泡沫保持性提高剂.pdf

本发明提供即使在低温下也能够提高饮料的泡沫保持性提高剂。使用包含含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的泡沫保持性提高剂。

权利要求书一种泡沫保持性提高剂，包含含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒。
如权利要求1所述的泡沫保持性提高剂，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
如权利要求1或2所述的泡沫保持性提高剂，其粘度为1.5~9pa·s。
如权利要求1~3中任一项所述的泡沫保持性提高剂，其温度为‑8~‑2.5℃。
如权利要求1~4中任一项所述的泡沫保持性提高剂，其中，与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料进行比较而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~3.5。
如权利要求1~5中任一项所述的泡沫保持性提高剂，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45。
一种含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒，其粘度为1.5~9pa·s。
如权利要求7所述的冻结微粒，其温度为‑8～‑2.5℃。
如权利要求7或8所述的冻结微粒，其中，与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料进行比较而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~3.5。
如权利要求7~9中任一项所述的冻结微粒，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45。
一种冻结微粒的制造方法，包括：将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中制成微粒的步骤。
如权利要求11所述的制造方法，其中，冻结微粒为泡沫保持性提高剂。
如权利要求11或12所述的制造方法，其中，将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中制成微粒的步骤利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行。
一种饮料，包含通过权利要求11~13中任一项所述的制造方法制造的冻结微粒。
一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求1~6中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合而成。
一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求7~9中任一项所述的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合而成。
一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求1~6中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合并使其发泡而得到。
一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求7~9中任一项所述的冻结微粒混合并使其发泡而得到。
如权利要求15或17所述的饮料，其中，将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求1~6中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度为冻结温度以上且10℃以下。
如权利要求16或18所述的饮料，其中，将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求7~9中任一项所述的冻结微粒混合时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度为冻结温度以上且10℃以下。
如权利要求17~20中任一项所述的饮料，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
如权利要求15~21中任一项所述的饮料，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合到饮料中并使其发泡。
一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求1~6中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合并使其发泡。
一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料与权利要求7~9中任一项所述的冻结微粒混合并使其发泡。
如权利要求23~25中任一项所述的发泡方法，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
一种制造装置，具备：将制造冻结微粒时冻结微粒所接触的气体置换成含氮比例为1~100%的气体的机构、以及注入权利要求1~6中任一项所述的泡沫保持性提高剂或权利要求7~9中任一项所述的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构。
一种制造装置，具备：注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构。
如权利要求28所述的装置，还具备：将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒与含谷类降解产物的发泡性饮料混合后注入到容器中的机构。
如权利要求28或29所述的装置，还具备：注入的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒与含谷类降解产物的发泡性饮料的混合机构。
如权利要求28~30中任一项所述的装置，其中，注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构由饮料分配器进行。
如权利要求31所述的装置，其中，饮料分配器为啤酒分配器。
如权利要求28~32中任一项所述的装置，其中，注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构由冷冻饮料分配器进行。
如权利要求28~33中任一项所述的装置，还具备：能够对注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构的冻结微粒的添加量进行控制的机构。
如权利要求33或34所述的装置，还具备冻结微粒的搅拌机构。
如权利要求33~35中任一项所述的装置，其中，冷冻饮料分配器具备冷却单元和加压罐，加压罐中内置有与冷却单元配合的冷却筒，冷却筒具备圆筒状蒸发器和作为搅拌机构配置于蒸发器的螺旋式搅拌桨叶。
如权利要求35或36所述的装置，其中，搅拌机构还具备对每单位时间的搅拌次数进行控制的机构。
如权利要求37所述的装置，其中，对搅拌次数进行控制的机构是对饮料的扭矩值进行检测并进行自动控制的机构。
如权利要求35~38中任一项所述的装置，还具备饮料供给喷嘴，且该饮料供给喷嘴的注入口部分具有多个小孔。
如权利要求35~39中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度进行检测并对冷冻饮料分配器中内置的饮料搅拌用搅拌器的转速进行自动控制的机构。
如权利要求35~40中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的饮料的液量进行检测并对该罐内的液量进行自动控制的机构。
如权利要求35~41中任一项所述的装置，具备：使用热水、水或药剂对冷冻饮料分配器的罐内进行自动清洗的机构。
如权利要求35~42中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的含氮率进行控制的机构。

说明书泡沫保持性提高剂
技术领域
本发明涉及泡沫保持性提高剂，更详细而言，本发明涉及包含含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的泡沫保持性提高剂。
背景技术
作为啤酒等的泡沫的主要作用，有：防止二氧化碳从饮料中消气、通过起泡来散发香气、起到作为用于防止劣化的盖的作用、泡沫的破裂声舒适、外观可口等，因而，通过提高啤酒等饮料的泡沫保持性来吸引消费者的效果好。另外，在饮食店等提供啤酒等饮料时，饮料的温度低(凉)是重要的条件。
但是，对于凉啤酒等饮料而言，由于二氧化碳容易溶解于饮料中，因此多数情况下起泡性差。另外，目前已知，对于凉啤酒等饮料而言，由于外部气体温度与饮料中的温度之差较大，因而泡内的气体膨胀而容易破裂，泡沫保持性差。因此，对于啤酒等饮料而言，尽管将饮料的温度保持在较低温度但泡沫保持性良好的饮料吸引消费者的效果好，但是目前难以实现。
另一方面，作为改善啤酒等饮料的泡沫保持性的方法，已知向啤酒中添加氮气的方法(例如参照日本特开平10‑287393号公报(专利文献1))，但为了向啤酒类饮料中添加氮气，需要大规模的装置，在成本方面存在问题。另外，为了向啤酒等饮料中添加氮气，需要大规模的装置，因此，在饮食店等提供啤酒等饮料时，存在要确保设置场地等问题。
另外，目前已知有用于将冻结的啤酒细小地粉碎并置于啤酒上来提供的装置，但与本申请发明在泡沫保持性方面完全不同。
因此，期望提高凉饮料的泡沫保持性的简便的手段。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平10‑287393号公报
发明内容
一般而言，在将啤酒类饮料注入到冰镇过的玻璃杯等的情况下，该啤酒类饮料的泡沫保持时间缩短。虽然存在上述事实，但本发明人发现，通过使用包含含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的泡沫保持性提高剂，即使在低温下也能够提高饮料的泡沫保持性。本发明基于上述见解而完成。
本发明的目的在于提供包含含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的泡沫保持性提高剂。
根据本发明，提供以下的发明。
(1)一种泡沫保持性提高剂，包含含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒。
(2)如(1)所述的泡沫保持性提高剂，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
(3)如(1)或(2)所述的泡沫保持性提高剂，其粘度为1.5~9pa·s。
(4)如(1)~(3)中任一项所述的泡沫保持性提高剂，其温度为‑8~‑2.5℃。
(5)如(1)~(4)中任一项所述的泡沫保持性提高剂，其中，与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料进行比较而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~3.5。
(6)如(1)~(5)中任一项所述的泡沫保持性提高剂，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45。
(7)一种含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒，其粘度为1.5~9pa·s。
(8)如(7)所述的冻结微粒，其温度为‑8~‑2.5℃。
(9)如(7)或(8)所述的冻结微粒，其中，与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料进行比较而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~3.5。
(10)如(7)~(9)中任一项所述的冻结微粒，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45。
(11)一种冻结微粒的制造方法，包括：将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中制成微粒的步骤。
(12)如(11)所述的制造方法，其中，冻结微粒为泡沫保持性提高剂。
(13)如(11)或(12)所述的制造方法，其中，将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中制成微粒的步骤利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行。
(14)一种饮料，包含通过(11)~(13)中任一项所述的制造方法制造的冻结微粒。
(15)一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(6)中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合而成。
(16)一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与(7)~(9)中任一项所述的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合而成。
(17)一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(6)中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合并使其发泡而得到。
(18)一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与(7)~(9)中任一项所述的冻结微粒混合并使其发泡而得到。
(19)如(15)或(17)所述的饮料，其中，将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(6)中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度为冻结温度以上且10℃以下。
(20)如(16)或(18)所述的饮料，其中，将含谷类降解产物的发泡性饮料与(7)~(9)中任一项所述的冻结微粒混合时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度为冻结温度以上且10℃以下。
(21)如(17)~(20)中任一项所述的饮料，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
(22)如(15)~(21)中任一项所述的饮料，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
(23)一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合到饮料中并使其发泡。
(24)一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(6)中任一项所述的泡沫保持性提高剂混合并使其发泡。
(25)一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料与(7)~(9)中任一项所述的冻结微粒混合并使其发泡。
(26)如(23)~(25)中任一项所述的发泡方法，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
(27)一种制造装置，具备：将制造冻结微粒时冻结微粒所接触的气体置换成含氮比例为1~100%的气体的机构、以及注入(1)~(6)中任一项所述的泡沫保持性提高剂或(7)~(9)中任一项所述的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构。
(28)一种制造装置，具备：注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构。
(29)如(28)所述的装置，还具备：将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒与含谷类降解产物的发泡性饮料混合后注入到容器中的机构。
(30)如(28)或(29)所述的装置，还具备：注入的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒与含谷类降解产物的发泡性饮料的混合机构。
(31)如(28)~(30)中任一项所述的装置，其中，注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构由饮料分配器进行。
(32)如(31)所述的装置，其中，饮料分配器为啤酒分配器。
(33)如(28)~(32)中任一项所述的装置，其中，注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构由冷冻饮料分配器进行。
(34)如(28)~(33)中任一项所述的装置，还具备：能够对注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构的冻结微粒的添加量进行控制的机构。
(35)如(33)或(34)所述的装置，还具备冻结微粒的搅拌机构。
(36)如(33)~(35)中任一项所述的装置，其中，冷冻饮料分配器具备冷却单元和加压罐，加压罐中内置有与冷却单元配合的冷却筒，冷却筒具备圆筒状蒸发器和作为搅拌机构配置于蒸发器的螺旋式搅拌桨叶。
(37)如(35)或(36)所述的装置，其中，搅拌机构还具备对每单位时间的搅拌次数进行控制的机构。
(38)如(37)所述的装置，其中，对搅拌次数进行控制的机构是对饮料的扭矩值进行检测并进行自动控制的机构。
(39)如(35)~(38)中任一项所述的装置，还具备饮料供给喷嘴，且该饮料供给喷嘴的注入口部分具有多个小孔。
(40)如(35)~(39)中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度进行检测并对冷冻饮料分配器中内置的饮料搅拌用搅拌器的转速进行自动控制的机构。
(41)如(35)~(40)中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的饮料的液量进行检测并对该罐内的液量进行自动控制的机构。
(42)如(35)~(41)中任一项所述的装置，具备：使用热水、水或药剂对冷冻饮料分配器的罐内进行自动清洗的机构。
(43)如(35)~(42)中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的含氮率进行控制的机构。
根据本发明，利用简便且廉价的手段，即使在低温下也能够提高饮料的泡沫保持性，就这一点而言是有利的。
附图说明
图1表示各饮料的泡沫高度(mm)与泡沫的持续时间(分钟)的关系。CP表示含有玉米蛋白的情况。另外，F表示添加有冻结微粒的饮料。另外，曲线图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。
图2表示各饮料的泡沫高度(mm)与泡沫的持续时间(分钟)的关系。CF表示加入有使啤酒冻结并形成粗大粉碎物的组，F表示加入有使啤酒冻结并制成冻结微粒的组。另外，曲线图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。
图3表示使用在五种不同条件下制造的冻结微粒的饮料的泡沫高度(mm)与泡沫的持续时间(分钟)的关系。另外，曲线图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。
图4是用于制造混合有含谷类降解产物的发泡性饮料和含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的饮料的装置的示意图。
图5是冷冻饮料分配器注出口28的形状的一个实施方式的截面图。
具体实施方式
泡沫保持性提高剂
对于本发明的泡沫保持性提高剂而言，泡沫保持性提高剂本身可以是泡沫，或者可以是将泡沫保持性提高剂与其他饮料混合来提高由该饮料生成的泡沫的泡沫保持性的成分。泡沫保持性提高是指，与不含泡沫保持性提高剂的饮料相比，如果混合有泡沫保持性提高剂的饮料即使在极短时间内，泡沫持续的时间延长，则判断为泡沫保持性提高。泡沫是否持续例如可以通过如下方法判断：向啤酒扎杯中注入含谷类降解产物的发泡性饮料，使该饮料发泡后，添加本发明的泡沫保持性提高剂，通过与空气接触的液面是否被泡沫覆盖来进行判断。如果液面的整个表面被泡沫覆盖的状态持续，则判断为泡沫保持状态持续，如果即使在液面的部分表面上泡沫消失，则判断为泡沫保持状态未持续。所生成的泡沫可以是来源于泡沫保持性提高剂的泡沫，也可以是来源于混合泡沫保持性提高剂的饮料的泡沫，所生成的泡沫优选为来源于泡沫保持性提高剂的泡沫和来源于混合的饮料的泡沫这两者。
通过将上述泡沫保持性提高剂与含谷类降解产物的发泡性饮料混合，能够提高含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性，即使是凉饮料，也能够提供泡沫保持性得到提高的饮料。本发明的泡沫保持性提高剂不仅包括与含谷类降解产物的发泡性饮料混合的方式，还包括不与含谷类降解产物的发泡性饮料混合、仅使泡沫保持性提高剂溶解而制成饮料的方式。另外，与含谷类降解产物的发泡性饮料以外的饮料混合的情况也包括在本发明的方式中。这种情况下，泡沫保持性提高剂优选为含麦芽降解产物的发泡性饮料，更优选为啤酒类饮料。
本发明的泡沫保持性提高剂含有含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒。在此，含谷类降解产物的发泡性饮料只要是含有谷类的降解产物的发泡性饮料则可以包括任何方式的饮料，优选为含有麦芽的降解产物的饮料。本发明中，谷类只要是实现本发明效果的谷物则没有特别限定，优选为大麦、小麦、大豆、豌豆，更优选为大麦。作为谷类的降解产物的具体方式，并没有特别限定，可以为麦芽、大麦、小麦、大豆、豌豆、玉米的降解产物，可以列举例如：大豆蛋白、大豆肽、豌豆蛋白、玉米蛋白降解产物。
另外，本发明的泡沫保持性提高剂中含有的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒优选包含泡沫保持性提高成分。本发明中的泡沫保持性提高成分只要是能够提高泡沫保持性的成分则没有特别限定，优选为选自由蛋白质、糖蛋白、啤酒花来源的苦味物质(例如，异葎草酮、异科葎草酮(イソコフムロン))、过渡金属离子、低分子多酚、α‑葡聚糖、β‑葡聚糖和戊聚糖组成的组中的成分。作为泡沫保持性提高成分的蛋白质，可以为例如：大豆肽、大豆蛋白、豌豆蛋白、玉米蛋白降解产物。
本发明的泡沫保持性提高剂中含有的含谷类降解产物的发泡性饮料优选为含麦芽降解产物的发泡性饮料，更优选为啤酒类饮料。啤酒类饮料是指通常在制造啤酒时、即基于利用酵母等的发酵来制造啤酒时得到的具有啤酒特有的味道、香气的饮料，可以列举例如：啤酒、发泡酒、甜香酒等发酵麦芽饮料；其他酿造酒或完全无醇麦芽饮料(无醇麦芽饮料)等非发酵麦芽饮料。在使含有酒精的饮料冻结的情况下，与使不含酒精的饮料冻结的情况相比更温和，因此，从之后的加工的观点出发，优选含有酒精的饮料。另外，只要是啤酒类饮料，则不限定于麦芽饮料，可以为不使用麦或麦芽的非麦饮料的方式。本发明中，“非麦饮料”也包括利用二氧化碳等赋予清凉感的清凉饮料。作为非麦饮料，可以列举：酒精含量为0重量%的完全无醇饮料之类的非发酵饮料、含有酒精的含酒精饮料，优选含有酒精的方式。作为该含酒精非麦饮料，可以列举：通过发酵而得到的发酵饮料和添加有酒精的饮料。此外，作为非麦饮料，还可以列举从通过发酵而得到的发酵饮料中除去酒精、其他低沸点成分和低分子成分而得到的无醇发酵饮料。作为啤酒类饮料的优选方式，可以列举：啤酒、发泡酒、完全无醇麦芽饮料、非麦饮料，其中，最优选啤酒。本发明中使用的含谷类降解产物的发泡性饮料可以使用市售的饮料。
作为本发明的泡沫保持性提高剂的优选方式，优选将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒细小地粉碎而得到的成分。
另外，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的粘度，只要使含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高则没有特别限定，优选为1.5~9pa·s，更优选为2~9pa·s，进一步优选为2~3pa·s。
含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的粘度可以利用例如单一圆筒型旋转粘度计(东机产业株式会社制造，型号：TVB10M，在主轴M4×30rpm的测定条件下进行测定)测定。作为测定方法，可以采用例如：在安装有上述粘度计(东机产业株式会社制造)附带的保护装置的状态下，加入冻结微粒500mL(内径为85mm)，使转子没入至浸液标记，从而测定粘度(pa·s)。
此外，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的温度，只要使含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高则没有特别限定，优选为‑8~‑2.5℃，更优选为‑8~‑3.5℃，进一步优选为‑4.5~‑3.5℃。含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的温度可以通过公知的方法进行测定。
另外，与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料相比而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率，只要使含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高则没有特别限定，优选为2~3.5，进一步优选为2~2.5。含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率可以通过公知的方法进行测定，可以通过将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积除以制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的体积来求出。
作为本发明的泡沫保持性提高剂的优选方式，只要使含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高则没有特别限定，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45，更优选为40~45，进一步优选为41~44。含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度可以利用例如色彩色差计(柯尼卡美能达公司制造，型号：CR400)来测定。作为测定方法，使用白色校正板(白色校正板的值：Y=93.5、x=0.3114、y=0.319)进行校正，在向平皿(亚速旺公司制造，)中加入了满量的冻结微粒的状态下盖上盖，从平皿盖上进行色彩测定，由此可以测定L值。
根据本发明的更优选的方式，可以将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的上述粘度、温度、体积膨胀率和亮度差(ΔL)的物性适当组合来进行规定，可以列举例如：含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的粘度为2~3pa·s且含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~2.5的泡沫保持性提高剂。根据本发明的另一更优选的方式，可以列举：含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的粘度为2~3pa·s、含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的温度为‑4.5～‑3.5℃、含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~2.5且含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为41~44的泡沫保持性提高剂。
本发明的泡沫保持性提高剂能够在不使泡沫保持性提高剂的量发生变化的情况下控制泡沫保持时间。例如，通过使上述含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒处于适当的粘度范围，能够控制含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率，并能够基于该控制来控制泡沫保持时间。
根据本发明的进一步优选的方式，可以列举包含啤酒的冻结微粒的泡沫保持性提高剂。
泡沫保持性提高方法
此外，根据本发明的另一方式，提供使用上述含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒来提高饮料的泡沫保持性的方法。即，根据本发明，能够提供将上述含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合到饮料中的泡沫保持性提高方法。
冻结微粒
本发明的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒是粘度为1.5~9pa·s、更优选为2~9pa·s、进一步优选为2~3pa·s的冻结微粒。粘度可以通过与上述同样的装置、方法来测定。
根据本发明的优选方式，本发明的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的温度为‑8~‑2.5℃，更优选为‑8~‑3.5℃，进一步优选为‑4.5~‑3.5℃。温度可以与上述同样地通过公知的方法来测定。
根据本发明的优选方式，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料相比，没有特别限定，优选为2~3.5，进一步优选为2~2.5。冻结微粒的体积膨胀率可以与上述同样地求出。
根据本发明的优选方式，含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45，更优选为40~45，进一步优选为41~44。含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度可以通过与上述同样的装置、方法来测定。
根据本发明的更优选的方式，可以与上述泡沫保持性提高剂同样地通过将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的上述粘度、温度、体积膨胀率和亮度差(ΔL)的物性适当组合来规定，可以列举例如：含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的粘度为2~3pa·s且含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~2.5的冻结微粒。根据本发明的另一个更优选的方式，可以列举：含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的粘度为2~3pa·s、含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的温度为‑4.5～‑3.5℃、含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的体积膨胀率为2~2.5且含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的亮度与制成冻结微粒前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为41~44的冻结微粒。
另外，如后所述，本发明的冻结微粒可以以与气体的气泡混合的状态来提供。这种情况下，冻结微粒中含有的气体的种类没有特别限定，优选为含有氮气的气体，但即使含有氧气也能实现本发明的效果。上述气体优选包含在冻结微粒中。
冻结微粒的制造方法
本发明的冻结微粒的制造方法包括将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中、优选为70~100%的气体中制成微粒的步骤。根据本发明的制造方法，由于在含氮比例为1~100%的气体中制造含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒，因此，能够得到在来源于含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒中混有该气体的气泡的混合物。即，本发明的冻结微粒可以称为含有冻结微粒而成的发泡体。不言而喻，该发泡体可以通过如上所述的粘度、温度、体积膨胀率和/或亮度差(ΔL)的物性来进行规定，而且，可以与本发明的冻结微粒同样地用于含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高剂、和含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高方法。
冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料的制造，只要使含谷类降解产物的发泡性饮料为冻结温度以下，则可以采用任何方式，可以列举例如：利用压缩机的制冷剂冷却、珀尔帖冷却、利用液氮的方法。另外，将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料制成微粒的步骤中，只要是能够使冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料形成细小的粒状的方法，则可以采用任何方式，可以列举例如利用制冰机、冰激凌机、混合器的方法。根据本发明的更优选的方式，利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料制成微粒的步骤。例如，冷冻饮料分配器为具备冷却单元和加压罐的冷冻饮料分配器，并且在加压罐中内置有与冷却单元配合的冷却筒，冷却筒具备圆筒状蒸发器和配置于蒸发器的螺旋式搅拌桨叶。在冷却筒的蒸发器的表面进行冻结的步骤、和将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料用螺旋式搅拌桨叶削落的步骤，均优选在含氮比例为1~100%的气体中进行，更优选在70~100%的气体中进行。作为在含氮比例为70~100%的气体中进行的优选方式，例如，也可以在与大气相同的组成(氮气约为78%、氧气约为21%、其他为氩气、二氧化碳等)中进行，更优选用大气和/或氮气以0.01~0.5MPa、更优选以0.01~0.1MPa进行加压来进行，其中，优选以0.02~0.07MPa进行加压来进行。因此，如上述方式那样，可以同时进行：制造冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料的步骤、以及将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料制成微粒的步骤。由此，可以在冻结微粒之间适当地含有氮气和/或氧气。
另外，冷冻饮料分配器所具备的上述搅拌桨叶的搅拌转速没有特别限定，优选为10~1000rpm，更优选为40~500rpm。
此外，冻结微粒也可以利用上述冷冻饮料分配器以外的装置来制造，例如，可以通过利用混合器对冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料进行搅拌来制造冻结微粒。作为混合器，也可以使用例如混合器(三洋公司制造，SM‑M8型，搅拌桨叶长度/收容容器直径=5/7~6/7)，优选为10000~22000rpm。
根据本发明的优选方式，优选通过本发明的制造方法制造的冻结微粒为泡沫保持性提高剂。
根据本发明的优选方式，提供将冻结的啤酒在含氮比例为70~100%的气体中制成微粒来制造冻结微粒的方法。
根据本发明的更优选的方式，优选将冻结的啤酒制成微粒的步骤在含氮比例为70~100%的气体中进行。
根据本发明的更优选的方式，可以通过将啤酒添加到冷冻饮料分配器来制造冻结微粒。
饮料
本发明的饮料，是将含谷类降解产物的发泡性饮料和上述泡沫保持性提高剂混合而成的饮料，此外，也可以是混合上述含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒而成的饮料。进而，本发明的饮料，可以是将含谷类降解产物的发泡性饮料与上述泡沫保持性提高剂混合并使其发泡而得到的饮料，另外也可以是将含谷类降解产物的发泡性饮料与上述冻结微粒混合并使其发泡而得到的饮料。与泡沫保持性提高剂混合的含谷类降解产物的发泡性饮料优选与泡沫保持性提高剂中含有的含谷类降解产物的发泡性饮料相同，与冻结微粒混合的含谷类降解产物的发泡性饮料优选与冻结微粒的含谷类降解产物的发泡性饮料相同。
根据本发明的另一优选方式，提供包含通过上述冻结微粒的制造方法制造的冻结微粒的饮料。例如，提供包含通过下述冻结微粒的制造方法制造的冻结微粒冻结的饮料，所述制造方法包括将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中制成微粒的步骤；并且提供包含通过下述制造方法制造的冻结微粒的饮料，所述制造方法中，将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体中制成微粒的步骤利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行。
本发明中，对于发泡而言，只要能够使混合有泡沫保持性提高剂或冻结微粒的含谷类降解产物的发泡性饮料发泡则可以采用任何方法，优选通过选自由搅拌、振动(例如超声波振动)、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
向含谷类降解产物的发泡性饮料中混合泡沫保持性提高剂时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度优选为冻结温度以上且10℃以下，更优选为冻结温度以上且4℃以下，进一步优选为冻结温度以上且0℃以下。
另外，根据本发明的优选方式，本发明的饮料为成年人用饮料。本说明书中，成年人是指在法律上可以饮酒的年龄。本发明的泡沫保持性提高剂和含谷类降解产物的发泡性饮料的优选方式为酒精饮料，因此，供给对象优选为成年人。
根据本发明的优选方式，提供将啤酒和粘度为1.5~9pa·s的啤酒的冻结微粒混合而成的饮料。
根据本发明的另一优选方式，提供将啤酒与粘度为1.5~9pa·s的啤酒的冻结微粒混合、并且通过搅拌而发泡的饮料。
另外，本发明的饮料和冻结微粒可以添加有香料、色素、甜味剂等。
发泡方法
本发明的发泡方法可以列举：将含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合到饮料中并使其发泡的发泡方法，优选饮料为含谷类降解产物的发泡性饮料。根据本发明的发泡方法的另一方式，可以列举：将含谷类降解产物的发泡性饮料与上述泡沫保持性提高剂混合并使其发泡的发泡方法，另外可以列举：将含谷类降解产物的发泡性饮料与粘度为1.5~9pa·s的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒混合并使其发泡的发泡方法。与含谷类降解产物的发泡性饮料混合的泡沫保持性提高剂和冻结微粒可以为上述中列举的任意一种形式。
发泡方法中的发泡以与上述相同的含义使用，只要能够使其发泡则可以采用任何方法，优选通过选自由搅拌、振动(例如超声波振动)、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
根据本发明的优选方式，提供将啤酒的冻结微粒混合到啤酒中并使其发泡的发泡方法。
根据本发明的优选方式，提供将啤酒与包含啤酒的冻结微粒的泡沫保持性提高剂混合并使其发泡的发泡方法。
根据本发明的另一优选方式，提供将啤酒与粘度为1.5~9pa·s的啤酒的冻结微粒混合并使其发泡的发泡方法。
制造装置
本发明提供的装置具备：将制造冻结微粒时冻结微粒所接触的气体置换成含氮比例为1~100%的气体的机构、以及注入包含上述含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的泡沫保持性提高剂或上述含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒(例如，冻结微粒的粘度为1.5~9pa·s)的机构。将制造冻结微粒时冻结微粒所接触的气体置换成含氮比例为1~100%的气体的机构可以是在大气开放状态下制造冻结微粒的机构，另外，在罐中制造冻结微粒时，利用氮气和/或大气对罐内进行加压，由此，可以将制造冻结微粒时冻结微粒所接触的气体置换成含氮比例为1~100%的气体。
另外，根据本发明的另一方式，本发明的装置是具备注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构的制造装置。
根据本发明的优选方式，可以为具备注入上述含有含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的泡沫保持性提高剂或上述含谷类降解产物的发泡性饮料(例如啤酒类饮料)的冻结微粒(例如冻结微粒的粘度为1.5~9pa·s)的机构、和注入上述含谷类降解产物的发泡性饮料的机构的制造装置。注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构可以包含在同一装置内，也可以作为在空间上分离的不同装置存在。注入含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构可以由同一饮料供给罐(例如啤酒桶)来供给。
图4是表示具备注入本发明的含谷类降解产物的发泡性饮料的冻结微粒的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构的制造装置的一个优选实施方式的示意图。以下说明啤酒的简要流程。由二氧化碳瓶2通过二氧化碳供给管线3向啤酒桶1中供给二氧化碳。向啤酒桶1中供给二氧化碳时，啤酒桶1中的空洞内部的气压升高，从而压迫啤酒的液面。由此，通过啤酒供给管线并经由三通阀6向啤酒分配器9和冷冻饮料分配器10中供给啤酒。在啤酒分配器9中，啤酒通过啤酒分配器9中的饮料通路11向啤酒分配器注出口25通过，通过使啤酒分配器注出控制杆26工作，将啤酒注出到啤酒扎杯a12中。利用压缩机30将冷却器7冷却，在啤酒通过饮料通路的期间使啤酒冷却。通过对该压缩机30进行调节，能够调节注出到啤酒扎杯a12中的啤酒的温度。通过对压缩机30进行调节，例如能够将啤酒调节至冻结温度以上且10℃以下的温度后注出。
另一方面，经由三通阀6供给啤酒的冷冻饮料分配器10在搭载有冷却单元16的分配器主体上搭载有作为啤酒的冻结微粒的制造部的加压罐14。该加压罐可以为大气开放型罐。加压罐14中内置有与搭载在分配器主体中的冷却单元16配合的带有螺旋式搅拌桨叶15的冷却筒27，经由三通阀6的啤酒供给管线5在加压罐14形成开口。在此，冷却筒27由朝向弯曲台(ベンドステ一ジ)在前后方向配置的圆筒状蒸发器(在内外双重壁之间流过制冷剂，在其内周表面、外周表面上制冰)以及配置在蒸发器的内外周表面上的兼作螺旋式螺钻(将蒸发器的表面上所结的冰削掉的刀刃)的螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15构成，使搅拌桨叶15与搅拌电动机的齿轮箱连接以使其向固定方向旋转驱动。需要说明的是，加压罐14中除了安装有冷却筒27之外，还连接有用于加压的氮气瓶23，以使其能够通过氮气供给管线24来供给氮气，另外，还安装有对加压罐内的液量进行检测并对罐内的液量进行自动控制的机构、例如控制啤酒的供给的投入量控制传感器22以及对泡沫的粘度进行检测并对冷却单元进行运行控制的粘度确认冷却控制传感器21等。投入量控制传感器22和粘度确认冷却控制传感器21与控制箱19连接，并可以通过触控面板20进行控制。另外，通过能够对由冷冻饮料分配器注出口的冻结微粒的添加量进行控制的机构、例如冷冻饮料分配器注出控制杆，能够对添加量进行调节。
因此，经由三通阀6供给到冷冻饮料分配器10的加压罐14中的啤酒流入到冷却筒27中，在蒸发器的内周表面、外周表面上冻结，将冻结的啤酒利用螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15削掉，形成冻结微粒。对于所制造的冻结微粒而言，利用粘度确认冷却控制传感器21和投入量控制传感器22来对用于提高泡沫保持性的粘度及其量进行控制，通过操纵冷冻饮料分配器注出控制杆29，由冷冻饮料分配器注出口28将冻结微粒供给到啤酒扎杯b13中。
图5是表示冷冻饮料分配器注出口28的一个优选实施方式的示意图。通过使冷冻饮料分配器注出口28形成图5所示的形状，能够容易地使啤酒与冻结微粒的混合物均匀地铺展在啤酒扎杯b13的液面等上。
作为注入啤酒的冻结微粒和啤酒的顺序，优选从啤酒分配器注出口25注入啤酒，然后，从冷冻饮料分配器注出口28注入啤酒的冻结微粒，但顺序可以反过来。
可以分别在冷冻饮料分配器注出口28和啤酒分配器注出口25上连接管，将啤酒和啤酒的冻结微粒输送到混合罐中，在该混合罐中使啤酒与啤酒的冻结微粒混合，然后，注入到啤酒扎杯等容器中。在该混合罐内可以具备用于搅拌啤酒和啤酒的冻结微粒的装置。
另外，可以使电动机与冷冻饮料分配器注出口28连接，利用与电动机连接的搅拌机构、例如搅拌棒对啤酒扎杯b13中的饮料进行搅拌。此外，还可以使电动机与啤酒分配器注出口连接，并具备与电动机连接的搅拌机构。
为了控制搅拌桨叶15的每单位时间的搅拌次数，可以设置用于控制搅拌次数的机构，例如，为了由控制箱19对搅拌次数进行控制，可以设置控制传感器。搅拌桨叶的搅拌转速没有特别限定，优选为10~1000rpm，更优选为40~500rpm。
此外，对于用于控制上述搅拌次数的机构而言，可以在冷却筒27中安装对所注入的饮料的扭矩值进行检测并根据该扭矩值来对搅拌桨叶15的搅拌次数进行自动控制(例如，罐内的自动温度控制机构)的机构、例如扭矩控制自动控制传感器，并利用控制箱19进行控制。
另外，可以在加压罐14的内部安装对罐内的冻结微粒的亮度进行检测并对内置在冷冻饮料分配器中的螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15的转速进行自动控制的机构、例如亮度感知传感器，并利用控制箱19来控制搅拌桨叶15的搅拌次数。
另外，加压罐14中可以具备设有供给热水、水或药剂的供给管线、并将热水、水或药剂注入到加压罐14中、从而进行自动清洗的机构，例如可以设置控制螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15的搅拌速度并进行清洗的机构。
另外，可以设置使用氮气供给管线24和氮气瓶23对加压罐14内的含氮率进行控制的机构，另外，为了控制加压罐14内的含氮率，可以在该罐内设置含氮率控制传感器，将罐内的含氮率控制为1~100%。另外，也可以在加压罐14中设置设有氧气瓶和氧气供给管线、对加压罐14内的氧气和氮气的比例进行控制的机构。
实施例
以下，通过实施例对本发明更具体地进行说明，但本发明的技术范围并不受这些例示的限定。
泡沫保持时间的评价试验1
向300mL的玻璃杯中注入啤酒、无醇麦芽饮料、其他酿造酒(含有玉米蛋白，CP)和苏打水勾兑烧酒的样品220mL，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度。
另外，向300mL的玻璃杯中注入啤酒、无醇麦芽饮料、其他酿造酒(含有玉米蛋白，CP)和苏打水勾兑烧酒的样品220mL，自其上方将使用图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)使各样品冻结而制成的微粒40g加入到与冻结微粒相同来源的饮料中，搅拌，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度。将结果示于图1中。
泡沫保持时间的评价试验2
向300mL的玻璃杯中注入220mL的‑1℃的啤酒，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度。
另外，向300mL的玻璃杯中注入220mL的‑1℃的啤酒，自其上方加入使该啤酒冻结并细小地粉碎后的粉碎物40g，搅拌后，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度(CF)。
进而，向300mL的玻璃杯中注入220mL的‑1℃的啤酒，自其上方加入使用图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)使该啤酒冻结而制成的微粒40g，搅拌后，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度(F)。将结果示于图2中。
冻结微粒制造条件探索试验
确认泡沫高度是否因冷冻饮料分配器内的罐中的气体的条件不同而不同。具体而言，确认泡沫高度是否因以下五种条件的差异而不同。在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定根据以下五种条件制成的泡沫的泡沫高度。将其结果示于图3中。
1.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在用空气以0.05MPa的压力供给气体的状态下，加入1600mL啤酒，制成冻结微粒。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的冻结微粒，进行搅拌(冻结微粒(空气加压))。
2.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在未用空气进行加压来供给气体的状态下，加入1600mL啤酒，制成冻结微粒。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的冻结微粒，进行搅拌(冻结微粒(未进行空气加压))。
3.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在用空气以0.05MPa的压力供给CO2气体的状态下，加入1600mL啤酒，制成冻结微粒。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的冻结微粒，进行搅拌(冻结微粒(CO2加压))。
4.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在用空气以0.05MPa的压力供给N2气体的状态下，加入1600mL啤酒，制成冻结微粒。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的冻结微粒，进行搅拌(冻结微粒(N2加压))。
5.向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，注入泡沫至满量(啤酒)。
根据冻结微粒的粒径的差异的感官试验
向300mL的玻璃杯中注入啤酒，加入通过使用图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)由该啤酒制备的冻结微粒或使该啤酒冻结并粗大地粉碎而得到的冰，由12名评审员对各啤酒进行感官评价。与加入了冻结微粒的啤酒相比，加入了使啤酒冻结并粗大地粉碎而得到的冰的啤酒中，泡沫的消失速度快，其泡沫粗大，而且啤酒本身过凉，从而评价为过凉。即，加入了冻结微粒的啤酒与加入了使啤酒冻结并粗大地粉碎而得到的冰的啤酒相比，泡沫保持性显著提高，能够实现更加像奶油状的泡沫。
标号说明
1.啤酒桶
2.二氧化碳瓶
3.二氧化碳供给管线
4.分配头
5.啤酒供给管线
6.三通阀1
7.冷却器
8.三通阀2
9.啤酒分配器
10.冷冻饮料分配器
11.饮料通路
12.啤酒扎杯a
13.啤酒扎杯b
14.加压罐
15.螺旋式搅拌桨叶
16.冷却单元
17.弯曲台1
18.弯曲台2
19.控制箱
20.触控面板
21.粘度确认冷却控制传感器
22.投入量控制传感器
23.氮气瓶
24.氮气供给管线
25.啤酒分配器注出口
26.啤酒分配器注出控制杆
27.冷却筒
28.冷冻饮料分配器注出口
29.冷冻饮料分配器注出控制杆
30.压缩机
31.小孔