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1、(10)申请公布号 CN 103363780 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103363780 A *CN103363780A* (21)申请号 201310257072.X (22)申请日 2013.06.26 F26B 9/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 21/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (71)申请人 中国非洲集团有限公司 地址 中国香港九龙旺角弥敦道 707-713 号 银高国际大厦 11 楼 B 室 (72)发明人 梁立兴 朱荣强 (74)专利代理机构 广西南宁公平专利事务所有 限责任。
2、公司 45104 代理人 刘小萍 (54) 发明名称 一种木薯烘干机 (57) 摘要 本发明公开了一种木薯烘干机， 它包括烘干 箱体 （1） 和热风系统 （2） ， 所述烘干箱体 （1） 的前 侧面设有预留进风口 （1-6） ， 预留进风口 （1-6） 上 安装有导流器 （1-5） ， 烘干箱体 （1） 内设有由承重 架 （1-3） 支撑的承料孔板 （1-2） ， 烘干箱体 （1） 的 箱体壁板 （1-1） 上开有位于承料孔板 （1-2） 上方 的出料口 ； 所述热风系统2由热交换装置 （2-2） 及 风机 （2-4） 构成， 热交换装置 （2-2） 与风机 （2-4） 之间有冷风进风通道连接。
3、， 热交换装置 （2-2） 与 烘干箱体 （1） 的预留进风口 （1-6） 之间有热风出 风通道连接。本发明采用电能或蒸汽等作为热源 进行换交换后， 对物料进行烘干， 烘干温度、 风速 可控， 其能耗低， 且不存在因密封箱体的水汽排放 不完全等因素导致物料品质降低的缺点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103363780 A CN 103363780 A *CN103363780A* 1/1 页 2 1. 一种木薯烘干机， 包括。
4、烘干箱体 （1） 和热风系统 （2） ， 其特征在于 ： 所述烘干箱体 （1） 的前侧面设有预留进风口 （1-6） ， 预留进风口 （1-6） 上安装有导流器 （1-5） ， 烘干箱体 （1） 内 设有由承重架 （1-3） 支撑的承料孔板 （1-2） ， 烘干箱体 （1） 的箱体壁板 （1-1） 上开有位于承 料孔板 （1-2） 上方的出料口 ； 所述热风系统 2 由热交换装置 （2-2） 及风机 （2-4） 构成， 热交 换装置 （2-2） 与风机 （2-4） 之间有冷风进风通道 （2-3） 连接， 热交换装置 （2-2） 与烘干箱体 （1） 的预留进风口 （1-6） 之间有热风出风通道 （。
5、2-1） 连接。 2. 根据权利要求 1 所述的木薯烘干机， 其特征在于 ： 所述预留进风口 （1-6） 与承重架 （1-3） 相通。 3.根据权利要求1所述的木薯烘干机， 其特征在于 ： 所述烘干箱体 （1） 为无盖的上空的 槽式箱体， 其箱体壁板 （1-1） 为保温壁板。 4. 根据权利要求 1 所述的木薯烘干机， 其特征在于 ： 所述出料口 （1-4） 设有多个， 且出 料口 （1-4） 的盖板与箱体壁板 （1-1） 平齐。 5.根据权利要求1或2所述的木薯烘干机， 其特征在于 ： 所述承料孔板 （1-2） 由冲孔钢 板制成， 承重架 （1-3） 由型钢制成。 6.根据权利要求1所述的木。
6、薯烘干机， 其特征在于 ： 所述热风出风通道 （2-1） 和冷风进 风通道 （2-3） 均由钢板和保温材料制作。 7.根据权利要求1所述的木薯烘干机， 其特征在于 ： 所述烘干箱体 （1） 内设有多个用于 检测风温的温度计， 通过温控系统和控制风机进风量， 控制物料的最佳烘干参数。 权 利 要 求 书 CN 103363780 A 2 1/3 页 3 一种木薯烘干机 技术领域 0001 本发明涉及一种对薯类进行烘干的机械设备， 具体为一种对薯类特别是片状或块 状的鲜木薯物料进行烘干的设备。 背景技术 0002 目前国内外对于薯类尤其是木薯干片的生产方式多为原始的日晒干燥方式， 而日 晒的缺点在。
7、于 ： 生产周期较长， 在阳光直晒及没有雨淋的条件下一般需要 5 7 天， 才能达 到干片含水量要求， 如果遇到雨天淋湿， 则产品容易发霉变质 ； 除了生产周期长和易遭雨 淋， 日晒的另一缺点是占地面积大， 木薯片需要单层平铺在地面上， 需要很大的晒场才能达 到大的产量。 0003 目前国内外也有采用设备烘干木薯的方式， 如滚筒式烘干机、 网链型烘干机等， 但 滚筒式烘干机在密封的滚筒内加热会导致物料变焦， 无法生产高品质的产品， 而网链型烘 干机除了耗能大之外， 产量也得不到提升。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种耗能低、 产能高且能保证产品品质的木薯 烘干机。 000。
8、5 本发明以如下技术方案解决上述问题 ： 0006 本发明木薯烘干机， 包括烘干箱体 1 和热风系统 2， 所述烘干箱体 1 的前侧面设有 预留进风口 1-6， 预留进风口 1-6 上安装有导流器 1-5， 烘干箱体 1 内设有 由承重架 1-3 支 撑的承料孔板 1-2， 烘干箱体 1 的箱体壁板 1-1 上开有位于承料孔板 1-2 上方的出料口 ； 所 述热风系统 2 由热交换装置 2-2 及风机 2-4 构成， 热交换装置 2-2 与风机 2-4 之间有冷风 进风通道 2-3 连接， 热交换装置 2-2 与烘干箱体 1 的预留进风口 1-6 之间有热风出风通道 2-1 连接。 0007 。
9、所述预留进风口 1-6 与承重架 1-3 相通。 0008 所述烘干箱体 1 为无盖的上空的槽式箱体， 其箱体壁板 1-1 为保温壁板。 0009 所述出料口 1-4 设有多个， 且出料口 1-4 的盖板与箱体壁板 1-1 平齐。 0010 所述承料孔板 1-2 由冲孔钢板制成， 承重架 1-3 由型钢制成。 0011 所述热风出风通道 2-1 和冷风进风通道 2-3 均由钢板和保温材料制作。 0012 所述烘干箱体 1 内设有多个用于检测风温的温度计， 通过温控系统和控制风机进 风量， 控制物料的最佳烘干参数。 0013 本发明与现有的加工设备相比， 具有以下优点 ： 0014 1、 采用敞。
10、开式的烘干方式， 使物料蒸发的水汽能及时排走， 避免了蒸汽凝水而与 物料发生化学反应， 保证了产品具有原风味及高品质。 0015 2、 烘干箱体、 热风出风通道和热交换器采用了保温材料， 减少了热能的损失， 大大 地减少了烘干过程中不必要的热能损失， 降低了生产的耗能成本。 说 明 书 CN 103363780 A 3 2/3 页 4 0016 3、 通过采用具有调节风量和风压功能的风机， 可以实现对烘干箱体和物料温度的 控制， 使烘干效率更高， 烘干效果更佳。 附图说明 0017 图 1 为本发明木薯烘干机的结构示意图。 0018 图中标号为 ： 1、 烘干箱体 ； 1-1、 箱体壁板 ； 。
11、1-2、 承料孔板 ； 1-3、 承重架 ； 1-4、 出料 口 ； 1-5、 导流器 ； 1-6、 预留进风口 ； 2、 热风系统 ； 2-1、 热风出风通道 ； 2-2、 热交换装置 ； 2-3、 冷风进风通道 ； 2-4、 风机。 具体实施方式 0019 下面结合附图对本发明进一步说明。 0020 如图1所示， 为本发明木薯烘干机， 包括烘干箱体1和热风系统2， 烘干箱体1为无 盖的上空的槽式箱体， 由保温壁板 1-1、 出料口 1-4、 承料孔板 1-2、 承重架 1-3、 预留进风口 1-6 和导流器 1-5 组成。烘干箱体 1 内设置由承重架 1-3 支撑的承料孔板 1-2， 烘干。
12、箱体 1 的箱体壁板1-1上开有位于承料孔板1-2上方的出料口1-4， 预留进风口1-6设置在烘干箱 体 1 的前侧面， 预留进风口上装有导流器 1-5 ； 热风系统 2 由热交换装置 2-2 及风机 2-4 构 成， 热交换装置 2-2 与风机之间有冷风进风通道 2-3 连接， 热交换装置 2-2 与烘干箱体 1 的 预留进风口 1-6 之间有热风出风通道 2-1 连接， 预留进风口 1-6 与承重架 1-3 相通。 0021 本发明的工作原理如下 ： 0022 由风机2-4提供的自然风经热交换装置2-2进行加热后进入预留进风口1-6， 被导 流器 1-5 均匀地送到烘干箱体 1 下部的承重。
13、架 1-3 内， 进入承重架 1-3 后的热风经承料孔 板 1-2 的孔进入承料孔板 1-2 上方的物料填放区对烘干箱体 1 内的物料进行烘干。 0023 物料于堆填的形式置于烘干箱体 1 内的承料孔板 1-2 上方， 承料孔板 1-2 的孔为 均匀排布的直径相等的孔， 热风通过孔可以从堆填的物料间向上排出， 同时带走物料的水 份。经承料孔板 1-2 和堆填的物料往上排走的热风可以直接带走水份， 不会因冷凝而导致 较高温度的液态水回滴至物料上使产品品质发生改变。 0024 本发明采用的热风系统 2 的热源选择比较灵活， 可以采用电作为热源， 也可以采 用蒸汽作为热源， 可根据生产所在地的能源情。
14、况进行选择， 如以电作为热源则采用电热交 换器作为热转换， 如以蒸汽作为热源则采用蒸汽热交换器作为热转换。热源通过热交换装 置传递热量， 将由风机吹入冷风进风通道和热交换装置的空气加热成热风， 热风再由热风 出风通道进入烘干箱体， 将烘干箱体内的物料烘干， 其能耗低， 烘干速度快。 0025 本发明采用的热风系统 2 的风机 2-4 采用具有调节进风量风压等功能的风机， 如 带风阀的风机或带变频功能的风机 ； 热风出风通道 2-1 和冷风进风通道 2-3 采用适合于风 扩散的结构， 当冷风经过热交换器时， 可以最大利用热交换器的换热面积， 最大效率地利用 热能以节约能耗成本， 同时热风出风通道。
15、 2-3 也设计成使热风能以相同速度、 风量和风压 进放导流器的结构。 0026 本发明所述的出料口 1-4 设有多个， 且出料口 1-4 的盖板与箱体壁板 1-1 平齐。 0027 本发明所述的承料孔板 1-2 由冲孔钢板制成， 承重架 1-3 由型钢制成。 0028 为了提高木薯干片的品质和产量， 上述方案所述的烘干箱体为一种无盖的上空的 说 明 书 CN 103363780 A 4 3/3 页 5 槽式箱体， 箱体壁由钢板和保温材料制成。该形式的箱体不仅可以保持箱体内部物料的温 度均匀， 其敞开式的结构还可以利于物料水汽的蒸发排走， 是一种可以很好地保证木薯干 片具有鲜薯风味品质， 同时。
16、又能极大提高木薯干片产量的烘干设备。 0029 为了更好地利用能源， 上述方案所述的热交换器可以是电热交换器， 也可以是蒸 汽热交换器， 可根据不同地区的能源状况进行选择更节约生产成本的热交换方式。 0030 为了减少热风进入烘干箱体前的热量损失， 热交换器的外围进行保温措施， 热风 出风通道 2-1 和冷风进风通道 2-3 均由钢板和保温材料制作， 箱体壁板 1-1 为保温壁板。 0031 为保证烘干箱体内各点的温度均匀， 本发明所述的烘干箱体 1 内设有多个用于检 测风温的温度计， 所述的热风系统具备温控功能， 同时采用具有调节风量和风压功能的风 机。分布在烘干箱体和热风出风通道内的温度计进行相应点的风温检测， 并将检测的温度 实时传输到显示仪器上， 然后由温控装置按设定参数自动调整风温， 或由人工根据产品工 艺进行现场调控， 控制物料的最佳烘干参数。 0032 本发明的木薯烘干机也可以用于其它薯类或果蔬的烘干， 凡在本发明的精神和原 则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均为包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103363780 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103363780 A 6 。