动轴线被从外部基本上引导朝向其中一个旋转轴承。从喷嘴21、22排出的压缩空气流清洁盘式纱线张紧器1。因此确保制动片11、12的旋转轴承堆积较少的灰尘并且制动片11、12的旋转运动根据预期的制动力制动。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014092286PCT国际申请的申请数据PCT/CH2013/0000332013030187PCT国际申请的公布数据WO2013/138944DE2013092651INTCL权利要求书2页说明书。
3、4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图2页10申请公布号CN104220352ACN104220352A1/2页21一种盘式纱线张紧器1与固定地分配给其并且与其间隔开的气动清洁设备2的组合，其中所述盘式纱线张紧器1，包括轴15，两个制动片11、12各自借由一个旋转轴承13、14可旋转地安装在轴15上，以及用于施加轴向压力到制动片11、12的压力机构16，该压力按压制动片11、12抵靠彼此，以及气动清洁设备2包括与盘式纱线张紧器1间隔开的至少一个喷嘴21、22，用于从外侧对着盘式纱线张紧器1吹气，其特征在于所述至少一个喷嘴21、22的流动轴线51。
4、、52被从外侧基本上引导朝向其中一个旋转轴承13、14。2根据权利要求1所述的组合，其中气动清洁设备2包括具有压缩空气连接部24基体23，所述基体容纳至少一个喷嘴21、22和位于压缩空气连接部24与至少一个喷嘴21、22之间的气动连接线路。3根据前述权利要求任意一项所述的组合，其中气动清洁设备2包括两个喷嘴21、22，其与盘式纱线张紧器1间隔开，并且它的流动轴线51、52被从外侧基本上引导朝向其中每个旋转轴承13、14。4根据权利要求2和3所述的组合，其中基体23沿着轴向方向延伸并且容纳两个喷嘴21、22，并且其中两个喷嘴具有互相相距15MM至20MM的轴向距离。5根据前述权利要求任意一项所述。
5、的组合，其中盘式纱线张紧器1和气动清洁设备2附接到公共承载设备3。6根据权利要求5所述的组合，其中用于检查由盘式纱线张紧器1张紧的纱线的测量头进一步附接到承载设备3。7一种用于清洁盘式纱线张紧器1的方法，包括轴15，两个制动片11、12各自借由一个旋转轴承13、14可旋转地安装到轴15上，以及用于施加轴向压力到制动片11、12的压力机构16，其按压制动片11、12抵靠彼此，其中盘式纱线张紧器1由至少一个压缩空气流清洁，所述压缩空气流被从外侧引导对着所述张紧器，并且其在盘式纱线张紧器1的周围环境中自由地传送，其特征在于所述至少一个压缩空气流的流动方向51、52被从外侧基本上引导朝向其中一个旋转轴。
6、承13、14。8根据权利要求7所述的方法，其中所述至少一个压缩空气流的流动方向51包括被引导朝向轴15外侧的第一分量53和被引导朝向其中一个制动片11、12外侧的第二分量54。9根据权利要求7或8所述的方法，其中压缩空气流是连续或间断的。10根据权利要求7至9任意一项所述的方法，其中所述盘式纱线张紧器1由在盘式纱线张紧器1的周围环境中自由地传送的两个压缩空气流清洁，它的流动方向51、52权利要求书CN104220352A2/2页3被从外侧基本上引导朝向其中每个旋转轴承13、14。权利要求书CN104220352A1/4页4具有清洁设备的盘式纱线张紧器技术领域0001本发明涉及处理纱线的领域。它。
7、根据独立权利要求的前序部分涉及一种盘式纱线张紧器与相关清洁设备的组合以及一种用于清洁盘式纱线张紧器的方法。背景技术0002盘式纱线张紧器包括两个制动片，其可旋转地安装在公共轴上并且其以这样的方式利用轴向压力冲击，准备制动或张紧的纱线夹持在它们之间。制动片施加摩擦力在使它张紧的纱线上。0003作为在制动片与纱线之间的连续摩擦力的结果，产生了磨损物，该磨损物和其他物质一起沉积在纱线张紧器的部分上。在纱线张紧器上的灰尘堆积会导致故障。DE4213859A1提出了给在线筒架上的每个纱线夹持装置固定分配气动清洁设备。气动清洁设备利用压缩空气流清洁纱线夹持装置。压缩空气流被引导到夹持装置的钳口之间并且因此。
8、保持在钳口之间的区域清洁。吹风可以连续或间断地发生。0004US2930543A公开了一种在纱线卷绕机中的盘式纱线张紧器。盘式纱线张紧器的外周由半圆形管局部环绕，半圆形管包括被引导朝向盘式纱线张紧器的多个喷嘴。盘式纱线张紧器可以是敞开的，因为两个制动片利用开启机构被移动离开彼此。空气从喷嘴注入在敞开状态下的盘式纱线张紧器的内部，即在制动片之间，以便从内部去除灰尘堆积。0005DE9311971U1涉及具有支撑两个制动片的垂直中空板轴的盘式纱线张紧器。它的目的在于防止在中空板轴的中空空间中的内部灰尘堆积。为了实现该目的，板轴和容纳板轴的支承板包括空气通道，其一方面连接到压缩空气源并且另一方面连接。
9、到在底板的区域中的纤维灰尘收集点。空气通道可以是板轴的密封环形凹槽。空气被吹通过在底板下方的空气通道，以这样的方式，纤维灰尘被吹走，其通过在上方或下方全面猛吹盘式纱线张紧器并不能被去除。发明内容0006本发明的目的在于通过使用合适的清洁设备进一步改进已知的盘式纱线张紧器。0007这个目的和其他目的由如在独立权利要求中限定的、根据本发明组合和方法来实现。有利实施例提供在从属权利要求中。0008已经注意到，制动盘式纱线张紧器的制动片的旋转是有利的，以这样的方式，它们仍然旋转，但是不太轻巧。为此目的，作用在制动片上的制动力必须被正确地设置。制动力会由于灰尘堆积而改变，以致于盘式纱线张紧器不再根据预期。
10、来操作。制动片然后将根本不旋转，或者仅在有限的程度上旋转或者不太轻巧。在该认识的基础上，本发明基于给盘式纱线张紧器固定分配清洁设备的想法，该清洁设备用压缩空气流从外部清洁制动片和它的公共轴。因此确保制动片的旋转轴承将堆积较少的灰尘并且制动片的旋转运动利用预期的制动力制动。0009本发明因而涉及一种盘式纱线张紧器与被固定分配给其并且与其间隔开的气动说明书CN104220352A2/4页5清洁设备的组合。盘式纱线张紧器包括轴，两个制动片借由一个旋转轴承每个可旋转地安装到轴上。它还包括用于施加轴向压力到制动片的压力机构，其按压制动片抵靠彼此。气动清洁设备包括与盘式纱线张紧器间隔开的至少一个喷嘴，用于。
11、从外侧对着盘式纱线张紧器吹气。至少一个喷嘴的流动轴线被从外侧基本上引导朝向其中一个旋转轴承。0010术语“外侧”在本说明书中是指制动片的、互相远离地朝向并且因此不按压抵靠彼此的那些侧面。因而，准备被张紧的纱线在“内侧”上，即在制动片之间延伸。关于可能的中空轴，术语“外侧”是指远离中空轴的中心的表面。0011气动清洁设备可以包括基体，其包括具有至少一个喷嘴的压缩空气连接部和在压缩空气连接部与至少一个喷嘴之间的气动连接线路。0012在优选实施例中，气动清洁设备包括两个喷嘴，其与盘式纱线张紧器间隔开，它的流动轴线被从外侧基本上引导朝向其中每个旋转轴承。基体然后沿着轴向方向延伸并且容纳两个喷嘴，其中两。
12、个喷嘴具有互相相距15MM至20MM的距离。0013盘式纱线张紧器和气动清洁设备优选地附接到公共承载设备。用于检查由盘式纱线张紧器张紧的纱线的测量头可以进一步附接到承载设备。0014根据本发明的方法使用来清洁盘式纱线张紧器。盘式纱线张紧器包括轴，两个制动片借由一个旋转轴承每个可旋转地安装到轴上。它还包括用于施加轴向压力到制动片的压力机构，其按压制动片抵靠彼此。盘式纱线张紧器由至少一个压缩空气流清洁，压缩空气流被从外侧引导对着所述张紧器，并且其在盘式纱线张紧器的周围环境中自由地传送。至少一个压缩空气流的流动方向被从外侧基本上引导朝向其中一个旋转轴承。0015至少一个压缩空气流的流动方向优选地包括。
13、被引导朝向轴的外侧的第一分量和被引导朝向其中一个制动片的外侧的第二分量。0016压缩空气流可以是连续或间断的。0017在优选的实施例中，盘式纱线张紧器由两个压缩空气流清洁，压缩空气流在盘式纱线张紧器的周围环境中自由地传送，它的流动方向被从外侧基本上引导朝向其中每个旋转轴承。附图说明0018下面参考附图更详细地解释本发明的优选实施例，其中0019图1表示根据本发明的、与其相关的盘式纱线张紧器和气动清洁设备的立体图。0020图2以正视图表示根据本发明的清洁装置。0021图3表示图1的一部分，即A为正视图和B为侧视图。0022附图不都是以相同的规格显示。具体实施方式0023图1表示根据本发明的盘式纱。
14、线张紧器1，以及分配给其并且与其间隔开的气动清洁装置2。盘式纱线张紧器1包括销形式的轴15，两个制动片11、12借由一个旋转轴承13、14每个可旋转地安装在轴15上。放置在轴15上的螺旋压缩弹簧16施加轴向压力到其中一个制动片12，并且相应反作用力作用在另一个制动片11上，这样制动片11、12被按压抵靠彼此。准备被张紧的纱线未示出夹持在制动片11、12之间并且在制动片11、12说明书CN104220352A3/4页6之间抽出。制动片11、12的旋转运动被制动并且施加摩擦力在使制动片11、12张紧的纱线上。作用在制动片11、12上的制动力必须被正确地设置。设置必须不因在旋转轴承13、14中的灰尘。
15、堆积而减弱。0024清洁设备2固定地分配给盘式纱线张紧器1，用于清洁盘式纱线张紧器1。清洁设备2单独如图2所示。它包括具有压缩空气连接部24的基体23。基体23沿着轴向方向延伸，并且容纳与盘式纱线张紧器1间隔开的两个喷嘴21、22，用于从外侧朝向盘式纱线张紧器1吹气。喷嘴21、22经由在基体23的内部延伸的气动连接线路未示出连接到压缩空气连接部24。两个喷嘴21、22布置在基体23的，朝向盘式纱线张紧器1的相同表面上，并且互相之间具有15至20MM的轴向距离，例如18MM。0025盘式纱线张紧器1和气动清洁设备2附接到公共承载设备3，如图1所示。承载设备3布置为合适形状的金属板，其可以固定到线。
16、筒卷绕机的卷绕头。导纱元件4也附接到承载设备3，该引导元件被用来在正确的位置中供应纱线到盘式纱线张紧器1。用于测试由盘式纱线张紧器1张紧的纱线的测量头未示出可以借由合适的连接部连接到承载设备3，为此目的，通孔31、32设置在承载设备3中。0026与盘式纱线张紧器1间隔开的喷嘴21、22的流动轴线被从外侧基本上引导对着其中每个旋转轴承13、14。在图3中，箭头51、52表示由喷嘴21、22喷射的压缩空气流的流动方向。可以理解这仅表示简化形式，因为不是由喷嘴21、22喷射的所有空气微粒都将具有如附图所示的相同运动方向51和52。箭头51和52表示流动的期望主要方向，并且也可以理解为喷嘴21、22的。
17、流动轴线的延伸。从压缩空气流的流动方向51包括被引导朝向轴15外侧的第一分量53和被引导朝向相应制动片11外侧的第二分量54的角度看，相应压缩空气流的流动方向51是倾斜的。在图3的优选实施例中，第一分量53稍微大于第二分量54。0027喷嘴21、22与相应制动片11、12的外套表面的距离为例如2至10MM，例如5MM，并且喷嘴21、22与轴15的表面的距离为15至30MM，例如20MM。0028可以理解本发明不限于如上所述的实施例。本领域的技术人员将能够利用本发明的知识推导出其他变形，其也属于本发明的主题。0029参考标记列表00301盘式纱线张紧器003111、12制动片003213、14旋转轴承003315轴003416压缩弹簧00352清洁设备003621、22喷嘴003723基体003824压缩空气连接部00393承载设备004031、32通孔00414导纱元件004251、52流动方向，流动轴线说明书CN104220352A4/4页7004353、54流动方向的分量说明书CN104220352A1/2页8图1图2说明书附图CN104220352A2/2页9图3A图3B说明书附图CN104220352A。