一种高效耐磨冷却辊组.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310211224.2

申请日:

2013.05.31

公开号:

CN104215032A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F25D 31/00申请公布日:20141217|||公开

IPC分类号:

F25D31/00

主分类号:

F25D31/00

申请人:

黄映涵

发明人:

黄映涵

地址:

200240 上海市闵行区东川路800号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种高效耐磨冷却辊组,包括冷凤箱,所述冷凤箱内设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊从上到下依次竖直平行布置,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的外表面上均设有陶瓷层,第一冷却辊连接有第一传动辊,第四冷却辊连接有第二传动辊。本发明结构简单,使用方便,且更加耐磨,冷却效果好。

权利要求书

权利要求书
1.  一种高效耐磨冷却辊组,包括冷凤箱,其特征在于:所述冷凤箱内设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊从上到下依次竖直平行布置,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的外表面上均设有陶瓷层,第一冷却辊连接有第一传动辊,第四冷却辊连接有第二传动辊。

2.  根据权利要求1所述的高效耐磨冷却辊组,其特征在于:所述第一传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层。

3.  根据权利要求1所述的高效耐磨冷却辊组,其特征在于:所述第二传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层。

4.  根据权利要求1所述的高效耐磨冷却辊组,其特征在于:所述第一传动辊与第二传动辊的形状大小相同。

5.  根据权利要求1所述的高效耐磨冷却辊组,其特征在于:所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的形状大小相同。

6.  根据权利要求1所述的高效耐磨冷却辊组,其特征在于:所述冷凤箱的底部设有散热板。

说明书

说明书一种高效耐磨冷却辊组
技术领域
本发明涉及一种辊组,特别涉及一种高效耐磨冷却辊组。
背景技术
现有技术中,如专利ZL201210351122.6公开了一种高效冷却辊,包括筒体,所述筒体两端分别设置有进水口和出水口,所述筒体包括外筒体和内筒体,所述外筒体与内筒体之间设置有冷凝通道,所述冷凝通道内均匀设置有若干冷凝管,所述冷凝管两端分别与进水口、出水口连接,所述内筒体上均匀开设有若干散热通道。该冷却辊耐磨度不高,容易被磨损坏,使用寿命短。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种结构简单,使用方便,且更加耐磨,冷却效果好的冷却辊组。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种高效耐磨冷却辊组,包括冷凤箱,所述冷凤箱内设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊从上到下依次竖直平行布置,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的外表面上均设有陶瓷层,第一冷却辊连接有第一传动辊,第四冷却辊连接有第二传动辊。
进一步地,所述第一传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层。
进一步地,所述第二传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层。
进一步地,所述第一传动辊与第二传动辊的形状大小相同。
进一步地,所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的形状大小相同。
进一步地,所述冷凤箱的底部设有散热板。
采用上述技术方案的高效耐磨冷却辊组,由于所述冷凤箱内设有第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊从上到下依次竖直平行布置,第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的外表面上均设有陶瓷层,第一冷却辊连接有第一传动辊,第四冷却辊连接有第二传动辊,所以通过设置第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊可以实现冷却的功能,通过冷凤箱冷却效果更佳,且能有效保护一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊,通过第一传动辊与第二传动辊做牵引辊的作用,通过陶瓷层可以使第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊以及第四冷却辊的耐磨性能大大提高,使用寿命更长。由于所述第一传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层,所述第二传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层,所以通过聚四氟乙烯层可以使第一传动辊与第二传动辊的耐磨性能大大提高。由于所述冷凤箱的底部设有散热板,所以通过散热板可以方便给冷凤箱散热。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明高效耐磨冷却辊组的结构示意图。
图2为本发明所述冷凤箱的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1与图2所示,一种高效耐磨冷却辊组,包括冷凤箱1,冷凤箱1内设有第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5,第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5从上到下依次竖直平行布置,第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5的外表面上均设有陶瓷层,第一冷却辊2连接有第一传动辊6,第四冷却辊5连接有第二传动辊7,第一传动辊6的外表面上设有聚四氟乙烯层,第二传动辊7的外表面上设有聚四氟乙烯层,第一传动辊6与第二传动辊7的形状大小相同,第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5的形状大小相同,冷凤箱1的底部设有散热板8。
本发明高效耐磨冷却辊组,通过设置第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5可以实现冷却的功能,通过冷凤箱1冷却效果更佳,且能有效保护一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5,通过第一传动辊6与第二传动辊7做牵引辊的作用,通过陶瓷层可以使第一冷却辊2、第二冷却辊3、第三冷却辊4以及第四冷却辊5的耐磨性能大大提高,使用寿命更长;通过聚四氟乙烯层可以使第一传动辊6与第二传动辊7的耐磨性能大大提高,通过散热板8可以方便给冷凤箱1散热。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104215032 A (43)申请公布日 2014.12.17 CN 104215032 A (21)申请号 201310211224.2 (22)申请日 2013.05.31 F25D 31/00(2006.01) (71)申请人 黄映涵 地址 200240 上海市闵行区东川路 800 号 (72)发明人 黄映涵 (54) 发明名称 一种高效耐磨冷却辊组 (57) 摘要 本发明公开了一种高效耐磨冷却辊组, 包括 冷凤箱, 所述冷凤箱内设有第一冷却辊、 第二冷却 辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊, 第一冷却辊、 第 二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊从上到下 依次竖。

2、直平行布置, 第一冷却辊、 第二冷却辊、 第 三冷却辊以及第四冷却辊的外表面上均设有陶瓷 层, 第一冷却辊连接有第一传动辊, 第四冷却辊连 接有第二传动辊。本发明结构简单, 使用方便, 且 更加耐磨, 冷却效果好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104215032 A CN 104215032 A 1/1 页 2 1. 一种高效耐磨冷却辊组, 包括冷凤箱, 其特征在于 : 所述冷凤箱内设有第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以。

3、及第四冷却辊, 第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四 冷却辊从上到下依次竖直平行布置, 第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊 的外表面上均设有陶瓷层, 第一冷却辊连接有第一传动辊, 第四冷却辊连接有第二传动辊。 2. 根据权利要求 1 所述的高效耐磨冷却辊组, 其特征在于 : 所述第一传动辊的外表面 上设有聚四氟乙烯层。 3. 根据权利要求 1 所述的高效耐磨冷却辊组, 其特征在于 : 所述第二传动辊的外表面 上设有聚四氟乙烯层。 4. 根据权利要求 1 所述的高效耐磨冷却辊组, 其特征在于 : 所述第一传动辊与第二传 动辊的形状大小相同。 5. 根据权利要求 1 所。

4、述的高效耐磨冷却辊组, 其特征在于 : 所述第一冷却辊、 第二冷却 辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊的形状大小相同。 6. 根据权利要求 1 所述的高效耐磨冷却辊组, 其特征在于 : 所述冷凤箱的底部设有散 热板。 权 利 要 求 书 CN 104215032 A 2 1/2 页 3 一种高效耐磨冷却辊组 技术领域 0001 本发明涉及一种辊组, 特别涉及一种高效耐磨冷却辊组。 背景技术 0002 现有技术中, 如专利 ZL201210351122.6 公开了一种高效冷却辊, 包括筒体, 所述 筒体两端分别设置有进水口和出水口, 所述筒体包括外筒体和内筒体, 所述外筒体与内筒 体之间设置有冷凝通。

5、道, 所述冷凝通道内均匀设置有若干冷凝管, 所述冷凝管两端分别与 进水口、 出水口连接, 所述内筒体上均匀开设有若干散热通道。该冷却辊耐磨度不高, 容易 被磨损坏, 使用寿命短。 发明内容 0003 针对现有技术上存在的不足, 本发明提供一种结构简单, 使用方便, 且更加耐磨, 冷却效果好的冷却辊组。 0004 为了实现上述目的, 本发明是通过如下的技术方案来实现 : 一种高效耐磨冷却辊组, 包括冷凤箱, 所述冷凤箱内设有第一冷却辊、 第二冷却辊、 第 三冷却辊以及第四冷却辊, 第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊从上到下 依次竖直平行布置, 第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷。

6、却辊以及第四冷却辊的外表面上均设 有陶瓷层, 第一冷却辊连接有第一传动辊, 第四冷却辊连接有第二传动辊。 0005 进一步地, 所述第一传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层。 0006 进一步地, 所述第二传动辊的外表面上设有聚四氟乙烯层。 0007 进一步地, 所述第一传动辊与第二传动辊的形状大小相同。 0008 进一步地, 所述第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊的形状大小 相同。 0009 进一步地, 所述冷凤箱的底部设有散热板。 0010 采用上述技术方案的高效耐磨冷却辊组, 由于所述冷凤箱内设有第一冷却辊、 第 二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊, 第一冷却辊、 第二冷。

7、却辊、 第三冷却辊以及第四冷 却辊从上到下依次竖直平行布置, 第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊的 外表面上均设有陶瓷层, 第一冷却辊连接有第一传动辊, 第四冷却辊连接有第二传动辊, 所 以通过设置第一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊可以实现冷却的功能, 通 过冷凤箱冷却效果更佳, 且能有效保护一冷却辊、 第二冷却辊、 第三冷却辊以及第四冷却 辊, 通过第一传动辊与第二传动辊做牵引辊的作用, 通过陶瓷层可以使第一冷却辊、 第二冷 却辊、 第三冷却辊以及第四冷却辊的耐磨性能大大提高, 使用寿命更长。 由于所述第一传动 辊的外表面上设有聚四氟乙烯层, 所述第二传动。

8、辊的外表面上设有聚四氟乙烯层, 所以通 过聚四氟乙烯层可以使第一传动辊与第二传动辊的耐磨性能大大提高。 由于所述冷凤箱的 底部设有散热板, 所以通过散热板可以方便给冷凤箱散热。 说 明 书 CN 104215032 A 3 2/2 页 4 附图说明 0011 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明 ; 图 1 为本发明高效耐磨冷却辊组的结构示意图。 0012 图 2 为本发明所述冷凤箱的结构示意图。 具体实施方式 0013 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解, 下面结合 具体实施方式, 进一步阐述本发明。 0014 如图1与图2所示, 一种高效耐磨冷却辊组,。

9、 包括冷凤箱1, 冷凤箱1内设有第一冷 却辊2、 第二冷却辊3、 第三冷却辊4以及第四冷却辊5, 第一冷却辊2、 第二冷却辊3、 第三冷 却辊 4 以及第四冷却辊 5 从上到下依次竖直平行布置, 第一冷却辊 2、 第二冷却辊 3、 第三冷 却辊 4 以及第四冷却辊 5 的外表面上均设有陶瓷层, 第一冷却辊 2 连接有第一传动辊 6, 第 四冷却辊 5 连接有第二传动辊 7, 第一传动辊 6 的外表面上设有聚四氟乙烯层, 第二传动辊 7 的外表面上设有聚四氟乙烯层, 第一传动辊 6 与第二传动辊 7 的形状大小相同, 第一冷却 辊 2、 第二冷却辊 3、 第三冷却辊 4 以及第四冷却辊 5 的形。

10、状大小相同, 冷凤箱 1 的底部设有 散热板 8。 0015 本发明高效耐磨冷却辊组, 通过设置第一冷却辊2、 第二冷却辊3、 第三冷却辊4以 及第四冷却辊5可以实现冷却的功能, 通过冷凤箱1冷却效果更佳, 且能有效保护一冷却辊 2、 第二冷却辊 3、 第三冷却辊 4 以及第四冷却辊 5, 通过第一传动辊 6 与第二传动辊 7 做牵 引辊的作用, 通过陶瓷层可以使第一冷却辊2、 第二冷却辊3、 第三冷却辊4以及第四冷却辊 5 的耐磨性能大大提高, 使用寿命更长 ; 通过聚四氟乙烯层可以使第一传动辊 6 与第二传动 辊 7 的耐磨性能大大提高, 通过散热板 8 可以方便给冷凤箱 1 散热。 0016 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 104215032 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104215032 A 5 。

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