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1、(10)申请公布号 CN 103358765 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103358765 A *CN103358765A* (21)申请号 201310257498.5 (22)申请日 2013.06.26 B42F 5/02(2006.01) B42C 7/00(2006.01) (71)申请人 宁波成路纸品制造有限公司 地址 315800 浙江省宁波市北仑庐山西路 45 号 (72)发明人 王桂强 (74)专利代理机构 宁波奥圣专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 33226 代理人 邱积权 (54) 发明名称 一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法 (57) 摘要 本发。
2、明公开了一种圆背相册的皮壳中背部烫 圆方法， 特点是包括以下步骤 ：（1） 裱衬 ： 在相对 湿度为 60%-80%， 温度为 20 -25的环境中， 在 制作完成的皮壳内表面均匀地涂上一层胶水， 在 胶水上裱衬一层内衬纸， 控制裱衬完成后皮壳的 湿度为 18%20% ；（2）压圆背 ： 将步骤 （1）中得 到的皮壳的中背部即时置于垫有软性缓冲材料的 烫圆模具的底座中， 通过烫圆设备上的压头对置 放有皮壳的烫圆模具施加 20-35kgf 的压力， 使 皮壳的中背部形成圆背， 同时设定压头的温度为 160 -190， 控制压头的作用时间在 4-6S， 对冲 压而成的圆背进行加热定型， 得到较为光。
3、滑的圆 背。 其优点在于使用该方法进行烫圆， 易于得到较 为光滑的圆背。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103358765 A CN 103358765 A *CN103358765A* 1/1 页 2 1. 一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 裱衬 ： 在相对湿度为 60%-80%， 温度为 20 -25的环境中， 在制作完成的皮壳内 表面均匀地涂上一层胶水， 在胶水上裱衬一层内衬纸， 控制裱衬完成后皮壳的湿度为 。
4、18% 20% ； （2） 压圆背 ： 将步骤 （1） 中得到的皮壳的中背部即时置于垫有软性缓冲材料的烫圆模 具的底座中， 通过烫圆设备上的压头对置放有皮壳的烫圆模具施加 20-35kgf 的压力， 使皮 壳的中背部形成圆背， 同时设定压头的温度为 160 -190， 控制压头的作用时间在 4-6S， 对冲压而成的圆背进行加热定型， 得到较为光滑的圆背。 2. 如权利要求 1 所述的一种圆背相册的皮壳中背部烫圆工艺， 其特征在于步骤 （1） 中 相对湿度为 70%， 温度为 23。 3. 如权利要求 1 所述的一种圆背相册的皮壳中背部烫圆工艺， 其特征在于步骤 （2） 中 压头的温度为 180。
5、， 压头施加的压力为 30kgf， 压头的作用时间为 5S。 4. 如权利要求 1 所述的一种圆背相册的皮壳中背部烫圆工艺， 其特征在于步骤 （2） 中 的软性缓冲材料为 EVA。 权 利 要 求 书 CN 103358765 A 2 1/2 页 3 一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法 技术领域 0001 本发明涉及一种圆背相册的制作方法， 尤其是涉及一种圆背相册的皮壳中背部烫 圆方法。 背景技术 0002 现有工艺， 圆背相册在皮壳裱衬完成后， 皮壳的湿度一般在 20% 以上， 若马上对其 进行烫圆， 覆膜封面会产生气孔， 因此在裱衬后需要让皮壳在现有环境中晾干至少 24 小 时， 当皮壳的湿。
6、度达到 10%14% 时， 将皮壳置于专用模具中， 通过烫圆设备对专用模具进 行冲压使皮壳的中背部形变形成圆背， 并对其进行加热定型。经过晾干的皮壳应力承受范 围小， 在烫圆设备大作用力短时间的作用下， 其圆背易产生线条状的裂痕， 同时冲压时皮壳 背部的形变量不一会使圆背起皱， 对产品的外观及使用功能都有所影响。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种圆背相册的皮壳背部烫圆方法， 使得烫圆 完成后， 皮壳的圆背处不易出现裂痕或起皱的现象， 得到较为光滑的圆背。 0004 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 ： 一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法， 包括以下步骤 ： （1） 。
7、裱衬 ： 在相对湿度为 60%-80%， 温度为 20 -25的环境中， 在制作完成的皮壳内 表面均匀地涂上一层胶水， 在胶水上裱衬一层内衬纸， 控制裱衬完成后皮壳的湿度为 18% 20% ； （2） 压圆背 ： 将步骤 （1） 中得到的皮壳的中背部即时置于垫有软性缓冲材料的烫圆模 具的底座中， 通过烫圆设备上的压头对置放有皮壳的烫圆模具施加 20-35kgf 的压力， 使皮 壳的中背部形成圆背， 同时设定压头的温度为 160 -190， 控制压头的作用时间在 4-6S， 对冲压而成的圆背进行加热定型， 得到较为光滑的圆背。 0005 步骤 （1） 中相对湿度为 70%， 温度为 23。 00。
8、06 骤 （2） 中压头的温度为 180， 压头施加的压力为 30kgf， 压头的作用时间为 5S。 0007 步骤 （2） 中的软性缓冲材料为 EVA。 0008 与现有技术相比， 本发明的优点在于 ： 裱衬完成后， 将皮壳湿度控制在 18%20% 时对皮壳的中背部进行烫圆， 即进行湿压， 烫圆时， 在烫圆设备施加 20-35kgf 的压力作用 下， 中背的外侧向外延伸弯曲， 将皮壳与内衬纸之间的胶水挤压至中背的外侧， 胶水在压头 160 -190的温度作用下， 流动性较好， 迅速融入到中背的内侧， 在压头 160 -190的 温度和 4-6S 的作用时间下， 胶水均匀地分布在中背部形成较为。
9、平滑的粘合面， 使得冲压定 型的圆背不易产生线条状的裂痕， 同时在模具底座上衬垫软性缓冲材料， 可缓冲冲压时快 速变形的过程。 具体实施方式 说 明 书 CN 103358765 A 3 2/2 页 4 0009 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 0010 实施例一 ： 一种圆背相册的皮壳中背部烫圆方法， 包括以下步骤 ： （1） 裱衬 ： 在相对湿度为 60%， 温度为 20的环境中， 在制作完成的皮壳内表面均匀地 涂上一层胶水， 在胶水上裱衬一层内衬纸， 控制裱衬完成后皮壳的湿度为 18% ； （2） 压圆背 ： 将步骤 （1） 中得到的皮壳的中背部即时置于垫有软性缓冲材料的烫圆模。
10、 具的底座中， 通过烫圆设备上的压头对置放有皮壳的烫圆模具施加 20kgf 的压力， 使皮壳 的中背部形成圆背， 同时设定压头的温度为 160， 控制压头的作用时间在 4S， 对冲压而成 的圆背进行加热定型， 得到较为光滑的圆背。 0011 在此具体实施例中， 步骤 （2） 中的软性缓冲材料为 EVA。 0012 实施例二 ： 其他部分与实施例一相同， 其不同之处在于步骤 （1）中相对湿度为 70%。 0013 实施例三 ： 其他部分与实施例一相同， 其不同之处在于步骤 （1）中相对湿度为 80%。 0014 实施例四 ： 其他部分与实施例一、 二、 三相同， 其不同之处在于步骤 （1） 中温。
11、度为 23。 0015 实施例五 ： 其他部分与实施例一、 二、 三相同， 其不同之处在于步骤 （1） 中温度为 25。 0016 实施例六 ： 其他部分与实施例一至五相同， 其不同之处在于步骤 （1） 中裱衬完成 后皮壳的湿度为 20%。 0017 实施例七 ： 其他部分与实施例一至六相同， 其不同之处在于步骤 （2） 中压头对置 放有皮壳的烫圆模具施加 30kgf 的压力。 0018 实施例八 ： 其他部分与实施例一至六相同， 其不同之处在于步骤 （2） 中压头对置 放有皮壳的烫圆模具施加 35kgf 的压力。 0019 实施例九 ： 其他部分与实施例一至八相同， 其不同之处在于步骤 （2） 中设定压头 的温度为 180。 0020 实施例十 ： 其他部分与实施例一至八相同， 其不同之处在于步骤 （2） 中设定压头 的温度为 190。 0021 实施例十一 ： 其他部分与实施例一至十相同， 其不同之处在于步骤 （2） 中控制压 头的作用时间在 5S。 0022 实施例十二 ： 其他部分与实施例一至十相同， 其不同之处在于步骤 （2） 中控制压 头的作用时间在 6S。 说 明 书 CN 103358765 A 4 。