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1、(10)申请公布号 CN 104251291 A (43)申请公布日 2014.12.31 CN 104251291 A (21)申请号 201410265369.5 (22)申请日 2014.06.13 2013-133632 2013.06.26 JP F16H 7/08(2006.01) (71)申请人 株式会社椿本链条 地址 日本大阪府大阪市北区中之岛3丁目3 番 3 号 (72)发明人 榑松勇二 石川祐一郎 (74)专利代理机构 北京连和连知识产权代理有 限公司 11278 代理人 杨帆 (54) 发明名称 链条张紧装置 (57) 摘要 本发明提供一种链条张紧装置， 其结构简单， 可。
2、减少部件数量， 可简化组装工序， 同时不会发生 变位、 抖动， 使链条运动趋于稳定化， 可降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久性。是具备可摆动地 支撑在臂部 (120) 的移动导块 (130) 的链条张紧 装置 (100)， 将臂部 (120) 设置于张紧装置主体 (110)， 移动导块 (130) 的轴承部 (140) 具有 ： 嵌 合孔(141)， 嵌合在向臂部(120)的顶端的一个侧 方延伸的第 1 轴部 (122) ； 及导向部 (142)， 被向 另一个侧方延伸的第 2 轴部 (123) 的一部分所导 向， 在嵌合孔(141)与导向部(142)之间设置有与 臂部 (120) 的移动。
3、导块 (130) 侧相比宽度宽的缝 隙部 (143)。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 (10)申请公布号 CN 104251291 A CN 104251291 A 1/1 页 2 1. 一种链条张紧装置， 其具备 ： 张紧装置主体， 具有柱塞收容孔 ； 柱塞， 滑动自如地插 入于该柱塞收容孔 ； 臂部， 设置于所述张紧装置主体 ； 及移动导块， 在被所述柱塞所按压的 同时可摆动地支撑在所述臂部， 其特征为， 在所述臂部的顶端具有摆动。
4、轴部， 所述摆动轴部具有 ： 第 1 轴部， 向所述臂部的顶端的一个侧方延伸 ； 及第 2 轴部， 向另 一个侧方延伸， 所述移动导块具有轴支撑在所述摆动轴部的轴承部， 所述移动导块的轴承部具有 ： 嵌合孔， 嵌合在所述第 1 轴部 ； 及导向部， 被所述第 2 轴 部的一部分所导向， 在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的所述移动导块侧相比宽度宽的缝隙 部。 2. 根据权利要求 1 所述的链条张紧装置， 其特征为， 至少在所述移动导块被所述柱塞 所按压的摆动位置， 所述臂部的一部分位于所述缝隙部内， 限制所述移动导块在轴线方向 上移动。 3.根据权利要求1或权利要求2所述的链条张紧装置，。
5、 其特征为， 所述导向部具有被所 述第 2 轴部所导向的圆弧状的导向面。 4.根据权利要求1至权利要求3中任意1项所述的链条张紧装置， 其特征为， 在轴支撑 所述移动导块时， 在所述摆动轴部的与缝隙部对峙的位置， 具有从所述第 2 轴部的外周突 出的凸条部。 5. 根据权利要求 1 至权利要求 4 中任意 1 项所述的链条张紧装置， 其特征为， 所述第 1 轴部以朝着顶端直径减小的方式形成。 6.根据权利要求1至权利要求5中任意1项所述的链条张紧装置， 其特征为， 所述张紧 装置主体具有固定所述柱塞的止动销可穿通的柱塞固定销孔， 所述移动导块具有在规定的摆动位置与所述柱塞固定销孔呈相同轴位置的。
6、移动导块 固定销孔。 7. 一种张紧装置主体， 其具有柱塞收容孔， 其特征为， 所述张紧装置主体具备臂部， 在顶端具有可轴支撑移动导块的轴承部的摆动轴部， 所述摆动轴部具有 ： 第 1 轴部， 向所述臂部的顶端的一个侧方延伸 ； 及第 2 轴部， 向另 一个侧方延伸。 8. 一种移动导块， 在被柱塞所按压的同时可摆动地支撑在张紧装置主体的臂部， 其特 征为， 所述移动导块具有被设置在所述臂部顶端的摆动轴部所轴支撑的轴承部， 所述轴承部具有 ： 嵌合孔， 嵌合于设置在所述臂部顶端的摆动轴部的一部分 ； 及导向 部， 被所述摆动轴部的其他的一部分所导向， 在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的。
7、移动导块侧相比宽度宽的缝隙部。 权 利 要 求 书 CN 104251291 A 2 1/6 页 3 链条张紧装置 技术领域 0001 本发明涉及一种链条张紧装置， 其具备 ： 张紧装置主体， 具有柱塞收容孔 ； 柱塞， 滑动自如地插入于该柱塞收容孔 ； 臂部， 设置于所述张紧装置主体 ； 及移动导块， 在被所述 柱塞所按压的同时可摆动地支撑在所述臂部。 背景技术 0002 以往， 通常使用适当保持链条张力的链条张紧装置， 例如， 公知有以下技术， 在分 别设置于发动机室 (engine room) 内的曲轴与凸轮轴、 曲轴与辅机驱动轴等的链轮之间通 过移动导块对无接头套挂转动的滚子链条等传动。
8、链条进行滑动导向的链条导件机构中， 为 了适当地保持张力而用链条张紧装置对具有移动导块的摆动链条导件进行加力。 0003 在这样的链条导件机构中， 在轴间距离较短的情况 ( 例如， 通常是较短地设计曲 轴与辅机驱动轴的轴间距离 ) 或外围空间较小的情况下， 有时不得不设置适当地保持链条 张力的机构。 0004 因而， 公知有如下链条张紧装置， 通过将臂部设置于张紧装置主体， 将移动导块直 接可摆动地轴支撑于臂部， 从而紧凑地呈一体化。 0005 作为将移动导块直接可摆动地轴支撑于臂部的结构， 虽然通常是在移动导块及臂 部设置通孔， 将轴构件穿通于该通孔， 但是在部件数量增加的同时需要组装时的通。
9、孔对位、 轴构件的插入、 轴构件的防脱等较多的工序。 0006 于是， 为了减少部件数量、 简化组装工序， 提出了如下结构 ( 参照专利文献 1、 2 等 )， 通过在臂部或移动导块的一方形成摆动轴部， 与形成在另一方的轴承部嵌合， 从而不 使用独立的轴构件。 0007 专利文献 1 ： 日本国特开 2010-107021 号公报 0008 专利文献 2 ： 日本国特开 2006-132761 号公报 0009 专利文献 3 ： 日本国特开平 08-291808 号公报 0010 专利文献 4 ： 日本国特开 2001-055260 号公报 0011 专利文献1所记载的链条张紧装置如下， 在张。
10、紧装置主体(12、 22)的臂部(臂13、 23) 形成由通孔构成的轴承部 ( 枢轴支撑孔 14、 24)， 在形成于移动导块 ( 导块 15、 25) 的断 面呈半工字状的框体 (16、 26) 内侧， 从两侧分别设置摆动轴部 ( 卡定突起部 18、 28)。 0012 在该链条张紧装置中， 通过组装时使断面呈半工字状的框体 (16、 26) 发生弹性变 形， 将摆动轴部 ( 卡定突起部 18、 28) 嵌合于轴承部 ( 枢轴支撑孔 14、 24)， 从而使组装工序 简化。 0013 但是， 断面呈半工字状的框体 (16、 26) 必须可发生一定程度的弹性变形， 因此， 使 用时移动导块 (。
11、 导块 15、 25) 相对于张紧装置主体 (12、 22) 容易发生变位， 在链条发生振动 或者要发生折弯时， 存在防止这些而使链条运动趋于稳定化的功能下降的问题。 0014 另外， 由于使用时反复发生变形、 变位， 因此存在移动导块(导块15、 25)自身的耐 久性也降低的问题。 说 明 书 CN 104251291 A 3 2/6 页 4 0015 另外， 作为通常的将摆动轴部嵌合于轴承部的技术， 虽然公知有将轴承部做成具 有缺口的圆筒状， 组装时通过弹性来扩大缺口并进行嵌合 ( 参照专利文献 3、 4 等 )， 但是作 为将移动导块直接可摆动地轴支撑于臂部的结构而应用时， 使用时轴承部。
12、发生变形而阻碍 摆动轴部的稳定性， 与上述专利文献 1 的链条张紧装置同样， 存在使链条运动趋于稳定化 的功能下降以及使用时因反复发生轴承部的变形、 变位而耐久性降低的问题。 0016 作为专利文献 2 的实施例 1、 2 而记载的链条张紧装置如下， 在张紧装置主体 (3) 的臂部 ( 托架部 32) 形成有由具有槽 (32c) 的通孔所构成的轴承部 ( 销孔 32b)， 呈具有非 圆筒面的形状， 非圆筒面能够使形成于移动导块 ( 张紧装置臂 2) 的摆动轴部 ( 枢轴支撑销 24) 以规定的角度通过槽 (32c)。 0017 在该链条张紧装置中， 通过组装时以规定角度将摆动轴部 ( 枢轴支撑。
13、销 24) 嵌合 于轴承部 ( 销孔 32b)， 从而使组装工序简化。 0018 在该结构中， 由于不利用弹性变形， 因此能够解决因弹性变形而产生的上述的问 题。 0019 但是， 由于呈具有能够使摆动轴部 ( 枢轴支撑销 24) 以规定的角度通过槽 (32c) 的非圆筒面的形状， 因此摆动轴部(枢轴支撑销24)与轴承部(销孔32b)的滑动面积变小， 摆动轴部 ( 枢轴支撑销 24) 的断面面积也变小。 0020 因而， 在摆动轴部 ( 枢轴支撑销 24) 与轴承部 ( 销孔 32b) 之间容易发生抖动， 使 链条运动趋于稳定化的功能降低， 同时磨耗增多， 破损等也容易发生， 存在耐久性降低的。
14、问 题。 0021 作为专利文献 2 的实施例 3、 4 而记载的链条张紧装置如下， 用于使张紧装置主体 (3) 的臂部 ( 托架部 32) 与移动导块 ( 张紧装置臂 2) 进行摆动的支撑、 用于进行滑动的结 构， 除了轴承部与摆动轴部以外另外设置了接触面。 0022 但是， 在这样的结构中， 难以像轴承部与摆动轴部那样使接触面呈正确地规定摆 动中心的形状， 容易发生抖动， 存在使链条运动趋于稳定化的功能降低的问题。 发明内容 0023 本发明是为了解决上述问题而进行的， 其目的在于提供一种链条张紧装置， 其结 构简单， 可减少部件数量， 可简化组装工序， 同时不会发生变位、 抖动， 使链条。
15、运动趋于稳定 化， 可降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久性。 0024 本发明所涉及的链条张紧装置如下， 其具备 ： 张紧装置主体， 具有柱塞收容孔 ； 柱 塞， 滑动自如地插入于该柱塞收容孔 ； 臂部， 设置于所述张紧装置主体 ； 及移动导块， 在被 所述柱塞所按压的同时可摆动地支撑在所述臂部， 在所述臂部的顶端具有摆动轴部， 所述 摆动轴部具有 ： 第 1 轴部， 向所述臂部的顶端的一个侧方延伸 ； 及第 2 轴部， 向另一个侧方 延伸， 所述移动导块具有轴支撑在所述摆动轴部的轴承部， 所述移动导块的轴承部具有 ： 嵌 合孔， 嵌合在所述第1轴部 ； 及导向部， 被所述第2轴部的一部分。
16、所导向， 在所述嵌合孔与导 向部之间设置有与所述臂部的所述移动导块侧相比宽度宽的缝隙部， 由此解决上述课题。 0025 本发明所涉及的张紧装置主体如下， 其具有柱塞收容孔， 所述张紧装置主体具备 臂部， 在顶端具有可轴支撑移动导块的轴承部的摆动轴部， 所述摆动轴部具有 ： 第 1 轴部， 向所述臂部的顶端的一个侧方延伸 ； 及第 2 轴部， 向另一个侧方延伸， 由此解决上述课题。 说 明 书 CN 104251291 A 4 3/6 页 5 0026 本发明所涉及的移动导块如下， 在被柱塞所按压的同时可摆动地支撑在张紧装置 主体的臂部， 所述移动导块具有被设置在所述臂部顶端的摆动轴部所轴支撑的。
17、轴承部， 所 述轴承部具有 ： 嵌合孔， 嵌合于设置在所述臂部顶端的摆动轴部的一部分 ； 及导向部， 被所 述摆动轴部的其他的一部分所导向， 在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的移动 导块侧相比宽度宽的缝隙部， 由此解决上述课题。 0027 根据本技术方案 1 所涉及的链条张紧装置、 技术方案 7 所涉及的张紧装置主体及 技术方案 8 所涉及的移动导块， 由于摆动轴部具有向臂部的顶端的一个侧方延伸的第 1 轴 部与向另一个侧方延伸的第 2 轴部， 移动导块的轴承部具有嵌合在第 1 轴部的嵌合孔与被 第 2 轴部的一部分所导向的导向部， 因此通过组装时将移动导块以导向部不会与臂部发生 干涉。
18、的角度位置从第 1 轴部侧方嵌入于嵌合孔， 从而能够容易地进行组装。 0028 另外， 由于不设置发生弹性变形的部分， 而且， 通过第1轴部与嵌合孔、 第2轴部与 导向部进行支撑、 滑动， 因此在宽度方向的大部分上正确地规定摆动中心且支撑移动导块， 所以不会发生变位、 抖动， 使链条运动趋于稳定化， 可降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久 性。 0029 而且， 由于在嵌合孔与导向部之间设置有与臂部的移动导块侧相比宽度宽的缝 隙部， 因此使用时不会因移动导块的摆动而臂部与移动导块发生干涉， 能够较大地确保移 动导块的摆动动作范围， 同时能够在最受来自链条的力的方向上通过第 2 轴部来支撑导向。
19、 部， 而且不会发生变位、 抖动， 可降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久性。 0030 根据本技术方案 2 所记载的结构， 由于在移动导块被柱塞所按压的摆动位置， 臂 部的一部分位于缝隙部内， 限制移动导块在轴线方向上移动， 因此在链条发生振动或者要 发生折弯时， 阻止移动导块在宽度方向上移动， 链条运动趋于稳定化， 同时通过在组装时、 保管时、 输送时等也将移动导块固定于所述摆动位置， 从而能够防止移动导块脱落。 0031 根据本技术方案 3 所记载的结构， 由于导向部具有被第 2 轴部所导向的圆弧状的 导向面， 因此能够使导向部与第 2 轴部更加顺畅地滑动， 而且不会发生变位、 抖动，。
20、 链条运 动趋于稳定化， 可降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久性。 0032 根据本技术方案 4 所记载的结构， 由于在轴支撑移动导块时， 在摆动轴部的与缝 隙部对峙的位置， 具有从第 2 轴部的外周突出的凸条部， 因此通过凸条部来限制导向部向 脱落的方向移动， 阻止移动导块在宽度方向上移动， 链条运动趋于稳定化， 同时在组装时、 保管时、 输送时等也能够防止移动导块脱落。 0033 根据本技术方案5所记载的结构， 由于第1轴部以朝着顶端直径减小的方式形成， 因此能够容易地将移动导块的嵌合孔嵌入于第 1 轴部， 组装变得更加容易。 0034 根据本技术方案 6 所记载的结构， 由于移动导块。
21、具有在规定的摆动位置与柱塞固 定销孔呈相同轴位置的移动导块固定销孔， 因此在组装时、 保管时、 输送时等能够通过 1 个 止动销来实现柱塞的固定与移动导块的固定， 所以可进一步减少部件数量， 在组装时、 保管 时、 输送时等能够防止移动导块脱落。 附图说明 0035 图 1 是本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置的立体图。 0036 图 2 是本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置的从其它方向观察的立体 说 明 书 CN 104251291 A 5 4/6 页 6 图。 0037 图 3 是本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置的主视图。 0038 图 4 是本发明的第 1。
22、 实施方式所涉及的链条张紧装置的后视图。 0039 图 5 是本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置的侧视图。 0040 图 6 是本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置的俯视图。 0041 图 7 是本发明的第 1 实施方式所涉及的张紧装置主体的立体图。 0042 图 8 是本发明的第 1 实施方式所涉及的张紧装置主体的主视图。 0043 图 9 是本发明的第 1 实施方式所涉及的张紧装置主体的后视图。 0044 图 10 是本发明的第 1 实施方式所涉及的移动导块的立体图。 0045 图 11 是本发明的第 1 实施方式所涉及的移动导块的从其他方向观察的立体图。 0046 图 。
23、12 是本发明的第 1 实施方式所涉及的移动导块的主视图。 0047 图 13 是本发明的第 1 实施方式所涉及的移动导块的后视图。 0048 图 14 是本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置的组装示意图。 0049 图 15 是本发明的第 2 实施方式所涉及的张紧装置主体的局部俯视图。 0050 图 16 是本发明的第 2 实施方式所涉及的链条张紧装置的局部侧视图。 0051 图 17 是本发明的第 3 实施方式所涉及的链条张紧装置的局部截面俯视图。 0052 符号说明 0053 100- 链条张紧装置 ； 110- 张紧装置主体 ； 111- 柱塞收容孔 ； 112- 柱塞 ； 1。
24、13- 安装 孔 ； 114-柱塞固定销孔 ； 120-臂部 ； 121-摆动轴部 ； 122-第1轴部 ； 123-第2轴部 ； 124-凸 条部 ； 125- 底部加强筋 ； 130- 移动导块 ； 131- 移动导块固定销孔 ； 132- 链条运动导向面 ； 133-柱塞抵接面 ； 140-轴承部 ； 141-嵌合孔 ； 142-导向部 ； 143-缝隙部 ； 144-导向面 ； P-止 动销。 具体实施方式 0054 本发明的链条张紧装置具备 ： 张紧装置主体， 具有柱塞收容孔 ； 柱塞， 滑动自如地 插入于该柱塞收容孔 ； 臂部， 设置于张紧装置主体 ； 及移动导块， 在被柱塞所按压。
25、的同时可 摆动地支撑在臂部， 在臂部的顶端具有摆动轴部， 摆动轴部具有 ： 第 1 轴部， 向臂部的顶端 的一个侧方延伸 ； 及第 2 轴部， 向另一个侧方延伸， 移动导块具有轴支撑在摆动轴部的轴承 部， 移动导块的轴承部具有 ： 嵌合孔， 嵌合在第 1 轴部 ； 及导向部， 被第 2 轴部的一部分所导 向， 在嵌合孔与导向部之间设置有与臂部的移动导块侧相比宽度宽的缝隙部， 如果结构简 单， 可减少部件数量， 可简化组装工序， 同时不会发生变位、 抖动， 使链条运动趋于稳定化， 可降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久性， 则其具体结构可以是任意的。 0055 实施例 1 0056 如图 1 。
26、至图 13 所示， 本发明的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置 100 具备 ： 张 紧装置主体 110， 具有柱塞收容孔 111 ； 柱塞 112， 滑动自如地插入于该柱塞收容孔 111 ； 臂 部 120， 设置于张紧装置主体 110 ； 及移动导块 130， 在被柱塞 112 所按压的同时可摆动地支 撑于臂部 120。 0057 如图 7 至图 9 等所示， 张紧装置主体 110 具有用于安装于发动机室内等而螺栓等 穿通的安装孔 113， 以从一个安装孔 113 进一步向侧方延伸的方式设置有臂部 120。 说 明 书 CN 104251291 A 6 5/6 页 7 0058 在臂部 。
27、120 的顶端具有摆动轴部 121。 0059 摆动轴部 121 具有 ： 第 1 轴部 122， 从臂部 120 的顶端向链条宽度方向的一个侧方 延伸 ； 及第 2 轴部 123， 向另一个侧方延伸。 0060 另外， 在本实施方式中， 臂部 120 与第 2 轴部 123 的下方侧被在第 2 轴部 123 的宽 度方向整体上存在的底部加强筋 125 所固定， 在臂部 120 顶端处的摆动轴部 121 整体的刚 性得以强化。 0061 在张紧装置主体 110 的柱塞收容孔 111 的开放部附近， 设置有固定柱塞 112 的止 动销P可穿通的柱塞固定销孔114， 通过在组装时、 保管时、 输送。
28、时等将止动销P插入于该柱 塞固定销孔 114， 从而能够在插入状态下固定柱塞 112。 0062 如图10至图13等所示， 移动导块130具有被摆动轴部121所轴支撑的轴承部140。 0063 轴承部140具有 ： 嵌合孔141， 嵌合于摆动轴部121的第1轴部122 ； 及导向部142， 被第 2 轴部 123 的一部分所导向， 在嵌合孔 141 与导向部 142 之间设置有与臂部 120 的移 动导块 130 侧相比宽度宽的缝隙部 143。 0064 导向部 142 具有直接抵接于第 2 轴部 123 而被滑动导向的圆弧状的导向面 144。 0065 在本实施方式中， 在移动导块 130 。
29、的链条运动导向面 132 宽度的一半以上上设置 有嵌合孔 141， 在大致半圆上形成有导向部 142 的圆弧状的导向面 144。 0066 另外， 在柱塞抵接面133的侧方， 设置有在规定的摆动位置与柱塞固定销孔114呈 相同轴位置的移动导块固定销孔 131， 如图 1 至图 6 等所示， 在组装时、 保管时、 输送时等能 够通过 1 个止动销 P 来实现柱塞 112 与移动导块 130 的固定。 0067 如图14的参考图所示， 如以上构成的本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装 置 100 如下， 通过以导向部 142 不会与臂部 120 发生干涉的角度位置从第 1 轴部 122 的侧 方。
30、将嵌合孔 141 嵌入， 使移动导块 130 向柱塞 112 侧转动， 从而能够容易地进行组装。 0068 而且， 在移动导块 130 的柱塞抵接面 133 与柱塞 112 抵接的动作位置， 臂部 120 的 移动导块130侧位于设置在嵌合孔141与导向部142之间的缝隙部143内， 通过由臂部120 限制导向部 142 在宽度方向上移动， 从而能够防止移动导块 130 脱落。 0069 另外， 由于在移动导块130上不设置发生弹性变形的部分， 而且， 通过第1轴部122 与嵌合孔141、 第2轴部123与导向部142进行支撑、 滑动， 因此在宽度方向的大部分上正确 地规定摆动中心且支撑移动导。
31、块 130， 所以不会发生变位、 抖动， 使链条运动趋于稳定化， 可 降低磨耗、 破损等的发生， 可提高耐久性。 0070 而且， 由于在移动导块 130 摆动到最靠近张紧装置主体 110 侧时导向部 142 也不 会干涉的位置， 在第 2 轴部 123 的宽度方向整体上设置有底部加强筋 125， 因此摆动轴部 121 整体刚性得以强化， 能够使链条运动趋于稳定化。 0071 实施例 2 0072 如图15、 图16所示， 本发明的第2实施方式所涉及的链条张紧装置如下， 在前述的 第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置 100 的结构的基础上， 在轴支撑移动导块 130 时， 在摆 动轴部 12。
32、1 的与缝隙部 143 对峙的位置， 设置有从第 2 轴部 123 的外周突出的凸条部 124。 0073 在本实施方式中， 将凸条部 124 的第 1 轴部 122 侧做成锥面， 将第 2 轴部 123 侧做 成垂直面。 0074 由此， 由于组装时导向部 142 越过凸条部 124 的锥面， 组装后垂直面限制导向部 说 明 书 CN 104251291 A 7 6/6 页 8 142向相反方向移动， 因此即使在因移动导块130的摆动角度而导向部142与臂部120在宽 度方向上的重叠部分变小的形状设计时， 使用时也能够确实地限制移动导块 130 在宽度方 向上移动， 能够防止移动导块 130。
33、 脱落。 0075 而且， 在本实施方式中， 虽然为了组装时使导向部 142 越过凸条部 124， 需要导向 部 142 可发生弹性变形， 但是使凸条部 124 的高度成为使用时不会使移动导块 130 发生变 形、 变位的只容许略微的弹性变形的程度即可。 0076 另外， 与第 1 实施方式同样， 由于在移动导块 130 的链条运动导向面 132 宽度的一 半以上上设置有嵌合孔 141， 因此摆动时通过嵌合孔 141 侧来承受大部分负载， 所以使用时 不会发生变位、 抖动， 使链条运动趋于稳定化。 0077 实施例 3 0078 如图 17 所示， 本发明的第 3 实施方式所涉及的链条张紧装置。
34、如下， 在前述的第 1 实施方式所涉及的链条张紧装置 100 的结构的基础上， 以朝着顶端直径减小的方式形成有 第 1 轴部 122， 嵌合孔 141 呈与第 1 轴部 122 相同的形状。 0079 由此， 能够容易地将移动导块 130 的嵌合孔 141 嵌入于第 1 轴部 122， 组装变得更 加容易。 0080 另外， 由于在插入途中嵌合孔 141 与第 1 轴部 122 之间的间隙较大， 能够使移动导 块 130 一定程度倾斜， 因此像第 2 实施方式那样与设置有凸条部 124 的结构进行组合时， 呈 组装时导向部 142 越过凸条部 124 的结构时， 导向部 142 的弹性变形量可。
35、以更小， 使用时不 会发生变位、 抖动， 使链条运动趋于稳定化。 0081 虽然以上说明的各实施方式是本发明所涉及的链条张紧装置的具体例， 但是本发 明所涉及的链条张紧装置并不局限于这些， 可对各构成构件的形状、 位置、 尺寸、 配置关系 等进行各种变形。 0082 另外， 虽然本发明的链条张紧装置适合于适当地保持在设置于发动机室内的链轮 之间无接头套挂转动的链条张力的链条导件机构， 但是也可以使用于其他任意用途。 0083 而且， 不局限于利用链条的传动机构， 也可以适用于带、 绳索等的类似的传动机 构， 在各种工业领域均可利用。 说 明 书 CN 104251291 A 8 1/8 页 9。
36、 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 9 2/8 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 10 3/8 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 11 4/8 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 12 5/8 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 13 6/8 页 14 图 11 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 14 7/8 页 15 图 14 图 15 图 16 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 15 8/8 页 16 图 17 说 明 书 附 图 CN 104251291 A 16 。