《一种支架镗孔加工的高效装卸夹具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种支架镗孔加工的高效装卸夹具.pdf（10页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103111890 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103111890 A *CN103111890A* (21)申请号 201310056860.2 (22)申请日 2013.02.23 B23Q 3/06(2006.01) (71)申请人 铜陵伟达机械制造有限公司 地址 244121 安徽省铜陵市铜陵县钟鸣镇 (72)发明人 程君 (54) 发明名称 一种支架镗孔加工的高效装卸夹具 (57) 摘要 本发明涉及一种支架镗孔加工的高效装卸夹 具， 用来加工支架上的中心孔， 所述高效装卸夹具 包括夹持板， 支架夹持锁紧在夹持板上， 夹持板固 定在工作。
2、台上， 所述高效装卸夹具包括至少三块 依次循环使用的夹持板 ； 所述夹持板上设置有锁 紧块、 第一定位孔和半腰圆孔， 锁紧块将支架锁紧 固定在夹持板上 ； 第一定位孔分布在夹持板上 ； 夹持板的边缘处设置有敞开的半腰圆孔。本发明 所述的高效装卸夹具， 在支架一次夹持锁紧后， 直 接搬运到工作台上定位锁紧， 既不需要二次装夹， 也不需要更换刀具或对刀操作。所述支架装卸 简单， 操作方便， 充分保证了加工精度， 且最大程 度利用设备和人员， 其生产加工效率高， 实施效果 好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发。
3、明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103111890 A CN 103111890 A *CN103111890A* 1/1 页 2 1. 一种支架镗孔加工的高效装卸夹具， 用来加工支架 （10） 上的中心孔 （11） ， 所述高效 装卸夹具包括夹持板 （30） ， 支架 （10） 夹持锁紧在夹持板 （30） 上， 夹持板 （30） 固定在工作台 （40） 上， 其特征是， 所述高效装卸夹具包括至少三块依次循环使用的夹持板 （30） ； 所述夹持 板 （30） 上设置有锁紧块 （31） 、 第一定位孔 （32） 和半腰圆孔 （33） ， 锁紧块 （31。
4、） 将支架 （10） 锁紧固定在夹持板 （30） 上 ； 第一定位孔 （32） 分布在夹持板 （30） 上 ； 夹持板 （30） 的边缘处 设置有敞开的半腰圆孔 （33） 。 2. 如权利要求 1 所述一种支架镗孔加工的高效装卸夹具， 其特征是， 所述工作台 （40） 上设置有第二定位孔 （42） ， 第二定位孔 （42） 的位置与第一定位孔 （32） 的位置相对应。 3. 如权利要求 2 所述一种支架镗孔加工的高效装卸夹具， 其特征是， 所述工作台 （40） 上设置有锁紧柱 （41） ， 锁紧柱 （41） 的位置与夹持板 （30） 上的半腰圆孔 （33） 位置相对应， 锁 紧柱 （41） 旋。
5、入敞开的半腰圆孔 （33） 。 4. 如权利要求 13 中任一所述一种支架镗孔加工的高效装卸夹具， 其特征是， 所述锁 紧块 （31） 下方设置有垫块 （34） 。 权 利 要 求 书 CN 103111890 A 2 1/3 页 3 一种支架镗孔加工的高效装卸夹具 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种用于镗孔加工的装卸夹具， 尤其是一种加工支架的镗孔高效装卸 夹具， 属于机械加工技术领域。 背景技术 0003 支架一般情况下起支撑作用， 其通过轴承与中心轴进行配合， 因此通常支架设有 精度较高的中心孔。 现有的支架， 一般采用铸造成型， 其中心孔铸造成型后再进行二次机械 加工， 需要。
6、镗孔加工， 如先进行粗镗孔， 再进行精镗孔等。 如果采用一次装夹方式进行加工， 则在粗镗完成后需要更换镗刀 ； 如果采用二次装夹方式进行精镗加工， 则刀具不需要更换， 但是需要将支架搬运到另一镗床上， 再进行加工。 无论是更换刀具还是采用二次装夹方式， 这都影响生产加工效率， 也给加工质量带来一定的隐患， 无法满足实际加工要求。 发明内容 0004 本发明正是针对现有技术存在的不足， 提供一种支架镗孔加工的高效装卸夹具。 0005 为解决上述问题， 本发明所采取的技术方案如下 ： 一种支架镗孔加工的高效装卸夹具， 用来加工支架上的中心孔， 所述高效装卸夹具包 括夹持板， 支架夹持锁紧在夹持板上。
7、， 夹持板固定在工作台上， 所述高效装卸夹具包括至少 三块依次循环使用的夹持板 ； 所述夹持板上设置有锁紧块、 第一定位孔和半腰圆孔， 锁紧块 将支架锁紧固定在夹持板上 ； 第一定位孔分布在夹持板上 ； 夹持板的边缘处设置有敞开的 半腰圆孔。 0006 作为上述技术方案的改进， 所述工作台上设置有第二定位孔， 第二定位孔的位置 与第一定位孔的位置相对应。 0007 作为上述技术方案的改进， 所述工作台上设置有锁紧柱， 锁紧柱的位置与夹持板 上的半腰圆孔位置相对应， 锁紧柱旋入敞开的半腰圆孔。 0008 作为上述技术方案的改进， 所述锁紧块下方设置有垫块。 0009 本发明与现有技术相比较， 本。
8、发明的实施效果如下 ： 本发明所述的高效装卸夹具， 包括至少三块夹持板并依次循环使用， 一块用于粗镗， 一 块用于精镗， 另一块用于人工装卸和夹持锁紧操作。 在支架一次夹持锁紧后， 直接搬运到工 作台上定位锁紧， 既不需要二次装夹， 也不需要更换刀具或对刀操作。所述支架装卸简单， 操作方便， 充分保证了加工精度， 且最大程度利用设备和人员， 其生产加工效率高， 实施效 果好。 附图说明 0010 图 1 为本发明所述待镗孔加工的支架的主视图 ； 说 明 书 CN 103111890 A 3 2/3 页 4 图 2 为图 1 中的俯视图 ； 图 3 为图 1 中的左视图 ； 图 4 为本发明所述。
9、支架夹持在高效装卸夹具时的主视图 ； 图 5 为图 4 中的俯视图 ； 图 6 为图 4 中的局部示意图 ； 图 7 为与所述高效装卸夹具配合的工作台结构示意图。 具体实施方式 0011 下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。 0012 如图 1 所示， 为本发明所述待镗孔加工的支架的主视图， 图 2 为图 1 中的俯视图， 图 3 为图 1 中的左视图。本发明所述支架 10 与中心轴进行配合， 因此， 支架 10 上设置有加 工精度较高的中心孔 11。中心孔 11 的精度要求较高， 粗镗加工后再进行精镗。 0013 如图 4 所示， 为本发明所述支架夹持在高效装卸夹具时的主视图， 图 5。
10、 为图 4 中的 俯视图。为进一步表现本发明的各个细节， 在图 4 中截取一部分并进行局部放大， 图 6 为图 4 中的局部放大示意图。图 7 为与所述高效装卸夹具配合的工作台结构示意图。 0014 本发明所述高效装卸夹具包括夹持板30， 支架10夹持锁紧在夹持板30后， 再将夹 持板 30 固定在工作台 40 上， 镗刀 20 再对支架 10 进行镗孔加工。 0015 夹持板 30 上设置有锁紧块 31、 第一定位孔 32 和半腰圆孔 33。锁紧块 31 用来将 支架 10 锁紧固定在夹持板 30 上， 一般采用至少 4 个锁紧块 31。第一定位孔 32 分布在夹 持板 30 上， 利用定位。
11、销 （图中未示出） 与第一定位孔 32 配合， 将夹持板 30 定位在工作台 40 上。为了防止夹持板 30 在工作台 40 加工时发生颤动， 夹持板 30 的边缘处设置有多个敞开 的半腰圆孔 33。 0016 锁紧块 31 在锁紧支架 10 时， 由于支架 10 有一定的厚度， 为了确保锁紧， 防止松 动， 在锁紧块 31 下方设置有垫块 34， 垫块 34 的高度与支架 10 厚度相当， 垫块 34 与锁紧块 31 配合在一起， 将支架 10 牢固锁紧在夹持板 30 上。 0017 如图7所示， 工作台40上设置有第二定位孔42， 第二定位孔42的位置与第一定位 孔 32 的位置相对应， 。
12、由定位销同时穿过第一定位孔 32 和第二定位孔 42， 这样将夹持板 30 定位在工作台 40 上。 0018 工作台 40 上设置有锁紧柱 41， 锁紧柱 41 围绕其固定轴垂直于纸面可以旋转。锁 紧柱 41 的位置与夹持板 30 上的半腰圆孔 33 位置相对应， 当夹持板 30 定位在工作台 40 上 后， 将锁紧柱 41 旋入敞开的半腰圆孔 33， 确保了其加工时的颤动， 保证了镗孔加工的精度。 0019 本发明所述的高效装卸夹具， 在支架10夹持锁紧在夹持板30后， 直接将两者搬运 到工作台 40 上， 此时利用定位销和锁紧柱 41 将夹持板 30 固定在工作台 40， 这样即可利用 。
13、镗刀 20 对支架 10 进行镗孔加工。其装卸简单， 操作方便， 生产加工效率高， 且充分保证了 加工精度。 0020 本发明所述的高效装卸夹具包括至少三块夹持板 30， 并依次循环使用。其中至少 一块夹持板 30 夹持支架 10 后进行粗镗加工， 至少一块夹持板 30 粗镗加工后再进行精镗， 至少一块夹持板 30 精镗加工完成后再进行卸装和二次支架 10 锁紧。 0021 由于支架 10 事先夹持锁紧在夹持板 30 上， 因此， 可以快速准确地将支架 10 固定 说 明 书 CN 103111890 A 4 3/3 页 5 在工作台 40 上， 无需进行装卸。由于粗镗后再进行精镗， 因此， 。
14、直接将夹持板 30 和支架 10 一起搬运， 再进行精镗加工， 也不需要装卸等， 镗刀也不需要对刀或试加工。由于至少采用 三块夹持板 30， 一块用于粗镗， 一块用于精镗， 另一块用于人工装卸和夹持锁紧操作， 因此 两台设备都充分利用 ； 操作人员在加工粗镗和精镗加工的同时， 在另一块夹持板 30 上进行 新的支架 10 锁紧工序， 充分利用工作间隙， 其生产加工效率高。 0022 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明， 不能认定本发明 具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说， 在不脱离本发明构 思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明保护的范围。 说 明 书 CN 103111890 A 5 1/5 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103111890 A 6 2/5 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103111890 A 7 3/5 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 103111890 A 8 4/5 页 9 图 6 说 明 书 附 图 CN 103111890 A 9 5/5 页 10 图 7 说 明 书 附 图 CN 103111890 A 10 。