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1、(10)申请公布号 CN 103109918 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103109918 A *CN103109918A* (21)申请号 201310076755.5 (22)申请日 2013.03.12 A23B 7/005(2006.01) A23B 7/04(2006.01) (71)申请人 戴光荣 地址 644300 四川省长宁县双何镇北街 100 号 (72)发明人 戴光荣 (54) 发明名称 竹笋保藏加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种竹笋保藏加工方法， 该方 法包括以下步骤 ： (1) 将鲜竹笋去壳 ； (2) 利用 分切工具， 将上述竹笋加工。
2、成条状、 块状或丝状 ； (3) 将上述竹笋置于盛有水的玻璃瓶或塑料袋 中， 放入蒸压釜高温灭菌、 灭酶 ； (4) 冷却上述竹 笋。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103109918 A CN 103109918 A *CN103109918A* 1/1 页 2 1. 一种竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： (1) 将鲜竹笋去壳 ； (2) 利用分切工具， 将上述竹笋加工成条状、 块状或丝状 ； (3) 。
3、将上述竹笋置于盛有水的的玻璃 瓶或塑料袋中， 放入蒸压釜高温灭菌、 灭酶 ； (4) 冷却上述竹笋。 2. 根据权利要求 1 的竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 上述玻璃瓶装竹笋的灭菌、 灭酶 温度为 80 120， 且灭菌、 灭酶时间为 50 70 分钟。 3. 根据权利要求 2 的竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 上述玻璃瓶装竹笋的灭菌、 灭酶 温度为 100， 灭菌、 灭酶时间为 65 分钟。 4. 根据权利要求 2 的竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 上述玻璃瓶装竹笋的灭菌、 灭酶 温度为 110， 灭菌、 灭酶时间为 55 分钟。 5.根据权利要求14的竹笋保藏加工方法， 其特征在于。
4、， 上述冷却温度为4050。 6. 根据权利要求 5 的竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 上述冷却材料为水。 7. 根据权利要求 6 的竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 还包括步骤 ： 预先对上述水进行 在 100 120下灭菌、 灭酶。 8. 根据权利要求 7 的竹笋保藏加工方法， 其特征在于， 采用上面加盖的砖砌容器来进 行上述灭菌、 灭酶。 权 利 要 求 书 CN 103109918 A 2 1/2 页 3 竹笋保藏加工方法 技术领域 0001 本发明涉及食品保鲜领域， 更具体地， 涉及一种竹笋保藏加工方法。 背景技术 0002 目前的竹笋保藏加工技术主要采用硫磺熏烤、 添加防腐剂、 。
5、低温冷冻储存保鲜或 腌制保鲜等加工技术， 存在竹笋精细加工或食用时脱硫不彻底造成硫含量超标、 高含量氯 化钠和防腐剂对身体造成危害、 竹笋口感差、 缺少鲜竹笋自身的清香味、 保质期较短、 不易 存储等缺陷。 发明内容 0003 为了解决上述问题， 本发明提供一种竹笋保藏加工方法， 该方法包括以下步骤 ： (1) 将鲜竹笋去壳 ； (2) 利用分切工具， 将上述竹笋加工成条状、 块状或丝状 ； (3) 将上述竹 笋置于盛有水的的玻璃瓶或塑料袋中， 放入蒸压釜高温灭菌 ； (4) 冷却上述竹笋。该方法能 够保持鲜竹笋自身的清香味、 保质期较长、 易于存储。不仅如此， 本发明提供的竹笋保藏加 工方法。
6、克服了硫含量超标、 高含量氯化钠对身体造成危害的缺陷， 且不含防腐剂。 0004 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 玻璃瓶装竹笋的蒸汽灭菌温度为 80 120、 灭菌时间为 50 70 分钟。 0005 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 玻璃瓶装竹笋的灭菌温度为 100、 灭菌 时间为 65 分钟。 0006 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 玻璃瓶装竹笋的灭菌温度为 110、 灭菌 时间为 55 分钟。 0007 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 冷却温度为 40 50。 0008 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 采用井水或山泉水来进行冷却。 使加工出 的竹笋。
7、含有丰富的矿物质。 0009 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 还包括步骤 ： 预先对上述水进行高温灭 菌、 灭酶。 0010 此外， 本发明提供的竹笋保藏加工方法， 采用上面加盖的砖砌容器来进行灭菌、 灭 酶。 0011 本发明提供的竹笋保藏加工方法可用于苦竹笋、 楠竹笋、 刺竹笋等天然生长的各 类可食用竹笋。 附图说明 0012 图 1 是根据本发明的竹笋保藏加工方法的工艺流程图。 具体实施方式 0013 下文中， 将结合附图详细描述根据本发明的竹笋保藏加工方法。 说 明 书 CN 103109918 A 3 2/2 页 4 0014 图 1 是根据本发明的竹笋保藏加工方法的工艺流程。
8、图。 0015 在一个实施例中， 首先将清水进行高温灭菌、 灭酶。清水可以是引用自来水、 山泉 水或井水， 也可以是矿泉水或蒸馏水。上述高温可以是 80 120。在一个实施例中， 可以 使用红外线或紫外线进行灭菌、 灭酶。 0016 接着， 将鲜竹笋去壳。优选地， 采收鲜竹笋后 12 小时内， 将去壳后的竹笋利用上述 清水进行清洗， 去除壳皮等。 0017 接下来， 利用分切工具， 将上述竹笋加工成条状、 块状或丝状。竹笋的分切或分割 不限于上述形状， 也可以是加工成便于食用的各种形状。 0018 接着， 利用上述清水进行清洗， 去除杂质和碎屑， 使竹笋保持一致形状。 0019 接下来， 将条。
9、状、 块状或丝状的竹笋置于盛有清水的的玻璃瓶或塑料袋中， 放入蒸 压釜高温灭菌、 灭酶。蒸压釜中的蒸气温度为 100 120。玻璃瓶装竹笋的蒸汽温度为 80 120、 时间为 50 70 分钟。可优选地， 玻璃瓶装竹笋的温度为最好为 100、 时间为 65 分钟。可优选地， 玻璃瓶装竹笋的灭菌温度为 110、 灭菌时间为 55 分钟。可优选地， 采 用上面加盖的砖砌容器来进行灭菌、 灭酶。 0020 接着， 在 40 50的清水中冷却竹笋至常温， 经检验合格后装箱常温储存。 0021 本发明提供的竹笋保藏加工方法可用于苦竹笋、 楠竹笋、 刺竹笋等天然生长的各 类可食用竹笋。本发明提供的竹笋保藏。
10、加工方法优选用于苦竹笋的保鲜、 保脆。 0022 本发明的竹笋保藏加工方法的优点在于， 能够保持鲜竹笋特别是苦竹笋自身的清 香味、 保质期较长、 易于存储。不仅如此， 本发明提供的竹笋保藏加工方法克服了硫含量超 标、 高含量氯化钠对身体造成危害的缺陷， 且不含防腐剂。 0023 本发明由于直接加入无污染的山泉水或井水， 经高温灭菌、 灭酶， 不添加任何防腐 剂、 氯化钠等添加剂， 不需低温冷冻， 保持竹笋特别是苦竹笋原来的清香味， 对苦竹笋的鲜 脆无损坏， 口味接近于鲜苦竹笋， 设备简单、 成本低， 保鲜脆时间 18 个月甚至 6 年以上。此 发明操作简便， 设备简单， 产品市场好， 投资省， 见效快， 符合国家产业发展政策， 可为广大 消费者提供健康食品。 0024 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以作出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103109918 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103109918 A 5 。