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1、10申请公布号CN102348850A43申请公布日20120208CN102348850ACN102348850A21申请号201080012000322申请日20100225102009001593020090317DED21F5/0220060171申请人福伊特专利公司地址德国海登海姆72发明人丹尼尔容京格尔安斯加尔米勒米夏埃尔洛尔曼埃里希维勒霍尔格布伦纳74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人车文樊卫民54发明名称带内置板条以提高热效率的蒸汽加热干燥筒57摘要本发明涉及一种能蒸汽加热的干燥筒1，用来干燥材料幅、尤其是纸幅、纸板幅或棉纸幅。该干燥筒包括带有侧壳面1。
2、1的内部空间和用于提高从内部空间到侧壳面11的热传递的装置，其中，该装置10由多个在周向上布置的、轴向取向的并且接触侧壳面11的干扰板条2和至少一个沿周向延伸的、带有张紧元件4的保持环3组成，其中，保持环3和张紧元件4以如下方式共同作用，即，产生所述至少一个保持环3的作用到干扰板条2上的径向张力。干扰板条2被构造成U型型材，该U型型材的敞开侧指向侧壳面11。本发明的特色在于，所述至少一个保持环3至少与干扰板条2的一部分形状锁合地连接。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011091486PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0523862010022587PCT申请的公布数据WO2。
3、010/105895DE2010092351INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页CN102348869A1/1页21能蒸汽加热的干燥筒1，用来干燥材料幅、尤其是纸幅、纸板幅或棉纸幅，所述干燥筒包括带有侧壳面11的内部空间和用于提高从所述内部空间到所述侧壳面11的热传递的装置，其中，所述装置10由多个在周向上布置的、轴向取向的并且接触所述侧壳面11的干扰板条2和沿周向延伸的、带有至少一个张紧元件4的至少一个保持环3组成，其中，所述至少一个保持环3与所述至少一个张紧元件4以如下方式共同作用，即，产生所述至少一个保持环3的作用到所述干扰板条2上的。
4、径向张力，并且其中，所述干扰板条2构造成U型型材，所述U型型材的敞开侧指向所述侧壳面11，其特征在于，所述至少一个保持环3至少与所述干扰板条2的一部分形状锁合地连接。2根据权利要求1所述的干燥筒，其特征在于，所述干扰板条2具有固定开口7，并且所述至少一个保持环3具有固定接片6，所述固定开口和所述固定接片共同形成形状锁合。3根据权利要求2所述的干燥筒，其特征在于，所述形状锁合在径向方向上具有自由度。4根据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述固定开口7及所述固定接片6分别成对地布置。5根据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述固定开口7的数量大于所述固定接片6的数量。6根。
5、据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述干扰板条2的支脚53具有在08MM到6MM范围内的、尤其在15MM到3MM范围内的支脚宽度5。7根据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述干扰板条2的支脚53至少节段式地贴靠在所述侧壳面11上。8根据权利要求7所述的干燥筒，其特征在于，所述支脚53的接触所述侧壳面11的面的棱边实施成锐边的。9根据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述至少一个保持环3由U型板条制成。10根据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述至少一个保持环3由一个或多个保持环部段31组成。11根据权利要求10所述的干燥筒，其特征在于，所述。
6、保持环部段31的数量对应于质数。12根据权利要求10所述的干燥筒，其特征在于，在所述一个或多个保持环部段31之间分别布置有至少一个张紧元件4。13根据权利要求12所述的干燥筒，其特征在于，在所述张紧元件4的两侧布置有用于与所述保持环部段31、32、33连接的连接元件9。14根据权利要求13所述的干燥筒，其特征在于，所述连接元件9的间距是能够改变的并且由此所述张紧元件4的长度是能够改变的。15根据前述权利要求中任一项所述的干燥筒，其特征在于，所述内部空间的所述侧壳面11在轴向方向上具有长度L并且所述干扰板条2的长度短于L。权利要求书CN102348850ACN102348869A1/5页3带内置。
7、板条以提高热效率的蒸汽加热干燥筒技术领域0001本发明涉及一种能用蒸汽加热的干燥筒，用于干燥材料幅，尤其是纸幅、纸板幅或棉纸幅。干燥筒包括带有侧壳面的内部空间和用于提高从内部空间到侧壳面的热传递的装置，其中，所述装置由多个在周向上布置的、轴向取向的并且接触侧壳面的干扰板条和至少一个沿周向延伸的、带有至少一个张紧元件的保持环构成，其中，所述至少一个保持环与所述至少一个张紧元件以如下方式共同作用，即，产生所述至少一个保持环的作用到干扰板条上的径向张力，并且其中，干扰板条被构造成U型型材，U型型材的敞开侧指向侧壳面。背景技术0002带有这些装置的干燥筒已被公知。因此在文献EP1362951中描述了一。
8、种这类装置。干扰板条由具有矩形横截面的管形成并且通过保持环压靠到筒内壁上。为了将干扰板条与保持环附着，在干扰板条中有用于容纳销钉的钻孔，这些销钉又与保持环拧紧或借助配合件连接。0003在其它已知的解决方案中，干扰板条直接与筒侧壳连接。0004现有技术中的实施方式的缺陷在于，建立干扰板条与保持环或筒侧壳的连接是昂贵的，并且此外，需要长的安装时间。已知的系统需要高的材料投入并且与此相应的非常重。这一点尤其在安装与拆卸时使处理变得困难。现有技术中的其它的缺陷在于干扰板条在干燥筒的内部的侧壳面上的固定。干扰板条在运行期间可能会移动。发明内容0005本发明的任务在于一方面提供用于连接干扰板条与保持环的成。
9、本低廉的、可变的解决方案，这种解决方案也实现了无需专门工具的简单的安装与拆卸以及实现了装置的模块式构造；并且另一方面确保了板条笼架在干燥筒内的可靠的安置。0006依据本发明，该任务针对这类干燥筒如下地解决，即，所述至少一个保持环与所述至少干扰板条的一部分形状锁合FORMSCHLSSIG地连接。0007通过依据本发明的解决方案实现了保持环与干扰板条迅速且无需工具的安装。所述装置的这种简单的结构由很少的不同构件组成，从而使得从经济角度的标准化是可行的并且被简化。由此也造成这种装置相对已知装置的花费降低。通过将U型干扰板条布置成敞开侧朝向干燥筒的侧壳面，提高了在U型型材的支脚与侧壳面之间的单位面积压。
10、力并且因而保证了干扰板条的可靠的位置。这一点尤其关于依据本发明的形状锁合的连接是有利的。0008在有利的实际实施方式中，干扰板条具有固定开口并且所述至少一个保持环具有固定接片。固定开口和固定接片一起构成形状锁合。固定开口的横截面可以实施成圆形、或者优选矩形或者正方形。固定接片优选实施成具有相应互补的形状。固定接片可以是被安装到各个保持环上的单独的构件，或者在制造各个保持环时由一个毛坯生产。0009在有利的设计方案中，这样的形状锁合的连接被实施成在径向方向上存在自由说明书CN102348850ACN102348869A2/5页4度。因此干扰板条可以相对保持环在径向方向上运动，以便补偿例如构件的小。
11、的几何形状差异。但在轴向方向上和在周向上则基本上不可相对运动。0010有利的是，干扰板条的固定开口及保持环的固定接片分别成对地布置。0011依据替代的实施方式，固定开口处于保持环内，固定接片处于干扰板条内。0012在干扰板条内的固定开口或固定接片数量至少等于、然而优选大于保持环的数量。由此，可以灵活可变地在轴向方向上调整保持环的间距，而不必在干扰板条上作出改变。因此例如在干燥筒的边缘区域内的间距可以选择小于在中间区域内的间距。0013有利的是，干扰板条由U型板条制成并且U型板条的敞开侧朝干燥筒的侧壳面取向。干扰板条的支脚的接触面在各个干扰板条的整个长度上延伸。0014为了可靠地将干扰板条保持在。
12、侧壳面上，干扰板条的支脚宽度在08MM到6MM的范围内、尤其在15MM到3MM的范围内。若U型型材由金属板材制成，那么支脚宽度对应板材厚度。在实际的实施方式中，板材厚度例如为2MM。0015干扰板条的高度在3MM至30MM的范围内、优选在5MM到12MM的范围内。在实际的实施例中，干扰板条的高度为8MM。0016干扰板条的宽度在8MM至50MM的范围内、优选在12MM和30MM之间。在实际的实施例中，干扰板条的宽度为20MM。0017已被证明的是，干扰板条的这种几何形状关于从干燥筒中的蒸汽空间到侧壳的热传递提高十分有效。在热蒸汽冷凝时形成的冷凝物环被最佳地干扰。0018在实际的设计变型方案中，。
13、干扰板条的支脚的接触面仅节段式地贴靠在侧壳面上。在这种情况下，接触面具有反弹部分。0019如果支脚的接触侧壳面的接触面的棱边设计成锐边的，对于将干扰板条可靠地保持在干燥筒的侧壳面上是有利的。“锐边”指的是在机械加工后被除去毛刺的棱边。半径小于05MM。板条笼架摩擦锁合REIBSCHLSSIG地被保持在干燥筒的侧壳面上。0020保持环相宜地由U型板条制成。0021在实际的实施方式中，保持环由一个或多个保持环部段组成。保持环部段的数量优选对应于质数。由此，不产生或仅轻微产生失衡。特别有利的是，保持环由三个保持环部段组成。这种系统具有自定心的特性。保持环有利地旋转对称地实施。0022在所述一个或多个。
14、保持环部段之间分别布置有至少一个张紧元件。张紧元件可以实施成圆柱弹簧或螺旋弹簧，并且在已装入状态下产生径向张力到干扰板条上并且由此产生干扰板条到干燥筒的侧壳面上的按压力。0023在其它的实际的设计方案中，在张紧元件的两侧布置有将张紧元件与保持环部段连接起来的连接元件。0024连接元件如下地实施，即，连接元件的间距可以改变并且由此张紧元件的长度可以改变。若例如使用圆柱弹簧作为张紧元件，那么连接元件可以分别实施有两个接片来容纳张紧螺栓。现在，借助连接所述连接元件的张紧螺栓可以缩短连接元件的间距并且由此压缩圆柱弹簧。在这种被张紧的状态下，保持环的直径是较小的，由此，可以使保持环，或包括干扰板条和带有。
15、张紧元件的保持环的板条笼架容易地安装到干燥筒内。在被装入的状态下，张紧螺栓被去负荷，并且由此将板条笼架带入运行位置。张紧元件和连接元件的布置如下地选择，即，使作用到保持环部段上的扩张力的作用线基本上与张紧元件的轴线一致。由说明书CN102348850ACN102348869A3/5页5此，避免了因扩张力而作用到保持环部段上的弯矩。0025在优选的实施方式中，干燥筒可以装配有多个板条笼架模块。板条笼架模块的特色在于，干扰板条的长度要短于在轴向方向上具有长度L的干燥筒的内部空间的侧壳面。由此，在轴向方向上可以前后相继地装入多个相同的板条笼架模块。通过这种模块构造方式，简化了生产并降低了生产花费。0。
16、026由此，为了装配带有板条笼架的干燥筒，可以使用多个相同的板条笼架模块。仅需这些板条笼架的长度在边缘区域中与干燥筒的长度匹配即可。在此，优选实行那种其中在干扰板条中的固定开口或固定接片数量大于保持环数量的设计变型方案。通过这种实施方案，可以使保持环的间距在边缘区域内比在中部内实施得更紧密。0027在优选的实施方式中，各根干扰板条的长度以及由此板条笼架模块的长度为2米。在中间区域内，保持环的间距为500MM，在边缘区域内为250MM。0028干扰板条和保持环可以由相同的或不同的材料制成。材料可以相宜的是金属材料，如钢、不锈钢、黄铜，或非金属材料，如塑料，纤维增强材料等。附图说明0029本发明其。
17、它的特征和优点参照附图由优选实施例的随后的描述中得出。0030其中0031图1示出了依据本发明的示例性的带有板条笼架模块的、能蒸汽加热的干燥筒；0032图2以垂直于干燥筒的纵轴的横截面的方式示出了依据本发明的板条笼架的示例性的实施方式；0033图3示出了干扰板条的一部分的示例性的、依据本发明的实施方式；0034图4示出了保持环部段一部分的示例性的、依据本发明的实施方式；0035图5示出了图4的保持环部段一部分的实施方式的剖面XX；0036图6示出了带有两个连接元件的张紧元件；0037图7以剖面图的方式示出了图6的侧视图。具体实施方式0038图1示出了造纸机的依据本发明的、能蒸汽加热的干燥筒1，。
18、该干燥筒带有在其内部空间中装入的板条笼架10。干扰板条2轴向地，也就是说，平行于干燥筒1的纵轴布置，并且用四个保持环3按压到侧壳面11上。保持环3由保持环部段31组成。为了产生径向张力到干扰板条2上，通过螺旋弹簧或圆柱弹簧4将这些保持环部段相互推开。在这个例子中，在保持环部段31和干扰板条2之间的每个交叉点上都存在形状锁合的连接。保持环3等距地布置。相宜的是，这些保持环在边缘区域中比在中间区域中布置得更紧密。针对更宽的造纸机，所示板条笼架10也可以形成板条笼架模块。然后由多个并排布置的板条笼架模块10形成宽的干燥筒的板条笼架。这种板条笼架模块10优选一样宽。由此，可以将相同的模块组合成一个板条。
19、笼架。在筒的内部空间的长度不对应于板条笼架模块宽度的整数倍的情况下，缺少的那段长度装配具有合适的宽度的板条笼架。0039图2以垂直于干燥筒1的纵轴的横截面的方式示意性示出了板条笼架10。保持环3由三个保持环部段31、32、33组成，这三个保持环部段通过构造成螺旋弹簧4的张说明书CN102348850ACN102348869A4/5页6紧元件有效连接。为清楚起见，没有示出在保持环部段31、32、33和张紧元件4之间的连接元件8、9。干扰板条2被布置在保持环3的外圆周上并且被构造成U型型材。0040图3示出了被实施为U型型材的干扰板条2的一部分。支脚宽度5为2MM，干扰板条高度52为8MM以及干扰。
20、板条宽度51为20MM。干扰板条背部54具有成对布置的固定开口7。在这个实施例中示出了两对这样的固定开口7。0041图4示出了具有三个固定接片6的保持环部段31的截面图。固定接片6和干扰板条共同由一材料制成，例如它们由厚度为2MM的不锈钢板材制成。固定接片6的间距具有不同的值。但优选这些间距具有相同的值。0042图5沿图4中的剖切线XX示出了保持环部段31的侧视图。可识别出，保持环部段也由U型型材制成。每个支脚显现成对布置的固定接片6，这些固定接片和干扰板条2的固定开口对7一起形成各个形状锁合。0043图6示出了形式为布置在连接元件8和9之间的圆柱弹簧4的张紧元件4。连接元件8、9分别具有用于。
21、容纳圆柱弹簧4的张紧元件容纳件84；以及两个支承凸起部81、91；和用于与各个保持环部段31、32插接的定心接片82、92。此外，连接元件8、9具有横向延伸的、用来容纳张紧螺栓11的张紧接片84、94。圆柱弹簧4通过缩短张紧螺栓11被张紧，并且保持环3的直径变小。张紧螺栓11被定位在张紧接片84、94的切槽中。设置斜面85、95作为防止张紧螺栓11侧向滑落的保护措施。0044图7以剖面图的方式示出了图6的侧视图。张紧元件容纳件83被实施为圆形的空心体。定心接片82嵌入到保持环31、32的U型型材中并且在干燥筒1的轴向方向上使保持环与张紧元件4对中。保持环部段31、32的U型型材的背部被夹紧在由。
22、定心接片82、92和支承凸起部81、91形成的间隙中。在此，支承凸起部81、91这样构造成型，即，使间隙沿保持环部段31、32的推入方向收缩。由此，一方面确保了易安装性，另一方面确保了保持环部段31、32的牢固安置。0045附图标记列表00461干燥筒004711侧壳面00482干扰板条00493保持环005031保持环部段005132保持环部段005233保持环部段00534张紧元件00545干扰板条的支脚宽度005551干扰板条宽度005652干扰板条高度005753支脚005854干扰板条背部00596固定接片00607固定开口说明书CN102348850ACN102348869A5/5。
23、页700618连接元件006281支承凸起部006382定心接片006483张紧元件容纳件006584张紧接片006685斜面00679连接元件006891支承凸起部006992定心接片007093张紧元件容纳件007194张紧接片007295斜面007310装置，板条笼架007411张紧螺栓说明书CN102348850ACN102348869A1/4页8图1图2说明书附图CN102348850ACN102348869A2/4页9图3图4说明书附图CN102348850ACN102348869A3/4页10图5图6说明书附图CN102348850ACN102348869A4/4页11图7说明书附图CN102348850A。