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1、(10)申请公布号 CN 104334947 A (43)申请公布日 2015.02.04 CN 104334947 A (21)申请号 201380029716.8 (22)申请日 2013.06.04 12171124.6 2012.06.07 EP F16K 27/07(2006.01) F16K 31/122(2006.01) F16K 41/10(2006.01) (71)申请人 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 地址 瑞典隆德 (72)发明人 J.B. 尼伊森 J. 埃布森 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 严志军 肖日松 (54) 发明名称 用于阀。
2、的促动器及包括此类促动器的阀 (57) 摘要 一种用于阀 (2) 的促动器 (1)， 包括第一活塞 (11)、 第一活塞杆(13)和用于实现第一活塞(11) 和第一活塞杆(13)的移动的第一流体室(12)。 促 动器(1)具有第二活塞(40)、 第二活塞杆(45)， 第 二活塞杆(45)与第一活塞杆(13)同轴布置， 并且 沿径向包围第一活塞杆(13)的至少一部分。 第二 流体室(43)布置用于第二活塞(40)， 用于实现第 二活塞 (40) 和第二活塞杆 (45) 的移动。第一流 体通道 (80) 布置成与第一流体室 (12) 和第二流 体室 (43) 中的各个连通， 用于在流体引入到第一 。
3、流体通道 (80) 中时实现第一活塞 (11) 和第二活 塞(40)的移动。 还公开了包括此类促动器(1) 的 阀。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.12.05 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2013/061485 2013.06.04 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/182560 EN 2013.12.12 (51)Int.Cl. 权利要求书 3 页 说明书 9 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书9页 附图5页 (10)申请公布号 CN 104334947 A。
4、 CN 104334947 A 1/3 页 2 1. 一种用于阀 (2) 的促动器 (1)， 包括 ： 包括第一活塞杆 (13) 的第一活塞 (11)， 用于所述第一活塞 (11) 的第一流体室 (12)， 用于在流体引入到所述第一流体室 (12) 中时实现所述第一活塞 (11) 和所述第一活塞杆 (13) 的移动， 包括第二活塞杆 (45) 的第二活塞 (40)， 所述第二活塞杆 (45) 与所述第一活塞杆 (13) 同轴地布置， 并且沿径向包围所述第一活塞杆 (13) 的至少一部分， 用于所述第二活塞 (40) 的第二流体室 (43)， 用于在流体引入到所述第二流体室 (43) 中时实现所。
5、述第二活塞 (40) 和所述第二活塞杆 (45) 的移动， 其特征在于， 与所述第一流体室 (12) 和所述第二流体室 (43) 中的各个连通的第一流体通道 (80)， 用于在流体引入到所述第一流体通道(80)中并且因此还引入到所述第一流体室(12)和所 述第二流体室 (43) 中时实现所述第一活塞 (11) 的移动和所述第二活塞 (40) 的移动。 2. 根据权利要求 1 所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第一流体通道 (80) 包括仅一 个流体供应入口 (27)。 3. 根据权利要求 1 或权利要求 2 所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第一流体室 (12)由所述第一活塞(。
6、11)和驱动件(16)限定， 所述驱动件(16)可滑动地布置在所述促动 器 (1) 的壳体 (9) 中。 4. 根据前述权利要求中任一项所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述促动器 (1) 还包 括布置在所述第一活塞(11)的活塞杆侧(11a)上的第一弹性器件(30)， 其中所述第一弹性 器件 (30) 布置成抵消所述第一活塞 (11) 的移动， 所述移动对应于所述第一活塞杆 (13) 的 延伸。 5. 根据权利要求 4 所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第一弹性器件 (30) 为布置成 在所述第一活塞 (11) 的活塞杆侧 (11a) 与所述第二活塞 (40) 的盖端侧 (40b。
7、) 之间作用的 压缩弹簧。 6. 根据前述权利要求中任一项所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述促动器 (1) 还包 括布置在所述第二活塞(40)的盖端侧(40b)上的第二弹性器件(48)， 其中所述第二弹性器 件 (48) 布置成抵消所述第二活塞 (40) 的移动。 7. 根据权利要求 3 和权利要求 6 所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第二弹性器件 (48) 为布置成在所述第二活塞 (40) 的盖端侧 (40b) 与所述驱动件 (16) 的部分 (22) 之间 作用的压缩弹簧。 8. 根据前述权利要求中任一项所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述促动器还包括 ： 第三活塞。
8、 (60) 和用于所述第三活塞 (60) 的第三流体室 (66)， 用于在流体引入到所述 第三流体室 (66) 中时实现所述第三活塞 (60) 的移动， 以及 用于所述第三流体室 (66) 的流体供应入口 (71)， 其用于在流体经由所述流体供应入 口 (71) 引入到所述第三流体室 (66) 中时实现所述第三活塞 (60) 的移动， 由此 所述第三活塞 (60) 布置成使所述第二活塞 (40) 和所述第一活塞 (11) 一起沿相同方 向 (D2) 移动。 9. 根据权利要求 8 所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第三活塞 (60) 定位在所述第 一活塞 (11) 和所述第二活塞 (4。
9、0) 的活塞杆侧 (11a,40a) 上。 10. 根据权利要求 3 至权利要求 9 中任一项所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述促动 权 利 要 求 书 CN 104334947 A 2 2/3 页 3 器 (1) 还包括布置在所述壳体 (9) 的盖端侧 (9a) 上的壁部分 (9d) 与所述驱动件 (16) 的 盖端侧 (17b) 上的壁部分 (17c) 之间的第三弹性器件 (61)。 11. 根据权利要求 10 所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第三弹性器件 (61) 布置成 在所述第一活塞 (11) 与所述第二活塞 (40) 一起移动时被压缩。 12. 根据前述权利要求中。
10、任一项所述的促动器 (1)， 其特征在于， 所述第一活塞 (11) 具有面对所述第一流体室(12)的活塞面区域(11c)， 而所述第二活塞(40)具有面对所述第 二流体室 (43) 的活塞面区域 (40c)， 第一促动力 (F1) 需要由所述流体施加于所述第一活塞 (11) 的活塞面区域 (11c)， 以 便使所述第一活塞沿第一方向 (D1) 移动至延伸端部位置， 而第二促动力 (F2) 需要由所述 流体施加于所述第二活塞(40c)的活塞面区域， 以便使所述第二活塞(40)沿第二方向(D2) 移动至收缩端部位置， 并且其中 所需的第一促动力 (F1) 小于所需的第二促动力 (F2)， 使得所述。
11、第一活塞 (11) 将在所 述第二活塞 (40) 将移动至所述收缩端部位置之前移动至所述延伸端部位置。 13. 一种阀 (8)， 包括根据权利要求 1 至权利要求 12 中任一项所述的促动器 (1)、 样品 流体入口 (3)、 流体出口 (4)、 清洁流体入口 (5)、 阀座 (6) 和膜片 (7)， 所述膜片 (7) 能够操 作成借助于所述促动器 (1) 的第一活塞杆 (13) 和第二活塞杆 (45) 来密封地接合所述阀座 (6)， 由此所述促动器 (1) 布置成控制样品流体从所述样品流体入口 (3) 到所述流体出口 (4) 的流动， 以及控制清洁流体从所述清洁流体入口 (5) 到所述流体出。
12、口 (4) 的流动， 同时 封闭来自所述样品流体入口 (3) 的样品流体的任何流动。 14. 根据权利要求13所述的阀(8)， 其特征在于， 所述促动器(1)布置成在以下之间操 作所述第一活塞杆 (13) 和所述第二活塞杆 (45) ： 闭合位置， 其中所述第一活塞杆 (45) 的前缘部分 (14) 和所述第二活塞杆 (45) 的前缘 部分 (50) 设定成操作所述膜片 (7) 以接合所述阀座 (6)， 以密封地封闭样品流体从所述样 品流体入口 (3) 到所述流体出口 (4) 的任何流动， 开启位置， 其中所述第一活塞杆 (13) 的前缘部分 (14) 和所述第二活塞杆 (45) 的前缘 部分。
13、 (50) 设定成操作所述膜片 (7)， 以允许样品流体从所述样品流体入口 (3) 流至所述流 体出口 (4)， 以及 清洁位置， 其中所述第一活塞杆 (13) 的前缘部分 (14) 设定成操作所述膜片 (7)， 以接 合所述阀座 (6) 来密封地封闭样品流体从所述样品流体入口 (3) 到所述样品流出口 (4) 的 任何流动， 同时所述第二活塞杆(45)的前缘部分(50)收缩， 使得所述阀座(6)的部分(73) 暴露， 并且清洁流体因此可从所述清洁流体入口(5)在所述暴露部分(73)上面流动并且流 至所述流体出口 (4)。 15. 一种操作阀 (8) 的方法， 所述阀 (8) 包括 包括第一活。
14、塞杆 (13) 的第一活塞 (11)， 用于所述第一活塞 (11) 的第一流体室 (12)， 用于实现在流体引入到所述第一流体室 (12) 中时所述第一活塞 (11) 和所述第一活塞杆 (13) 的移动， 包括第二活塞杆 (45) 的第二活塞 (40)， 所述第二活塞杆 (45) 与所述第一活塞杆 (13) 同轴地布置， 并且沿径向包围所述第一活塞杆 (13) 的至少一部分， 权 利 要 求 书 CN 104334947 A 3 3/3 页 4 用于所述第二活塞 (40) 的第二流体室 (43)， 用于实现在流体引入到所述第二流体室 (43) 中时所述第二活塞 (40) 和所述第二活塞杆 (4。
15、5) 的移动， 与所述第一流体室 (12) 和所述第二流体室 (43) 中的各个连通的第一流体通道 (80)， 用于在流体引入到所述第一流体通道(80)中并且因此还引入到所述第一流体室(12)和所 述第二流体室 (43) 中时， 实现所述第一活塞 (11) 的移动和所述第二活塞 (40) 的移动， 以 及 样品流体入口 (3)、 流体出口 (4)、 清洁流体入口 (5)、 阀座 (6) 和膜片 (7)， 所述膜片 (7) 能够操作成借助于所述促动器 (1) 的第一活塞杆 (13) 和第二活塞杆 (45) 来密封地接 合所述阀座 (6)， 所述方法包括在以下之间设定第一活塞杆 (13) 和所述第。
16、二活塞杆 (45) ： 闭合位置， 其中所述第一活塞杆 (45) 的前缘部分 (14) 和所述第二活塞杆 (45) 的前缘 部分 (50) 设定成操作所述膜片 (7) 以接合所述阀座 (6)， 以密封地封闭样品流体从所述样 品流体入口 (3) 到所述流体出口 (4) 的任何流动， 开启位置， 其中所述第一活塞杆 (13) 的前缘部分 (14) 和所述第二活塞杆 (45) 的前缘 部分 (50) 设定成操作所述膜片 (7)， 以允许样品流体从所述样品流体入口 (3) 流至所述流 体出口 (4)， 以及 清洁位置， 其中所述第一活塞杆 (13) 的前缘部分 (14) 设定成操作所述膜片 (7)， 。
17、以接 合所述阀座 (6) 来密封地封闭样品流体从所述样品流体入口 (3) 到所述样品流出口 (4) 的 任何流动， 同时所述第二活塞杆(45)的前缘部分(50)收缩， 使得所述阀座(6)的部分(73) 暴露， 并且清洁流体因此可从所述清洁流体入口(5)在所述暴露部分(73)上面流动并且流 至所述流体出口 (4)。 权 利 要 求 书 CN 104334947 A 4 1/9 页 5 用于阀的促动器及包括此类促动器的阀 技术领域 0001 本发明涉及用于阀的促动器和包括此类促动器的阀。 背景技术 0002 阀和尤其是采样阀可用于简化样品从例如槽、 反应器和管线的抽出。 大体上， 采样 阀包括样品。
18、流体入口、 流体出口、 清洁流体入口、 阀座， 以及布置成设定阀来控制入口与出 口之间的流动的促动器。 0003 尤其是在食品行业中， 存在关于暴露于产品的所有表面的清洁可能性的严格要 求。 当样品流体入口封闭时， 清洁可通过经由阀从清洁流体入口、 经过阀座并且至流体出口 喷射的热蒸汽来完成。 0004 采样阀的操作需要布置在阀的促动器中的一个或若干个活塞与彼此一起或独立 的移动， 这典型地取决于操作循环。操作循环基本上包括闭合位置、 开启位置和清洁位置。 在通常称为默认位置的闭合位置， 防止了样品流体入口的任何流出。 在开启位置， 样品流体 入口开启， 允许样品流体经由流体出口收集。在清洁位。
19、置， 阀座的一部分暴露， 以允许其清 洁， 同时从样品流体入口的任何样品流仍封闭。 在闭合位置， 在清洁位置暴露的阀座的部分 与活塞直接接触或间接接触， 该活塞形成促动器的部分并且 / 或者与密封膜片接触， 该密 封膜片覆盖活塞的部分。 通过在清洁位置， 使阀座的部分暴露， 残余物可通过在清洁流体入 口处供应并且在暴露部分上面流动的清洁流体流来除去。 0005 为了实现此类清洁， 已知的是向促动器提供同轴地布置的双活塞杆。双活塞杆的 操作经由三个流体供应入口控制。这影响了促动器的复杂性， 并且还影响了用于制造和维 护的成本。 0006 相同问题对于其它类型的阀也成立， 即， 存在对降低用于制造。
20、和维护阀促动器的 复杂性和成本， 以及特别是其中一个活塞杆与另一个活塞杆同轴布置的促动器的大体需 要。 发明内容 0007 本发明的目的在于提供具有更简单的设计的阀促动器， 其允许降低成本。另一个 目的在于提供使用此类简化的促动器的阀。 0008 这借助于用于阀的促动器来实现， 该促动器包括 ： 包括第一活塞杆的第一活塞、 用 于实现第一活塞和第一活塞杆在流体引入到第一流体室中时移动的用于第一活塞的第一 流体室、 包括第二活塞杆的第二活塞、 与第一活塞杆同轴地布置并且沿径向包围第一活塞 杆的至少一部分的第二活塞杆、 用于实现第二活塞和第二活塞杆在流体引入到第二流体室 中时移动的用于第二活塞的第。
21、二流体室。 促动器的特征在于流体通道与第一流体室和第二 流体室中的各个连通， 用于实现在流体引入到第一流体通道中并且因此还引入到第一流体 室和第二流体室中时第一活塞的移动和第二活塞的移动。 0009 通过与同一个流体通道连通的两个流体室， 第一活塞和第二活塞的操作可由同一 说 明 书 CN 104334947 A 5 2/9 页 6 个流体供应源控制， 同时允许两个活塞杆沿相同或相反方向操作。这允许涉及较少构件和 因此降低的总体成本的简化解决方案。 在一个实施例中， 第一活塞沿第一方向移动， 而第二 活塞沿与第一方向相反的第二方向移动。在另一个实施例中， 第一活塞和第二活塞沿相同 方向移动。第。
22、一流体通道可包括仅一个流体供应入口。 0010 第一流体室可由第一活塞和驱动件限定， 驱动件可滑动地布置在促动器的壳体 中。驱动件可用于将由除第一活塞之外的活塞生成的移动转换成第一活塞和其活塞杆 ( 鉴 于壳体 ) 的移动。在此类移动期间， 没有相对移动将在驱动件与第一活塞之间发生。这允 许了减少数量的构件和因此较小的促动器。 0011 促动器还可包括布置在第一活塞的活塞杆侧上的第一弹性器件， 其中第一弹性器 件可布置成抵消第一活塞的移动， 该移动对应于第一活塞杆的延伸或伸长。用语 “ 延伸 “ 应当理解为活塞杆鉴于壳体沿离开或远离壳体的方向的相对移动。 0012 通过由弹性器件抵消的移动， 。
23、需要至第一流体室(或第三流体室， 下文所述)的流 体供应， 以便使第一活塞移动。 0013 第一弹性器件可为布置成在第一活塞的活塞杆侧与第二活塞的盖端侧之间作用 的压缩弹簧。 0014 促动器还可包括布置在第二活塞的盖端侧上的第二弹性器件， 其中第二弹性器件 布置成抵消第二活塞的移动。 0015 通过由弹性器件抵消的第二活塞的移动， 需要至第二流体室 ( 或至第三流体室， 下文所述 ) 的流体供应， 以便使第二活塞移动。由于第一流体室和第二流体室经由流体通 道与彼此连通， 故至流体室中的一个的流体供应将自动地导致至其它流体室的流体供应。 0016 第二弹性器件可为布置成在第二活塞的盖端侧与驱动。
24、件的部分之间作用的压缩 弹簧。 0017 促动器还可包括第三活塞、 以及用于实现第三活塞在流体引入到第三流体室中时 移动的用于第三活塞的第三流体室， 以及用于实现在流体经由流体供应入口引入到第三流 体室中时第三活塞的移动的用于第三流体室的第三供应入口， 由此第三活塞布置成使第二 活塞和第一活塞一起沿相同方向移动。 0018 第三活塞典型地可布置成使第一活塞和第二活塞以及它们相应的活塞杆移动至 收缩位置。 0019 第三活塞可定位在第一活塞和第二活塞的活塞杆侧上。 0020 促动器还可包括布置在壳体的盖端侧上的壁部分与驱动件的盖端侧上的壁部分 之间的第三弹性器件。 0021 促动器的默认位置将为。
25、由促动器控制的阀的闭合位置， 因为第三弹性器件通过驱 动件可一起操作第一活塞和第二活塞以及它们相应的活塞杆至两个活塞杆的延伸位置。 在 该操作期间， 典型地不存在第一活塞与第二活塞之间的相对移动。 0022 依靠第三弹性器件， 加压流体必须供应至第三流体室， 用于开启由促动器控制的 阀。 0023 第三弹性器件可布置成在第一活塞与第二活塞一起移动时被压缩。 0024 第一活塞可具有面对第一流体室的活塞面区域， 并且第二活塞可具有面对第二流 体室的活塞面区域， 可需要由流体将第一促动力施加于第一活塞的活塞面区域以便使第一 说 明 书 CN 104334947 A 6 3/9 页 7 活塞沿第一方。
26、向移动至延伸的端部位置， 并且可需要由流体将第二促动力施加于第二活塞 的活塞面区域以便使第二活塞沿第二方向移动至收缩端部位置， 并且其中所需的第一促动 力小于所需的第二促动力， 使得第一活塞将在第二活塞将移动至收缩端部位置之前移动至 延伸端部位置。 0025 活塞的此类移动可通过分别确定第一活塞和第二活塞以及第一弹性器件和第二 弹性器件的大小来完成， 以使第一所需的促动力低于第二所需的促动力。 接着， 通过使第一 流体室和第二流体室布置成与彼此连通并且供应有具有相同流体压力的流体， 第一活塞将 在第二活塞之前自动地移动。 0026 根据另一个方面， 本发明涉及一种阀， 其包括具有以上给出特征的。
27、促动器、 样品流 体入口、 流体出口、 清洁流体入口、 阀座和膜片， 膜片能够操作成借助于促动器的第一活塞 杆和第二活塞杆密封地接合阀座， 由此促动器布置成控制样品流体从样品流体入口到流体 出口的流动， 并且控制清洁流体从清洁流出入口到流体出口的流动， 同时封闭样品流体从 样品流体入口的任何流动。 0027 阀可连接于例如槽、 接收器和管线， 以便能够允许样品从其取出。 0028 促动器可布置在采样阀中， 以在以下之间操作第一活塞杆和第二活塞杆 ： i) 闭合 位置， 其中第一活塞杆的前缘部分和第二活塞杆的前缘部分设定成操作膜片来接合阀座， 以密封地封闭样品流体从样品流体入口到流体出口的任何流。
28、动， ii) 开启位置， 其中第一活 塞杆的前缘部分和第二活塞杆的前缘部分设定成操作膜片来允许样品流体从样品流体入 口流至流体出口， 以及 iii) 清洁位置， 其中第一活塞杆的前缘部分设定成操作膜片来接合 阀座， 以密封地封闭样品流体从样品流体入口到样品流出口的任何流动， 同时第二活塞杆 的前缘部分收缩， 使得阀座的一部分暴露并且因此清洁流体可从清洁流体入口在暴露部分 上面流动并且流至流体出口。 0029 根据另一个方面， 提供了一种操作阀的方法。 0030 另外的目的和特征将从具体实施方式和权利要求中清楚。具体而言， 促动器不限 于用于采样阀的操作。 附图说明 0031 现在将经由实例参照。
29、附图更详细描述本发明的实施例， 在该附图中 ： 图 1 为具有将阀设定在闭合位置的促动器的阀的示意性截面视图。 0032 图 2 公开了在设定在开启位置时的图 1 的阀。 0033 图 3 公开了在设定在清洁位置时的图 1 的阀。 0034 图 4 公开了随流体压力变化的促动器的第一活塞和第二活塞的移动的一个实例。 0035 图 5 公开了阀促动器的另一个实施例。 具体实施方式 0036 图 1 为示意性截面视图， 示出了具有促动器 1 的阀 2。截面沿促动器 1 的纵向中心 轴线 CA 截取。 0037 促动器1形成阀2的部分， 其包括样品流体入口3、 流体出口4、 清洁流体入口5、 阀 座。
30、 6 和膜片 7。膜片 7 能够操作成借助于促动器 1 密封地接合阀座 6。因此， 促动器 1 布置 说 明 书 CN 104334947 A 7 4/9 页 8 成控制样品流体从样品流体入口 3 至流体出口 4 的流。促动器还控制清洁流体从清洁流体 入口5的流如何流过阀座6并且流至流体出口4， 同时封闭样品流体从样品流体入口3的任 何流。 0038 促动器1在图1中公开为处于其闭合位置， 该闭合位置也称为默认位置， 其封闭从 样品流体入口 3 的任何流。 0039 为了便于描述和理解独立特征和移动， 将使用用语前端和后端。前端理解为旨在 在使用期间面对阀座 6 的促动器 1 的端部， 即， 。
31、前端可看作是最接近阀座 6 的促动器 1 的端 部。还称为盖端侧的后端是指旨在在使用期间背对阀座 6 的促动器 1 的端部， 即， 后端可看 作是最远离阀座 6 的促动器 1 的端部。 0040 此外， 使用用语活塞杆侧。该用语是指活塞杆从其延伸的活塞的侧部。 0041 为了描述活塞杆的移动， 使用了用语延伸位置和收缩位置。延伸将沿第一方向 D1 发生， 而收缩将沿第二方向 D2 发生。用语延伸应当理解为活塞杆离开壳体的移动， 即， 伸 长。 0042 促动器 1 包括壳体 9， 壳体 9 分成后部 9a 和前部 9b。前部 9b 具有连接于阀体 32 的突出区段 10， 阀体 32 形成样品。
32、流体入口 3、 流体出口 4、 清洁流体入口 5 和阀座 6。 0043 促动器 1 包括收纳在第一流体室 12 中的第一活塞 11。第一活塞 11 包括第一活塞 杆 13。第一活塞 11 和第一活塞杆 13 可形成为一个集成单元或两个或更多个互连部分。 0044 第一活塞杆 13 布置成平行于中心轴线 CA 延伸， 其中前端边缘部分 14 在壳体 9 外 延伸。 0045 第一活塞11和第一活塞杆13两者具有圆形截面， 但将理解可使用其它截面形状。 0046 第一流体室 12 由驱动件 16 限定， 驱动件 16 布置成能够在促动器 1 的操作期间在 壳体 9 内或更具体是在壳体的前部 9b。
33、 内沿轴向移动。 0047 在公开的实施例中， 驱动件 16 具有管状纵向形状， 其具有直径方向的分隔壁 17， 直径方向的分隔壁 17 具有收纳第一活塞 11 和第一活塞杆 13 的贯穿开口 18。 0048 分隔壁 17 的活塞杆侧 17a 上的内纵向壁部分 17d 具有阶梯几何形状。第一阶梯 表面 19 形成约束第一活塞 11 的收缩 ( 即， 其沿第二方向 D2 的移动 ) 的第一活塞 11 的座 部。 0049 螺母 75 将垫圈 76 连接于第一活塞杆 13 的上端。为驱动件 16 的部分的分隔壁 17 具有上邻接表面 77。在图 1 中所示的闭合位置， 存在垫圈 76 与邻接表面。
34、 77 之间的距离。 第一活塞 11 能够在第一流体室 12 内移动， 由此第一活塞杆 13 关于驱动件 16 和连接于驱 动件 16 的第三活塞 60 的行程长度 X 由垫圈 76 与邻接表面 77 之间的距离确定。 0050 隔间 100 位于促动器 1 中。一个或更多个弹性器件 ( 在图 2 中 )61 布置成与固定 地连接于驱动件 16 的第三活塞 60 协作。这些弹性器件 61 将在下文中称为第三弹性器件 61。 0051 驱动件 16 关于壳体 9 的内纵向壁滑动地布置。 0052 第一流体室 12 经由流体通道 80 与第一流体供应入口 27 连通。流体通道 80 包括 布置在驱。
35、动件 16 的纵向壁中的贯穿通道 28。 0053 促动器1包括第二活塞40， 其包括布置在第一活塞11的活塞杆侧11a上的第二活 塞杆 45。第二活塞 40 具有管状本体的形状， 其具有底壁 41。第二活塞 40 形成面对第一活 说 明 书 CN 104334947 A 8 5/9 页 9 塞 11 的活塞杆侧 11a 的外周盖端边缘部分 42。 0054 第二活塞 40 收纳在第二流体室 43 中， 即， 可以说促动器 1 具有用于第二活塞 40 的第二流体室 43。第二流体室 43 位于第二活塞 40 与第三活塞 60 之间。 0055 第二活塞 40 能够沿第一方向 D1 和第二方向 。
36、D2 移动。第二活塞 40 及其活塞杆 45 关于驱动件 16 和第三活塞 60 的行程长度 Y 由驱动件 16 的外周活塞杆侧缘部分 30 与第二 活塞 40 的外周盖端边缘部分 42 之间的距离确定。 0056 第二流体室 43 经由第三活塞 60 中的通道 65 与第一流体供应入口 27 连通。通道 65 形成流体通道 80 的部分。 0057 第二活塞杆 45 沿第一活塞杆 13 的一部分延伸。第二活塞 40 和第二活塞杆 45 可 形成为一个单元或两个互连部分。第二活塞杆 45 与第一活塞杆 13 同轴地布置， 并且沿径 向包围第一活塞杆 13 的至少一部分。 0058 第二活塞 4。
37、0 和第二活塞杆 45 具有圆形截面， 但将理解， 可使用其它截面。第二活 塞杆 45 的内径略微超过第一活塞杆 13 的外径， 使得它们能够在 D1 和 D2 方向上关于彼此 沿轴向移动。 0059 第二活塞杆 45 具有前端部分 50。在所示的实施例中， 前端部分 50 具有凹口 47， 其布置成与对应的径向凸起 25 协作， 对应的径向凸起 25 布置在第一活塞杆 13 上。第一活 塞杆 13 的凸起 25 可在两个活塞杆 13,45 操作时用作驱动件， 即， 在第一活塞杆 13 沿第二 方向 D2 移动至其收缩位置时， 其可沿相同方向驱动第二活塞杆 45。然而， 当使第一活塞 13 沿。
38、第一方向 D1 移动时， 第二活塞杆 45 将不跟随。凹口 47 和凸起 25 是可选的。 0060 第一活塞 11 布置成与第一弹性器件 30 协作。第一弹性器件 30 围绕第一活塞杆 13 的部分同轴地布置。在公开的实施例中， 第一弹性器件 30 为弹簧， 例如， 呈布置成以第 一活塞 11 的活塞杆侧 11a 与第二活塞 40 的盖端侧 41a 之间的预压缩作用的压缩弹簧的形 式。 0061 第二活塞 40 布置成与第二弹性器件 48 协作。第二弹性器件 48 围绕第一活塞杆 13 的一部分同轴地布置。在公开的实施例中， 第二弹性器件 48 为弹簧， 例如， 呈压缩弹簧 的形式。第二弹性。
39、器件 48 布置成以驱动件 16 的砧座 22 的活塞杆侧 22b 与第二活塞 40 的 底壁 41 的盖端侧 41a 之间的预先压缩作用。有可能将驱动件 16 构造成使得第二弹性器件 48 在驱动件 16 与盖端侧 41a 之间作用。砧座 22 的使用是可选的， 并且典型地取决于促动 器 1 的尺寸。 0062 第三活塞 60 主要布置在第一活塞 11 和第二活塞 40 的活塞杆侧 11a,40a 上。第 三活塞 60 收纳在第三流体室 66 中， 即， 可以说促动器 1 具有用于第三活塞 60 的第三流体 室 66。 0063 第三活塞 60 具有带底壁 64 的管状本体的形状。如提到的，。
40、 第三活塞 60 连接于驱 动件 16， 典型地经由构件中的各个上的螺纹。第三活塞 60 的纵向侧壁 68 延伸成包围第二 活塞 40 的外纵向壁 49 和驱动件 16 的纵向壁的一部分 ( 在将第三活塞连接于驱动件的螺 纹的位置处 )。 0064 第三活塞 60 的内壁 68a 具有阶梯几何形状， 其接合形成在第二活塞 40 的外纵向 壁 49 上的对应阶梯 51。 0065 第三活塞 60 的外纵向壁部分 68b 用作引导表面， 其与壳体 9 的内纵向壁部分协 说 明 书 CN 104334947 A 9 6/9 页 10 作。 0066 第三活塞 60 收纳在第三流体室 66 中。第三流。
41、体室 66 由壳体 9 的内侧壁的区段 和第三活塞 60 的底壁 64 的前端侧 64b 限定。 0067 第三活塞60具有行程长度Z， 其由壳体9的内后壁9c与驱动件16的外周端侧17c 之间的距离限定。行程长度 Z 也在图 2 中示为限定在壳体 9 的内前壁 9e 与底壁 64 的前端 侧 64b 之间。 0068 第三活塞 60 布置成与第三弹性器件 61 协作。在公开的实施例中， 使用了两个弹 性器件。第三弹性器件 61 布置成在壳体 9 的内后壁 9d 与驱动件 16 的分隔壁 17 的盖端侧 17b 之间作用。第三弹性器件 61 布置有这两个表面之间的预压缩。在公开的实施例中， 第。
42、 三弹性器件 61 由两个同轴地布置的压缩弹簧制成。将理解， 仅一个或甚至多于两个的弹性 器件可取决于壳体 9 的后端中的可用空间使用。 0069 第三活塞 60 的纵向侧壁 68 的下部分包括通道 65。通道 65 在第二流体室 43 与形 成在壳体 9 的内纵向壁部分与第三活塞 60 的外纵向壁部分 68b 之间的第一流体通道 80 之 间延伸。该第一流体通道 80 与第一流体供应入口 27 连通。第一流体室 12 和第二流体室 43 经由该第一流体通道 80 与彼此连通。 0070 第一流体供应入口27布置成通过将流体分别供应至第一流体室12和第二流体室 43 来操作第一活塞 11 和第。
43、二活塞 40。供应流体将沿第一方向 D1 操作第一活塞 11， 同时沿 相反的第二方向 D2 操作第二活塞 40。 0071 第二流体供应入口71布置成借助于第三流体室66来操作第三活塞60。 第二流体 供应入口 71 将沿第二方向 D2 操作第三活塞 60。 0072 流体供应入口 27,71 布置成连接于提供加压流体的一个或两个未公开的流体源。 0073 在下文中， 将论述上文所述的促动器 1 的操作。促动器 1 在形成阀 2 的部分时， 布 置成借助于在闭合位置、 开启位置和清洁位置之间的第一活塞杆 13 和第二活塞杆 45 设定 阀 2。三个位置是指阀座 6 与第一活塞杆 13 的前端。
44、边缘部分 14 和第二活塞杆 45 的前缘部 分 50 之间的接合。在公开的实施例中， 膜片 7 布置在阀座 6 与两个活塞杆 13,45 的前缘部 分 14,50 之间。 0074 以图 1 开始， 促动器 1 设定至为默认位置的闭合位置。在该位置， 第一活塞杆 13 和第二活塞杆 45 两者以它们的前端边缘部分 14,50 定位成作用在膜片 7 上， 膜片 7 继而相 对于阀座 6 密封地作用。在该位置， 膜片 7 优选借助于作用在其上的两个活塞杆 13,45 伸 展至一定程度。 0075 第一活塞杆13和第二活塞杆45通过第三弹性器件61的预压缩来带至该位置。 第 三弹性器件 61 布置。
45、成以壳体 9 的内后壁 9d 与驱动件 16 的分隔壁 17 的盖端侧 17b 之间的 预压缩作用。通过预压缩， 第三弹性器件 61 将沿第一方向 D1 的压力施加于驱动件 16。因 此， 驱动件 16 通过其与第三活塞 60 的连接朝壳体 9 的内前端壁 9e 推动第三活塞 60。移动 对应于第三活塞 60 的行程长度 Z。 0076 通过预压缩成在第二活塞 40 的盖端侧 40b 与第一活塞 11 的活塞杆侧 11a 之间作 用的第一弹性器件30， 第一活塞11被朝驱动件16的分隔壁17的活塞杆侧17a压制并且邻 接其。 0077 当第三活塞 60 移动距离 Z 时， 第一活塞 11 和第。
46、二活塞 40 移动距离 Z。这通过第 说 明 书 CN 104334947 A 10 7/9 页 11 三活塞 60 在阶梯 51 处邻接第二活塞 40 并且通过在第二活塞 40 升高时 “ 升高 “ 第一活塞 11 的第一弹性器件 30 的预压缩来实现。因此， 第一活塞 11 和第一活塞杆 13 可连同第三活 塞 60 和驱动件 16 移动对应于第三活塞 60 的行程长度 Z 的距离。 0078 通过为预压缩弹性器件的第三弹性器件 61， 如果没有流体供应提供至第三流体室 66， 则其将促动器 1 默认设定至该闭合位置。因此， 安全确保了样品流体入口 3 即使在电力 故障的情况下也闭合。 0。
47、079 将理解， 取决于如何操作从清洁流体入口 5 的清洁流体的供应， 可容许清洁流体 从清洁流体入口 5 流至流体出口 4， 同时样品流体入口 3 封闭。 0080 现在转到图 2， 促动器 1 公开为在其开启位置。在该位置， 容许从样品流体入口 3 流至流体出口 4。 0081 为了将促动器1设定至该位置， 加压流体经由第二流体供应入口71供应至第三流 体室66。 由此类加压流体供应的流体压力P应当高到足以抵消第三弹性器件61的预压缩， 并且使第三活塞 60 沿第二方向 D2 移动对应于其行程长度 Z 的距离。 0082 供应流体将作用在第三活塞 60 的前侧表面 60a 上， 使第三活塞。
48、 60 移动对应于其 行程长度 Z 的距离。第三活塞 60 将推动驱动件 16 沿相同距离移动。第三活塞 60 与驱动 件 16 之间没有相对移动将发生。另外， 在将促动器 1 设定至开启位置时， 将不发生第一活 塞 11 与第二活塞 40 之间的相对移动。 0083 因此， 在第三活塞 60 的移动期间， 第一活塞杆 13 和第二活塞杆 45 的第一端部边 缘部分 14,50 将收缩相同距离 Z， 释放它们与阀座 6 的密封接合。密封接合将经由膜片 7 布 置。膜片 7 将因此回弹。因此提供了样品流体入口 3 与流体出口 4 之间的自由通路。 0084 现在转到图 3， 将描述促动器 1 的。
49、清洁位置。从图 1 的闭合位置开始， 加压流体经 由第一流体供应入口 27 供应至第一流体室 12 和第二流体室 43。由于两个流体室 12,43 经 由第一流体通道 80 连通， 故两个室将供应有相同的流体压力 P。由于流体压力 P， 故将操作 第一活塞 11 和第二活塞 40 两者， 然而沿相反方向。第一活塞 11 将操作成使第一活塞杆 13 沿第一方向 D1 延伸。第二活塞 40 将操作成使第二活塞杆 45 沿第二方向 D2 收缩。 0085 以第一活塞 11 开始， 这将由流体压力 P 操作如下。供应至第一流体室 12 的流体 将流体压力 P 施加于第一活塞 11 的盖端侧 11b。该流体压力 P 将传送至布置成在第一活塞 11 的活塞杆侧 11a 与第二活塞 40 的盖端侧 40b 之间作用的第一弹性器件 30。假如流体压 力 P 足够高以使第一弹性器件 30 变形， 第一弹性器件 30 将被压缩， 从而使第一活塞移动对 应于其行程长度 。