一种带驱动的压痕装置及其工作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310037335.6

申请日:

2013.01.31

公开号:

CN103085323A

公开日:

2013.05.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B31B 1/25变更事项:专利权人变更前:天津长荣印刷设备股份有限公司变更后:天津长荣科技集团股份有限公司变更事项:地址变更前:300400 天津市北辰区北辰科技工业园双辰中路11号变更后:300400 天津新技术产业园区北辰科技工业园|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B31B 1/25申请日:20130131|||公开

IPC分类号:

B31B1/25

主分类号:

B31B1/25

申请人:

天津长荣印刷设备股份有限公司

发明人:

杨中义

地址:

300400 天津市北辰区北辰科技工业园双辰中路11号

优先权:

专利代理机构:

天津天麓律师事务所 12212

代理人:

王里歌

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内容摘要

一种带驱动的压痕装置,其特征在于它包括下压痕轮和上压痕轮,所述下压痕轮连接驱动装置,或上压痕轮连接驱动装置,或下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置。工作方法:(1)动力源驱动光轴转动;(2)光轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动张紧轮组、从动轮a和从动轮b旋转,从动轮a和从动轮b分别带动下压痕轮和上压痕轮转动,上下压痕轮转向相反,速度相同;(3)向前运动的坯盒纸通过下压痕轮和上压痕轮之间的间隙后,完成压痕作业。本发明的优越性在于:1、减小了坯盒纸向前运动的阻力,坯盒纸走纸顺畅,不易歪斜;2、压痕装置与墙板之间的距离可调且操作方便。3、提高了成品的加工质量。

权利要求书

权利要求书一种带驱动的压痕装置,其特征在于它包括下压痕轮和上压痕轮,所述下压痕轮连接驱动装置,或上压痕轮连接驱动装置,或下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置。
根据权利要求1所述一种带驱动的压痕装置,其特征在于所述所述下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置的方式为:所述下压痕轮通过连接轴Ⅱ与从动轮b连接,下压痕轮与从动轮b分别固定在连接轴Ⅱ两端;所述连接轴Ⅱ穿过隔板与轴承座Ⅱ旋转副连接,轴承座Ⅱ固定在隔板上;所述的隔板固定在压痕轮固定板上;所述上压痕轮通过连接轴Ⅰ与从动轮a连接,上压痕轮与从动轮a分别固定在连接轴Ⅰ两端;所述连接轴Ⅰ穿过隔板与轴承座Ⅰ旋转副连接,轴承座Ⅰ固定在隔板上;所述从动轮b和从动轮a通过皮带与主动轮及张紧轮组连接;所述皮带依次缠绕在主动轮、张紧轮组、从动轮a和从动轮b上,从动轮a与皮带内圈接触,从动轮b与皮带的外圈接触;所述主动轮与光轴固定连接,光轴连接动力源;所述的光轴的另一端与固定板Ⅰ旋转副相连;所述的张紧轮组固定在固定板Ⅱ上;所述固定板Ⅱ与压痕轮固定板固连;所述的固定板Ⅰ固定在小墙板、机架或相对固定的零件上。
根据权利要求2所述一种带驱动的压痕装置,其特征在于所述光轴通过键固定连接原主动轮;所述原主动轮通过动力皮带与动力皮带轮及动力张紧轮组连接;所述动力皮带依次缠绕在动力皮带轮,原主动轮和动力张紧轮组上;所述动力皮带轮连接动力源;所述动力张紧轮组固定在固定板Ⅰ上。
根据权利要求2所述一种带驱动的压痕装置,其特征在于所述隔板上方固定连接小连接块;所述小连接块与至少一个调节螺丝Ⅱ螺纹连接;所述调节螺丝Ⅱ穿过小连接块和弹簧Ⅰ顶住连接轴Ⅰ。
根据权利要求2所述一种带驱动的压痕装置,其特征在于所述压痕轮固定板夹在滑轨中间滑动副连接;所述滑轨成对固定在下垫板的两侧;所述下垫板一端固定连接条,另一端固定小固定块;所述连接条与至少一个调节螺丝Ⅰ螺纹连接;所述调节螺丝Ⅰ穿过连接条后顶住压痕轮固定板;所述压痕轮固定板和小固定块之间安装弹簧Ⅱ;所述的下垫板固定在小墙板、机架或相对固定的零件上。
根据权利要求2所述一种带驱动的压痕装置,其特征在于所述的轴承座Ⅰ上开有长槽孔。
一种带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)动力源驱动光轴转动;
(2)光轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动张紧轮组、从动轮a和从动轮b旋转,从动轮a和从动轮b分别带动下压痕轮和上压痕轮转动,上下压痕轮转向相反,速度相同;
(3)向前运动的坯盒纸通过下压痕轮和上压痕轮之间的间隙后,完成压痕作业。
根据权利要求7所述一种带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于所述步骤(1)中动力源驱动光轴转动的步骤为:动力源驱动动力皮带轮旋转;动力皮带轮通过动力皮带带动动力张紧轮组和原主动轮转动;原主动轮带动光轴转动。
根据权利要求7所述一种带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于所述上压痕轮与下压痕轮之间的间隙通过旋转调节螺丝Ⅱ进行调整。
根据权利要求7所述一种带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于所述上压痕轮与下压痕轮的左右位置通过旋转调节螺丝Ⅰ进行调整:旋转调节螺丝Ⅰ使压痕轮固定板左右滑移,从而调整压痕轮的位置。

说明书

说明书一种带驱动的压痕装置及其工作方法
(一)技术领域:
本发明适用于一种印刷机械,特别适用于纸盒成型的折糊盒机,是一种在制作纸盒过程中对坯盒纸进行压痕的装置。
(二)背景技术:
折糊盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的坯盒纸,进行上胶、勾底、折叠等工序后而制成纸盒的设备。
通常用于糊盒的坯盒纸在前一道模切工序中会将折叠线压出来,在折糊盒工序中直接折叠就可以,而在实际中,有些盒型如牛奶盒,饮料盒并没有在模切阶段形成折叠线,这就需要在折糊盒机中增加压痕装置压制折叠线,方便后续折叠工序。
通常的压痕装置是由无动力的上下压痕轮组成,靠向前运动的坯盒纸与压痕轮接触产生的摩擦力带动压痕轮旋转,从而在坯盒纸上产生压痕。采用这种方式,由于纸张通过压痕轮时阻力较大,坯盒纸容易产生歪斜,造成压痕线也歪斜,影响最后的成品质量。
本发明带驱动的压痕装置,就可以解决以上的技术问题,压痕轮本身有了动力驱动,大大减小了坯盒纸的阻力,纸张在通过压轮时更加顺畅、稳定,纸张歪斜得到了改善,从而保证最后的成品质量。
(三)发明内容:
本发明一种带驱动的压痕装置及其工作方法,它能够解决现有技术的不足,它通过给压痕轮增加驱动,大大减小了坯盒纸的阻力,使纸盒走纸顺畅、稳定,不歪斜,可以提高最后的产品质量。
本发明的技术方案是:一种带驱动的压痕装置,其特征在于它包括下压痕轮和上压痕轮,所述下压痕轮连接驱动装置,或上压痕轮连接驱动装置,或下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置。
所述所述下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置的方式为:所述下压痕轮通过连接轴Ⅱ与从动轮b连接,下压痕轮与从动轮b分别固定在连接轴Ⅱ两端;所述连接轴Ⅱ穿过隔板与轴承座Ⅱ旋转副连接,轴承座Ⅱ固定在隔板上;所述的隔板固定在压痕轮固定板上;所述上压痕轮通过连接轴Ⅰ与从动轮a连接,上压痕轮与从动轮a分别固定在连接轴Ⅰ两端;所述连接轴Ⅰ穿过隔板与轴承座Ⅰ旋转副连接,轴承座Ⅰ固定在隔板上;所述从动轮b和从动轮a通过皮带与主动轮及张紧轮组连接;所述皮带依次缠绕在主动轮、张紧轮组、从动轮a和从动轮b上,从动轮a与皮带内圈接触,从动轮b与皮带的外圈接触;所述主动轮与光轴固定连接,光轴连接动力源;所述的光轴的另一端与固定板Ⅰ旋转副相连;所述的张紧轮组固定在固定板Ⅱ上;所述固定板Ⅱ与压痕轮固定板固连;所述的固定板Ⅰ固定在小墙板、机架或相对固定的零件上。
所述光轴通过键固定连接原主动轮;所述原主动轮通过动力皮带与动力皮带轮及动力张紧轮组连接;所述动力皮带依次缠绕在动力皮带轮,原主动轮和动力张紧轮组上;所述动力皮带轮连接动力源;所述动力张紧轮组固定在固定板Ⅰ上。
所述隔板上方固定连接小连接块;所述小连接块与至少一个调节螺丝Ⅱ螺纹连接;所述调节螺丝Ⅱ穿过小连接块和弹簧Ⅰ顶住连接轴Ⅰ。
所述压痕轮固定板夹在滑轨中间滑动副连接;所述滑轨成对固定在下垫板的两侧;所述下垫板一端固定连接条,另一端固定小固定块;所述连接条与至少一个调节螺丝Ⅰ螺纹连接;所述调节螺丝Ⅰ穿过连接条后顶住压痕轮固定板;所述压痕轮固定板和小固定块之间安装弹簧Ⅱ;所述的下垫板固定在小墙板、机架或相对固定的零件上。
所述的轴承座Ⅰ上开有长槽孔。
一种上述带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)动力源驱动光轴转动;
(2)光轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动张紧轮组、从动轮a和从动轮b旋转,从动轮a和从动轮b分别带动下压痕轮和上压痕轮转动,上下压痕轮转向相反,速度相同;
(3)向前运动的坯盒纸通过下压痕轮和上压痕轮之间的间隙后,完成压痕作业。
所述步骤(1)中动力源驱动光轴转动的步骤为:动力源驱动动力皮带轮旋转;动力皮带轮通过动力皮带带动动力张紧轮组和原主动轮转动;原主动轮带动光轴转动。
所述上压痕轮与下压痕轮之间的间隙通过旋转调节螺丝Ⅱ进行调整。
所述上压痕轮与下压痕轮的左右位置通过旋转调节螺丝Ⅰ进行调整:旋转调节螺丝Ⅰ使压痕轮固定板左右滑移,从而调整压痕轮的位置。
本发明的优越性在于:1、减小了坯盒纸向前运动的阻力,坯盒纸走纸顺畅,不易歪斜;2、压痕装置与墙板之间的距离可调且操作方便。3、提高了成品的加工质量。
(四)附图说明:
图1为一种带驱动的压痕装置第一种实施例的示意图。
图2为一种带驱动的压痕装置第二种实施例的示意图。
其中:1为固定板Ⅰ,2为固定板Ⅱ,3为张紧轮组,4为光轴,5为主动轮,6为皮带,7为压痕轮固定板,8为连接条,9为调节螺丝Ⅰ,10为下压痕轮,11为从动轮a,12为从动轮b,13为上压痕轮,14为连接轴Ⅰ,15为隔板,16为小连接块,17为调节螺丝Ⅱ,18为弹簧Ⅰ,19为连接轴Ⅱ,20为轴承座Ⅰ,21为轴承座Ⅱ,22为弹簧Ⅱ,23为小固定块,24为滑轨,25为下垫板,26为动力皮带轮,27为动力皮带,28为动力张紧轮组,29为原主动轮,30为小墙板,31为坯盒纸。
(五)具体实施方式:
实施例1:一种带驱动的压痕装置(见图1),其特征在于它包括下压痕轮10和上压痕轮13,所述下压痕轮10连接驱动装置,或上压痕轮13连接驱动装置,或下压痕轮10和上压痕轮13均连接驱动装置。
所述所述下压痕轮10和上压痕轮13均连接驱动装置的方式为:所述下压痕轮10通过连接轴Ⅱ19与从动轮b12连接,下压痕轮10与从动轮b12分别固定在连接轴Ⅱ19两端;所述连接轴Ⅱ19穿过隔板15与轴承座Ⅱ21旋转副连接,轴承座Ⅱ21固定在隔板15上;所述的隔板15固定在压痕轮固定板7上;所述上压痕轮13通过连接轴Ⅰ14与从动轮a11连接,上压痕轮13与从动轮a11分别固定在连接轴Ⅰ14两端;所述连接轴Ⅰ14穿过隔板15与轴承座Ⅰ20旋转副连接,轴承座Ⅰ20固定在隔板15上;所述从动轮b12和从动轮a11通过皮带6与主动轮5及张紧轮组3连接;所述皮带6依次缠绕在主动轮5、张紧轮组3、从动轮a11和从动轮b12上,从动轮a11与皮带6内圈接触,从动轮b12与皮带6的外圈接触;所述主动轮5与光轴4固定连接,光轴4连接动力源;所述的光轴4的另一端与固定板Ⅰ1旋转副相连;所述的张紧轮组3固定在固定板Ⅱ2上;所述固定板Ⅱ2与压痕轮固定板7固连;所述的固定板Ⅰ1固定在墙板上。(见图1)
所述隔板15上方固定连接小连接块16;所述小连接块16与一个调节螺丝Ⅱ17螺纹连接;所述调节螺丝Ⅱ17穿过小连接块16和弹簧Ⅰ18顶住连接轴Ⅰ14。(见图1)
所述压痕轮固定板7夹在滑轨24中间滑动副连接;所述滑轨24成对固定在下垫板25的两侧;所述下垫板25一端固定连接条8,另一端固定小固定块23;所述连接条8与两个调节螺丝Ⅰ9螺纹连接;所述调节螺丝Ⅰ9穿过连接条8后顶住压痕轮固定板7;所述压痕轮固定板7和小固定块23之间安装弹簧Ⅱ22;所述的下垫板25固定在墙板上。(见图1)
所述的轴承座Ⅰ20上开有长槽孔。(见图1)
一种上述带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)动力源驱动光轴4转动;
(2)光轴4带动主动轮5转动,主动轮5通过皮带6带动张紧轮组3、从动轮a11和从动轮b12旋转,从动轮a11和从动轮b12分别带动下压痕轮10和上压痕轮13转动,上下压痕轮转向相反,速度相同;
(3)向前运动的坯盒纸31通过下压痕轮10和上压痕轮13之间的间隙后,完成压痕作业。
所述上压痕轮13与下压痕轮10之间的间隙通过旋转调节螺丝Ⅱ17进行调整。
所述上压痕轮13与下压痕轮10的左右位置通过旋转调节螺丝Ⅰ9进行调整:旋转调节螺丝Ⅰ9使压痕轮固定板7左右滑移,从而调整压痕轮的位置。
实施例2:一种带驱动的压痕装置(见图2),其特征在于它包括下压痕轮10和上压痕轮13,所述下压痕轮10连接驱动装置,或上压痕轮13连接驱动装置,或下压痕轮10和上压痕轮13均连接驱动装置。
所述所述下压痕轮10和上压痕轮13均连接驱动装置的方式为:所述下压痕轮10通过连接轴Ⅱ19与从动轮b12连接,下压痕轮10与从动轮b12分别固定在连接轴Ⅱ19两端;所述连接轴Ⅱ19穿过隔板15与轴承座Ⅱ21旋转副连接,轴承座Ⅱ21固定在隔板15上;所述的隔板15固定在压痕轮固定板7上;所述上压痕轮13通过连接轴Ⅰ14与从动轮a11连接,上压痕轮13与从动轮a11分别固定在连接轴Ⅰ14两端;所述连接轴Ⅰ14穿过隔板15与轴承座Ⅰ20旋转副连接,轴承座Ⅰ20固定在隔板15上;所述从动轮b12和从动轮a11通过皮带6与主动轮5及张紧轮组3连接;所述皮带6依次缠绕在主动轮5、张紧轮组3、从动轮a11和从动轮b12上,从动轮a11与皮带6内圈接触,从动轮b12与皮带6的外圈接触;所述主动轮5与光轴4固定连接,光轴4连接动力源;所述的光轴4的另一端与固定板Ⅰ1旋转副相连;所述的张紧轮组3固定在固定板Ⅱ2上;所述固定板Ⅱ2与压痕轮固定板7固连;所述的固定板Ⅰ1固定在小墙板30上。(见图2)
所述光轴4通过键固定连接原主动轮29;所述原主动轮29通过动力皮带27与动力皮带轮26及动力张紧轮组28连接;所述动力皮带27依次缠绕在动力皮带轮26,原主动轮29和动力张紧轮组28上;所述动力皮带轮26连接动力源;所述动力张紧轮组28固定在固定板Ⅰ1上。(见图2)
所述隔板15上方固定连接小连接块16;所述小连接块16与一个调节螺丝Ⅱ17螺纹连接;所述调节螺丝Ⅱ17穿过小连接块16和弹簧Ⅰ18顶住连接轴Ⅰ14。(见图2)
所述压痕轮固定板7夹在滑轨24中间滑动副连接;所述滑轨24成对固定在下垫板25的两侧;所述下垫板25一端固定连接条8,另一端固定小固定块23;所述连接条8与两个调节螺丝Ⅰ9螺纹连接;所述调节螺丝Ⅰ9穿过连接条8后顶住压痕轮固定板7;所述压痕轮固定板7和小固定块23之间安装弹簧Ⅱ22;所述的下垫板25固定在小墙板30上。(见图2)
所述的轴承座Ⅰ20上开有长槽孔。(见图2)
一种上述带驱动的压痕装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)动力源驱动光轴4转动;
(2)光轴4带动主动轮5转动,主动轮5通过皮带6带动张紧轮组3、从动轮a11和从动轮b12旋转,从动轮a11和从动轮b12分别带动下压痕轮10和上压痕轮13转动,上下压痕轮转向相反,速度相同;
(3)向前运动的坯盒纸31通过下压痕轮10和上压痕轮13之间的间隙后,完成压痕作业。
所述步骤(1)中动力源驱动光轴4转动的步骤为:动力源驱动动力皮带轮26旋转;动力皮带轮26通过动力皮带27带动动力张紧轮组28和原主动轮29转动;原主动轮29带动光轴4转动。
所述上压痕轮13与下压痕轮10之间的间隙通过旋转调节螺丝Ⅱ17进行调整。
所述上压痕轮13与下压痕轮10的左右位置通过旋转调节螺丝Ⅰ9进行调整:旋转调节螺丝Ⅰ9使压痕轮固定板7左右滑移,从而调整压痕轮的位置。

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1、(10)申请公布号 CN 103085323 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103085323 A *CN103085323A* (21)申请号 201310037335.6 (22)申请日 2013.01.31 B31B 1/25(2006.01) (71)申请人 天津长荣印刷设备股份有限公司 地址 300400 天津市北辰区北辰科技工业园 双辰中路 11 号 (72)发明人 杨中义 (74)专利代理机构 天津天麓律师事务所 12212 代理人 王里歌 (54) 发明名称 一种带驱动的压痕装置及其工作方法 (57) 摘要 一种带驱动的压痕装置, 其特征在于它包括 下压痕。

2、轮和上压痕轮, 所述下压痕轮连接驱动装 置, 或上压痕轮连接驱动装置, 或下压痕轮和上压 痕轮均连接驱动装置。工作方法 :(1) 动力源驱动 光轴转动 ;(2) 光轴带动主动轮转动, 主动轮通过 皮带带动张紧轮组、 从动轮 a 和从动轮 b 旋转, 从 动轮 a 和从动轮 b 分别带动下压痕轮和上压痕轮 转动, 上下压痕轮转向相反, 速度相同 ;(3) 向前 运动的坯盒纸通过下压痕轮和上压痕轮之间的间 隙后, 完成压痕作业。本发明的优越性在于 : 1、 减 小了坯盒纸向前运动的阻力, 坯盒纸走纸顺畅, 不 易歪斜 ; 2、 压痕装置与墙板之间的距离可调且操 作方便。3、 提高了成品的加工质量。。

3、 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103085323 A CN 103085323 A *CN103085323A* 1/1 页 2 1. 一种带驱动的压痕装置, 其特征在于它包括下压痕轮和上压痕轮, 所述下压痕轮连 接驱动装置, 或上压痕轮连接驱动装置, 或下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置。 2. 根据权利要求 1 所述一种带驱动的压痕装置, 其特征在于所述所述下压痕轮和上压 痕轮均连接驱动装置的方式为 : 所述下压痕轮通过连接。

4、轴与从动轮 b 连接, 下压痕轮与 从动轮 b 分别固定在连接轴两端 ; 所述连接轴穿过隔板与轴承座旋转副连接, 轴承 座固定在隔板上 ; 所述的隔板固定在压痕轮固定板上 ; 所述上压痕轮通过连接轴与从 动轮a连接, 上压痕轮与从动轮a分别固定在连接轴两端 ; 所述连接轴穿过隔板与轴承 座旋转副连接, 轴承座固定在隔板上 ; 所述从动轮b和从动轮a通过皮带与主动轮及张 紧轮组连接 ; 所述皮带依次缠绕在主动轮、 张紧轮组、 从动轮a和从动轮b上, 从动轮a与皮 带内圈接触, 从动轮 b 与皮带的外圈接触 ; 所述主动轮与光轴固定连接, 光轴连接动力源 ; 所述的光轴的另一端与固定板旋转副相连 。

5、; 所述的张紧轮组固定在固定板上 ; 所述固 定板与压痕轮固定板固连 ; 所述的固定板固定在小墙板、 机架或相对固定的零件上。 3. 根据权利要求 2 所述一种带驱动的压痕装置, 其特征在于所述光轴通过键固定连接 原主动轮 ; 所述原主动轮通过动力皮带与动力皮带轮及动力张紧轮组连接 ; 所述动力皮带 依次缠绕在动力皮带轮, 原主动轮和动力张紧轮组上 ; 所述动力皮带轮连接动力源 ; 所述 动力张紧轮组固定在固定板上。 4. 根据权利要求 2 所述一种带驱动的压痕装置, 其特征在于所述隔板上方固定连接小 连接块 ; 所述小连接块与至少一个调节螺丝螺纹连接 ; 所述调节螺丝穿过小连接块和 弹簧顶住。

6、连接轴。 5. 根据权利要求 2 所述一种带驱动的压痕装置, 其特征在于所述压痕轮固定板夹在滑 轨中间滑动副连接 ; 所述滑轨成对固定在下垫板的两侧 ; 所述下垫板一端固定连接条, 另 一端固定小固定块 ; 所述连接条与至少一个调节螺丝螺纹连接 ; 所述调节螺丝穿过连 接条后顶住压痕轮固定板 ; 所述压痕轮固定板和小固定块之间安装弹簧 ; 所述的下垫板 固定在小墙板、 机架或相对固定的零件上。 6. 根据权利要求 2 所述一种带驱动的压痕装置, 其特征在于所述的轴承座上开有长 槽孔。 7. 一种带驱动的压痕装置的工作方法, 其特征在于它包括以下步骤 : (1) 动力源驱动光轴转动 ; (2) 。

7、光轴带动主动轮转动, 主动轮通过皮带带动张紧轮组、 从动轮a和从动轮b旋转, 从 动轮 a 和从动轮 b 分别带动下压痕轮和上压痕轮转动, 上下压痕轮转向相反, 速度相同 ; (3) 向前运动的坯盒纸通过下压痕轮和上压痕轮之间的间隙后, 完成压痕作业。 8. 根据权利要求 7 所述一种带驱动的压痕装置的工作方法, 其特征在于所述步骤 (1) 中动力源驱动光轴转动的步骤为 : 动力源驱动动力皮带轮旋转 ; 动力皮带轮通过动力皮带 带动动力张紧轮组和原主动轮转动 ; 原主动轮带动光轴转动。 9. 根据权利要求 7 所述一种带驱动的压痕装置的工作方法, 其特征在于所述上压痕轮 与下压痕轮之间的间隙通。

8、过旋转调节螺丝进行调整。 10. 根据权利要求 7 所述一种带驱动的压痕装置的工作方法, 其特征在于所述上压痕 轮与下压痕轮的左右位置通过旋转调节螺丝进行调整 : 旋转调节螺丝使压痕轮固定板 左右滑移, 从而调整压痕轮的位置。 权 利 要 求 书 CN 103085323 A 2 1/4 页 3 一种带驱动的压痕装置及其工作方法 (一) 技术领域 : 0001 本发明适用于一种印刷机械, 特别适用于纸盒成型的折糊盒机, 是一种在制作纸 盒过程中对坯盒纸进行压痕的装置。 (二) 背景技术 : 0002 折糊盒机是一种能将经彩印、 裱纸、 模切后的坯盒纸, 进行上胶、 勾底、 折叠等工序 后而制成。

9、纸盒的设备。 0003 通常用于糊盒的坯盒纸在前一道模切工序中会将折叠线压出来, 在折糊盒工序中 直接折叠就可以, 而在实际中, 有些盒型如牛奶盒, 饮料盒并没有在模切阶段形成折叠线, 这就需要在折糊盒机中增加压痕装置压制折叠线, 方便后续折叠工序。 0004 通常的压痕装置是由无动力的上下压痕轮组成, 靠向前运动的坯盒纸与压痕轮接 触产生的摩擦力带动压痕轮旋转, 从而在坯盒纸上产生压痕。 采用这种方式, 由于纸张通过 压痕轮时阻力较大, 坯盒纸容易产生歪斜, 造成压痕线也歪斜, 影响最后的成品质量。 0005 本发明带驱动的压痕装置, 就可以解决以上的技术问题, 压痕轮本身有了动力驱 动, 。

10、大大减小了坯盒纸的阻力, 纸张在通过压轮时更加顺畅、 稳定, 纸张歪斜得到了改善, 从 而保证最后的成品质量。 (三) 发明内容 : 0006 本发明一种带驱动的压痕装置及其工作方法, 它能够解决现有技术的不足, 它通 过给压痕轮增加驱动, 大大减小了坯盒纸的阻力, 使纸盒走纸顺畅、 稳定, 不歪斜, 可以提高 最后的产品质量。 0007 本发明的技术方案是 : 一种带驱动的压痕装置, 其特征在于它包括下压痕轮和上 压痕轮, 所述下压痕轮连接驱动装置, 或上压痕轮连接驱动装置, 或下压痕轮和上压痕轮均 连接驱动装置。 0008 所述所述下压痕轮和上压痕轮均连接驱动装置的方式为 : 所述下压痕轮。

11、通过连接 轴与从动轮 b 连接, 下压痕轮与从动轮 b 分别固定在连接轴两端 ; 所述连接轴穿过 隔板与轴承座旋转副连接, 轴承座固定在隔板上 ; 所述的隔板固定在压痕轮固定板上 ; 所述上压痕轮通过连接轴与从动轮 a 连接, 上压痕轮与从动轮 a 分别固定在连接轴两 端 ; 所述连接轴穿过隔板与轴承座旋转副连接, 轴承座固定在隔板上 ; 所述从动轮 b 和从动轮 a 通过皮带与主动轮及张紧轮组连接 ; 所述皮带依次缠绕在主动轮、 张紧轮组、 从 动轮 a 和从动轮 b 上, 从动轮 a 与皮带内圈接触, 从动轮 b 与皮带的外圈接触 ; 所述主动轮 与光轴固定连接, 光轴连接动力源 ; 所述。

12、的光轴的另一端与固定板旋转副相连 ; 所述的 张紧轮组固定在固定板上 ; 所述固定板与压痕轮固定板固连 ; 所述的固定板固定在 小墙板、 机架或相对固定的零件上。 0009 所述光轴通过键固定连接原主动轮 ; 所述原主动轮通过动力皮带与动力皮带轮及 动力张紧轮组连接 ; 所述动力皮带依次缠绕在动力皮带轮, 原主动轮和动力张紧轮组上 ; 说 明 书 CN 103085323 A 3 2/4 页 4 所述动力皮带轮连接动力源 ; 所述动力张紧轮组固定在固定板上。 0010 所述隔板上方固定连接小连接块 ; 所述小连接块与至少一个调节螺丝螺纹连 接 ; 所述调节螺丝穿过小连接块和弹簧顶住连接轴。 0。

13、011 所述压痕轮固定板夹在滑轨中间滑动副连接 ; 所述滑轨成对固定在下垫板的两 侧 ; 所述下垫板一端固定连接条, 另一端固定小固定块 ; 所述连接条与至少一个调节螺丝 螺纹连接 ; 所述调节螺丝穿过连接条后顶住压痕轮固定板 ; 所述压痕轮固定板和小固 定块之间安装弹簧 ; 所述的下垫板固定在小墙板、 机架或相对固定的零件上。 0012 所述的轴承座上开有长槽孔。 0013 一种上述带驱动的压痕装置的工作方法, 其特征在于它包括以下步骤 : 0014 (1) 动力源驱动光轴转动 ; 0015 (2) 光轴带动主动轮转动, 主动轮通过皮带带动张紧轮组、 从动轮 a 和从动轮 b 旋 转, 从动。

14、轮 a 和从动轮 b 分别带动下压痕轮和上压痕轮转动, 上下压痕轮转向相反, 速度相 同 ; 0016 (3) 向前运动的坯盒纸通过下压痕轮和上压痕轮之间的间隙后, 完成压痕作业。 0017 所述步骤 (1) 中动力源驱动光轴转动的步骤为 : 动力源驱动动力皮带轮旋转 ; 动 力皮带轮通过动力皮带带动动力张紧轮组和原主动轮转动 ; 原主动轮带动光轴转动。 0018 所述上压痕轮与下压痕轮之间的间隙通过旋转调节螺丝进行调整。 0019 所述上压痕轮与下压痕轮的左右位置通过旋转调节螺丝进行调整 : 旋转调节螺 丝使压痕轮固定板左右滑移, 从而调整压痕轮的位置。 0020 本发明的优越性在于 : 1。

15、、 减小了坯盒纸向前运动的阻力, 坯盒纸走纸顺畅, 不易歪 斜 ; 2、 压痕装置与墙板之间的距离可调且操作方便。3、 提高了成品的加工质量。 (四) 附图说明 : 0021 图 1 为一种带驱动的压痕装置第一种实施例的示意图。 0022 图 2 为一种带驱动的压痕装置第二种实施例的示意图。 0023 其中 : 1为固定板, 2为固定板, 3为张紧轮组, 4为光轴, 5为主动轮, 6为皮带, 7 为压痕轮固定板, 8 为连接条, 9 为调节螺丝, 10 为下压痕轮, 11 为从动轮 a, 12 为从动 轮b, 13为上压痕轮, 14为连接轴, 15为隔板, 16为小连接块, 17为调节螺丝, 。

16、18为弹簧 , 19 为连接轴, 20 为轴承座, 21 为轴承座, 22 为弹簧, 23 为小固定块, 24 为滑轨, 25 为下垫板, 26 为动力皮带轮, 27 为动力皮带, 28 为动力张紧轮组, 29 为原主动轮, 30 为小 墙板, 31 为坯盒纸。 (五) 具体实施方式 : 0024 实施例1 : 一种带驱动的压痕装置 (见图1) , 其特征在于它包括下压痕轮10和上压 痕轮13, 所述下压痕轮10连接驱动装置, 或上压痕轮13连接驱动装置, 或下压痕轮10和上 压痕轮 13 均连接驱动装置。 0025 所述所述下压痕轮 10 和上压痕轮 13 均连接驱动装置的方式为 : 所述下。

17、压痕轮 10 通过连接轴 19 与从动轮 b12 连接, 下压痕轮 10 与从动轮 b12 分别固定在连接轴 19 两 端 ; 所述连接轴 19 穿过隔板 15 与轴承座 21 旋转副连接, 轴承座 21 固定在隔板 15 说 明 书 CN 103085323 A 4 3/4 页 5 上 ; 所述的隔板 15 固定在压痕轮固定板 7 上 ; 所述上压痕轮 13 通过连接轴 14 与从动轮 a11 连接, 上压痕轮 13 与从动轮 a11 分别固定在连接轴 14 两端 ; 所述连接轴 14 穿过 隔板 15 与轴承座 20 旋转副连接, 轴承座 20 固定在隔板 15 上 ; 所述从动轮 b12。

18、 和从动 轮 a11 通过皮带 6 与主动轮 5 及张紧轮组 3 连接 ; 所述皮带 6 依次缠绕在主动轮 5、 张紧轮 组 3、 从动轮 a11 和从动轮 b12 上, 从动轮 a11 与皮带 6 内圈接触, 从动轮 b12 与皮带 6 的外 圈接触 ; 所述主动轮 5 与光轴 4 固定连接, 光轴 4 连接动力源 ; 所述的光轴 4 的另一端与固 定板1旋转副相连 ; 所述的张紧轮组3固定在固定板2上 ; 所述固定板2与压痕轮固 定板 7 固连 ; 所述的固定板 1 固定在墙板上。 (见图 1) 0026 所述隔板15上方固定连接小连接块16 ; 所述小连接块16与一个调节螺丝17螺 纹连。

19、接 ; 所述调节螺丝 17 穿过小连接块 16 和弹簧 18 顶住连接轴 14。 (见图 1) 0027 所述压痕轮固定板 7 夹在滑轨 24 中间滑动副连接 ; 所述滑轨 24 成对固定在下垫 板 25 的两侧 ; 所述下垫板 25 一端固定连接条 8, 另一端固定小固定块 23 ; 所述连接条 8 与 两个调节螺丝 9 螺纹连接 ; 所述调节螺丝 9 穿过连接条 8 后顶住压痕轮固定板 7 ; 所述 压痕轮固定板 7 和小固定块 23 之间安装弹簧 22 ; 所述的下垫板 25 固定在墙板上。 (见图 1) 0028 所述的轴承座 20 上开有长槽孔。 (见图 1) 0029 一种上述带驱。

20、动的压痕装置的工作方法, 其特征在于它包括以下步骤 : 0030 (1) 动力源驱动光轴 4 转动 ; 0031 (2) 光轴 4 带动主动轮 5 转动, 主动轮 5 通过皮带 6 带动张紧轮组 3、 从动轮 a11 和从动轮 b12 旋转, 从动轮 a11 和从动轮 b12 分别带动下压痕轮 10 和上压痕轮 13 转动, 上 下压痕轮转向相反, 速度相同 ; 0032 (3) 向前运动的坯盒纸 31 通过下压痕轮 10 和上压痕轮 13 之间的间隙后, 完成压 痕作业。 0033 所述上压痕轮 13 与下压痕轮 10 之间的间隙通过旋转调节螺丝 17 进行调整。 0034 所述上压痕轮 1。

21、3 与下压痕轮 10 的左右位置通过旋转调节螺丝 9 进行调整 : 旋 转调节螺丝 9 使压痕轮固定板 7 左右滑移, 从而调整压痕轮的位置。 0035 实施例2 : 一种带驱动的压痕装置 (见图2) , 其特征在于它包括下压痕轮10和上压 痕轮13, 所述下压痕轮10连接驱动装置, 或上压痕轮13连接驱动装置, 或下压痕轮10和上 压痕轮 13 均连接驱动装置。 0036 所述所述下压痕轮 10 和上压痕轮 13 均连接驱动装置的方式为 : 所述下压痕轮 10 通过连接轴 19 与从动轮 b12 连接, 下压痕轮 10 与从动轮 b12 分别固定在连接轴 19 两 端 ; 所述连接轴 19 。

22、穿过隔板 15 与轴承座 21 旋转副连接, 轴承座 21 固定在隔板 15 上 ; 所述的隔板 15 固定在压痕轮固定板 7 上 ; 所述上压痕轮 13 通过连接轴 14 与从动轮 a11 连接, 上压痕轮 13 与从动轮 a11 分别固定在连接轴 14 两端 ; 所述连接轴 14 穿过 隔板 15 与轴承座 20 旋转副连接, 轴承座 20 固定在隔板 15 上 ; 所述从动轮 b12 和从动 轮 a11 通过皮带 6 与主动轮 5 及张紧轮组 3 连接 ; 所述皮带 6 依次缠绕在主动轮 5、 张紧轮 组 3、 从动轮 a11 和从动轮 b12 上, 从动轮 a11 与皮带 6 内圈接触。

23、, 从动轮 b12 与皮带 6 的外 圈接触 ; 所述主动轮 5 与光轴 4 固定连接, 光轴 4 连接动力源 ; 所述的光轴 4 的另一端与固 定板1旋转副相连 ; 所述的张紧轮组3固定在固定板2上 ; 所述固定板2与压痕轮固 说 明 书 CN 103085323 A 5 4/4 页 6 定板 7 固连 ; 所述的固定板 1 固定在小墙板 30 上。 (见图 2) 0037 所述光轴 4 通过键固定连接原主动轮 29 ; 所述原主动轮 29 通过动力皮带 27 与动 力皮带轮 26 及动力张紧轮组 28 连接 ; 所述动力皮带 27 依次缠绕在动力皮带轮 26, 原主动 轮29和动力张紧轮组。

24、28上 ; 所述动力皮带轮26连接动力源 ; 所述动力张紧轮组28固定在 固定板 1 上。 (见图 2) 0038 所述隔板15上方固定连接小连接块16 ; 所述小连接块16与一个调节螺丝17螺 纹连接 ; 所述调节螺丝 17 穿过小连接块 16 和弹簧 18 顶住连接轴 14。 (见图 2) 0039 所述压痕轮固定板 7 夹在滑轨 24 中间滑动副连接 ; 所述滑轨 24 成对固定在下垫 板 25 的两侧 ; 所述下垫板 25 一端固定连接条 8, 另一端固定小固定块 23 ; 所述连接条 8 与 两个调节螺丝 9 螺纹连接 ; 所述调节螺丝 9 穿过连接条 8 后顶住压痕轮固定板 7 ;。

25、 所述 压痕轮固定板 7 和小固定块 23 之间安装弹簧 22 ; 所述的下垫板 25 固定在小墙板 30 上。 (见图 2) 0040 所述的轴承座 20 上开有长槽孔。 (见图 2) 0041 一种上述带驱动的压痕装置的工作方法, 其特征在于它包括以下步骤 : 0042 (1) 动力源驱动光轴 4 转动 ; 0043 (2) 光轴 4 带动主动轮 5 转动, 主动轮 5 通过皮带 6 带动张紧轮组 3、 从动轮 a11 和从动轮 b12 旋转, 从动轮 a11 和从动轮 b12 分别带动下压痕轮 10 和上压痕轮 13 转动, 上 下压痕轮转向相反, 速度相同 ; 0044 (3) 向前运。

26、动的坯盒纸 31 通过下压痕轮 10 和上压痕轮 13 之间的间隙后, 完成压 痕作业。 0045 所述步骤 (1) 中动力源驱动光轴 4 转动的步骤为 : 动力源驱动动力皮带轮 26 旋 转 ; 动力皮带轮 26 通过动力皮带 27 带动动力张紧轮组 28 和原主动轮 29 转动 ; 原主动轮 29 带动光轴 4 转动。 0046 所述上压痕轮 13 与下压痕轮 10 之间的间隙通过旋转调节螺丝 17 进行调整。 0047 所述上压痕轮 13 与下压痕轮 10 的左右位置通过旋转调节螺丝 9 进行调整 : 旋 转调节螺丝 9 使压痕轮固定板 7 左右滑移, 从而调整压痕轮的位置。 说 明 书 CN 103085323 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103085323 A 7 。

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