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1、(10)申请公布号 CN 103157978 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103157978 A *CN103157978A* (21)申请号 201310069195.0 (22)申请日 2013.03.05 B23P 19/02(2006.01) (71)申请人 南京梅山冶金发展有限公司 地址 210039 江苏省南京市雨花台区中华门 外新建 申请人 上海梅山钢铁股份有限公司 (72)发明人 张寿林 何涛 徐天亮 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 顾进 (54) 发明名称 一种罗茨风机密封件及轴承压入装置 (57) 摘要 本发明公开。
2、的一种罗茨风机密封件及轴承压 入装置， 包括盖板、 凹球面压板、 球头螺杆、 中心主 轴、 中心主轴以及双头螺杆。本发明结构简 单， 使用操作方便， 有效地提高了产品的安装精度 和安装效率， 实现了风机的高效检修和安装， 降低 了设备的维护和使用安装成本， 还具有安全性高， 连续工作时间长的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103157978 A CN 103157978 A *CN103157978A* 1/1 页 2 1。
3、. 一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 其特征在于 ： 它包括盖板、 凹球面压板、 球头 螺杆、 中心主轴、 中心主轴和双头螺杆， 所述的双头螺杆的一端连接到罗茨风机箱体的 螺孔上， 双头螺杆的另一端连接到盖板， 所述的中心主轴包括大端轴和小端轴， 所述的中 心主轴为台阶轴， 包括大轴和小轴， 所述的大端轴和大轴的外表面均设置有与球头螺杆 的球头端部相配合的凹球面孔， 大端轴和大轴的外径均与罗茨风机箱体的轴承孔相适应， 所述的中心主轴以小端轴向内安装在罗茨风机箱体的轴承孔内， 所述的中心主轴以小 轴向内安装在罗茨风机箱体的轴承孔内， 所述的凹球面压板的一端表面上设置有与球头螺 杆的球头端相配合。
4、的凹球孔， 所述的凹球面压板的凹球孔分别与中心主轴或中心主轴 的凹球面孔对应设置， 所述的球头螺杆的球头端设置在凹球面孔和凹球孔组成的球形腔体 内， 所述的凹球面压板的凹球孔底部沿凹球面压板的轴线设置有螺孔， 所述的球头螺杆的 螺杆端穿过凹球面压板的螺孔并且连接到盖板的螺孔上， 所述的中心主轴的小轴端与罗 茨风机箱体的气封孔相配合， 所述的中心主轴的小轴与罗茨风机箱体的油封孔相配合， 所述的凹球面压板、 球头螺杆、 中心主轴以及中心主轴的中轴线在同一直线上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 其特征在于 ： 所述的 球头螺杆的螺杆端的末端设置有调整用螺母手柄。 。
5、3. 根据权利要求 1 所述的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 其特征在于 ： 所述的 凹球面盖板与中心主轴或中心主轴上对应设置有连接螺孔并且匹配连接有双头螺栓。 4. 根据权利要求 1 所述的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 其特征在于 ： 所述的 罗茨风机密封件及轴承压入装置还包括调节套， 所述的调节套的外径与罗茨风机箱体的轴 承孔相匹配， 调节套的一端设置在罗茨风机箱体的轴承孔内， 另一端连接到凹球面压板上， 所述的调节套与凹球面压板同轴设置。 5. 根据权利要求 4 所述的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 其特征在于 ： 所述的 调节套与凹球面压板之间对应设置有销孔， 所述的销孔。
6、内设置有销。 权 利 要 求 书 CN 103157978 A 2 1/4 页 3 一种罗茨风机密封件及轴承压入装置 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种罗茨风机的安装辅助设备， 特别是一种罗茨风机密封件及轴承压 入装置。 背景技术 0003 罗茨风机为容积式风机， 输送的风量与转数成比例， 叶轮端面和风机前后端盖之 间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙， 在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内 壁输送到排出的一侧。 由此可见， 罗茨风机中， 转轴、 密封件以及轴承的安装将是重中之重。 0004 冷轧厂废水工艺设备处理系统常用罗茨风机进行鼓气和曝气。以往在检修时一 般都要使用螺丝刀、。
7、 凿子、 铜棒、 撬棒等传统检修工具进行安装。由于安装的气封、 油封深 度较深， 常用工具在安装罗茨风机时容易造成风机气封和油封的损坏， 而且轴承精度达不 到要求， 还会造成叶轮转动不平衡、 罗茨风机叶轮间隙过大、 风量不足、 压力不够等问题。 而 气封、 油封的安装不到位， 则会造成漏油， 换气不足， 同时也会造成轴承轴向位移过大， 导致 风机使用周期短， 振动量大， 故障率高， 检修安装时间长， 抢修次数增多， 影响了企业正常生 产。 发明内容 0005 为解决上述问题， 本发明公开了一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 结构简单， 使用方便， 能够实现风机里的油封、 气封和轴承的快速安装，。
8、 有效地提高了生产效率， 延长 了设备的使用寿命， 提高了企业的生产效率， 降低了生产成本。 0006 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 包括盖板、 凹球面压板、 球头 螺杆、 中心主轴、 中心主轴和双头螺杆， 所述的双头螺杆的一端连接到罗茨风机箱体的 螺孔上， 双头螺杆的另一端连接到盖板， 所述的中心主轴包括大端轴和小端轴， 所述的中 心主轴为台阶轴， 包括大轴和小轴， 所述的大端轴和大轴的外表面均设置有与球头螺杆 的球头端部相配合的凹球面孔， 大端轴和大轴的外径均与罗茨风机箱体的轴承孔相适应， 所述的中心主轴以小端轴向内安装在罗茨风机箱体的轴承孔内， 所述的中心主轴以小 轴向。
9、内安装在罗茨风机箱体的轴承孔内， 所述的凹球面压板的一端表面上设置有与球头螺 杆的球头端相配合的凹球孔， 所述的凹球面压板的凹球孔分别与中心主轴或中心主轴 的凹球面孔对应设置， 所述的球头螺杆的球头端设置在凹球面孔和凹球孔组成的球形腔体 内， 所述的凹球面压板的凹球孔底部沿凹球面压板的轴线设置有螺孔， 所述的球头螺杆的 螺杆端穿过凹球面压板的螺孔并且连接到盖板的螺孔上， 所述的中心主轴的小轴端与罗 茨风机箱体的气封孔相配合， 所述的中心主轴的小轴与罗茨风机箱体的油封孔相配合， 所述的凹球面压板、 球头螺杆、 中心主轴以及中心主轴的中轴线在同一直线上。本发 明结构简单， 使用操作方便， 能够实现。
10、风机里的油封、 气封和轴承的快速安装， 有效地提高 了安装精度和生产效率， 延长了设备的使用寿命， 降低了设备故障率， 降低了维护和使用成 说 明 书 CN 103157978 A 3 2/4 页 4 本。 0007 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置的一种改进， 所述的球头螺杆 的螺杆端的末端设置有调整用螺母手柄。 本改进在设备安装过程中通过调整用螺母手柄调 节球头螺杆的顶进程度和施力大小， 提高了嵌入式安装的效率， 使得风机的密封件和轴承 安装更加方便快捷。 0008 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置的一种改进， 所述的凹球面盖 板与中心主轴或中心主轴上对应设置有连接。
11、螺孔并且匹配连接有双头螺栓。 本改进提 高了凹球面盖板与中心主轴或中心主轴之间的安装定位的精确度， 使得风机的密封件 和轴承能够一次性安装到位， 降低了磨损和摩擦的几率， 提高了风机的使用效率和工作效 率。 0009 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置的一种改进， 所述的罗茨风机 密封件及轴承压入装置还包括调节套， 所述的调节套的外径与罗茨风机箱体的轴承孔相匹 配， 调节套的一端设置在罗茨风机箱体的轴承孔内， 另一端连接到凹球面压板上， 所述的调 节套与凹球面压板同轴设置。本改进通过设置的调节套， 使得压入装置在安装轴承时能够 充分均匀地对安装轴承进行施力， 以保证轴承在安装时不发生。
12、偏移或者脱落， 提高了轴承 的安装效果和安装质量， 还起到了保险作用， 提高了设备安装作业的安全性。 0010 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置的又一种改进， 所述的调节套 与凹球面压板之间对应设置有销孔， 所述的销孔内设置有销。本改进通过设置在调节套和 凹球面压板之间的销孔和销， 提高了调节套和凹球面压板之间的配合效果， 使得轴承在提 高安装精度的同时， 又能够一次性地安装到位， 提高了安装作业的效率， 提高了风机的安装 维护效率， 降低了设备的检修时间， 提高了企业的生产效率。 0011 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 结构简单， 使用操作方便， 有 效地提高了。
13、产品的安装精度和安装效率， 实现了风机的高效检修和安装， 降低了设备的维 护和使用安装成本， 还具有安全性高， 连续工作时间长的优点。 附图说明 0012 图 1、 本发明公开的待安装气封件的装配示意图 ； 图 2、 本发明公开的待安装油封件的装配示意图 ； 图 3、 本发明公开的轴承的装配示意图 ； 图 4、 本发明的总装配示意图 ； 图 5、 本发明的侧视图 ； 图 6、 本发明公开的中心主轴的结构示意图。 0013 附图标记列表 ： 1、 双头螺杆， 2、 螺母， 3、 球头螺杆， 4、 盖板， 5、 调整用螺母手柄， 6、 紧固用螺母手柄， 7、 双头螺栓， 8、 待安装气封件， 9、。
14、 中心主轴， 10、 凹球面压板， 11、 中心主 轴， 12、 待安装油封件， 13、 轴承， 14、 调节套， 15、 销。 具体实施方式 0014 下面结合附图和具体实施方式， 进一步阐明本发明， 应理解下述具体实施方式仅 用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 需要说明的是， 下面描述中使用的词语 “前” 、 说 明 书 CN 103157978 A 4 3/4 页 5 “后” 、“左” 、“右” 、“上” 和 “下” 指的是附图中的方向， 词语 “内” 和 “外” 分别指的是朝向或 远离特定部件几何中心的方向。 0015 如图1图6所示， 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装。
15、置， 包括盖板 4、 凹球面压板 10、 球头螺杆 3、 中心主轴 9、 中心主轴 11 和双头螺杆 1， 所述的双头螺杆 1 的一端连接到罗茨风机箱体的螺孔上， 双头螺杆 1 的另一端连接到盖板 4， 所述的中心主 轴9包括大端轴和小端轴， 所述的中心主轴11为台阶轴， 包括大轴和小轴， 所述的大端 轴和大轴的外表面均设置有与球头螺杆 3 的球头端部相配合的凹球面孔， 大端轴和大轴的 外径均与罗茨风机箱体的轴承孔相适应， 所述的中心主轴 9 以小端轴向内安装在罗茨风 机箱体的轴承孔内， 所述的中心主轴 11 以小轴向内安装在罗茨风机箱体的轴承孔内， 所 述的凹球面压板10的一端表面上设置有与。
16、球头螺杆3的球头端相配合的凹球孔， 所述的凹 球面压板 10 的凹球孔分别与中心主轴 9 或中心主轴 11 的凹球面孔对应设置， 所述的 球头螺杆3的球头端设置在凹球面孔和凹球孔组成的球形腔体内， 所述的凹球面压板10的 凹球孔底部沿凹球面压板的轴线设置有螺孔， 所述的球头螺杆 3 的螺杆端穿过凹球面压板 10 的螺孔并且连接到盖板 4 的螺孔上， 所述的中心主轴 9 的小轴端与罗茨风机箱体的气 封孔相配合， 所述的中心主轴 11 的小轴与罗茨风机箱体的油封孔相配合， 所述的凹球面 压板 10、 球头螺杆 3、 中心主轴 9 以及中心主轴 11 的中轴线在同一直线上。本发明结 构简单， 使用操。
17、作方便， 能够实现风机里的油封、 气封和轴承的快速安装， 有效地提高了安 装精度和生产效率， 延长了设备的使用寿命， 降低了设备故障率， 降低了维护和使用成本。 0016 作为一种优选， 所述的球头螺杆3的螺杆端的末端设置有调整用螺母手柄5。 本发 明在设备安装过程中通过调整用螺母手柄调节球头螺杆的顶进程度和施力大小， 提高了嵌 入式安装的效率， 使得风机的密封件和轴承安装更加方便快捷。 0017 作为一种优选， 所述的凹球面盖板 10 与中心主轴 9 或中心主轴 11 上对应设 置有连接螺孔并且匹配连接有双头螺栓 7。本发明提高了凹球面盖板与中心主轴或中心 主轴之间的安装定位的精确度， 使得。
18、风机的密封件和轴承能够一次性安装到位， 降低了 磨损和摩擦的几率， 提高了风机的使用效率和工作效率。 0018 作为一种优选， 所述的罗茨风机密封件及轴承压入装置还包括调节套 14， 所述的 调节套 14 的外径与罗茨风机箱体的轴承孔相匹配， 调节套 14 的一端设置在罗茨风机箱体 的轴承孔内， 另一端连接到凹球面压板 10 上， 所述的调节套 14 与凹球面压板 10 同轴设置。 本发明通过设置的调节套， 使得压入装置在安装轴承时能够充分均匀地对安装轴承进行施 力， 以保证轴承在安装时不发生偏移或者脱落， 提高了轴承的安装效果和安装质量， 还起到 了保险作用， 提高了设备安装作业的安全性。 。
19、0019 作为一种优选， 所述的调节套14与凹球面压板10之间对应设置有销孔， 所述的销 孔内设置有销 15。本发明通过设置在调节套和凹球面压板之间的销孔和销， 提高了调节套 和凹球面压板之间的配合效果， 使得轴承在提高安装精度的同时， 又能够一次性地安装到 位， 提高了安装作业的效率， 提高了风机的安装维护效率， 降低了设备的检修时间， 提高了 企业的生产效率。 0020 如图 1 图 3 所示， 罗茨风机密封件及轴承压入装置包括中心主轴 9、 中心主轴 11、 凹球面压板 10 和盖板 4， 中心主轴 9 有小端轴与大端轴， 小端轴外径略小于待安装 气封件 8 的内径， 大端轴外径略小于轴。
20、承孔的内径， 大端轴的外表面设置有凹球面孔和连 说 明 书 CN 103157978 A 5 4/4 页 6 接螺孔， 中心主轴 9 的长度小于箱体轴承孔的深度。中心主轴 11 是台阶轴， 包括大轴 和小轴， 小轴的外径略小于待安装油封 12 的内径， 大轴外径略小于轴承孔的内径， 大轴的 外表面设置有凹球面孔和连接螺孔， 中心主轴 11 的高度小于轴承孔的深度。凹球面压板 10 通过中心主轴 9 或中心主轴 11 上的连接螺孔安装双头螺栓 7 来压紧球头螺杆 3， 凹 球面压板 10 用紧固用螺母手柄 6 来调节紧固。盖板 4 两侧的螺孔用于套装双头螺杆 1， 球 头螺杆 3 的长度大于双头。
21、螺杆 1， 双头螺杆 1 固定在箱体的螺孔上， 用螺母 2 调整紧固盖板 4。盖板 4 中央的螺孔安装球头螺杆 3， 球头螺杆 3 末端安装调整用螺母手柄 5， 旋转调整用 螺母手柄 5， 产生向下作用力安装待安装气封件 8、 待安装油封件 12 和轴承 13。调节套 14 的内径略大于中心主轴 9 或中心主轴 11 的外径， 调节套 14 的外径略小于箱体轴承孔 的内径。销 15 连接并调整调节套 14 和凹球面压板 10。 0021 如图 1 所示， 在箱体轴承孔前端放置待安装气封件 8， 装入中心主轴 9 和双头螺 栓 7， 连接球头螺杆 3 和凹球面压板 10， 用紧固用螺母手柄 6 。
22、调节紧固凹球面压板 10， 在箱 体的螺纹孔内安装双头螺杆 1， 装入盖板 4， 旋转调整用螺母手柄 5， 产生向下作用力， 使待 安装气封件 8 安装到位。 0022 如图 2 所示， 在箱体轴承孔中放置待安装油封件 12， 装入中心主轴 11 和双头螺 栓 7， 连接球头螺杆 3 和凹球面压板 10， 用紧固用螺母手柄 6 调节紧固凹球面压板 10， 在箱 体的螺纹孔内安装双头螺杆 1， 装入盖板 4， 旋转调整用螺母手柄 5， 产生向下作用力， 使待 安装油封件 12 安装到位。 0023 如图 3 所示， 在箱体中装入主轴， 在主轴后端放置轴承 13， 装入调节套 14， 用销 15 。
23、固定调整凹球面压板10， 装入盖板4， 旋转调整用螺母手柄5， 产生向下作用力， 使轴承13安 装到位。 0024 在实际操作中， 需要放正球头螺杆 1， 压平凹球面压板 10， 中心主轴 9、 中心主轴 11、 调节套 14 是以箱体轴承孔为定位基准。 0025 在实际操作中， 需要放正、 放平待安装气封件 8、 待安装油封件 12 和轴承 13， 用螺 母 2 调整盖板 4， 使得盖板 4 和箱体端面之间的间距保持一致， 在使用过程中如发现向一边 倾斜需要及时调整， 如有条件可以把风机箱体卧式安装， 使得密封、 轴承垂直向下， 旋转调 整螺母手柄 5 向下作用力， 使待装件受力均匀一次安装。
24、到位。 0026 本发明公开的一种罗茨风机密封件及轴承压入装置， 结构简单， 使用操作方便， 有 效地提高了产品的安装精度和安装效率， 实现了风机的高效检修和安装， 降低了设备的维 护和使用安装成本， 还具有安全性高， 连续工作时间长的优点。 0027 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段， 还包括 由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式， 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干 改进和润饰， 这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103157978 A 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103157978 A 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103157978 A 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103157978 A 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103157978 A 10 5/5 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103157978 A 11 。