一种钉水泥钉的装置 【技术领域】
本发明涉及一种把水泥钉钉入墙体内的装置。
背景技术
现在钉水泥钉没有机械设备，都是人工用手锤直接打击水泥钉把水泥钉钉入墙体内，这种方法非常原始落后，钉入速度慢，钉子经常被击弯，浪费很大。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于提供一种可实现自动给钉和自动打钉的装置。
本发明的目的是这样实现的。
一种钉水泥钉的装置，它包括一活塞套筒、一导向套、一自动排钉匣、一撞针和一锤头，所述活塞套筒两端分别设置导向套和锤头，所述撞针的针帽设在锤头和导向套之间，撞针的针杆穿插在导向套内，所述设在活塞套筒内的导向套端部与活塞套筒之间设有复位弹簧，且导向套和活塞套筒之间还设有限制导向套完全进入或全脱离活塞套筒的限位结构，自动排钉匣设在导向套上的撞针针杆端部位置处。
本发明的目的还可通过下述技术方案进一步实现。
所述导向套的出钉通道和自动排钉匣存放水泥钉钉帽的内腔形状一致呈葫芦状。
所述设在活塞套筒内的导向套端部与活塞套筒之间还设有一微动开关。
所述撞针针帽外表面设有垫块，撞针针帽内表面与活活套筒之间设有弹簧。
所述限位结构是在导向套表面设有一段凹槽，相应在活塞套筒上固定一螺钉，螺钉的一端设在凹槽内。
所述活塞套筒还可设置在一枪体内，在枪体内设有电动驱动锤头地电动装置。所述电动装置包括一电机、装在电机输出端上的偏心轴承、设在偏心轴承表面上的杆体和由杆体带动的活塞，活塞设在活塞套筒内并可沿活塞套筒移动，锤头设在活塞一端并和活塞一起移动，杆体插在活塞另一端部的活套内。
所述活塞套筒还可设置在一枪体内，在枪体内设有气动驱动锤头的气动装置。所述气动装置是在锤头两侧的活塞套筒上开有两个气口，两气口通过换气结构与空气压缩机相连，且所述锤头通过一复位弹簧与活塞套筒端部连接。
本发明结构设计简单合理，水泥钉的钉入速度快，省时省力，结束了原始的手动钉水泥钉历史，不管是电动的还是气动的，成本都很低，是一种理想的钉水泥钉的设备。
【附图说明】
图1为本发明原理图；
图2为A-A剖视图；
图3为配合本发明而使用的水泥钉的外观示意图；
图4为实施例1结构示意图；
图5为实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
实施例1，结合图1至图4，一种电动钉水泥钉枪，它包括一枪体1、一活塞套筒2、一导向套3、一自动排钉匣4、一撞针5、一锤头6和一打击锤头6的电动装置7。
所述活塞套筒2设置在枪体1内，导向套3一端从枪口穿进活塞套筒2内通过限位结构与活塞套筒2连接，所述限位结构是在导向套3表面设有一段凹槽30，相应在活塞套筒2上固定一螺钉20，螺钉20的一端设在凹槽内30，在导向套3端部与活塞套筒2之间设有复位弹簧31，在导向套3端部与活塞套筒2之间还设有一微动开关10，显示微动开关10工作状况的指示灯11设有枪体1上。自动排钉匣4设在枪口外，所述导向套3的出钉通道32的横断面形状呈葫芦状，是为了与本发明专门配制的水泥钉8的钉帽80一致。
所述活塞套筒2另一端设有锤头6，锤头6通过电动装置7驱动，所述电动装置7包括一电机71，装在电机71输出端上的偏心轴承72，固定在偏心轴承72表面上的杆体73和由杆体73带动的活塞74，活塞74设在活塞套筒2内并可沿活塞套筒2移动，锤头6固定在活塞74一端，杆体73插在活塞74另一端部的活套740内。
所述撞针5的针帽50设在锤头6和导向套3之间，撞针5的针杆51设在导向套3内，针杆51的端部位于自动排钉匣4出钉口处，针帽50外表面设有垫块52，针帽50内表面与活塞套筒2之间设有弹簧53。
使用时，把导向套出钉口端部挤压在墙面上，导向套缩进枪体内，相应撞针把水泥钉挤到墙面上，启动电机带动活塞运动，锤头可反复敲打撞针，到指示灯亮表示水泥钉钉入墙体。
实施例2，结合图5，一种气动钉水泥钉枪，它与实施例1不同之处在于：所述驱动锤头6的驱动装置由气动替代了电动，气动装置9是在锤头6两侧的活塞套筒2上开有两个气口21、22，两气口通过换气结构90连接空气压缩机(图中末示出)，且所述锤头6通过一复位弹簧23与活塞套筒2端部连接。