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1、(10)申请公布号 CN 103130026 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103130026 A *CN103130026A* (21)申请号 201110392639.5 (22)申请日 2011.12.01 B65H 47/00(2006.01) (71)申请人 广东天安新材料股份有限公司 地址 528061 广东省佛山市禅城区南庄镇吉 利工业园新源一路 30 号 (72)发明人 吴启超 丰俊湘 刘烈光 钱建勋 宋岱瀛 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 颜希文 (54) 发明名称 一种展开辊的安装方法 (57) 摘要 本发明实施例公。
2、开了一种展开辊的安装方 法， 包括 ： 将所述轴承座固定在适当位置 ； 将所述 套筒套装在所述主轴中， 所述套筒表面对称设有 至少两个螺纹， 所述螺纹相交形成螺纹箭头 ； 将 所述主轴安装在所述轴承座上， 使得所述套筒上 的螺纹箭头所指方向与所述套筒的转动方向相 反。 实施本发明， 可有效地实现柔性薄型材料的展 开和去皱的功能， 并且操作方便， 易于维护。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103130026 A CN 103130。
3、026 A *CN103130026A* 1/1 页 2 1. 一种展开辊的安装方法， 所述展开辊包括轴承座、 主轴和套筒， 其特征在于， 包括以 下的安装步骤 ： 将所述轴承座固定在适当位置 ； 将所述套筒套装在所述主轴中， 所述套筒表面对称设有至少两个螺纹， 所述螺纹相交 形成螺纹箭头 ； 将所述主轴安装在所述轴承座上， 使得所述套筒上的螺纹箭头所指方向与所述套筒的 转动方向相反。 2. 如权利要求 1 所述的展开辊的安装方法， 其特征在于， 所述安装方法包括以下的安 装步骤 ： 将所述轴承座固定在适当位置 ； 将所述套筒套装在所述主轴中， 所述套筒以表面的轴向中点为起点向所述套筒的两端 。
4、对称设有至少两个螺纹， 所述螺纹在所述套筒表面的轴向中点处形成螺纹箭头 ； 将所述主轴安装在所述轴承座上， 使得所述套筒上的螺纹箭头所指方向与所述套筒的 转动方向相反。 3. 如权利要求 2 所述的展开辊的安装方法， 其特征在于， 所述螺纹设有螺纹凹槽， 所述 螺纹凹槽包括螺纹底面和至少一个螺纹斜面。 4. 如权利要求 3 所述的展开辊的安装方法， 其特征在于， 所述螺纹的间隔相等。 5. 如权利要求 4 所述的展开辊的安装方法， 其特征在于， 所述套筒为空心套筒。 权 利 要 求 书 CN 103130026 A 2 1/4 页 3 一种展开辊的安装方法 技术领域 0001 本发明涉及收卷去。
5、皱技术领域， 尤其涉及一种展开辊的安装方法。 背景技术 0002 展开辊 （又名 ： 去皱辊、 伸缩辊、 扩幅辊、 开幅辊、 伸展辊） 用于平幅织物 （如布） 纬向 扩幅、 展平、 消除皱褶 ， 同样也适用于纸张、 薄膜、 金属箔等薄型材料。广泛用在印染、 人造 革等行业， 如退浆、 漂洗、 煮炼、 整纬、 磨毛、 收卷、 印花、 上胶、 涂层等设备上。 在工业生产中， 对薄膜、 织物、 纸张等诸如此类柔性薄型物料进行连续收卷时， 经常会在物料表面出现皱 褶。起皱主要原因是由于受到机械作用与化学作用的影响， 故在薄膜幅度范围内各点的经 向张力并非绝对相等， 且薄膜经向张力较大而纬向张力甚小， 。
6、所以薄膜易于产生纬向皱褶。 扩幅装置的作用就是增加纬向张力， 达到去除纬向皱褶， 保持薄膜平整的目的。因此， 要消 除皱褶必须在收卷装置之前加装去皱装置。而去皱装置通常采用展开辊， 它是薄片状物料 表面产生由中向外的滑动摩擦， 从而达到撑幅去皱效果。 0003 而传统的被动螺纹扩幅辊安装方法是必须使辊面中部的螺纹箭头与织物的运行 方向一致。但通过受力分析发现， 辊面中部的螺纹箭头与套筒的转动方向， 也就是织物的 运行方向一致时 （如图 1 所示） ， 薄膜按 V方向前进， 则薄膜紧贴螺纹的外侧面螺纹斜面 422， 薄膜受到螺纹斜面 422的反向作用力 Q的作用。反向作用力 Q可分解为纬向 分力。
7、 Qx和经向分力 Qy。其中， 纬向分力 Qx使柔性薄型物料沿纬向收缩， 产生收幅作 用， 导致薄膜起皱。 0004 中国专利 （CN201634881U） 公开了一种网布展开装置， 包括输送辊和展开辊 , 所述 展开辊上设有左右对称的斜凸纹,所述斜凸纹的展开方向与展开辊的转动方向相同,经过 设有斜凸纹的展开辊带布 , 使网布在输送过程中向展开辊的两端伸展扩张。但是从对网布 经过展开辊时的受力分析发现， 当所述斜凸纹的展开方向与展开辊的转动方向相同时， 并 不利于网布的展开。 发明内容 0005 本发明实施例所要解决的技术问题在于， 提供一种展开辊的安装方法， 可有效地 实现柔性薄型材料的展开。
8、和去皱的功能， 并且操作方便， 易于维护。 0006 为了解决上述技术问题， 本发明实施例提供了一种展开辊的安装方法， 所述展开 辊包括轴承座、 主轴和套筒， 包括以下的安装步骤 ： 将所述轴承座固定在适当位置 ； 将所述套筒套装在所述主轴中， 所述套筒表面对称设有至少两个螺纹， 所述螺纹相交 形成螺纹箭头 ； 将所述主轴安装在所述轴承座上， 使得所述套筒上的螺纹箭头所指方向与所述套筒的 转动方向相反。 0007 作为上述方案的改进， 所述安装方法包括以下的安装步骤 ： 说 明 书 CN 103130026 A 3 2/4 页 4 将所述轴承座固定在适当位置 ； 将所述套筒套装在所述主轴中， 。
9、所述套筒以表面的轴向中点为起点向所述套筒的两端 对称设有至少两个螺纹， 所述螺纹在所述套筒表面的轴向中点处形成螺纹箭头 ； 将所述主轴安装在所述轴承座上， 使得所述套筒上的螺纹箭头所指方向与所述套筒的 转动方向相反。 0008 作为上述方案的改进， 所述螺纹设有螺纹凹槽， 所述螺纹凹槽包括螺纹底面和至 少一个螺纹斜面。 0009 作为上述方案的改进， 所述螺纹的间隔相等。 0010 作为上述方案的改进， 所述套筒为空心套筒。 0011 实施本发明实施例， 具有如下有益效果 ： 本发明公开了一种展开辊的安装方法， 包括将轴承座固定 ； 将套筒套装在主轴中 ； 将 主轴安装在轴承座上， 使得套筒上。
10、的螺纹箭头所指方向与套筒的转动方向相反。此安装方 法条理清晰， 步骤简便， 可操作性强， 安装完成后能够马上实现展开辊的展开去皱功能， 保 证柔性薄型材料平整、 松紧均匀， 操作方便， 易于维护， 广泛应用于平幅织物 （如布） 纬向扩 幅、 展平、 消除皱褶 ， 同样也适用于纸张、 薄膜、 金属箔等薄型材料。 0012 与现有技术相比， 其改变以往展开辊套筒螺纹设置的误区， 将套筒上的螺纹箭头 所指方向与套筒的转动方向相同此技术特征改为套筒上的螺纹箭头所指方向与套筒的转 动相反。展开辊的扩幅机理是由运行织物与辊面间的静摩擦力带动的。由于薄膜本身为柔 性材料， 当它在经向张力作用下通过展开辊时，。
11、 与螺纹接触部分的薄膜嵌入螺纹凹槽而与 螺纹斜面紧贴接触， 产生垂直于螺纹斜面的反作用力， 反作用力分解为纬向分力 Qx 和经向 分力 Qy， 纬向分力 Qx 分力使薄膜沿纬向向外伸展， 产生扩幅作用。因此展开辊采用此安装 方法能够很好地实现展开去皱功能。 0013 以所述套筒表面的轴向中点为起点向所述套筒的两端对称设有螺纹， 且螺纹的间 隔相等， 柔性薄型物料在通过套筒时受到的纬向张力平均， 能够稳定平滑地实现展开去皱 效果。套筒为空心套筒， 不但节省材料， 减轻了设备的重量， 还减轻了套筒转动时的转动惯 性， 使得本展开辊工作时更加灵活。 附图说明 0014 图 1 是展开辊采用现有的展开。
12、辊的安装方法安装后的受力分析示意图 ； 图 2 是展开辊采用本发明一种展开辊的安装方法安装后的结构简图 ； 图 3 是展开辊采用本发明一种展开辊的安装方法安装后的受力分析示意图。 具体实施方式 0015 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明作进一 步地详细描述。 0016 图 1 为展开辊采用现有的展开辊的安装方法安装后的受力分析示意图， 如图 1 所 示， 当柔性薄型物料经过展开辊的套筒 3表面时 （薄膜按 V方向前进） ， 柔性薄型物料的 摩擦力带动套筒 3转动， 而当螺纹 4相交所形成的螺纹箭头所指方向与薄型物料的移 动方向相同， 即螺纹箭头所指方向与套筒。
13、的转动方向相同时， 它在经向张力作用下通过展 说 明 书 CN 103130026 A 4 3/4 页 5 开辊， 与螺纹接触部分的柔性薄型物料嵌入螺纹凹槽 42而与螺纹斜面 422紧贴接触， 紧贴螺纹斜面 422的柔性薄型物料受到螺纹斜面 422面的反作用力 Q的作用， Q力 垂直于螺纹斜面 422， 反向作用力 Q可分解为纬向分力 Qx和经向分力 Qy。其中， 纬向分力 Qx使柔性薄型物料沿纬向收缩， 产生收幅作用， 导致薄膜起皱。 0017 图 2 是展开辊采用本发明一种展开辊的安装方法安装后的结构简图， 图 3 是展开 辊采用本发明一种展开辊的安装方法安装后的受力分析示意图。 结合图2。
14、和图3， 本发明实 施例提供了一种展开辊的安装方法， 所述展开辊包括轴承座1、 主轴2和套筒3， 所述安装方 法包括以下的安装步骤 ： 步骤一、 将所述轴承座 1 固定在适当位置 ； 步骤二、 将所述套筒3套装在所述主轴2中， 所述套筒3表面对称设有至少两个螺纹4， 所述螺纹 4 相交形成螺纹箭头 41 ； 优选地， 将所述套筒 3 套装在所述主轴 2 中， 所述套筒 3 以表面的轴向中点为起点向所 述套筒3的两端对称设有至少两个螺纹4， 所述螺纹4在所述套筒3表面的轴向中点处形成 螺纹箭头 41 ； 进一步优选地， 以套筒 3 表面的轴向中点为起点向套筒 3 的两端对称设有至少两个螺 纹 4。
15、， 所述螺纹 4 呈轴对称关系。 0018 步骤三、 将所述主轴 2 安装在所述轴承座 1 上， 使得所述套筒上的螺纹箭头 41 所 指方向与所述套筒 3 的转动方向相反。 0019 需要说明的是， 固定轴承座 1 的适当位置可以是但不限定于地面、 固定架展开去 皱装置或其他装置中。 0020 此安装方法条理清晰， 步骤简便， 可操作性强， 安装完成后能够马上实现展开辊的 展开去皱功能， 保证柔性薄型材料平整、 松紧均匀， 操作方便， 易于维护。 0021 其中， 所述螺纹 4 设有螺纹凹槽 42， 所述螺纹凹槽 42 包括螺纹底面 421 和至少一 个螺纹斜面 422。 0022 优选地， 。
16、所述螺纹凹槽 42 表面平整， 尤其是螺纹斜面 422 表面平整。 0023 采用表面平整的螺纹凹槽 42， 尤其采用表面平整的螺纹斜面 422， 柔性薄型材料 在螺纹斜面 422 所受到的反作用力均匀， 能够稳定平滑地实现展开去皱效果， 保证柔性薄 型材料平整、 松紧均匀。 0024 所述螺纹 4 的间隔相等。 0025 以所述套筒表面的轴向中点为起点向所述套筒的两端对称设有螺纹， 且螺纹的间 隔相等， 柔性薄型物料在通过套筒时受到的纬向张力平均， 能够稳定平滑地实现展开去皱 效果。 0026 所述套筒 3 为空心套筒。 0027 套筒为空心套筒， 不但节省材料， 减轻了设备的重量， 还减轻。
17、了套筒转动时的转动 惯性， 使得本展开辊工作时更加灵活。 0028 需要说明的是， 所述展开辊可以是但不限定于金属展开辊， 或橡胶展开辊。 0029 采用金属展开辊， 其噪音小、 结构简单、 稳定可靠、 使用寿命长。 0030 采用橡胶展开辊， 应用广泛， 具有橡胶的一般特性， 在常温下具有很好的弹性和很 高的强度， 硬度可调整。且耐热， 耐老化性能好， 在 180环境下能正常使用， 具有较好的化 说 明 书 CN 103130026 A 5 4/4 页 6 学药品抗耐性。 0031 采用本发明展开辊的安装方法， 当柔性薄型物料经过展开辊的套筒 3 表面时 （薄 膜按 V 方向前进） ， 柔性。
18、薄型物料的摩擦力带动套筒 3 转动， 而当螺纹箭头 41 所指方向与薄 型物料的移动方向相反， 即螺纹箭头 41 所指方向与套筒 3 的转动方向相反时， 它在经向张 力作用下通过展开辊， 与螺纹接触部分的柔性薄型物料嵌入螺纹凹槽 42 而与螺纹斜面 422 紧贴接触， 紧贴螺纹斜面 422 的柔性薄型物料受到螺纹斜面 422 的反作用力 Q 的作用， 反作 用力 Q 垂直于螺纹斜面 422， 反作用力 Q 分解为纬向分力 Qx 和经向分力 Qy， 纬向分力 Qx 分 力使薄膜沿纬向向外伸展， 产生扩幅作用。因此展开辊能够很好地实现展开去皱功能。 0032 通过图 1 和图 3 的展开辊的受力分。
19、析对比可以看出， 只有当螺纹箭头 41 所指方向 与套筒3的转动方向相反时， 纬向分力Qx分力使薄膜沿纬向向外伸展， 产生扩幅作用， 展开 辊才能实现其将柔性薄型物料展开去皱的功能。而当螺纹箭头 41 所指方向与套筒 3 的转 动方向相同时， 纬向分力 Qx使柔性薄型物料沿纬向向内收缩， 产生收幅作用， 导致薄膜起 皱。 0033 需要说明的是， 套筒 3 的转动方向与薄膜的前进方向相同， 均为 V 方向 （如图 2、 图 3 中箭头所指方向） 。 0034 采用本发明安装方法安装后的展开辊， 产生扩幅作用， 能够很好地实现展开去皱 功能， 广泛应用于平幅织物 （如布） 纬向扩幅、 展平、 消除皱褶 ， 同样也适用于纸张、 薄膜、 金 属箔等薄型材料。广泛用在印染、 人造革等行业， 如退浆、 漂洗、 煮炼、 整纬、 磨毛、 收卷、 印 花、 上胶、 涂层等设备上。尤其适用于塑料薄膜或纺织品材料的收卷去皱。 0035 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本发明之权 利范围， 因此依本发明权利要求所作的等同变化， 仍属本发明所涵盖的范围。 说 明 书 CN 103130026 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103130026 A 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103130026 A 8 。