一种表面施胶剂的制备方法.pdf

上传人:奻奴 文档编号:4750129 上传时间:2018-11-05 格式:PDF 页数:4 大小:278.15KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110226759.8

申请日:

2011.08.09

公开号:

CN102924639A

公开日:

2013.02.13

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公开后的视为撤回IPC(主分类):C08F212/08申请公开日:20130213|||文件的公告送达IPC(主分类):C08F 212/08收件人:陈文志文件名称:视为撤回通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):C08F 212/08收件人:陈文志文件名称:实审请求期限届满前通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):C08F 212/08收件人:陈文志文件名称:发明专利申请公布通知书|||公开

IPC分类号:

C08F212/08; C08F220/08; D21H21/16

主分类号:

C08F212/08

申请人:

陈文志

发明人:

陈文志

地址:

221400 江苏省新沂市经济开发区上海路2号江苏五洲纸业有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种表面施胶剂的制备方法,本发明属于化工造纸领域。本发明以丙烯酸酐、丁醇、苯乙烯、合成树脂引发剂、乙酸乙酯、10%氢氧化钠水溶液为原料,以化学反应釜为主要设备,通过在特定的温度下搅拌的方式来制备表面施胶剂,具有工艺简单、无污染、产品质量好等优点;生产的产品能跟淀粉有效的结合,使用后可有效的改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛,可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。

权利要求书

权利要求书一种表面施胶剂的制备方法,其特征是:以丙烯酸酐12%、丁醇15%、苯乙烯45%、乙酸乙酯15%、合成树脂引发剂2%、含量为10%的氢氧化钠水溶液10%为原料,通过以下步骤得到成品。
根据权利要求1所述的一种表面施胶剂的制备方法,其第一步的特征是:在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇,开动搅拌器,转速为35转/分,调温度至86℃‑88℃,搅拌反应1.8‑2.2小时。
根据权利要求1所述的一种表面施胶剂的制备方法,其第二步的特征是:将釜中温度降至50℃左右,加入占总量为15%的乙酸乙酯,继续搅拌反应1小时。
根据权利要求1所述的一种表面施胶剂的制备方法,其第三步的特征是:将釜中升温至60℃左右,依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯,边搅拌边升高温度,将温度提高至89℃‑91℃,立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂,搅拌保温反应4.9‑5.1小时。
根据权利要求1所述的一种表面施胶剂的制备方法,其第四步的特征是:反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置,加热将乙酸乙酯馏出,随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液,调pH值至7.5‑8.5左右后放料得到成品。

说明书

说明书一种表面施胶剂的制备方法
技术领域
本发明属于造纸化工领域,尤其涉及一种造纸用表面施胶剂的制备方法。
背景技术
施胶剂一种造纸添加剂,一般可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是一类具有亲水性基团和疏水基团,在纤维表面使外侧定向为疏水基团,使纸赋予疏水性和抗流体渗透性,用得较多的是松香系施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂、中碱性施胶剂;表面施胶剂一般使用阴、阳离子型高分子物质,外观为乳白色至浅褐色液体,pH值为3‑5和7‑9之间,粘度为200mpa.s以下,易溶于水,具有较强的成膜性能和良好的抗水性,能跟淀粉有效的结合,赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能,主要作用是改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛,造纸时除吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外,几乎所有纸张均需施胶。本发明产品是一种表面施胶剂,主要用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产,使用后有如下好处:1.可提高纸页表面强度,解决掉毛掉粉现象;2.提高纸张印刷性能,可覆盖纤维之间的空隙而使纸页韧性好,透气度适中,同时提高纸页的挺度、平滑度,减少印刷中糊板和重影现象;3.与造纸行业常用的氧化淀粉、阴离子淀粉、萤光增白剂均有良好的配伍性;4.粘度低,使用方便,应用过程中不产生泡沫。使用时一般与氧化淀粉或阴离子淀粉表面施胶液混合使用,混合时先将淀粉进行糊化,温度降至65℃以下后,将表面施胶剂缓慢加入淀粉罐中并混合均匀即可使用,表面施胶液浓度一般控制在6%左右。生产本产品使用的原料有:丙烯酸酐、丁醇、苯乙烯、合成树脂引发剂、乙酸乙酯、10%氢氧化钠水溶液。
发明内容:
本发明主要解决的问题是:提供一种造纸用表面施胶剂,该产品具有较强的成膜性能和良好的抗水性,能跟淀粉有效的结合,赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能,能有效改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛,可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。生产该产品使用的原料有:丙烯酸酐12%、丁醇15%、苯乙烯45%、乙酸乙酯15%、合成树脂引发剂2%、含量为10%的氢氧化钠水溶液10%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种造纸用表面施胶剂的生产方法,其特征是由以下步骤构成:
1.在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇,开动搅拌器,转速为35转/分,调温度至86℃‑88℃,搅拌反应1.8‑2.2小时。
2.将釜中温度降至50℃左右,加入占总量为15%的乙酸乙酯,继续搅拌反应1小时。
3.将釜中升温至60℃左右,依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯,边搅拌边升高温度,将温度提高至89℃‑91℃,立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂,搅拌保温反应4.9‑5.1小时。
4.反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置,加热将乙酸乙酯馏出,随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液,调pH值至7.5‑8.5左右后放料得到成品。
本发明的有益效果是:提供了一种造纸用表面施胶剂的制备方法,该产品具有较强的成膜性能和良好的抗水性,能跟淀粉有效的结合,能有效改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛,可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。
具体实施方式
实施例1
在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇,开动搅拌器,转速为35转/分,调温度至86℃,搅拌反应2.2小时;将釜中温度降至50℃左右,加入占总量为15%的乙酸乙酯,继续搅拌反应1小时;将釜中升温至60℃左右,依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯,边搅拌边升高温度,将温度提高至89℃,立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂,搅拌保温反应5.1小时;反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置,加热将乙酸乙酯馏出,随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液,调pH值至7.5‑8.5左右后放料得到成品。
实施例2
在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇,开动搅拌器,转速为35转/分,调温度至87℃,搅拌反应2小时;将釜中温度降至50℃左右,加入占总量为15%的乙酸乙酯,继续搅拌反应1小时;将釜中升温至60℃左右,依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯,边搅拌边升高温度,将温度提高至90℃,立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂,搅拌保温反应5小时;反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置,加热将乙酸乙酯馏出,随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液,调pH值至7.5‑8.5左右后放料得到成品。
实施例3
在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇,开动搅拌器,转速为35转/分,调温度至88℃,搅拌反应1.8小时;将釜中温度降至50℃左右,加入占总量为15%的乙酸乙酯,继续搅拌反应1小时;将釜中升温至60℃左右,依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯,边搅拌边升高温度,将温度提高至91℃,立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂,搅拌保温反应4.9小时;反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置,加热将乙酸乙酯馏出,随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液,调pH值至7.5‑8.5左右后放料得到成品。

一种表面施胶剂的制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共4页
一种表面施胶剂的制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共4页
一种表面施胶剂的制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《一种表面施胶剂的制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种表面施胶剂的制备方法.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102924639 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102924639 A *CN102924639A* (21)申请号 201110226759.8 (22)申请日 2011.08.09 C08F 212/08(2006.01) C08F 220/08(2006.01) D21H 21/16(2006.01) (71)申请人 陈文志 地址 221400 江苏省新沂市经济开发区上海 路 2 号江苏五洲纸业有限公司 (72)发明人 陈文志 (54) 发明名称 一种表面施胶剂的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种表面施胶剂的制备方法, 本发明属于。

2、化工造纸领域。本发明以丙烯酸酐、 丁醇、 苯乙烯、 合成树脂引发剂、 乙酸乙酯、 10氢 氧化钠水溶液为原料, 以化学反应釜为主要设备, 通过在特定的温度下搅拌的方式来制备表面施 胶剂, 具有工艺简单、 无污染、 产品质量好等优点 ; 生产的产品能跟淀粉有效的结合, 使用后可有效 的改善纸页表面光滑度, 降低孔隙度, 防止表面起 毛和掉毛, 可用于高档书写纸、 胶版印刷纸、 无碳 复写原纸、 静电复印纸等纸种的生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 。

3、一种表面施胶剂的制备方法, 其特征是 : 以丙烯酸酐 12、 丁醇 15、 苯乙烯 45、 乙酸乙酯15、 合成树脂引发剂2、 含量为10的氢氧化钠水溶液10为原料, 通过以下 步骤得到成品。 2. 根据权利要求 1 所述的一种表面施胶剂的制备方法, 其第一步的特征是 : 在化学反 应釜中先加入占总量为 6的丙烯酸酐和占总量为 15的丁醇, 开动搅拌器, 转速为 35 转 / 分, 调温度至 86 -88, 搅拌反应 1.8-2.2 小时。 3. 根据权利要求 1 所述的一种表面施胶剂的制备方法, 其第二步的特征是 : 将釜中温 度降至 50左右, 加入占总量为 15的乙酸乙酯, 继续搅拌反应。

4、 1 小时。 4. 根据权利要求 1 所述的一种表面施胶剂的制备方法, 其第三步的特征是 : 将釜中升 温至 60左右, 依次加入占总量为 6的丙烯酸酐、 占总量为 45的苯乙烯, 边搅拌边升高 温度, 将温度提高至 89 -91, 立即加入占总量为 2的合成树脂引发剂, 搅拌保温反应 4.9-5.1 小时。 5. 根据权利要求 1 所述的一种表面施胶剂的制备方法, 其第四步的特征是 : 反应结束 后将釜中物料送入蒸馏装置, 加热将乙酸乙酯馏出, 随即加入占总量为 10的含量为 10 的氢氧化钠水溶液, 调 pH 值至 7.5-8.5 左右后放料得到成品。 权 利 要 求 书 CN 10292。

5、4639 A 2 1/2 页 3 一种表面施胶剂的制备方法 技术领域 0001 本发明属于造纸化工领域, 尤其涉及一种造纸用表面施胶剂的制备方法。 背景技术 0002 施胶剂一种造纸添加剂, 一般可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是一 类具有亲水性基团和疏水基团, 在纤维表面使外侧定向为疏水基团, 使纸赋予疏水性和抗 流体渗透性, 用得较多的是松香系施胶剂、 合成施胶剂、 石蜡施胶剂、 中碱性施胶剂 ; 表面施 胶剂一般使用阴、 阳离子型高分子物质, 外观为乳白色至浅褐色液体, pH 值为 3-5 和 7-9 之 间, 粘度为 200mpa.s 以下, 易溶于水, 具有较强的成膜性能和良。

6、好的抗水性, 能跟淀粉有效 的结合, 赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能, 主要作用是改善纸页表面光滑度, 降低 孔隙度, 防止表面起毛和掉毛, 造纸时除吸墨纸、 滤纸、 蜡纸、 卷烟纸、 生活用纸等纸种外, 几 乎所有纸张均需施胶。本发明产品是一种表面施胶剂, 主要用于高档书写纸、 胶版印刷纸、 无碳复写原纸、 静电复印纸等纸种的生产, 使用后有如下好处 : 1. 可提高纸页表面强度, 解 决掉毛掉粉现象 ; 2. 提高纸张印刷性能, 可覆盖纤维之间的空隙而使纸页韧性好, 透气度 适中, 同时提高纸页的挺度、 平滑度, 减少印刷中糊板和重影现象 ; 3. 与造纸行业常用的氧 化淀粉、 阴离。

7、子淀粉、 萤光增白剂均有良好的配伍性 ; 4. 粘度低, 使用方便, 应用过程中不 产生泡沫。使用时一般与氧化淀粉或阴离子淀粉表面施胶液混合使用, 混合时先将淀粉进 行糊化, 温度降至 65以下后, 将表面施胶剂缓慢加入淀粉罐中并混合均匀即可使用, 表面 施胶液浓度一般控制在 6左右。生产本产品使用的原料有 : 丙烯酸酐、 丁醇、 苯乙烯、 合成 树脂引发剂、 乙酸乙酯、 10氢氧化钠水溶液。 发明内容 : 0003 本发明主要解决的问题是 : 提供一种造纸用表面施胶剂, 该产品具有较强的成膜 性能和良好的抗水性, 能跟淀粉有效的结合, 赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能, 能有效改善纸页表。

8、面光滑度, 降低孔隙度, 防止表面起毛和掉毛, 可用于高档书写纸、 胶版 印刷纸、 无碳复写原纸、 静电复印纸等纸种的生产。生产该产品使用的原料有 : 丙烯酸酐 12、 丁醇15、 苯乙烯45、 乙酸乙酯15、 合成树脂引发剂2、 含量为10的氢氧化钠 水溶液 10。 0004 本发明可以通过以下技术方案来实现 : 0005 一种造纸用表面施胶剂的生产方法, 其特征是由以下步骤构成 : 0006 1. 在化学反应釜中先加入占总量为 6的丙烯酸酐和占总量为 15的丁醇, 开动 搅拌器, 转速为 35 转 / 分, 调温度至 86 -88, 搅拌反应 1.8-2.2 小时。 0007 2. 将釜中。

9、温度降至 50左右, 加入占总量为 15的乙酸乙酯, 继续搅拌反应 1 小 时。 0008 3. 将釜中升温至 60左右, 依次加入占总量为 6的丙烯酸酐、 占总量为 45的 苯乙烯, 边搅拌边升高温度, 将温度提高至 89 -91, 立即加入占总量为 2的合成树脂 说 明 书 CN 102924639 A 3 2/2 页 4 引发剂, 搅拌保温反应 4.9-5.1 小时。 0009 4. 反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置, 加热将乙酸乙酯馏出, 随即加入占总量 为 10的含量为 10的氢氧化钠水溶液, 调 pH 值至 7.5-8.5 左右后放料得到成品。 0010 本发明的有益效果是 : 提。

10、供了一种造纸用表面施胶剂的制备方法, 该产品具有较 强的成膜性能和良好的抗水性, 能跟淀粉有效的结合, 能有效改善纸页表面光滑度, 降低孔 隙度, 防止表面起毛和掉毛, 可用于高档书写纸、 胶版印刷纸、 无碳复写原纸、 静电复印纸等 纸种的生产。 具体实施方式 0011 实施例 1 0012 在化学反应釜中先加入占总量为 6的丙烯酸酐和占总量为 15的丁醇, 开动搅 拌器, 转速为 35 转 / 分, 调温度至 86, 搅拌反应 2.2 小时 ; 将釜中温度降至 50左右, 加 入占总量为15的乙酸乙酯, 继续搅拌反应1小时 ; 将釜中升温至60左右, 依次加入占总 量为 6的丙烯酸酐、 占总。

11、量为 45的苯乙烯, 边搅拌边升高温度, 将温度提高至 89, 立 即加入占总量为 2的合成树脂引发剂, 搅拌保温反应 5.1 小时 ; 反应结束后将釜中物料送 入蒸馏装置, 加热将乙酸乙酯馏出, 随即加入占总量为 10的含量为 10的氢氧化钠水溶 液, 调 pH 值至 7.5-8.5 左右后放料得到成品。 0013 实施例 2 0014 在化学反应釜中先加入占总量为 6的丙烯酸酐和占总量为 15的丁醇, 开动搅 拌器, 转速为 35 转 / 分, 调温度至 87, 搅拌反应 2 小时 ; 将釜中温度降至 50左右, 加入 占总量为15的乙酸乙酯, 继续搅拌反应1小时 ; 将釜中升温至60左右。

12、, 依次加入占总量 为 6的丙烯酸酐、 占总量为 45的苯乙烯, 边搅拌边升高温度, 将温度提高至 90, 立即 加入占总量为 2的合成树脂引发剂, 搅拌保温反应 5 小时 ; 反应结束后将釜中物料送入蒸 馏装置, 加热将乙酸乙酯馏出, 随即加入占总量为 10的含量为 10的氢氧化钠水溶液, 调 pH 值至 7.5-8.5 左右后放料得到成品。 0015 实施例 3 0016 在化学反应釜中先加入占总量为 6的丙烯酸酐和占总量为 15的丁醇, 开动搅 拌器, 转速为 35 转 / 分, 调温度至 88, 搅拌反应 1.8 小时 ; 将釜中温度降至 50左右, 加 入占总量为15的乙酸乙酯, 继续搅拌反应1小时 ; 将釜中升温至60左右, 依次加入占总 量为 6的丙烯酸酐、 占总量为 45的苯乙烯, 边搅拌边升高温度, 将温度提高至 91, 立 即加入占总量为 2的合成树脂引发剂, 搅拌保温反应 4.9 小时 ; 反应结束后将釜中物料送 入蒸馏装置, 加热将乙酸乙酯馏出, 随即加入占总量为 10的含量为 10的氢氧化钠水溶 液, 调 pH 值至 7.5-8.5 左右后放料得到成品。 说 明 书 CN 102924639 A 4 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1