一种大型船用铣边机的托举装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310047603.2

申请日:

2013.02.06

公开号:

CN103111899A

公开日:

2013.05.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23Q 7/00申请日:20130206|||公开

IPC分类号:

B23Q7/00; B23C3/12

主分类号:

B23Q7/00

申请人:

江苏科技大学

发明人:

任家隆; 任近静; 任会芳; 黄磊; 陈小霞; 吴爱胜; 谢京; 赵礼刚

地址:

212003 江苏省镇江市梦溪路2号

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

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内容摘要

本发明公开了一种大型船用铣边机的托举装置,包括球销副、液压缸、伸缩杆、支撑臂、工作台和机架;液压缸和机架通过球销副连接;伸缩杆的顶端与支撑臂转动连接;液压缸通过推动伸缩杆进而驱动支撑臂运动,使支撑臂绕内销环与机架产生相对转动;支撑臂的前端设有用于支撑工件的转动副,支撑臂和机架转动连接;工作台水平置于机架顶部并与机架刚性连接。本发明巧妙地将杠杆原理和运动副的相关知识应用于具体机构中,当支撑臂上升到极限高度时,恰好球销转到球壳槽的底部,起到自锁作用;通过支撑臂前端转动部件的转动,不断地变换支撑臂和工件的接触面从而提高支撑臂的耐用度,可以保证工件在两个工作台之间平稳、顺利地过渡,给企业生产带来方便。

权利要求书

权利要求书一种大型船用铣边机的托举装置,其特征在于:包括球销副(1)、液压缸(2)、伸缩杆(3)、支撑臂(4)、工作台(5)和机架(6);所述液压缸(2)和机架(6)通过球销副(1)连接;所述伸缩杆(3)的顶端与支撑臂(4)转动连接;所述液压缸(2)通过推动伸缩杆(3)进而驱动支撑臂(4)运动,使支撑臂(4)绕设置在机架(6)上的内销环(61)与机架(6)产生相对转动;所述支撑臂(4)的前端设有用于支撑工件的转动副,所述转动副包括转动部件(7)和支撑臂端部销(8),支撑臂(4)的另一端设有支撑臂外环(43),支撑臂(4)和机架(6)通过支撑臂外环(43)和内销环(61)转动连接;所述工作台(5)水平置于机架(6)顶部并与机架(6)刚性连接。
根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)和支撑臂(4)在连接点处通过连接固定销(9)相连;所述连接点将支撑臂(4)分为长臂(41)和短臂(42),长臂(41)和短臂(42)长度比为3:2。
根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置,其特征在于:所述支撑臂外环(43)和内销环(61)通过滚珠轴承连接。
根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置,其特征在于:所述球销副(1)包括球销副外壳(11)和扁球体(12);所述球销副外壳(11)固连在机架(6)上,扁球体(12)固连在液压缸(2)的底部,扁球体(12)上设有球销(121),在球销副外壳(11)的左侧开有球壳槽(111),球销(121)沿球壳槽(111)运动,球壳槽(111)的弧度和液压缸(2)的极限旋转角度相等。
根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置,其特征在于:所述转动部件(7)达到极限高度的位置时,极限高度高于工作台(5)上表面0.8~1.5mm,伸缩杆(3)与以内销环(61)的中心点为圆心、短臂(42)为半径的圆相切,伸缩杆(3)和短臂(42)垂直。
根据权利要求5所述的大型船用铣边机的托举装置,其特征在于:所述转动部件(7)达到极限高度的位置时,极限高度高于工作台(5)上表面1mm。

说明书

说明书一种大型船用铣边机的托举装置
技术领域
本发明涉及一种大型船用铣边机的辅助装置,具体涉及一种大型船用铣边机的托举装置。
背景技术
目前,大型、特大型舰船以及锅炉、储油罐等大型产品需求增加,其所用钢板尺寸越来越大,由原来的8m*4m逐步增加到12m*6m,特殊用途钢板的尺寸甚至达到18m*8m,并且随着技术的进步和生产效率的需求,钢板的尺寸的需求将朝着更大的方向发展。随着钢板的厚度的增加和尺寸的增大,被加工工件钢板的重量也大幅提高。大型铣边机两工作台对称布置,中间装备铣削系统,可以加工同一钢板的两侧,而钢板需从一个工作台,平稳过渡到另一个工作台。由于两工作台之间有一定的距离,为保证钢板在两工作台之间平稳过渡,需在铣边机两工作台之间安装一工作可靠的托举装置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种大型船用铣边机的托举装置,保证被加工的钢板能够平稳地从一个工作台过渡到另一个工作台。
技术方案:为实现上述目的,本发明的大型船用铣边机的托举装置,包括球销副,液压缸,伸缩杆,支撑臂,工作台和机架;所述液压缸和机架通过球销副连接;所述伸缩杆的顶端与支撑臂转动连接;所述液压缸通过推动伸缩杆进而驱动支撑臂运动,使支撑臂绕内销环与机架产生相对转动;所述支撑臂的前端设有用于支撑工件的转动副,所述转动副包括转动部件和支撑臂端部销,支撑臂的另一端设有支撑臂外环,所述机架上设有内销环,支撑臂和机架通过支撑臂外环和内销环转动连接;所述工作台水平置于机架顶部并与机架刚性连接。
作为优选,所述伸缩杆和支撑臂在连接点处通过连接固定销相连;所述连接点将支撑臂分为长臂和短臂,长臂和短臂长度比为3:2。
作为优选,所述支撑臂外环和内销环通过滚珠轴承连接。
作为优选,所述球销副包括球销副外壳和扁球体;所述球销副外壳固连在机架上,扁球体固连在液压缸的底部,扁球体上设有球销,在球销副外壳的左侧开有球壳槽,球销沿球壳槽运动。具体来说,为限制液压缸旋转自由度,在球销副外壳前后端开槽,并在球销副外壳左侧开一球壳槽,该球壳槽为圆弧槽,使液压缸底部球销在此圆弧槽内旋转;圆弧槽的弧度恰好与液压缸规定旋转角度吻合,当液压缸旋转到所需角度时,球销达到圆弧槽的极限位置。
作为优选,所述转动部件达到极限高度的位置时,极限高度高于工作台上表面0.8~1.5mm ,作为优选通常为1mm,伸缩杆与以内销环的中心点为圆心、短臂为半径的圆相切,伸缩杆和短臂垂直。
有益效果:本发明的大型船用铣边机的托举装置,巧妙地将杠杆原理和运动副的相关知识应用于具体机构中,合理确定支撑臂长臂和短臂的比例关系,通过使用球销副连接液压缸和机架,当支撑臂上升到极限高度时,恰好球销转到球壳槽的底部,起到自锁作用,结构巧妙;通过支撑臂前端转动部件的转动,不断地变换支撑臂和工件的接触面从而提高支撑臂的耐用度,另外增大了竖直力承载面积,可以更好地保证工件在两个工作台之间平稳、顺利地过渡,给企业生产带来方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的滚珠轴承的剖面图;
图3为本发明中的扁球体的俯视图;
图4为本发明的受力示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1至图4所示,本发明的大型船用铣边机的托举装置,包括球销副1,液压缸2,伸缩杆3,支撑臂4,工作台5和机架6;所述液压缸2和机架6通过球销副1连接;所述伸缩杆3的顶端与支撑臂4转动连接;所述液压缸2通过推动伸缩杆3进而驱动支撑臂4运动,使支撑臂4绕内销环61与机架6产生相对转动,同时球销121绕着球壳槽111滑移,当支撑臂4到达极限高度时,球销121抵达球壳槽111的最低位置,从而将支撑臂4固定在其极限高度上;所述支撑臂4的前端设有用于支撑工件的转动副,所述转动副包括转动部件7和支撑臂端部销8,支撑臂4的另一端设有支撑臂外环43,所述机架6上设有内销环61,支撑臂4和机架6通过支撑臂外环43和内销环61转动连接;所述工作台5水平置于机架6顶部并与机架6刚性连接。
本实施例中,所述伸缩杆3和支撑臂4在连接点处通过连接固定销9相连;所述连接点将支撑臂4分为长臂41和短臂42,长臂41和短臂42长度比为3:2。所述支撑臂外环43和内销环61通过滚珠轴承连接,可以减少支撑臂外环43和内销环61之间的摩擦和接触面积,有效避免在工作中产生的磨损、生锈等副作用,并方便支撑臂外环43的拆卸、清洗,提高其使用寿命,保证了机构的可靠性。所述球销副1包括球销副外壳11和扁球体12;所述球销副外壳11固连在机架6上,扁球体12固连在液压缸2的底部,扁球体12上设有球销121,在球销副外壳11的左侧开有球壳槽111,球销121沿球壳槽111运动,球壳槽111的弧度和液压缸2的极限旋转角度相等。所述转动部件7达到极限高度的位置时,极限高度高于工作台5上表面1mm,伸缩杆3与以内销环61的中心点为圆心、短臂42为半径的圆相切,伸缩杆3和短臂42垂直,提高支撑臂在托举钢板时的牢固性,此时机构的稳定性和可靠性最优。
在工作中,被加工工件的质量一般能预先确定,施加在转动部件7上的力F1可以确定,若长臂41长为L1,短臂长为L2,根据负载和液压缸2提供的压力可以推出连接固定销9的力F2,由杠杆原理近似得出:当F1一定时,L2越大则F2越小,但会导致液压缸2的极限倾斜角度变大,不稳定性增加,并且容易产生滑落现象。故依据人的手臂为原型,L1和L2相差不应太大,取长度比例为3:2。
本发明的大型船用铣边机的托举装置,通过使用球销副1连接液压缸2和机架6,当支撑臂4上升到极限高度时,恰好球销121转到球壳槽111的底部,起到自锁作用,结构巧妙;通过支撑臂4前端转动部件7的转动,不断地变换支撑臂4和工件的接触面从而提高支撑臂4的耐用度,另外增大了竖直力承载面积,更好地保证了工件的顺利过渡,给企业生产带来了方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103111899 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103111899 A *CN103111899A* (21)申请号 201310047603.2 (22)申请日 2013.02.06 B23Q 7/00(2006.01) B23C 3/12(2006.01) (71)申请人 江苏科技大学 地址 212003 江苏省镇江市梦溪路 2 号 (72)发明人 任家隆 任近静 任会芳 黄磊 陈小霞 吴爱胜 谢京 赵礼刚 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 柏尚春 (54) 发明名称 一种大型船用铣边机的托。

2、举装置 (57) 摘要 本发明公开了一种大型船用铣边机的托举装 置, 包括球销副、 液压缸、 伸缩杆、 支撑臂、 工作台 和机架 ; 液压缸和机架通过球销副连接 ; 伸缩杆 的顶端与支撑臂转动连接 ; 液压缸通过推动伸缩 杆进而驱动支撑臂运动, 使支撑臂绕内销环与机 架产生相对转动 ; 支撑臂的前端设有用于支撑工 件的转动副, 支撑臂和机架转动连接 ; 工作台水 平置于机架顶部并与机架刚性连接。本发明巧妙 地将杠杆原理和运动副的相关知识应用于具体机 构中, 当支撑臂上升到极限高度时, 恰好球销转到 球壳槽的底部, 起到自锁作用 ; 通过支撑臂前端 转动部件的转动, 不断地变换支撑臂和工件的接 。

3、触面从而提高支撑臂的耐用度, 可以保证工件在 两个工作台之间平稳、 顺利地过渡, 给企业生产带 来方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103111899 A CN 103111899 A *CN103111899A* 1/1 页 2 1. 一种大型船用铣边机的托举装置, 其特征在于 : 包括球销副 (1) 、 液压缸 (2) 、 伸缩杆 (3) 、 支撑臂 (4) 、 工作台 (5) 和机架 (6) ; 所述液压缸 (2) 和。

4、机架 (6) 通过球销副 (1) 连接 ; 所述伸缩杆 (3) 的顶端与支撑臂 (4) 转动连接 ; 所述液压缸 (2) 通过推动伸缩杆 (3) 进而驱 动支撑臂 (4) 运动, 使支撑臂 (4) 绕设置在机架 (6) 上的内销环 (61) 与机架 (6) 产生相对 转动 ; 所述支撑臂 (4) 的前端设有用于支撑工件的转动副, 所述转动副包括转动部件 (7) 和 支撑臂端部销 (8) , 支撑臂 (4) 的另一端设有支撑臂外环 (43) , 支撑臂 (4) 和机架 (6) 通过 支撑臂外环 (43) 和内销环 (61) 转动连接 ; 所述工作台 (5) 水平置于机架 (6) 顶部并与机架 (。

5、6) 刚性连接。 2.根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置, 其特征在于 : 所述伸缩杆 (3) 和 支撑臂 (4) 在连接点处通过连接固定销 (9) 相连 ; 所述连接点将支撑臂 (4) 分为长臂 (41) 和短臂 (42) , 长臂 (41) 和短臂 (42) 长度比为 3:2。 3. 根据权利要求 1 所述的大型船用铣边机的托举装置, 其特征在于 : 所述支撑臂外环 (43) 和内销环 (61) 通过滚珠轴承连接。 4.根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置, 其特征在于 : 所述球销副 (1) 包 括球销副外壳 (11) 和扁球体 (12) ; 所述球销副外壳 (11) 。

6、固连在机架 (6) 上, 扁球体 (12) 固 连在液压缸 (2) 的底部, 扁球体 (12) 上设有球销 (121) , 在球销副外壳 (11) 的左侧开有球壳 槽 (111) , 球销 (121) 沿球壳槽 (111) 运动, 球壳槽 (111) 的弧度和液压缸 (2) 的极限旋转角 度相等。 5.根据权利要求1所述的大型船用铣边机的托举装置, 其特征在于 : 所述转动部件 (7) 达到极限高度的位置时, 极限高度高于工作台 (5) 上表面 0.81.5mm, 伸缩杆 (3) 与以内销 环 (61) 的中心点为圆心、 短臂 (42) 为半径的圆相切, 伸缩杆 (3) 和短臂 (42) 垂直。

7、。 6.根据权利要求5所述的大型船用铣边机的托举装置, 其特征在于 : 所述转动部件 (7) 达到极限高度的位置时, 极限高度高于工作台 (5) 上表面 1mm。 权 利 要 求 书 CN 103111899 A 2 1/3 页 3 一种大型船用铣边机的托举装置 技术领域 0001 本发明涉及一种大型船用铣边机的辅助装置, 具体涉及一种大型船用铣边机的托 举装置。 背景技术 0002 目前, 大型、 特大型舰船以及锅炉、 储油罐等大型产品需求增加, 其所用钢板尺寸 越来越大, 由原来的8m*4m逐步增加到12m*6m, 特殊用途钢板的尺寸甚至达到18m*8m, 并且 随着技术的进步和生产效率的。

8、需求, 钢板的尺寸的需求将朝着更大的方向发展。随着钢板 的厚度的增加和尺寸的增大, 被加工工件钢板的重量也大幅提高。大型铣边机两工作台对 称布置, 中间装备铣削系统, 可以加工同一钢板的两侧, 而钢板需从一个工作台, 平稳过渡 到另一个工作台。 由于两工作台之间有一定的距离, 为保证钢板在两工作台之间平稳过渡, 需在铣边机两工作台之间安装一工作可靠的托举装置。 发明内容 0003 发明目的 : 为了克服现有技术中存在的不足, 本发明提供一种大型船用铣边机的 托举装置, 保证被加工的钢板能够平稳地从一个工作台过渡到另一个工作台。 0004 技术方案 : 为实现上述目的, 本发明的大型船用铣边机的。

9、托举装置, 包括球销副, 液压缸, 伸缩杆, 支撑臂, 工作台和机架 ; 所述液压缸和机架通过球销副连接 ; 所述伸缩杆 的顶端与支撑臂转动连接 ; 所述液压缸通过推动伸缩杆进而驱动支撑臂运动, 使支撑臂绕 内销环与机架产生相对转动 ; 所述支撑臂的前端设有用于支撑工件的转动副, 所述转动副 包括转动部件和支撑臂端部销, 支撑臂的另一端设有支撑臂外环, 所述机架上设有内销环, 支撑臂和机架通过支撑臂外环和内销环转动连接 ; 所述工作台水平置于机架顶部并与机架 刚性连接。 0005 作为优选, 所述伸缩杆和支撑臂在连接点处通过连接固定销相连 ; 所述连接点将 支撑臂分为长臂和短臂, 长臂和短臂长。

10、度比为 3:2。 0006 作为优选, 所述支撑臂外环和内销环通过滚珠轴承连接。 0007 作为优选, 所述球销副包括球销副外壳和扁球体 ; 所述球销副外壳固连在机架上, 扁球体固连在液压缸的底部, 扁球体上设有球销, 在球销副外壳的左侧开有球壳槽, 球销沿 球壳槽运动。具体来说, 为限制液压缸旋转自由度, 在球销副外壳前后端开槽, 并在球销副 外壳左侧开一球壳槽, 该球壳槽为圆弧槽, 使液压缸底部球销在此圆弧槽内旋转 ; 圆弧槽的 弧度恰好与液压缸规定旋转角度吻合, 当液压缸旋转到所需角度时, 球销达到圆弧槽的极 限位置。 0008 作为优选, 所述转动部件达到极限高度的位置时, 极限高度高。

11、于工作台上表面 0.81.5mm , 作为优选通常为 1mm, 伸缩杆与以内销环的中心点为圆心、 短臂为半径的圆相 切, 伸缩杆和短臂垂直。 0009 有益效果 : 本发明的大型船用铣边机的托举装置, 巧妙地将杠杆原理和运动副的 说 明 书 CN 103111899 A 3 2/3 页 4 相关知识应用于具体机构中, 合理确定支撑臂长臂和短臂的比例关系, 通过使用球销副连 接液压缸和机架, 当支撑臂上升到极限高度时, 恰好球销转到球壳槽的底部, 起到自锁作 用, 结构巧妙 ; 通过支撑臂前端转动部件的转动, 不断地变换支撑臂和工件的接触面从而提 高支撑臂的耐用度, 另外增大了竖直力承载面积, 。

12、可以更好地保证工件在两个工作台之间 平稳、 顺利地过渡, 给企业生产带来方便。 附图说明 0010 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为本发明中的滚珠轴承的剖面图 ; 图 3 为本发明中的扁球体的俯视图 ; 图 4 为本发明的受力示意图。 具体实施方式 0011 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。 0012 如图 1 至图 4 所示, 本发明的大型船用铣边机的托举装置, 包括球销副 1, 液压缸 2, 伸缩杆3, 支撑臂4, 工作台5和机架6 ; 所述液压缸2和机架6通过球销副1连接 ; 所述伸 缩杆 3 的顶端与支撑臂 4 转动连接 ; 所述液压缸 2 通过推动伸缩杆 3 进而驱。

13、动支撑臂 4 运 动, 使支撑臂 4 绕内销环 61 与机架 6 产生相对转动, 同时球销 121 绕着球壳槽 111 滑移, 当 支撑臂 4 到达极限高度时, 球销 121 抵达球壳槽 111 的最低位置, 从而将支撑臂 4 固定在其 极限高度上 ; 所述支撑臂 4 的前端设有用于支撑工件的转动副, 所述转动副包括转动部件 7 和支撑臂端部销 8, 支撑臂 4 的另一端设有支撑臂外环 43, 所述机架 6 上设有内销环 61, 支 撑臂 4 和机架 6 通过支撑臂外环 43 和内销环 61 转动连接 ; 所述工作台 5 水平置于机架 6 顶部并与机架 6 刚性连接。 0013 本实施例中, 。

14、所述伸缩杆 3 和支撑臂 4 在连接点处通过连接固定销 9 相连 ; 所述 连接点将支撑臂 4 分为长臂 41 和短臂 42, 长臂 41 和短臂 42 长度比为 3:2。所述支撑臂外 环 43 和内销环 61 通过滚珠轴承连接, 可以减少支撑臂外环 43 和内销环 61 之间的摩擦和 接触面积, 有效避免在工作中产生的磨损、 生锈等副作用, 并方便支撑臂外环 43 的拆卸、 清 洗, 提高其使用寿命, 保证了机构的可靠性。 所述球销副1包括球销副外壳11和扁球体12 ; 所述球销副外壳 11 固连在机架 6 上, 扁球体 12 固连在液压缸 2 的底部, 扁球体 12 上设有 球销121, 。

15、在球销副外壳11的左侧开有球壳槽111, 球销121沿球壳槽111运动, 球壳槽111 的弧度和液压缸 2 的极限旋转角度相等。所述转动部件 7 达到极限高度的位置时, 极限高 度高于工作台 5 上表面 1mm, 伸缩杆 3 与以内销环 61 的中心点为圆心、 短臂 42 为半径的圆 相切, 伸缩杆3和短臂42垂直, 提高支撑臂在托举钢板时的牢固性, 此时机构的稳定性和可 靠性最优。 0014 在工作中, 被加工工件的质量一般能预先确定, 施加在转动部件 7 上的力 F1 可以 确定, 若长臂 41 长为 L1, 短臂长为 L2, 根据负载和液压缸 2 提供的压力可以推出连接固定 销 9 的力。

16、 F2, 由杠杆原理近似得出 : 当 F1 一定时, L2 越大则 F2 越小, 但会导致液压缸 2 的 极限倾斜角度变大, 不稳定性增加, 并且容易产生滑落现象。故依据人的手臂为原型, L1 和 L2 相差不应太大, 取长度比例为 3:2。 说 明 书 CN 103111899 A 4 3/3 页 5 0015 本发明的大型船用铣边机的托举装置, 通过使用球销副 1 连接液压缸 2 和机架 6, 当支撑臂 4 上升到极限高度时, 恰好球销 121 转到球壳槽 111 的底部, 起到自锁作用, 结构 巧妙 ; 通过支撑臂4前端转动部件7的转动, 不断地变换支撑臂4和工件的接触面从而提高 支撑臂 4 的耐用度, 另外增大了竖直力承载面积, 更好地保证了工件的顺利过渡, 给企业生 产带来了方便。 0016 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出 : 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103111899 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103111899 A 6 。

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