一种蓄电池包片机的成品输出装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310046779.6

申请日:

2013.02.05

公开号:

CN103121572A

公开日:

2013.05.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):B65G 23/06变更事项:申请人变更前:浙江海悦自动化机械设备有限公司变更后:浙江海悦自动化机械股份有限公司变更事项:地址变更前:313100 浙江省湖州市长兴县经济开发区解放东路588号浙江海悦自动化机械设备有限公司变更后:313100 浙江省长兴县经济开发区解放东路588号|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 23/06申请日:20130205|||公开

IPC分类号:

B65G23/06; B65G47/00; B65G23/44; B65G37/00

主分类号:

B65G23/06

申请人:

浙江海悦自动化机械设备有限公司

发明人:

林雁斌; 张建章; 倪燮逵; 黄亮亮; 张勇根; 朱长权; 赵茂清; 周福成; 黄一波; 杭根黎; 李雪峰; 叶志胜; 李瑞

地址:

313100 浙江省湖州市长兴县经济开发区解放东路588号浙江海悦自动化机械设备有限公司

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

胡根良

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内容摘要

本发明提供一种蓄电池包片机的成品输出装置,涉及蓄电池生产领域,现有成品输出装置安装时输送带和成品输送链之间只有一个位置可以选,安装需要精确的调节,本发明提供的成品输出装置包括输送带,所述输送带的出口设有成品输送链,所述成品输送链上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板和成品底板,所述成品输送链靠近输送带一端的链轮下方设有辅助链轮,在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升。成品立板保持一段较长的水平状态,因此输送带在竖直方向有较大的位置可以选择,方便安装。

权利要求书

权利要求书一种蓄电池包片机的成品输出装置,包括输送带,所述输送带的出口设有成品输送链,所述成品输送链上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板和成品底板,其特征在于:所述成品输送链靠近输送带一端的链轮下方设有辅助链轮,在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升。
根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述输送带包括并排设置的第一输送带和第二输送带,所述载料装置由成品输送链旋转带动时,从第一输送带和第二输送带之间穿过。
根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述成品立板包括立板和基板,所述基板连接所述成品输送链。
根据权利要求3所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述成品底板包括底板和垂直所述立板朝输送方向延伸的支板。
根据权利要求4所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述底板和所述产品立板为一体成型结构或者是通过螺钉连接。
根据权利要求5所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述载料装置还包括与所述成品立板相对的成品护板,所述成品护板上设有避让槽,所述支板穿过避让槽抵靠所述成品护板,所述避让槽容许支板的自由旋转。
根据权利要求1至6中任意一项所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述成品输出装置还包括升降装置,所述升降装置包括从第一输送带和第二输送带之间穿过的升降台。
根据权利要求7所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述升降台装置还包括感应开关,所述感应开关设在所述输送带的下方,所述成品立板的顶端设有感应块。
根据权利要求8所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述感应开关为接近开关。
根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,其特征在于:所述成品输送链上设有整形装置,整形装置将成品输送链上的极群调整位置。

说明书

说明书一种蓄电池包片机的成品输出装置
技术领域
本发明涉及一种蓄电池生产设备,特别是一种蓄电池包片机的成品输出装置。
背景技术
蓄电池的自动化生产过程中不同的工序间需要有自动化的极板输送装置,从而保证生产过程的连续不间断。
包片机中的包片装置将极板包片叠片组成极群后,需要有输送装置将极群送进到下一步的工序,而且叠加后的极群需要翻转直立,现有的极群输出装置包括输送链以及连接在输送链和包片叠片之间的输送带,输送链上设有载料装置,载料装置包括成品立板和成品底板,输送链转动带动载料装置往复运动,当成品立板与水平面平行时正好对准输送带,输送带输送极群到成品立板上,输送链带动立板继续旋转,成品立板直立将将极群翻转,同时成品底板支撑所述极群。该装置实现了对极群的转移和翻转,但是由于载料装置中的成品立板保持与水平面平行状态的时间短暂,所以安装时需要相当精确的调节输送带的位置,保证成品立板从输送带取料时正好平行于水平面。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种蓄电池极板输送装置,能将极群的转移和翻转,并便于组装和调整。
本发明解决其技术问题采用如下技术方案:一种蓄电池包片机的成品输出装置,包括输送带,所述输送带的出口设有成品输送链,所述成品输送链上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板和成品底板,所述成品输送链靠近输送带一端的链轮下方设有辅助链轮,在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升。
进一步的技术方案是:所述输送带包括并排设置的第一输送带和第二输送带,所述载料装置由成品输送链旋转带动时,从第一输送带和第二输送带之间穿过。
进一步的技术方案是:所述成品立板包括立板和基板,所述基板连接所述成品输送链。
进一步的技术方案是:所述成品底板包括底板和垂直所述立板朝输送方向延伸的支板。
进一步的技术方案是:所述底板和所述产品立板为一体成型结构或者是通过螺钉连接。
进一步的技术方案是:所述载料装置还包括与所述成品立板相对的成品护板,所述成品护板上设有避让槽,所述支板穿过避让槽抵靠所述成品护板,所述避让槽容许支板的自由旋转。
进一步的技术方案是:所述成品输出装置还包括升降装置,所述升降装置包括从第一输送带和第二输送带之间穿过的升降台。
进一步的技术方案是:所述升降台装置还包括感应开关,所述感应开关设在所述输送带的下方,所述成品立板的顶端设有感应块。
进一步的技术方案是:所述感应开关为接近开关。
进一步的技术方案是:所述成品输送链上设有整形装置,整形装置将成品输送链上的极群调整位置。
本发明的有益效果是:在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升,成品立板保持一段较长的水平状态,因此输送带在竖直方向有较大的位置可以选择,能够很好地保证安装后成品立板从输送带上取料后,极群不会从成品立板上滑落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图。
具体实施方式
参考图1和图2,所示本发明的一种蓄电池包片机的成品输出装置,包括输送带1,所述输送带1的出口设有成品输送链2,所述成品输送链2上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板31和成品底板32,所述成品输送链2靠近输送带1一端的链轮21下方设有辅助链轮4,在辅助链轮4的作用下输送带1和辅助链轮4之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升,输送带运送极群沿着输送带前进,载料装置随着成品输送链往复运动时,当载料装置靠近输送带时成品立板平行水平面,极群由输送带送到成品立板上,成品输送链继续旋转立板直立,同时带动极群翻转,此时极群直立在成品底部上。
优选的:所述输送带1包括并排设置的第一输送带11和第二输送带12,所述载料装置由成品输送链旋转2带动时,从第一输送带11和第二输送带12之间穿过将横跨在输送带上的极群取走。所述成品输出装置还包括升降装置,所述升降装置包括支架53以及从第一输送带11和第二输送带12之间穿过的升降台51,支架53上设有驱动升降台51升降的驱动,所述驱动采用气缸,或者丝杆;升降台配合包片机的叠片机构将极群运送至输送带,再通过输送带运往成品输送链,完成电池加工过程的全自动化。
改进的:升降台装置还包括感应开关52,所述感应开关52设在所述输送带1的下方,所述成品立板31的顶端设有感应块,当所述载料装置随着成品输送链2运动靠近输送带时,触发感应开关53控制成品输送链的启停,保证输送节奏的准确;输送带准时的送进极群到载料装置上;所述感应开关为红外感应装置,或者采用接近开关。
载料装置的具体机构:所述成品立板31包括立板311和基板312,所述基板312连接在述成品输送链3上,在成品输送链2上设有连接板24,连接板与成品输送链为一体结构,基板312通过固定件固定在连接板24上,固定件可以为螺钉或是铆钉,或者直接将连接板与基板焊接。
所述成品底板32包括底板321和垂直所述立板311朝输送方向延伸的支板322;图示所述底板321和所述基板312通过螺钉连接,基板312的侧边设有位于立板311两侧的支板322。所述载料装置还包括与所述成品立板31相对的成品护板33,成品护板与成品立板的结构相似包括挡板331和连接成品输送链2上连接板24的基座332,所述支板322抵靠所述基座332,支板与成品护板可以自由分离。
增添的:一、还可以在该装置中成品输送链2输出段的两侧和上方设置整形装置6,整形装置6将载料装置上的成品整齐,将在运送和翻转过程中偏移的极板整齐,可以防止极板摔落,也可为下一步工序做好准备。
二、在成品输送链2的链轮22上设有调节座23,横向移动调节座可以对链轮进行松紧的调节,分别安装中的调节,有更好的适应性。
本领域技术人员在熟知本发明的原理后,可对本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103121572 A (43)申请公布日 2013.05.29 CN 103121572 A *CN103121572A* (21)申请号 201310046779.6 (22)申请日 2013.02.05 B65G 23/06(2006.01) B65G 47/00(2006.01) B65G 23/44(2006.01) B65G 37/00(2006.01) (71)申请人 浙江海悦自动化机械设备有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县经济开发 区解放东路 588 号浙江海悦自动化机 械设备有限公司 (72)发明人 林雁斌 张建章 倪燮逵 黄亮亮 张勇。

2、根 朱长权 赵茂清 周福成 黄一波 杭根黎 李雪峰 叶志胜 李瑞 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33217 代理人 胡根良 (54) 发明名称 一种蓄电池包片机的成品输出装置 (57) 摘要 本发明提供一种蓄电池包片机的成品输出装 置, 涉及蓄电池生产领域, 现有成品输出装置安装 时输送带和成品输送链之间只有一个位置可以 选, 安装需要精确的调节, 本发明提供的成品输出 装置包括输送带, 所述输送带的出口设有成品输 送链, 所述成品输送链上设有载料装置, 所述载料 装置包括成品立板和成品底板, 所述成品输送链 靠近输送带一端的链轮下方设有辅助链轮, 在辅。

3、 助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输 送链带动成品立板平行于水平面上升。成品立板 保持一段较长的水平状态, 因此输送带在竖直方 向有较大的位置可以选择, 方便安装。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103121572 A CN 103121572 A *CN103121572A* 1/1 页 2 1. 一种蓄电池包片机的成品输出装置, 包括输送带, 所述输送带的出口设有成品输送 链, 所述成品输送链上设有载料装置, 所述载。

4、料装置包括成品立板和成品底板, 其特征在 于 : 所述成品输送链靠近输送带一端的链轮下方设有辅助链轮, 在辅助链轮的作用下输送 带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升。 2. 根据权利要求 1 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述输送 带包括并排设置的第一输送带和第二输送带, 所述载料装置由成品输送链旋转带动时, 从 第一输送带和第二输送带之间穿过。 3. 根据权利要求 1 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述成品 立板包括立板和基板, 所述基板连接所述成品输送链。 4. 根据权利要求 3 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置,。

5、 其特征在于 : 所述成品 底板包括底板和垂直所述立板朝输送方向延伸的支板。 5. 根据权利要求 4 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述底板 和所述产品立板为一体成型结构或者是通过螺钉连接。 6. 根据权利要求 5 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述载料 装置还包括与所述成品立板相对的成品护板, 所述成品护板上设有避让槽, 所述支板穿过 避让槽抵靠所述成品护板, 所述避让槽容许支板的自由旋转。 7. 根据权利要求 1 至 6 中任意一项所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征 在于 : 所述成品输出装置还包括升降装置, 所述升降装置包括。

6、从第一输送带和第二输送带 之间穿过的升降台。 8. 根据权利要求 7 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述升降 台装置还包括感应开关, 所述感应开关设在所述输送带的下方, 所述成品立板的顶端设有 感应块。 9. 根据权利要求 8 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述感应 开关为接近开关。 10. 根据权利要求 1 所述的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 其特征在于 : 所述成品 输送链上设有整形装置, 整形装置将成品输送链上的极群调整位置。 权 利 要 求 书 CN 103121572 A 2 1/3 页 3 一种蓄电池包片机的成品输出装置 技术。

7、领域 0001 本发明涉及一种蓄电池生产设备, 特别是一种蓄电池包片机的成品输出装置。 背景技术 0002 蓄电池的自动化生产过程中不同的工序间需要有自动化的极板输送装置, 从而保 证生产过程的连续不间断。 0003 包片机中的包片装置将极板包片叠片组成极群后, 需要有输送装置将极群送进到 下一步的工序, 而且叠加后的极群需要翻转直立, 现有的极群输出装置包括输送链以及连 接在输送链和包片叠片之间的输送带, 输送链上设有载料装置, 载料装置包括成品立板和 成品底板, 输送链转动带动载料装置往复运动, 当成品立板与水平面平行时正好对准输送 带, 输送带输送极群到成品立板上, 输送链带动立板继续旋。

8、转, 成品立板直立将将极群翻 转, 同时成品底板支撑所述极群。 该装置实现了对极群的转移和翻转, 但是由于载料装置中 的成品立板保持与水平面平行状态的时间短暂, 所以安装时需要相当精确的调节输送带的 位置, 保证成品立板从输送带取料时正好平行于水平面。 发明内容 0004 本发明解决的技术问题是提供一种蓄电池极板输送装置, 能将极群的转移和翻 转, 并便于组装和调整。 0005 本发明解决其技术问题采用如下技术方案 : 一种蓄电池包片机的成品输出装置, 包括输送带, 所述输送带的出口设有成品输送链, 所述成品输送链上设有载料装置, 所述载 料装置包括成品立板和成品底板, 所述成品输送链靠近输送。

9、带一端的链轮下方设有辅助链 轮, 在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面 上升。 0006 进一步的技术方案是 : 所述输送带包括并排设置的第一输送带和第二输送带, 所 述载料装置由成品输送链旋转带动时, 从第一输送带和第二输送带之间穿过。 0007 进一步的技术方案是 : 所述成品立板包括立板和基板, 所述基板连接所述成品输 送链。 0008 进一步的技术方案是 : 所述成品底板包括底板和垂直所述立板朝输送方向延伸的 支板。 0009 进一步的技术方案是 : 所述底板和所述产品立板为一体成型结构或者是通过螺钉 连接。 0010 进一步的技术方案是 : 所述。

10、载料装置还包括与所述成品立板相对的成品护板, 所 述成品护板上设有避让槽, 所述支板穿过避让槽抵靠所述成品护板, 所述避让槽容许支板 的自由旋转。 0011 进一步的技术方案是 : 所述成品输出装置还包括升降装置, 所述升降装置包括从 第一输送带和第二输送带之间穿过的升降台。 说 明 书 CN 103121572 A 3 2/3 页 4 0012 进一步的技术方案是 : 所述升降台装置还包括感应开关, 所述感应开关设在所述 输送带的下方, 所述成品立板的顶端设有感应块。 0013 进一步的技术方案是 : 所述感应开关为接近开关。 0014 进一步的技术方案是 : 所述成品输送链上设有整形装置,。

11、 整形装置将成品输送链 上的极群调整位置。 0015 本发明的有益效果是 : 在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链 带动成品立板平行于水平面上升, 成品立板保持一段较长的水平状态, 因此输送带在竖直 方向有较大的位置可以选择, 能够很好地保证安装后成品立板从输送带上取料后, 极群不 会从成品立板上滑落。 附图说明 0016 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 : 0017 图 1 为本发明的结构示意图 ; 0018 图 2 为本发明的主视图。 具体实施方式 0019 参考图1和图2, 所示本发明的一种蓄电池包片机的成品输出装置, 包括输送带1, 所述输送带 1 。

12、的出口设有成品输送链 2, 所述成品输送链 2 上设有载料装置, 所述载料装置 包括成品立板 31 和成品底板 32, 所述成品输送链 2 靠近输送带 1 一端的链轮 21 下方设有 辅助链轮4, 在辅助链轮4的作用下输送带1和辅助链轮4之间的成品输送链带动成品立板 平行于水平面上升, 输送带运送极群沿着输送带前进, 载料装置随着成品输送链往复运动 时, 当载料装置靠近输送带时成品立板平行水平面, 极群由输送带送到成品立板上, 成品输 送链继续旋转立板直立, 同时带动极群翻转, 此时极群直立在成品底部上。 0020 优选的 : 所述输送带 1 包括并排设置的第一输送带 11 和第二输送带 12。

13、, 所述载料 装置由成品输送链旋转 2 带动时, 从第一输送带 11 和第二输送带 12 之间穿过将横跨在输 送带上的极群取走。所述成品输出装置还包括升降装置, 所述升降装置包括支架 53 以及 从第一输送带 11 和第二输送带 12 之间穿过的升降台 51, 支架 53 上设有驱动升降台 51 升 降的驱动, 所述驱动采用气缸, 或者丝杆 ; 升降台配合包片机的叠片机构将极群运送至输送 带, 再通过输送带运往成品输送链, 完成电池加工过程的全自动化。 0021 改进的 : 升降台装置还包括感应开关 52, 所述感应开关 52 设在所述输送带 1 的下 方, 所述成品立板 31 的顶端设有感应。

14、块, 当所述载料装置随着成品输送链 2 运动靠近输送 带时, 触发感应开关 53 控制成品输送链的启停, 保证输送节奏的准确 ; 输送带准时的送进 极群到载料装置上 ; 所述感应开关为红外感应装置, 或者采用接近开关。 0022 载料装置的具体机构 : 所述成品立板31包括立板311和基板312, 所述基板312连 接在述成品输送链 3 上, 在成品输送链 2 上设有连接板 24, 连接板与成品输送链为一体结 构, 基板312通过固定件固定在连接板24上, 固定件可以为螺钉或是铆钉, 或者直接将连接 板与基板焊接。 0023 所述成品底板 32 包括底板 321 和垂直所述立板 311 朝输送。

15、方向延伸的支板 322 ; 图示所述底板 321 和所述基板 312 通过螺钉连接, 基板 312 的侧边设有位于立板 311 两侧 说 明 书 CN 103121572 A 4 3/3 页 5 的支板 322。所述载料装置还包括与所述成品立板 31 相对的成品护板 33, 成品护板与成品 立板的结构相似包括挡板 331 和连接成品输送链 2 上连接板 24 的基座 332, 所述支板 322 抵靠所述基座 332, 支板与成品护板可以自由分离。 0024 增添的 : 一、 还可以在该装置中成品输送链 2 输出段的两侧和上方设置整形装置 6, 整形装置 6 将载料装置上的成品整齐, 将在运送和翻转过程中偏移的极板整齐, 可以防 止极板摔落, 也可为下一步工序做好准备。 0025 二、 在成品输送链 2 的链轮 22 上设有调节座 23, 横向移动调节座可以对链轮进行 松紧的调节, 分别安装中的调节, 有更好的适应性。 0026 本领域技术人员在熟知本发明的原理后, 可对本发明作出各种改变和变形, 只要 不脱离本发明的精神, 均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。 说 明 书 CN 103121572 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103121572 A 6 。

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