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1、(10)申请公布号 CN 103131822 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103131822 A *CN103131822A* (21)申请号 201110383955.6 (22)申请日 2011.11.27 C21D 1/00(2006.01) F27B 17/00(2006.01) (71)申请人 飞秒光电科技 （西安） 有限公司 地址 710119 陕西省西安市高新区长安科技 产业园发展大道 18 号 (72)发明人 曹捷 (74)专利代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 李子安 (54) 发明名称 一种台式热处理电热炉 (57) 摘要 本发明公开了。
2、一种台式热处理电热炉， 包括 底部开口的炉体、 布设于炉体内壁上的加热元件 和位于炉体下方的热量纠漏系统 ； 热量纠漏系统 包括用于放置热处理工件且对底部开口进行封闭 的载物板一、 位于载物板一正下方的载物板二和 带动载物板二前后移动的移动机构， 载物板二上 安装有带动载物板一进行上下升降的升降机构， 载物板一随载物板二同步进行前后移动 ； 载物板 一的外部结构与底部开口的结构相同， 载物板一 与载物板二之间安装有防止载物板一向下移动的 限位控制机构。 本发明结构简单且投入成本低， 能 解决现有台式热处理电热炉存在的台车和炉体之 间间隙大、 炉内热量泄漏量多、 能源效率利用低、 所处理产品质量。
3、难以保证等问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103131822 A CN 103131822 A *CN103131822A* 1/1 页 2 1. 一种台式热处理电热炉， 其特征在于 ： 包括底部开口的炉体 (1)、 布设于所述炉体 (1) 内壁上的加热元件 (2) 和位于炉体 (1) 下方的热量纠漏系统 ； 所述热量纠漏系统包括 用于放置热处理工件且对所述底部开口进行封闭的载物板一 (3)、 位于载物板一 (3) 正下 。
4、方的载物板二 (6) 和带动载物板二 (6) 前后移动的移动机构， 所述载物板二 (6) 上安装有 带动载物板一(3)进行上下升降的升降机构(4)， 载物板一(3)通过升降机构(4)安装在载 物板二 (6) 上方并随载物板二 (6) 同步进行前后移动 ； 所述载物板一 (3) 的外部结构与所 述底部开口的结构相同， 所述载物板一 (3) 与载物板二 (6) 之间安装有防止载物板一 (3) 向下移动的限位控制机构 (5)。 2. 按照权利要求 1 所述的一种台式热处理电热炉， 其特征在于 ： 所述炉体 (1) 的横截 面为倒 U 形。 3.按照权利要求1或2所述的一种台式热处理电热炉， 其特征在。
5、于 ： 所述升降机构(4) 为电动升降机构。 4. 按照权利要求 3 所述的一种台式热处理电热炉， 其特征在于 ： 所述电动升降机构包 括安装在载物板一 (3) 和载物板二 (6) 之间且由电机进行驱动的升降轴。 5. 按照权利要求 1 或 2 所述的一种台式热处理电热炉， 其特征在于 ： 所述限位控制机 构 (5) 为限位杆。 6.按照权利要求1或2所述的一种台式热处理电热炉， 其特征在于 ： 所述加热元件(2) 为电加热金属丝。 权 利 要 求 书 CN 103131822 A 2 1/2 页 3 一种台式热处理电热炉 技术领域 0001 本发明涉及一种热处理系统， 尤其是涉及一种台式热处。
6、理电热炉。 背景技术 0002 在冶金等工业领域， 热处理炉是对金属工件进行各种热处理的不可或缺的设备， 而台式热处理电热炉是众多热处理炉中常用的类型。为了保证热处理工件的质量， 必须严 格地控制炉温和炉内气氛。传统台式热处理电热炉采用单层载物台车， 使得台车和炉体之 间有很大的间隙， 这样导致了炉内热量很大一部分从间隙处漏掉， 并使得炉内温度快速的 下降， 从而造成产品质量不合格、 能源效率利用低下等问题。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足， 提供一种新型台 式热处理电热炉， 其结构简单且投入成本低， 能有效解决现有台式热处理电热炉存在的台 车和炉体之。
7、间间隙大、 炉内热量泄漏量多、 能源效率利用低、 所处理产品质量难以保证等问 题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 一种台式热处理电热炉， 其特征 在于 ： 包括底部开口的炉体、 布设于所述炉体内壁上的加热元件和位于炉体下方的热量纠 漏系统 ； 所述热量纠漏系统包括用于放置热处理工件且对所述底部开口进行封闭的载物板 一、 位于载物板一正下方的载物板二和带动载物板二前后移动的移动机构， 所述载物板二 上安装有带动载物板一进行上下升降的升降机构， 载物板一通过升降机构安装在载物板二 上方并随载物板二同步进行前后移动 ； 所述载物板一的外部结构与所述底部开口的结构相 同，。
8、 所述载物板一与载物板二之间安装有防止载物板一向下移动的限位控制机构。 0005 上述台式热处理电热炉， 其特征是 ： 所述炉体的横截面为倒 U 形。 0006 上述台式热处理电热炉， 其特征是 ： 所述升降机构为电动升降机构。 0007 上述台式热处理电热炉， 其特征是 ： 所述电动升降机构包括安装在载物板一和载 物板二之间且由电机进行驱动的升降轴。 0008 上述台式热处理电热炉， 其特征是 ： 所述限位控制机构为限位杆。 0009 上述台式热处理电热炉， 其特征是 ： 所述加热元件为电加热金属丝。 0010 本发明与现有技术相比具有以下优点 ： 0011 1、 结构简单、 设计合理且拆装。
9、方便、 投入成本低。 0012 2、 使用操作简便且工作性能可靠， 维护简单， 施工难度小且生产成本低。 0013 3、 使用效果好， 具有良好的保温功能且所处理产品质量稳定， 采用双层载物台车 放置热处理元件， 使得台车和炉壁能紧密贴合， 从而保证了炉内的温度不会泄露， 增加了能 源的使用效率， 并且保证了炉内的温度均匀缓慢下降， 从很大程度上解决了老式电炉热处 理工件质量不高的问题。 0014 综上所述， 本发明结构简单且投入成本低， 能有效解决现有台式热处理电热炉存 说 明 书 CN 103131822 A 3 2/2 页 4 在的台车和炉体之间间隙大、 炉内热量泄漏量多、 能源效率利用。
10、低、 所处理产品质量难以保 证等问题。 0015 下面通过附图和实施例， 对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 附图说明 0016 图 1 为本发明的结构示意图。 0017 附图标记说明 ： 0018 1- 炉体 ； 2- 加热元件 ； 3- 载物板一 ； 0019 4- 升降机构 ； 5- 限位控制机构 ； 6- 载物板二 ； 0020 7- 移动台车。 具体实施方式 0021 如图 1 所示， 本发明包括底部开口的炉体 1、 布设于所述炉体 1 内壁上的加热元件 2 和位于炉体 1 下方的热量纠漏系统。所述热量纠漏系统包括用于放置热处理工件且对所 述底部开口进行封闭的载物板一 3、 位于。
11、载物板一 3 正下方的载物板二 6 和带动载物板二 6 前后移动的移动机构， 所述载物板二 6 上安装有带动载物板一 3 进行上下升降的升降机构 4， 载物板一 3 通过升降机构 4 安装在载物板二 6 上方并随载物板二 6 同步进行前后移动。 所述载物板一 3 的外部结构与所述底部开口的结构相同， 所述载物板一 3 与载物板二 6 之 间安装有防止载物板一 3 向下移动的限位控制机构 5。 0022 本实施例中， 所述炉体 1 的横截面为倒 U 形。 0023 所述升降机构 4 为电动升降机构。本实施例中， 所述电动升降机构包括安装在载 物板一 3 和载物板二 6 之间且由电机进行驱动的升降。
12、轴。具体工作时， 通过电机带动所述 升降机构 4 使载物板一 3 向上运动直到与炉体 1 的底部开口完全贴合为止。 0024 本实施例中， 所述限位控制机构5为限位杆， 具体是固定在载物板一3和载物板二 6 之间的机械控制杆。实际工作时， 依靠限位控制机构 5 来控制贴合的程度， 通过炉体 1 的 底部开口和载物板一 3 完全密封来保证炉内温度均匀缓慢地下降。 0025 本实施例中， 所述加热元件 2 为电加热金属丝， 所述移动机构为移动台车 7。所述 载物板一 3 的横截面为梯形， 且其左右两侧的斜面可与所述炉体 1 的底部开口斜面紧密贴 合使炉体 1 完全封闭。 0026 所述移动台车 7。
13、、 载物板一 3、 载物板二 6 以及安装在载物板一 3 和载物板二 6 之 间的升降机构 4 和限位控制机构 5 组成双层载物台车。 0027 实际工作时， 首先将热处理工件放在所述载物板一3上， 然后由移动台车7自动推 进炉体 1 内 ； 之后， 通过所述升降机构 4 使载物板一 3 向上运动直到炉体 1 的底部开口完全 贴合为止 ； 同时， 限位控制机构 5 来控制载物板一 3 与炉体 1 之间贴合的程度， 通过载物板 一 3 与炉体 1 之间的完全贴合保证了炉内温度均匀缓慢的下降。 0028 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何限制， 凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变化， 均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。 说 明 书 CN 103131822 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103131822 A 5 。