《一种高压输送气体回收方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种高压输送气体回收方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103112720 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103112720 A *CN103112720A* (21)申请号 201310052700.0 (22)申请日 2013.02.18 B65G 53/34(2006.01) (71)申请人 安徽晋煤中能化工股份有限公司 地址 236400 安徽省阜阳市临泉县临化路 2 号 (72)发明人 于涛 亓为华 刘伟 柳春 王吉林 汤心逵 李嗣源 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种高压输送气体回收方法 (57) 摘要 本发明公开。
2、了一种高压输送气体回收方法， 包括第一贮罐、 第二贮罐、 第一锁斗、 第二锁斗、 第 一给料罐、 第二给料罐、 气体耦合罐。当第一给料 罐 （第二给料罐）对应接收了一批来自第一锁斗 （第二锁斗） 的粉料后， 第一锁斗 （第二锁斗） 与第 一给料罐 （第二给料罐） 隔离， 打开第一锁斗与气 体耦合罐的联通阀进行均压， 压力平衡后打开第 二锁斗与气体耦合罐的联通阀进行均压， 当第一 锁斗、 气体耦合罐、 第二锁斗三者压力均衡后， 隔 离气体耦合罐， 通过气体排放至粉煤贮罐过滤器 对第一锁斗进行泄压， 同时利用高压输送气对第 二锁斗进行冲压。本发明输送气体可部分回收利 用， 减少能量浪费， 与单系统。
3、相比输送气的回收利 用率为 50%。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103112720 A CN 103112720 A *CN103112720A* 1/1 页 2 1. 一种高压输送气体回收方法， 包括第一贮罐、 第二贮罐、 第一锁斗、 第二锁斗、 第一给 料罐、 第二给料罐、 气体耦合罐， 其特征在于 ： 具体包括以下几个步骤 ： a、 贮罐放料步骤 ： 第一贮罐、 第二贮罐内的粉料通过重力作用分别对应进入第一锁斗、 第二。
4、锁斗 ； b、 锁斗加压步骤 ： 第一锁斗、 第二锁斗充满粉料后， 与对应的第一贮罐、 第二贮罐及所 有低压设备隔离， 联通第一锁斗、 第二锁斗与气体耦合罐， 均压， 压力平衡后， 隔离气体耦合 罐， 利用高压输送气继续对第一锁斗、 第二锁斗进行冲压， 直至压力与对应的第一给料罐或 第二给料罐相等， 冲压完成 ； c、 锁斗放料步骤 ： 当第一锁斗、 第二锁斗压力与对应第一给料罐、 第二给料罐压力相 同， 且第一给料罐、 第二给料罐足以接收一批粉料时， 联通第一锁斗、 第二锁斗及对应的第 一给料罐、 第二给料罐， 粉料通过重力作用进入第一给料罐、 第二给料罐， 放料完毕后， 隔离 第一锁斗、 。
5、第二锁斗 ； d、 锁斗泄压步骤 ： 联通第一锁斗、 第二锁斗与气体耦合罐， 均压， 压力平衡后， 隔离气体 耦合罐， 打开第一锁斗、 第二锁斗放空阀， 直至压力变为常压， 泄压过程完成 ； 其中每个循环都包含以上四个步骤， 两套同时运行的系统， 保证第一套系统锁斗加压 过程时， 第二套系统处于锁斗泄压过程。 2. 根据权利要求 1 所述的高压输送气体回收方法， 其特征在于 ： 通过气体耦合罐将两 套系统的加压与泄压过程结合到一起。 权 利 要 求 书 CN 103112720 A 2 1/2 页 3 一种高压输送气体回收方法 技术领域 0001 本发明涉及一种高压输送气体回收方法。 背景技术。
6、 0002 近年来， 随着煤气化技术的发展， 干粉煤加压气化在国内迅速兴起， 但高压煤粉输 送消耗大量的N2/CO2， 此部分输送气在输送完毕后完全放空， 造成能量的大量浪费。 本发明 能增加输送气体利用率、 减少排放、 降低能源消耗， 可广泛应用于高压粉体输送的双系统或 多系统 （偶数） 间歇放 （输） 料单元。 0003 现有技术中单系统加压放料过程如下 ： 在一次加料过程中， 常压粉煤贮罐内的粉煤通过重力作用进入粉煤锁斗， 粉煤锁斗内 充满粉煤后， 即与粉煤贮罐及所有低压设备隔离， 然后进行加压， 当其压力升至与粉煤给料 罐压力相同， 且粉煤给罐内的料位降低到足以接收一批粉煤时， 打开粉。
7、煤锁斗与粉煤给料 罐之间平衡阀门进行压力平衡， 然后依次打开粉煤锁斗和粉煤给料罐之间的两个切断阀， 粉煤通过重力作用进入粉煤给料罐， 粉煤锁斗卸料完成后， 通过将气体排放至粉煤贮罐过 滤器进行泄压， 泄压完成后重新与粉煤贮罐经压力平衡后联通， 此时， 一次加料完成。 发明内容 0004 本发明的目的上提供一种高压输送气体回收方法， 输送气体可部分回收利用， 减 少能量浪费， 与单系统相比输送气的回收利用率为 50%。 0005 本发明的技术方案如下 ： 一种高压输送气体回收方法， 包括第一贮罐、 第二贮罐、 第一锁斗、 第二锁斗、 第一给料 罐、 第二给料罐、 气体耦合罐， 其特征在于 ： 具。
8、体包括以下几个步骤 ： a、 贮罐放料步骤 ： 第一贮罐、 第二贮罐内的粉料通过重力作用分别对应进入第一锁斗、 第二锁斗 ； b、 锁斗加压步骤 ： 第一锁斗、 第二锁斗充满粉料后， 与对应的第一贮罐、 第二贮罐及所 有低压设备隔离， 联通第一锁斗、 第二锁斗与气体耦合罐， 均压， 压力平衡后， 隔离气体耦合 罐， 利用高压输送气继续对第一锁斗、 第二锁斗进行冲压， 直至压力与对应的第一给料罐或 第二给料罐相等， 冲压完成 ； c、 锁斗放料步骤 ： 当第一锁斗、 第二锁斗压力与对应第一给料罐、 第二给料罐压力相 同， 且第一给料罐、 第二给料罐足以接收一批粉料时， 联通第一锁斗、 第二锁斗及。
9、对应的第 一给料罐、 第二给料罐， 粉料通过重力作用进入第一给料罐、 第二给料罐， 放料完毕后， 隔离 第一锁斗、 第二锁斗 ； d、 锁斗泄压步骤 ： 联通第一锁斗、 第二锁斗与气体耦合罐， 均压， 压力平衡后， 隔离气体 耦合罐， 打开第一锁斗、 第二锁斗放空阀， 直至压力变为常压， 泄压过程完成 ； 其中每个循环都包含以上四个步骤， 两套同时运行的系统， 保证第一套系统锁斗加压 过程时， 第二套系统处于锁斗泄压过程。 说 明 书 CN 103112720 A 3 2/2 页 4 0006 通过气体耦合罐将两套系统的加压与泄压过程结合到一起。 0007 与现有技术相比， 本发明的有益效果如。
10、下 ： 1、 输送气体可部分回收利用， 减少能量浪费。与单系统相比， 输送气的回收利用率为 50%。假定粉煤锁斗与气体耦合罐的容积均为 50m3， 输送气体用 CO2， 粉煤锁斗工作压力为 6.0MPa（G） ， 工作温度为 80， 每一次循环， 可节约 1.5MPa 下， 实际气体 65Nm3。此部分输 送气被压缩至工作压力理论功耗 62Kw。即每个循环单套设备可回收 62Kw 能量。 0008 2、 操作简单、 投资少， 满足操作条件的缓冲罐即可。 0009 3、 锁斗与耦合罐间的粉体过滤器可实现自洁功能， 保证锁斗泄压时粉体不被带入 耦合罐。 0010 4、 可广泛适用于利用高压输送气输。
11、送常压粉体的工艺。 附图说明 0011 图 1 为本发明的工艺示意图。 具体实施方式 0012 参见附图， 一种高压输送气体回收方法， 包括第一贮罐 1、 第二贮罐 2、 第一锁斗 3、 第二锁斗 4、 第一给料罐 5、 第二给料罐 6、 气体耦合罐 7， 具体包括以下几个步骤 ： a、 贮罐放料步骤 ： 第一贮罐 1、 第二贮罐 2 内的粉料通过重力作用分别对应进入第一锁 斗 3、 第二锁斗 4 ； b、 锁斗加压步骤 ： 第一锁斗 3、 第二锁斗 4 充满粉料后， 与对应的第一贮罐 1、 第二贮罐 2 及所有低压设备隔离， 联通第一锁斗 3、 第二锁斗 4 与气体耦合罐 7， 均压， 压力。
12、平衡后， 隔 离气体耦合罐7， 利用高压输送气继续对第一锁斗3、 第二锁斗4进行冲压， 直至压力与对应 的第一给料罐 5 或第二给料罐 6 相等， 冲压完成 ； c、 锁斗放料步骤 ： 当第一锁斗3、 第二锁斗4压力与对应第一给料罐5、 第二给料罐6压 力相同， 且第一给料罐 5、 第二给料罐 6 足以接收一批粉料时， 联通第一锁斗 3、 第二锁斗 4 及对应的第一给料罐5、 第二给料罐6， 粉料通过重力作用进入第一给料罐5、 第二给料罐6， 放料完毕后， 隔离第一锁斗 3、 第二锁斗 4 ； d、 锁斗泄压步骤 ： 联通第一锁斗3、 第二锁斗4与气体耦合罐7， 均压， 压力平衡后， 隔离 气。
13、体耦合罐 7， 打开第一锁斗 3、 第二锁斗 4 放空阀， 直至压力变为常压， 泄压过程完成 ； 其中每个循环都包含以上四个步骤， 两套同时运行的系统， 保证第一套系统锁斗加压 过程时， 第二套系统处于锁斗泄压过程。 0013 通过气体耦合罐将两套系统的加压与泄压过程结合到一起。 0014 本发明通过在两套高压输送工艺中增加耦合罐， 使两套工艺合二为一， 实现高压 输送气的综合利用， 减少放空， 减少因放空带来的物料损失及能量损失。气体耦合罐 （如 图） ， 通过气体耦合罐， 实现一套装置的高压放空气对另一套装置的锁斗进行冲压。本发明 将两套相同系统耦合一起， 既可实现两套装置的耦合操作， 又可实现单套设备的独立操作， 切换简单。 说 明 书 CN 103112720 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103112720 A 5 。