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1、(10)申请公布号 CN 103159218 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103159218 A *CN103159218A* (21)申请号 201110417325.6 (22)申请日 2011.12.14 C01B 33/10(2006.01) (71)申请人 常熟市新华化工有限公司 地址 215522 江苏省苏州市常熟市海虞镇福 山北 (72)发明人 苏金汉 朱品良 蒋建新 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 柏尚春 (54) 发明名称 一种氟硅酸钾的生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种氟硅酸钾的生产方法, 。
2、它 包括如下步骤 : (1) 将无水氢氟酸加入水中, 在常 温常压下, 溶解生成质量分数为 40的氢氟酸备 用 ; (2) 在常温常压下, 将二氧化硅和氢氟酸按比 例加入反应釜内搅拌反应生成氟硅酸 ; (3) 在搅 拌条件下, 将质量分数为 20 40的氯化钾溶 液加入到步骤 (2) 中的氟硅酸溶液中, 进行复分 解反应, 生成粗产物 ; (4) 将粗产物沉淀、 离心、 分 离, 洗涤、 干燥处理即得成品氟硅酸钾。本发明所 述的氟硅酸钾的生产方法, 工艺简单, 条件易控 制, 生产率高, 可以实现工业化大规模生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (1。
3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103159218 A CN 103159218 A *CN103159218A* 1/1 页 2 1. 一种氟硅酸钾的生产方法, 其特征在于它包括如下步骤 : (1) 将无水氢氟酸加入水中, 在常温常压下, 溶解生成质量分数为 40的氢氟酸备用 ; (2) 在常温常压下, 将二氧化硅和氢氟酸按比例加入反应釜内搅拌反应生成氟硅酸 ; (3) 在搅拌条件下, 将质量分数为 20 40的氯化钾溶液加入到步骤 (2) 中的氟硅酸 溶液中, 进行复分解反应, 生成粗产物 ; (4) 。
4、将粗产物沉淀、 离心、 分离, 洗涤、 干燥处理即得成品氟硅酸钾。 2. 根据权利要求 1 所述的氟硅酸钾的生产方法, 其特征在于 : 步骤 (2) 中所述的二氧 化硅和氢氟酸的物质的量的比为 1 2。 权 利 要 求 书 CN 103159218 A 2 1/1 页 3 一种氟硅酸钾的生产方法 技术领域 0001 本发明属化工领域, 尤其涉及一种氟硅酸钾的生产方法。 背景技术 0002 氟硅酸钾主要用于木材防腐、 陶瓷制造以及铝和镁的冶炼、 农业的杀虫剂, 也用于 光学玻璃制造、 合成云母及瓷釉制造等。现有技术中, 氟硅酸钾的生产方法产率较低, 提高 生产效率成为必须。 发明内容 0003 。
5、本发明正是为了克服上述不足, 所要解决的技术问题是提供一种生产率高的氟硅 酸钾的生产方法。 0004 为解决上述技术问题, 本发明所采用的技术方案如下 : 0005 一种氟硅酸钾的生产方法, 它包括如下步骤 : 0006 1、 将无水氢氟酸加入水中, 在常温常压下, 溶解生成质量分数为 40的氢氟酸备 用 ; 0007 2、 在常温常压下, 将二氧化硅和氢氟酸按比例加入反应釜内搅拌反应生成氟硅 酸 ; 0008 3、 在搅拌条件下, 将质量分数为2040的氯化钾溶液加入到步骤2中的氟硅酸 溶液中, 进行复分解反应, 生成粗产物 ; 0009 4、 将粗产物沉淀、 离心、 分离, 洗涤、 干燥处。
6、理即得成品氟硅酸钾。 0010 步骤 2 中所述的二氧化硅和氢氟酸的物质的量的比优选为 1 2。 0011 有益效果 : 本发明所述的的氟硅酸钾的生产方法, 工艺简单, 条件易控制, 生产率 高, 可以实现工业化大规模生产。 0012 说明书附图 0013 附图为本发明所述氟硅酸钾的生产方法的工艺流程图。 具体实施方式 0014 一种氟硅酸钾的生产方法, 它包括如下步骤 : 0015 1、 将 40kg 无水氢氟酸加入 100kg 水中, 在常温常压下, 溶解生成 140kg 质量分数 为 40的氢氟酸备用 ; 0016 2、 在常温常压下, 将 15.6kg 二氧化硅和 6kg 氢氟酸加入反应槽内搅拌反应生成 43.2kg 氟硅酸 ; 0017 3、 取步骤 1 中 100kg 备用的 40氢氟酸加入步骤 2 中反应槽内与偏铝酸钠反应, 生成粗产物 ; 0018 4、 将粗产物沉淀、 离心、 分离, 洗涤、 干燥处理即得成品 106kg, 收率为 90。 说 明 书 CN 103159218 A 3 1/1 页 4 说 明 书 附 图 CN 103159218 A 4 。