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1、10申请公布号CN104174738A43申请公布日20141203CN104174738A21申请号201410402092622申请日20140815B21D19/0620060171申请人庞喜华地址530011广西壮族自治区南宁市新阳北一路2号金都新巢时代A座1202室72发明人庞喜华74专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所普通合伙44248代理人胡吉科54发明名称一种桥架成型机57摘要本发明涉及一种桥架成型机，包括传动机构及底座，传动机构通过主传动轴将动力传送给第一和第二齿轮；桥架成型机还包括成型机构及托架机构；托架机构包括导轨、滑块、滚珠丝杆、支撑板及成型支架，导轨与主传动轴平行。
2、，每条导轨上方有滑块，支撑板对向安装于滑块上，并通过螺母实现定位调节；成型支架成对且对向垂直安装于支撑板上；成型机构包括折边轮和调型装置，折边轮经折边轮轴连接在支撑板上，调型装置与成型支架相连接，调型装置连接调型齿轮，该调型齿轮与第一、第二和第三调节蜗杆依次连接实现定位调节。本发明优点为折边成型定位精准，提高了槽型桥架的加工精度，可加工不同宽度及厚度的槽型桥架，生产适用性强。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图11页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图11页10申请公布号CN104174738ACN104174738A1/2页21一种桥架成型机，包。
3、括传动机构及底座，所述传动机构通过主传动轴（104）将动力传送给第一齿轮（105）和第二齿轮（106）；其特征在于所述桥架成型机还包括成型机构及托架机构；所述托架机构包括导轨（302）、滑块（303）、滚珠丝杆（3041）、支撑板（307）及成型支架（301），所述导轨（302）与主传动轴（104）平行，每条导轨上方有两个滑块（303），所述支撑板（307）对向安装于滑块（303）上，并通过滚珠丝杆（3041）上的螺母（3042）实现定位调节；成型支架（301）成对且对向垂直安装于支撑板（307）上；所述成型机构包括折边轮（401）和调型装置（403），所述折边轮（401）经折边轮轴（4011。
4、）连接在支撑板（307）上，所述调型装置（403）与成型支架（301）相连接，所述调型装置（403）连接调型齿轮（4072），该调型齿轮（4072）与第一调节蜗杆（4021）、第二调节蜗杆（4022）和第三调节蜗杆（4023）依次连接实现定位调节。2如权利要求1所述的桥架成型机，其特征在于所述折边轮轴（4011）一端连接折边轮（401），另一端穿过支撑板（307）与成型齿轮（4012）连接，所述成型齿轮（4012）经与之啮合的第一蜗杆（102）或第二蜗杆（103）进行传动；所述第一蜗杆（102）及第二蜗杆（103）上有螺旋齿（1022），所述第一蜗杆上（102）的螺旋齿（1022）上下两端分别。
5、与第一折边齿轮（40121）及第一齿轮（105）相啮合，所述第二蜗杆（103）上的螺旋齿（1022）上下两端分别与第二折边齿轮（40122）及第二齿轮（106）相啮合。3如权利要求2所述的桥架成型机，其特征在于所述成型支架的对数为N，11N21，所述第一蜗杆（102）及第二蜗杆（103）上的螺旋齿（1022）数量均为N1。4如权利要求1所述的桥架成型机，其特征在于所述调型装置（403）中心有调型轮（4031），该调型轮（4031）通过第一固定板（40331）与第二固定板（40332）固定，所述第一固定板（40331）固定在成型支架（301）上，并通过调型轮轴（40311）、连接轴（404）与调。
6、型轮（4031）、第一调节板（40321）相连，所述第二固定板（40332）通过调型轮轴（40311）、连接轴（404）与调型轮（4031）、第二调节板（40322）相连。5如权利要求4所述的桥架成型机，其特征在于所述调型装置（403）还有偏心齿轮（405），所述偏心齿轮（405）与调型轮（4031）位于同一平面，并与调整螺杆（4071）相啮合，所述调整螺杆（4071）通过调型齿轮（4072）与第一调型蜗杆（4021）连接。6如权利要求5所述的桥架成型机，其特征在于所述第一调节板（40321）和第二调节板（40322）上对称分布有调节孔（406），偏心轮轴（4051）穿过调节孔（406）将偏心。
7、齿轮（405）与第一调节板（40321）和第二调节板（40322）相连。7如权利要求1所述的桥架成型机，其特征在于所述折边轮（401）均有第一辊面（4013）和第二辊面（4014），所述第一辊面（4013）与折边轮轴（4011）轴向平行，所述第二辊面（4014）与折边轮轴（4011）的轴向形成夹角；所述调型轮（4031）有第一调型辊面（40312）和第二调型辊面（40313），所述第一调型辊面（40312）与第一辊面（4013）平行，所述第二调型辊面（40313）与第二辊面（4014）平行，第一调型辊面（40312）到第一辊面（4013）的距离与第二调型辊面（40313）到第二辊面（4014）。
8、的距离相等，所述第一调型辊面（40312）和第二调型辊面（40313）交汇于调型轮中心圆周（40314）上；所述调型轮中心圆周（40314）与折边轮（401）的轴线垂直面形成夹角，/2。8如权利要求7所述的桥架成型机，其特征在于当折边轮的数量为N时，所述折边轮权利要求书CN104174738A2/2页3（401）从进料方向开始第一个折边轮为A1，A1的第二辊面（40141）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为1，10；第二个折边轮为A2，A2的第二辊面（40142）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为2，2190/（N1）；第三个折边轮为A3，A3的第二辊面（40143）与折边轮轴（4。
9、011）轴向形成的折边角为3，3290/（N1）；以此排序，第N个折边轮为AN，AN的第二辊面（4014N）与折边轮轴（4011）轴向形成的折边角为N，NN190/（N1）。权利要求书CN104174738A1/6页4一种桥架成型机技术领域0001本发明涉及一种桥架生产设备，具体是涉及一种桥架成型机。背景技术0002桥架目前在建筑行业用得相当广泛，通常分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，而槽式是市面占有率较高的一种。槽式桥架的生产过程中，折边成型是一道重要的工序，现有的成型机多为下传送，上折边的构造，折边角越大，折边轮越大；而当原料板材厚度调整时，折边轮仅能进行上下调整，这样就造成桥架槽壁。
10、与底板壁厚不一，难以做到精准折边，因此，加工出的产品往往难以达到较高精度要求。并且，现有的槽式桥架加工设备难以对各种规格的板材生产进行调节，生产适用性不高。发明内容0003本发明的目的是提供一种为了克服现有的槽式电缆桥架生产设备难以做到精准折边的不足，能实现精准折边且能根据不同板材调整尺寸及加工厚度的桥架成型机。0004本发明的技术方案是一种桥架成型机，包括传动机构及底座，所述传动机构通过主传动轴104将动力传送给第一齿轮105和第二齿轮106；所述桥架成型机还包括成型机构及托架机构；所述托架机构包括导轨302、滑块303、滚珠丝杆3041、支撑板307及成型支架301，所述导轨302与主传动。
11、轴104平行，每条导轨上方有两个滑块303，所述支撑板307对向安装于滑块303上，并通过滚珠丝杆3041上的螺母3042实现定位调节；成型支架301成对且对向垂直安装于支撑板307上；物料托架306垂直于导轨302的走向安装于物料支架305上，起承托桥架板材的作用；所述成型机构包括折边轮401和调型装置403，所述折边轮401经折边轮轴4011连接在支撑板307上，所述调型装置403与成型支架301相连接，所述调型装置403连接调型齿轮4072，该调型齿轮4072与第一调节蜗杆4021、第二调节蜗杆4022和第三调节蜗杆4023依次连接实现定位调节。0005优选的，所述折边轮轴4011一端连。
12、接折边轮401，另一端穿过支撑板307与成型齿轮4012连接，所述成型齿轮4012经与之啮合的第一蜗杆102或第二蜗杆103进行传动；所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上有螺旋齿1022，所述第一蜗杆上102的螺旋齿1022上下两端分别与第一折边齿轮40121及第一齿轮105相啮合，所述第二蜗杆103上的螺旋齿1022上下两端分别与第二折边齿轮40122及第二齿轮106相啮合。0006优选的，所述成型支架的对数为N，11N21，所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上的螺旋齿1022数量均为N1。0007优选的，所述调型装置403中心有调型轮4031，该调型轮4031通过第一固定板40331与第二。
13、固定板40332固定，所述第一固定板40331固定在成型支架301上，并通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第一调节板40321相连，所述第二固定板40332说明书CN104174738A2/6页5通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第二调节板40322相连。0008优选的，所述调型装置403还有偏心齿轮405，所述偏心齿轮405与调型轮4031位于同一平面上，并与调整螺杆4071相啮合，所述调整螺杆4071通过调型齿轮4072与第一调型蜗杆4021连接。0009优选的，所述第一调节板40321和第二调节板40322上对称分布有调节孔406，偏心轮轴4051。
14、穿过调节孔406将偏心齿轮405与第一调节板40321和第二调节板40322相连。0010优选的，所述折边轮401均有第一辊面4013和第二辊面4014，所述第一辊面4013与折边轮轴4011轴向平行，所述第二辊面4014与折边轮轴4011的轴向形成夹角；所述调型轮4031有第一调型辊面40312和第二调型辊面40313，所述第一调型辊面40312与第一辊面4013平行，所述第二调型辊面40313与第二辊面4014平行，第一调型辊面40312到第一辊面4013的距离与第二调型辊面40313到第二辊面4014的距离相等，所述第一调型辊面40312和第二调型辊面40313交汇于调型轮中心圆周403。
15、14上；所述调型轮中心圆周40314与折边轮401的轴线垂直面形成夹角，/2。0011优选的，当折边轮的数量为N时，所述折边轮401从进料方向开始第一个折边轮为A1，A1的第二辊面40141与折边轮轴4011轴向形成的折边角为1，10；第二个折边轮为A2，A2的第二辊面40142与折边轮轴4011轴向形成的折边角为2，2190/（N1）；第三个折边轮为A3，A3的第二辊面40143与折边轮轴4011轴向形成的折边角为3，3290/（N1）；以此排序，第N个折边轮为AN，AN的第二辊面4014N与折边轮轴4011轴向形成的折边角为N，NN190/（N1）。0012工作原理折边轮401与支撑板30。
16、7连接，调型装置403与成型支架301连接，而成型支架301固定安装在支撑板307上，支撑板307底端安装有滑块303，调整螺母3042时，两个支撑板307对向或相背运动，当到达所需距离时，定位调整螺母3042，可使支撑板307与滑块303固定，进而使与支撑板连接的折边轮定位，即可实现不同宽度桥架板材的加工调节。0013调节孔406设有高、中、低档位，分别按所述偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最高点时定位为S1，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052中心线时定位为S2和S2，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最低点时定位为S3，偏。
17、心轮轴4051在S1和S3档位之间转动时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031上下移动，使调型轮4031接近或偏离折边轮401。当偏心轮轴4051转动至S1档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向上移动，使调型轮4031距离折边轮401最远，达到设定板材的最大厚度；当偏心轮轴4051转动至S3档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向下移动，使调型轮4031距离折边轮401最近，达到设定板材的最小厚度，可实现不同厚度桥架板材的加工调节。0014本发明优点1、折边成型定位精准，提高了槽型桥架的加工精度；2、折边成型。
18、流水线作业，提高工作效率；3、导轨设计可以加工不同宽度的槽型桥架；说明书CN104174738A3/6页64、调型轮的设计可以加工不同厚度的槽型桥架，生产适用性强。附图说明0015图1是本发明的侧视图。0016图2是本发明的俯视图。0017图3是本发明的D向视图。0018图4是本发明的AA剖面图。0019图5是本发明的工作状态示意图。0020图6是本发明调型装置的侧视图。0021图7是本发明调型装置的BB剖面图。0022图8是本发明调型装置的CC剖面图。0023图9是本发明调型装置的K向视图。0024图10是本发明偏心轮轴转动到S1档位的实施例示意图。0025图11是本发明偏心轮轴转动到S3档。
19、位的实施例示意图。0026图12是本发明折边轮及调型装置结构示意图。0027图13是本发明16组折边轮及调型装置实施例结构示意图。0028图14是本发明21组折边轮及调型装置实施例结构示意图。0029附图标记为电机101，第一蜗杆102，蜗杆支架1021，螺旋齿1022，第二蜗杆103，主传动轴104，第一齿轮105，第二齿轮106，底座2，成型支架301，导轨302，滑块303，滚珠丝杆3041，螺母3042，固定块3043，物料支架305，物料托架306，支撑板307，折边轮401，折边轮轴4011，第一折边齿轮40121，第二折边齿轮40122，第一辊面4013，第二辊面4014，第一调。
20、型蜗杆4021，第一调型齿轮40211，第二调型蜗杆4022，蜗杆支架40221，第三调型蜗杆4023，第三蜗杆螺旋齿40231，调型装置403，调型轮4031，调型轮轴40311，第一调型辊面40312，第二调型辊面40313，调型轮中心圆周40314，第一调节板40321，第二调节板40322，第一固定板40331，第二固定板40332，连接轴404，偏心齿轮405，偏心轮轴4051，偏心圆周4052，调节孔406，调整螺杆4071，调整齿轮4072，板材5。具体实施方式0030下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在。
21、阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。0031实施例1如图1至图14所示，一种桥架成型机，包括传动机构及底座，所述传动机构包括电机101，第一蜗杆102，第二蜗杆103，蜗杆支架1021，螺旋齿1022，主传动轴104，第一齿轮105及第二齿轮106。0032所述桥架成型机还包括托架机构和成型机构，所述成型机构包括成型支架301，导轨302，滑块303，滚珠丝杆3041，螺母3042，固定块3043，物料支架305及物料托架306；所述成型机构包括折边轮401，折边轮轴4011，第一折边齿轮40121，第二。
22、折边齿轮40122，第说明书CN104174738A4/6页7一辊面4013，第二辊面4014，第一调型蜗杆4021，第一调型齿轮40211，第二调型蜗杆4022，蜗杆支架40221，第三调型蜗杆4023，第三蜗杆螺旋齿40231，调型装置403，调型轮4031，调型轮轴40311，第一调型辊面40312，第二调型辊面40313，调型轮中心圆周40314，第一调节板40321，第二调节板40322，第一固定板40331，第二固定板40332，连接轴404，偏心齿轮405，偏心轮轴4051，偏心圆周4052，调节孔406，调整螺杆4071，调整齿轮4072。0033传动机构通过主传动轴104将动。
23、力传送给第一齿轮105和第二齿轮106；第一齿轮105将动力传送给与之啮合的第一蜗杆102上，第一蜗杆102安装在蜗杆支架1021上，所述第一蜗杆102上有螺旋齿1022，第一蜗杆102转动时，将动力传送至与螺旋齿1022相啮合的折边齿轮40121上。0034所述导轨302与主传动轴104平行，每条导轨上方有两个滑块303，支撑板307对向安装于滑块303上，并通过滚珠丝杆3041上的螺母3042实现定位调节；旋转螺母3042时，固定块3043两端的滚珠丝杆3041相向或相背转动实现距离调节；所述成型支架301成对且对向垂直安装于支撑板307上；物料托架306垂直于导轨302的走向安装于物料支。
24、架305上，起承托桥架板材的作用；所述折边轮401经折边轮轴4011连接在主支撑板307上，所述调型装置403与成型支架301相连接，所述调型装置403连接调型齿轮4072，该调型齿轮4072与第一调节蜗杆4021、第二调节蜗杆4022和第三调节蜗杆4023依次连接实现定位调节。0035所述折边轮轴4011一端连接折边轮401，另一端穿过主支撑板307与成型齿轮4012连接，所述成型齿轮4012经与之啮合的第一蜗杆102或第二蜗杆103进行传动；所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上有螺旋齿1022，所述第一蜗杆上102的螺旋齿1022上下两端分别与第一折边齿轮40121及第一齿轮105相啮合，。
25、所述第二蜗杆103上的螺旋齿1022上下两端分别与第二折边齿轮40122及第二齿轮106相啮合。0036所述成型支架的对数为N，11N21，所述第一蜗杆102及第二蜗杆103上的螺旋齿1022数量均为N1，可根据生产精度的不同，设置不同的折边轮组。0037所述调型装置403中心有调型轮4031，该调型轮4031通过第一固定板40331与第二固定板40332固定，所述第一固定板40331固定在成型支架301上，并通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第一调节板40321相连，所述第二固定板40332通过调型轮轴40311、连接轴404与调型轮4031、第二调节板40322相连。0。
26、038所述调型装置403还有偏心齿轮405，所述偏心齿轮405与调型轮4031位于同一平面上，并与调整螺杆4071相啮合，所述调整螺杆4071通过调型齿轮4072与第一调型蜗杆4021连接。0039所述第一调节板40321和第二调节板40322上对称分布有调节孔406，偏心轮轴4051穿过调节孔406将偏心齿轮405与第一调节板40321和第二调节板40322相连。0040所述折边轮401均有第一辊面4013和第二辊面4014，所述第一辊面4013与折边轮轴4011轴向平行，所述第二辊面4014与折边轮轴4011的轴向形成夹角；所述调型轮4031有第一调型辊面40312和第二调型辊面40313。
27、，所述第一调型辊面40312与第一辊面4013平行，所述第二调型辊面40313与第二辊面4014平行，第一调型辊面40312到第一辊面4013的距离与第二调型辊面40313到第二辊面4014的距离相等，所述第一调型辊面40312和第二调型辊面40313交汇于调型轮中心圆周40314上；所述调型轮中心圆周40314说明书CN104174738A5/6页8与折边轮401的轴线垂直面形成夹角，/2。0041当折边轮的数量为N时，所述折边轮401从进料方向开始第一个折边轮为A1，A1的第二辊面40141与折边轮轴4011轴向形成的折边角为1，10；第二个折边轮为A2，A2的第二辊面40142与折边轮轴。
28、4011轴向形成的折边角为2，2190/（N1）；第三个折边轮为A3，A3的第二辊面40143与折边轮轴4011轴向形成的折边角为3，3290/（N1）；以此排序，第N个折边轮为AN，AN的第二辊面4014N与折边轮轴4011轴向形成的折边角为N，NN190/（N1）。0042调节孔406设有高、中、低档位，分别按所述偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最高点时定位为S1，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052中心线时定位为S2和S2，偏心轮轴4051带动偏心齿轮405旋转至偏心圆周4052最低点时定位为S3，偏心轮轴4051在S1和S3档位之间转动时，第。
29、一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031上下移动，使调型轮4031接近或偏离折边轮401。当偏心轮轴4051转动至S1档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向上移动，使调型轮4031距离折边轮401最远，达到设定板材的最大厚度；当偏心轮轴4051转动至S3档位时，第一调节板40321和第二调节板40322带动调型轮4031向下移动，使调型轮4031距离折边轮401最近，达到设定板材的最小厚度。0043本发明还可应用于其他板材冷压成型加工。0044实施例2需加工的桥架板材宽度为1000MM，厚度为2MM时，调整螺母3042，使两个支撑板307对向或。
30、相背运动，当一对折边轮401的第一辊面4013对向最小间距为600MM时，固定螺母3042使其在滚珠丝杆3041上定位，从而使成型支架301定位。成型支架301定位，则折边轮401也能准确定位。转动第三调节蜗杆4023，使调节动力通过第三调节蜗杆4023依次传送到第二调节蜗杆4022、第一调节蜗杆4021传送到调整齿轮4072上，进而带动调整螺杆4071转动。此时，调整螺杆4071带动偏心齿轮405及偏心轮轴4051转动，与之连接的第一调节板40321和第二调节板40322与之上下移动，并通过调型轮轴40311带动调型轮4031上下移动，当调整至调型轮4031的第一调型辊面40312与第一辊面。
31、4013的距离和第二调型辊面40313与第二辊面4014的距离均为2MM时，定位好调型轮4031，即完成设定厚度为2MM，规格为600200MM（即桥架底板宽度为600MM，侧壁高度为200MM）桥架的加工调节。0045成对成型支架的数量与导轨数量为21时，从进料方向开始第一个折边轮为A1，A1的第二辊面40141与折边轮轴4011轴向形成的折边角为1，10；第二个折边轮为A2，A2的第二辊面40142与折边轮轴4011轴向形成的折边角为2，2，245；以此排序，39，4135，518，6225，727，8315，936，10405，1145，12495，1354，14585，1563，166。
32、75，1772，18765，1981，20855，2190，相应的，10，2225，345，4675，59，61125，7135，81575，918，102025，11225，122475，1327，142925，15315，163375，1736，183825，19405，204275，2145，经过以上折边轮，可精准生产出槽壁与槽底为90的槽型桥架。0046实施例3说明书CN104174738A6/6页9需加工的桥架板材宽度为400MM，厚度为08MM时，调整螺母3042，使两个支撑板307对向或相背运动，当一对折边轮401的第一辊面4013对向最小间距为200MM时，固定螺母3042使其。
33、在滚珠丝杆3041上定位，从而使成型支架301定位。成型支架301定位，则折边轮401也能准确定位。转动第三调节蜗杆4023，使调节动力通过第三调节蜗杆4023依次传送到第二调节蜗杆4022、第一调节蜗杆4021传送到调整齿轮4072上，进而带动调整螺杆4071转动。此时，调整螺杆4071带动偏心齿轮405及偏心轮轴4051转动，与之连接的第一调节板40321和第二调节板40322与之上下移动，并通过调型轮轴40311带动调型轮4031上下移动，当调整至调型轮4031的第一调型辊面40312与第一辊面4013的距离和第二调型辊面40313与第二辊面4014的距离均为08MM时，定位好调型轮40。
34、31，即完成设定厚度为08MM，规格为200100MM（即桥架底板宽度为200MM，侧壁高度为100MM）桥架的加工调节。0047成对成型支架的数量与导轨数量为16时，从进料方向开始第一个折边轮为A1，A1的第二辊面40141与折边轮轴4011轴向形成的折边角为1，10；第二个折边轮为A2，A2的第二辊面40142与折边轮轴4011轴向形成的折边角为2，26；以此排序，312，418，524，630，736，842，948，1054，1160，1266，1372，1478，1584，1690，相应的，10，23，36，49，512，615，718，821，924，1027，1130，1233，。
35、1336，1439，1542，1645，经过以上折边轮，可精准生产出槽壁与槽底为90的槽型桥架。说明书CN104174738A1/11页10图1图2说明书附图CN104174738A102/11页11图3说明书附图CN104174738A113/11页12图4说明书附图CN104174738A124/11页13图5说明书附图CN104174738A135/11页14图6说明书附图CN104174738A146/11页15图7图8说明书附图CN104174738A157/11页16图9图10说明书附图CN104174738A168/11页17图11说明书附图CN104174738A179/11页18图12说明书附图CN104174738A1810/11页19图13说明书附图CN104174738A1911/11页20图14说明书附图CN104174738A20。