伺服变量盘配流径向高压柱塞泵.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110285253.4

申请日:

2011.09.23

公开号:

CN103016288A

公开日:

2013.04.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F04B 1/04申请公布日:20130403|||公开

IPC分类号:

F04B1/04; F04B53/10

主分类号:

F04B1/04

申请人:

天津市泽华源泵业科技发展有限公司

发明人:

王凤林

地址:

300385 天津市西青区西青经济开发区大寺镇工业园鸿泽路津泰道1号

优先权:

专利代理机构:

天津市杰盈专利代理有限公司 12207

代理人:

张遂胜

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内容摘要

本发明公开了一种伺服变量盘配流径向高压柱塞泵,由传动轴上从小头端顺序连接安装配油盘、其内连接安装柱塞的转子、轴承、定子、转动轴承、轴封、键,传动轴组装体从小头端连接安装入泵体内,通过销轴将泵体和传动轴组装体与泵盖连接,然后通过螺栓固定连接为一体,最后,在泵体的外伸出一端连接安装伺服变量机构而构成。设计合理,使用方便,提高了生产效率。

权利要求书

权利要求书一种伺服变量盘配流径向高压柱塞泵,其特征在于:传动轴上从小头端顺序连接安装配油盘、其内连接安装柱塞的转子、轴承、定子、转动轴承、轴封、键,传动轴组装体从小头端连接安装入泵体内,通过销轴将泵体和传动轴组装体与泵盖连接,然后通过螺栓固定连接为一体,最后,在泵体的外伸出一端连接安装伺服变量机构。

说明书

说明书伺服变量盘配流径向高压柱塞泵
技术领域
 本发明涉及一种柱塞泵,特别是一种伺服变量盘配流径向高压柱塞泵,适用于生产制造伺服变量盘配流径向高压柱塞泵产品。
背景技术
目前,传统的径向柱塞泵,多采用两种配油方式—阀配流或轴配流。其结构复杂,加工困难,特别是配流轴,受加工条件的限制,推广困难,由于其磨损后的不可修复性,使得产品在一般性使用中显得价格较高。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种伺服变量盘配流径向高压柱塞泵。该柱塞泵不仅设计合理,使用方便,而且泵体由可焊接性较强的材料制成,配油盘由合金钢材料制成,具有较强的工艺性,加工基本是常规的机床加工,便于批量生产。
本发明采用的技术方案是:传动轴上从小头端顺序连接安装配油盘、其内连接安装柱塞的转子、轴承、定子、转动轴承、轴封、键,传动轴组装体从小头端连接安装入泵体内,通过销轴将泵体和传动轴组装体与泵盖连接,然后通过螺栓固定连接为一体,最后,在泵体的外伸出一端连接安装伺服变量机构而构成。使用时,将本发明运至使用现场,连接动力,启动后,即可可靠运行工作。
本发明的采用,变轴配流为盘配流方式,吸收了轴向柱塞泵的配流特点和配油盘的可修复性优势,制作一个形状为圆盘型工件,其中,过油孔为腰孔结构,加工简单,配油盘在泵体和转子之间形成过油通道。
转子(缸体)柱塞孔为径向运动结构设计,与油泵轴线成一定角度,吸收了径向柱塞泵的轴向尺寸短的特点。使用时,便于在小空间安装。
弹簧复位的柱塞结构设计与转子(缸体)柱塞孔的轴向夹角组合,有利于高压液压油的水平分力作用于配油盘与泵体贴紧,提高容积效率。
特制的轴承内圈柱塞限位设计,去掉了连杆零件,使得吸排油结构大为简话,零件制作更为简单,有利于降低成本。
变量机构采用阀芯自配流结构设计,通过流道配置和阀芯移动改变通油方向推动变量活塞运动。
本发明的有益效果是,结构合理,使用方便,采用配油盘配流结构,简化了设计,相对制造成本降低了很多,具有了可修复性,方便使用,同时,可用钢件扩大了材料的选择范围,有利于标准化和通用化的工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图剖视结构示意图。
图2为本发明的左视图剖视结构示意图。
附图编号为:1、泵体,2、配油盘,3、转子,4、柱塞,5、销轴,6、轴承,7、定子,8、泵盖,9、转动轴承,10、轴封,11、键,12、传动轴、13、伺服变量机构,14、螺栓。
具体实施方式
参照图1、图2,传动轴12上从小头端顺序连接安装配油盘2、其内连接安装柱塞4的转子3、轴承6、定子7、转动轴承9、轴封10、键11,传动轴组装体从小头端连接安装入泵体1内,通过销轴5将泵体和传动轴组装体与泵盖8连接,然后通过螺栓14固定连接为一体,最后,在泵体1的外伸出一端连接安装伺服变量机构13而构成。使用时,将本发明运至使用现场,连接动力,启动后,即可可靠运行工作。
本发明的采用,变轴配流为盘配流方式,吸收了轴向柱塞泵的配流特点和配油盘的可修复性优势,制作一个形状为圆盘型工件,其中,过油孔为腰孔结构,加工简单,配油盘2在泵体1和转子3之间形成过油通道。
转子3(缸体)柱塞孔为径向运动结构设计,与油泵轴线成一定角度,吸收了径向柱塞泵的轴向尺寸短的特点。使用时,便于在小空间安装。
弹簧复位的柱塞结构设计与转子(缸体)柱塞孔的轴向夹角组合,有利于高压液压油的水平分力作用于配油盘与泵体贴紧,提高容积效率。
特制的轴承内圈柱塞限位设计,去掉了连杆零件,使得吸排油结构大为简话,零件制作更为简单,有利于降低成本。
变量机构采用阀芯自配流结构设计,通过流道配置和阀芯移动改变通油方向推动变量活塞运动。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103016288 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103016288 A *CN103016288A* (21)申请号 201110285253.4 (22)申请日 2011.09.23 F04B 1/04(2006.01) F04B 53/10(2006.01) (71)申请人 天津市泽华源泵业科技发展有限公 司 地址 300385 天津市西青区西青经济开发区 大寺镇工业园鸿泽路津泰道 1 号 (72)发明人 王凤林 (74)专利代理机构 天津市杰盈专利代理有限公 司 12207 代理人 张遂胜 (54) 发明名称 伺服变量盘配流径向高压柱塞泵。

2、 (57) 摘要 本发明公开了一种伺服变量盘配流径向高压 柱塞泵, 由传动轴上从小头端顺序连接安装配油 盘、 其内连接安装柱塞的转子、 轴承、 定子、 转动轴 承、 轴封、 键, 传动轴组装体从小头端连接安装入 泵体内, 通过销轴将泵体和传动轴组装体与泵盖 连接, 然后通过螺栓固定连接为一体, 最后, 在泵 体的外伸出一端连接安装伺服变量机构而构成。 设计合理, 使用方便, 提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1.。

3、 一种伺服变量盘配流径向高压柱塞泵, 其特征在于 : 传动轴上从小头端顺序连接安 装配油盘、 其内连接安装柱塞的转子、 轴承、 定子、 转动轴承、 轴封、 键, 传动轴组装体从小头 端连接安装入泵体内, 通过销轴将泵体和传动轴组装体与泵盖连接, 然后通过螺栓固定连 接为一体, 最后, 在泵体的外伸出一端连接安装伺服变量机构。 权 利 要 求 书 CN 103016288 A 2 1/2 页 3 伺服变量盘配流径向高压柱塞泵 技术领域 0001 本发明涉及一种柱塞泵, 特别是一种伺服变量盘配流径向高压柱塞泵, 适用于生 产制造伺服变量盘配流径向高压柱塞泵产品。 背景技术 0002 目前, 传统的。

4、径向柱塞泵, 多采用两种配油方式阀配流或轴配流。其结构复杂, 加工困难, 特别是配流轴, 受加工条件的限制, 推广困难, 由于其磨损后的不可修复性, 使得 产品在一般性使用中显得价格较高。 发明内容 0003 本发明所要解决的问题在于, 克服现有技术的不足, 提供了一种伺服变量盘配流 径向高压柱塞泵。该柱塞泵不仅设计合理, 使用方便, 而且泵体由可焊接性较强的材料制 成, 配油盘由合金钢材料制成, 具有较强的工艺性, 加工基本是常规的机床加工, 便于批量 生产。 0004 本发明采用的技术方案是 : 传动轴上从小头端顺序连接安装配油盘、 其内连接安 装柱塞的转子、 轴承、 定子、 转动轴承、 。

5、轴封、 键, 传动轴组装体从小头端连接安装入泵体内, 通过销轴将泵体和传动轴组装体与泵盖连接, 然后通过螺栓固定连接为一体, 最后, 在泵体 的外伸出一端连接安装伺服变量机构而构成。使用时, 将本发明运至使用现场, 连接动力, 启动后, 即可可靠运行工作。 0005 本发明的采用, 变轴配流为盘配流方式, 吸收了轴向柱塞泵的配流特点和配油盘 的可修复性优势, 制作一个形状为圆盘型工件, 其中, 过油孔为腰孔结构, 加工简单, 配油盘 在泵体和转子之间形成过油通道。 0006 转子 (缸体) 柱塞孔为径向运动结构设计, 与油泵轴线成一定角度, 吸收了径向柱 塞泵的轴向尺寸短的特点。使用时, 便于。

6、在小空间安装。 0007 弹簧复位的柱塞结构设计与转子 (缸体) 柱塞孔的轴向夹角组合, 有利于高压液压 油的水平分力作用于配油盘与泵体贴紧, 提高容积效率。 0008 特制的轴承内圈柱塞限位设计, 去掉了连杆零件, 使得吸排油结构大为简话, 零件 制作更为简单, 有利于降低成本。 0009 变量机构采用阀芯自配流结构设计, 通过流道配置和阀芯移动改变通油方向推动 变量活塞运动。 0010 本发明的有益效果是, 结构合理, 使用方便, 采用配油盘配流结构, 简化了设计, 相 对制造成本降低了很多, 具有了可修复性, 方便使用, 同时, 可用钢件扩大了材料的选择范 围, 有利于标准化和通用化的工。

7、作。 附图说明 0011 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 说 明 书 CN 103016288 A 3 2/2 页 4 0012 图 1 为本发明的主视图剖视结构示意图。 0013 图 2 为本发明的左视图剖视结构示意图。 0014 附图编号为 : 1、 泵体, 2、 配油盘, 3、 转子, 4、 柱塞, 5、 销轴, 6、 轴承, 7、 定子, 8、 泵盖, 9、 转动轴承, 10、 轴封, 11、 键, 12、 传动轴、 13、 伺服变量机构, 14、 螺栓。 具体实施方式 0015 参照图 1、 图 2, 传动轴 12 上从小头端顺序连接安装配油盘 2、 其内连接安装柱塞 4 。

8、的转子 3、 轴承 6、 定子 7、 转动轴承 9、 轴封 10、 键 11, 传动轴组装体从小头端连接安装入泵 体 1 内, 通过销轴 5 将泵体和传动轴组装体与泵盖 8 连接, 然后通过螺栓 14 固定连接为一 体, 最后, 在泵体 1 的外伸出一端连接安装伺服变量机构 13 而构成。使用时, 将本发明运至 使用现场, 连接动力, 启动后, 即可可靠运行工作。 0016 本发明的采用, 变轴配流为盘配流方式, 吸收了轴向柱塞泵的配流特点和配油盘 的可修复性优势, 制作一个形状为圆盘型工件, 其中, 过油孔为腰孔结构, 加工简单, 配油盘 2 在泵体 1 和转子 3 之间形成过油通道。 00。

9、17 转子 3(缸体) 柱塞孔为径向运动结构设计, 与油泵轴线成一定角度, 吸收了径向 柱塞泵的轴向尺寸短的特点。使用时, 便于在小空间安装。 0018 弹簧复位的柱塞结构设计与转子 (缸体) 柱塞孔的轴向夹角组合, 有利于高压液压 油的水平分力作用于配油盘与泵体贴紧, 提高容积效率。 0019 特制的轴承内圈柱塞限位设计, 去掉了连杆零件, 使得吸排油结构大为简话, 零件 制作更为简单, 有利于降低成本。 0020 变量机构采用阀芯自配流结构设计, 通过流道配置和阀芯移动改变通油方向推动 变量活塞运动。 说 明 书 CN 103016288 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103016288 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103016288 A 6 。

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