芦苇扒皮机.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110303303.7	申请日：	2011.10.10
公开号：	CN103029182A	公开日：	2013.04.10
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B27J 3/00申请公布日:20130410\|\|\|公开
IPC分类号：	B27J3/00	主分类号：	B27J3/00
申请人：	吴圣炜
发明人：	吴圣炜
地址：	251900 山东省滨州市无棣县工业园一号河沟苇板机制造厂
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内容摘要

本发明提供了一种芦苇扒皮机，属于一种剥去芦苇上的叶鞘的设备，机架的上部有横梁，横梁上面安装有大输送胶辊，上、下横梁之间安装有多个滑轨，上轴座上安装有小输送胶辊，大输送胶辊、小输送胶辊组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组。这种芦苇扒皮机，待扒皮苇杆从两小扒皮丝辊及大扒皮丝辊之间行走，产生一定的弯曲，叶鞘不再紧紧贴在苇杆表面，刷毛就会将叶鞘可靠地剥落下来，提高了扒皮效果，叶鞘脱除干净，减轻了对苇杆外表面的磨损，光泽度高。

权利要求书

权利要求书芦苇扒皮机，其特征在于，它有机架(21)，机架的上部有横梁(10)，横梁上面安装有大输送胶辊(20)，横梁上方有由下横梁(11)、下横梁上方的上横梁(2)组成的框架，上、下横梁之间安装有多个滑轨(5)，在相邻两滑轨之间安装有上轴座(3)，上轴座上安装有小输送胶辊(18)，大输送胶辊位于小输送胶辊正下方，小输送胶辊、大输送胶辊上分别有输送辊轴(19)，大输送胶辊(20)、小输送胶辊(18)组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊(7)，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊(6)，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴(4)，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴(8)，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛(12)，大扒皮丝辊(7)安装在横梁上，两小扒皮丝辊分别通过上轴座安装在上、下横梁之间的滑轨上，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二输送辊组后面有第二扒皮丝辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组，第三输送辊组后面还有多个扒皮丝辊组，各辊组上的辊轴分别与动力传动机构连接在一起，靠近第一输送辊组的机架外侧安装有进料口(23)，靠近最后一个扒皮丝辊组的机架外侧安装有出料口(30)。
如权利要求1所述的芦苇扒皮机，其特征在于，各扒皮丝辊组中的大扒皮丝辊的上边缘高于各输送辊组中的大输送胶辊的上边缘。
如权利要求1或2所述的芦苇扒皮机，其特征在于，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径。

说明书

说明书芦苇扒皮机
技术领域
本发明提供了一种剥去芦苇上的叶鞘的设备。
背景技术
在用芦苇苇杆制作苇帘前，需要将苇杆外面的皮也就是芦苇叶鞘除去，称作扒皮。人工扒皮工作效率低，因此逐渐出现了扒皮机具。现有的扒皮机上通常有扒皮机构，在扒皮机构上间隔安装有输送辊组和扒皮丝辊组。芦苇在输送辊组的带动下向前移动，扒皮丝辊组上的转动着的丝辊上的钢丝刷毛将叶鞘除去。现有扒皮机构上的扒皮丝辊组的上、下扒皮丝辊直径大小相同，上、下并排布置，两辊的轴心在上、下一条垂直直线上，完全依靠刷毛对苇杆外面的摩擦将叶鞘磨去，扒皮效果较差，有人通过增加丝辊对数和刷毛密度来增大摩擦效果，造成苇杆外表面的磨损，导致其无光泽，外观效果和使用寿命降低。且不能将整个苇杆上的叶鞘除去，接近苇稍部位的较长一段苇杆上的叶鞘依然保留在其上面，需要进一步靠人工扒去，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种芦苇扒皮机，以提高扒皮效果。
本发明是这样实现的，芦苇扒皮机，它有机架，机架的上部有横梁，横梁上面安装有大输送胶辊，横梁上方有由下横梁、下横梁上方的上横梁组成的框架，上、下横梁之间安装有多个滑轨，在相邻两滑轨之间安装有上轴座，上轴座上安装有小输送胶辊，大输送胶辊位于小输送胶辊正下方，小输送胶辊、大输送胶辊上分别有输送辊轴，大输送胶辊、小输送胶辊组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛，大扒皮丝辊安装在横梁上，两小扒皮丝辊分别通过上轴座安装在上、下横梁之间的滑轨上，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二输送辊组后面有第二扒皮丝辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组，第三输送辊组后面还有多个扒皮丝辊组，各辊组上的辊轴分别与动力传动机构连接在一起，靠近第一输送辊组的机架外侧安装有进料口，靠近最后一个扒皮丝辊组的机架外侧安装有出料口。
各扒皮丝辊组中的大扒皮丝辊的上边缘高于各输送辊组中的大输送胶辊的上边缘。
所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径。
采用上述结构的芦苇扒皮机，结构合理，使用过程中，待扒皮苇杆从两小扒皮丝辊及大扒皮丝辊之间行走，产生一定的弯曲，这样，苇杆上的叶鞘前部会与苇杆分离，实现张开，叶鞘不再紧紧贴在苇杆表面，刷毛就会将叶鞘可靠地剥落下来，与现有的扒皮机的扒皮原理不同，从而提高了扒皮效果，叶鞘脱除干净，减轻了对苇杆外表面的磨损，光泽度高，苇稍部位的叶鞘也能脱除。因此，提高了扒皮效果。且在不同季节以及苇杆的不同干湿度下均能脱去苇杆叶鞘。
附图说明
图1是本发明中的扒皮丝辊组使用状态结构的示意图。
图2是本发明中的大、小扒皮丝辊的位置关系示意图。
图3表示了刷毛的固定方式。
图4是本发明中的输送辊组、扒皮丝辊组的位置关系示意图。
图5是本发明结构的示意图。
图6是图5的后视图。
图7是图5的左视图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例进一步说明本发明。
如附图所示，本发明之芦苇扒皮机，它有机架21，机架的上部有横梁10，横梁上面安装有大输送胶辊20，横梁上方有由下横梁11、下横梁上方的上横梁2组成的框架，上、下横梁之间安装有多个滑轨5，在相邻两滑轨之间安装有上轴座3，上轴座上安装有小输送胶辊18，大输送胶辊位于小输送胶辊正下方，小输送胶辊、大输送胶辊上分别有输送辊轴19，大输送胶辊20、小输送胶辊18组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊7，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊6，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴4，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴8，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛12，大扒皮丝辊7安装在横梁上，两小扒皮丝辊分别通过上轴座安装在上、下横梁之间的滑轨上，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二输送辊组后面有第二扒皮丝辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组，第三输送辊组后面还有多个扒皮丝辊组，各辊组上的辊轴分别与动力传动机构连接在一起，靠近第一输送辊组的机架外侧安装有进料口23，靠近最后一个扒皮丝辊组的机架外侧安装有出料口30。
各输送辊组、扒皮丝辊组的结构相同。
各扒皮丝辊组中的大扒皮丝辊的上边缘高于各输送辊组中的大输送胶辊的上边缘。这样，结构更为合理，扒皮效果更好。
所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径。这样，扒皮丝辊上的刷毛密度变稀，利于苇稍部位插入刷毛之间，以利于苇稍部位叶鞘的剥除。
如图1所示，所述的大扒皮丝辊7上的第二扒皮辊轴8通过轴座9安装在扒皮机机架的横梁10上，在机架的下横梁11和上横梁2之间安装有滑轨5，在两个滑轨之间安装有上轴座3，上轴座两侧套装在滑轨上，上轴座上面连接有螺杆1，螺杆的上部通过螺母17安装在上横梁上，小扒皮丝辊6上的第一扒皮辊轴4安装在上轴座上。
如图3所示，与现有的扒皮机上的丝辊一样，刷毛通过压条15固定在凹槽条16内，凹槽条螺旋状缠绕固定在扒皮辊轴上面，缠绕时的螺旋方向与现有的扒皮机上的相同。缠绕固定时，缠绕角度为与扒皮辊轴的轴线之间呈110°‑120°夹角。凹槽条的宽度为5‑7毫米，凹槽条在扒皮辊轴上的间距为相应的5‑7毫米。这点与现有的扒皮机上的不同，在现有的扒皮机上的扒皮丝辊上，凹槽条是紧贴在一起的。这样，刷毛比现有的稀少，为现有的扒皮机上的刷毛密度的二分之一，这样苇杆可以部分插入刷毛之间，从而提高叶鞘剥落的可靠性。在凹槽条上，单列刷毛之间的间距与现有的扒皮机上的相同。在一列刷毛上，每厘米长度约有21‑29根刷毛。
刷毛可以是直的，也可为波浪形弯曲的。
两小扒皮丝辊对称布置在大扒皮丝辊的上方两侧。
使用时，可通过螺杆调整单个上轴座的高度即调整单个小扒皮丝辊的高度，也可通过改变下横梁和上横梁组成的框架的高度从而调整所有上轴座的高度，即大扒皮丝辊与小扒皮丝辊之间、大输送胶辊与小输送胶辊之间的间距。在扒皮机上，这种丝辊机构安装多组。可在两个小扒皮丝辊下方设置一个大扒皮丝辊，也可在三个小扒皮丝辊下方均匀布置两个大扒皮丝辊。
这种扒皮机构可通过传动机构在电动机的带动下工作。工作时，苇杆13在输送辊组的带动下进入大、小扒皮丝辊之间，在图2所示状态下，苇杆向前移动时，由于大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，因此，苇杆发生弯曲，苇杆上的叶鞘14前部会与苇杆分离，实现张开，转动着的扒皮丝辊上的刷毛就会将叶鞘剥落下来。由于设置了多组扒皮丝辊组，从而提高了叶鞘剥落的可靠性，即如果某叶鞘在一组扒皮丝辊组之间不能张开剥落时，弯曲多次后，在后面的多组扒皮丝辊组中的某组扒皮丝辊组之间就会张开剥落。传动机构在带动这种扒皮机构工作时，通过转速的选择，使得扒皮丝辊组的转动速度高于输送辊组的输送速度，使输送辊组起到相对的夹持作用，在这一夹持作用下，扒皮丝辊组转速较快，将苇杆上的叶鞘脱除。各扒皮丝辊与苇杆接触部位的转动的切线方向与苇杆的移动方向相同。
通常，第三输送辊组后面设置两个扒皮丝辊组即可。为提高输送和扒皮效果，在这两个扒皮丝辊组之间可增加一个大扒皮丝辊。
安装到扒皮机上时，在这种扒皮机丝辊机构的前面安装一组由小输送胶辊和其下面的大输送胶辊组成的输送辊组，在这种扒皮机丝辊机构的后面再安装另一组输送辊组，另一组输送辊组后面再安装一组这种扒皮机丝辊机构，这一组扒皮机丝辊机构后面再安装第三组输送辊组，第三组输送辊组后面再安装多组这种扒皮机丝辊机构。这些扒皮机丝辊机构和输送机构在动力传动机构的带动下，共同完成芦苇的扒皮工作。输送辊组上的胶辊转速较快，而丝辊机构上的丝辊的转速较慢，以利于叶鞘的剥落。
在扒皮机上安装的多组丝辊机构上，不同位置的扒皮丝辊上的刷毛的直径略有不同，为0.3‑0.4毫米，不同位置的扒皮丝辊上的刷毛的长度也有不同，为20‑40毫米。小扒皮丝辊的直径可为90‑100毫米，大扒皮丝辊的直径可为140‑150毫米。各输送辊组上的小输送胶辊的直径选用90毫米、其下面的大输送胶辊的直径选用140毫米。各输送胶辊的胶体用丁腈橡胶制成，其邵氏硬度为10‑18度。与现有的扒皮机上的一样，扒皮丝辊上的刷毛的材质为65锰钢。
从芦苇的输入端即机架的送料斗端向后起算，第一至第五个小扒皮丝辊的直径均为90mm，第六个及其后面的小扒皮丝辊直径均为100mm。第一、第二个大扒皮丝辊的直径均为140mm，第三个及其后面的大扒皮丝辊的直径均为150mm。这些扒皮丝辊的直径可有上述直径的±10％的变化范围。小扒皮丝辊的直径变化后，大扒皮丝辊的直径应相应变化。即小扒皮丝辊的直径变大后，大扒皮丝辊的直径应相应变大。反之亦然。
下表为一种本发明之扒皮机上的各扒皮丝辊的尺寸数据，表中单位均为毫米。

在各输送辊组上，小输送胶辊的直径均为90mm，大输送胶辊的直径均为140mm。这些输送胶辊的直径可有上述直径的±10％的变化范围。小输送胶辊的直径变化后，大输送胶辊的直径应相应变化。即小输送胶辊的直径变大后，大输送胶辊的直径应相应变大。反之亦然。各输送胶辊组由现有的两个直径相同的输送胶辊组成，改变为上小下大的两个直径不同的输送胶辊组成，与本发明上的各扒皮丝辊组配合，共同完成扒皮作业，提高扒皮效果。
所述的动力传动机构由电动机、减速机、传动轮、传动带、齿轮组成，其具体的组成方式有多种，对本领域的技术人员来说为已有技术，不再详述。传动轮为皮带轮或链轮，传动带为皮带或链条。在本发明中，各小扒皮丝辊的转动由第一电动机27通过其轴上的传动轮、传动带29以及各小扒皮丝辊的辊轴上的传动轮直接或间接连接在一起完成。间接连接可通过同轴的多个传动轮或多楔式皮带轮、多排链轮实现。第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的转动由第二电动机31通过传动轮、传动带连接在一起完成。第一、第二扒皮丝辊组的转动由第三电动机32通过传动轮、传动带连接在一起完成。各大输送胶辊的转动由与第三电动机连接的减速机33、传动轮、传动带连接在一起完成。各小输送胶辊的转动通过其辊轴上的齿轮与其下面的各大输送胶辊的辊轴上的齿轮啮合在一起完成。
由下横梁11、下横梁上方的上横梁2组成的框架可固定安装在机架上，也可以通过总调螺杆26与机架连接在一起，总调螺杆上端可有手轮25。转动手轮，可通过总调螺杆带动整个框架移动。
机架下部可有斜板22，剥落下来的叶鞘可从斜板上向下滑落。动力传动机构外面可有护罩24。第一电动机通过支架28固定在机架上部。
将芦苇从进料口送入第一输送辊组的大小输送胶辊之间，各输送辊组带动其移动，各扒皮丝辊组完成叶鞘的脱除，芦苇最后从出料口送出。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103029182 A (43)申请公布日 2013.04.10 CN 103029182 A *CN103029182A* (21)申请号 201110303303.7 (22)申请日 2011.10.10 B27J 3/00(2006.01) (71)申请人吴圣炜地址 251900 山东省滨州市无棣县工业园一号河沟苇板机制造厂 (72)发明人吴圣炜 (54) 发明名称芦苇扒皮机 (57) 摘要本发明提供了一种芦苇扒皮机，属于一种剥去芦苇上的叶鞘的设备，机架的上部有横梁，横梁上面安装有大输送胶辊，上、下横梁之间安装有多个滑轨，上轴座上安。

2、装有小输送胶辊，大输送胶辊、小输送胶辊组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组。这种芦苇扒皮机，待扒皮苇杆从两小扒皮丝辊及大扒皮丝辊之间行走，产生一定的弯曲，叶鞘不再紧紧贴在苇杆表面，刷毛就会将叶鞘可靠地剥落下来，提高了扒皮效果，叶鞘脱除干净，减轻了对苇杆外表面的磨损，光泽度高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 5 页附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)。

3、发明专利申请权利要求书 1 页说明书 5 页附图 5 页 1/1 页 2 1. 芦苇扒皮机，其特征在于，它有机架 (21)，机架的上部有横梁 (10)，横梁上面安装有大输送胶辊 (20)，横梁上方有由下横梁 (11)、下横梁上方的上横梁 (2) 组成的框架，上、下横梁之间安装有多个滑轨 (5)，在相邻两滑轨之间安装有上轴座 (3)，上轴座上安装有小输送胶辊 (18)，大输送胶辊位于小输送胶辊正下方，小输送胶辊、大输送胶辊上分别有输送辊轴 (19)，大输送胶辊 (20)、小输送胶辊 (18) 组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第。

4、一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊 (7)，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊 (6)，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴 (4)，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴 (8)，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛 (12)，大扒皮丝辊 (7) 安装在横梁上，两小扒皮丝辊分别通过上轴座安装在上、下横梁之间的滑轨上，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二输送辊组后面有第二扒皮丝辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组，第三输送辊组后面还有多个扒皮丝辊组，各辊组上的辊轴分别与动力传动机构连接在一起，靠近第一输送辊组的机架外侧安装有进料口。

5、(23)，靠近最后一个扒皮丝辊组的机架外侧安装有出料口 (30)。 2. 如权利要求 1 所述的芦苇扒皮机，其特征在于，各扒皮丝辊组中的大扒皮丝辊的上边缘高于各输送辊组中的大输送胶辊的上边缘。 3.如权利要求1或2所述的芦苇扒皮机，其特征在于，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径。权利要求书 CN 103029182 A 2 1/5 页 3 芦苇扒皮机技术领域 0001 本发明提供了。

6、一种剥去芦苇上的叶鞘的设备。背景技术 0002 在用芦苇苇杆制作苇帘前，需要将苇杆外面的皮也就是芦苇叶鞘除去，称作扒皮。人工扒皮工作效率低，因此逐渐出现了扒皮机具。现有的扒皮机上通常有扒皮机构，在扒皮机构上间隔安装有输送辊组和扒皮丝辊组。芦苇在输送辊组的带动下向前移动，扒皮丝辊组上的转动着的丝辊上的钢丝刷毛将叶鞘除去。现有扒皮机构上的扒皮丝辊组的上、下扒皮丝辊直径大小相同，上、下并排布置，两辊的轴心在上、下一条垂直直线上，完全依靠刷毛对苇杆外面的摩擦将叶鞘磨去，扒皮效果较差，有人通过增加丝辊对数和刷毛密度来增大摩擦效果，造成苇杆外表面的磨损，导致其。

7、无光泽，外观效果和使用寿命降低。且不能将整个苇杆上的叶鞘除去，接近苇稍部位的较长一段苇杆上的叶鞘依然保留在其上面，需要进一步靠人工扒去，工作效率低。发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是，提供一种芦苇扒皮机，以提高扒皮效果。 0004 本发明是这样实现的，芦苇扒皮机，它有机架，机架的上部有横梁，横梁上面安装有大输送胶辊，横梁上方有由下横梁、下横梁上方的上横梁组成的框架，上、下横梁之间安装有多个滑轨，在相邻两滑轨之间安装有上轴座，上轴座上安装有小输送胶辊，大输送胶辊位于小输送胶辊正下方，小输送胶辊、大输送胶辊上分别有输送辊轴，大输送胶辊。

8、、小输送胶辊组成第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛，大扒皮丝辊安装在横梁上，两小扒皮丝辊分别通过上轴座安装在上、下横梁之间的滑轨上，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二输送辊组后面有第二扒皮丝辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组，第三输送辊组后面还有多个扒皮丝辊组，各辊组上的辊轴分别与动力传动机构连接在一起，靠近第一输送辊。

9、组的机架外侧安装有进料口，靠近最后一个扒皮丝辊组的机架外侧安装有出料口。 0005 各扒皮丝辊组中的大扒皮丝辊的上边缘高于各输送辊组中的大输送胶辊的上边缘。 0006 所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径。 0007 采用上述结构的芦苇扒皮机，结构合理，使用过程中，待扒皮苇杆从两小扒皮丝辊及大扒皮丝辊之间行走，产生一定的弯曲，这样，苇杆上的叶鞘前部会与苇杆分离，实现张开，叶鞘不再紧紧贴。

10、在苇杆表面，刷毛就会将叶鞘可靠地剥落下来，与现有的扒皮机的扒皮说明书 CN 103029182 A 3 2/5 页 4 原理不同，从而提高了扒皮效果，叶鞘脱除干净，减轻了对苇杆外表面的磨损，光泽度高，苇稍部位的叶鞘也能脱除。因此，提高了扒皮效果。且在不同季节以及苇杆的不同干湿度下均能脱去苇杆叶鞘。附图说明 0008 图 1 是本发明中的扒皮丝辊组使用状态结构的示意图。 0009 图 2 是本发明中的大、小扒皮丝辊的位置关系示意图。 0010 图 3 表示了刷毛的固定方式。 0011 图 4 是本发明中的输送辊组、扒皮丝辊组的位置关系示意图。 0012 图 5 是。

11、本发明结构的示意图。 0013 图 6 是图 5 的后视图。 0014 图 7 是图 5 的左视图。具体实施方式 0015 下面结合附图给出的实施例进一步说明本发明。 0016 如附图所示，本发明之芦苇扒皮机，它有机架 21，机架的上部有横梁 10，横梁上面安装有大输送胶辊 20，横梁上方有由下横梁 11、下横梁上方的上横梁 2 组成的框架，上、下横梁之间安装有多个滑轨 5，在相邻两滑轨之间安装有上轴座 3，上轴座上安装有小输送胶辊 18，大输送胶辊位于小输送胶辊正下方，小输送胶辊、大输送胶辊上分别有输送辊轴 19，大输送胶辊 20、小输送胶辊 18 组成。

12、第一输送辊组，第一输送辊组后面有第一扒皮丝辊组，在第一扒皮丝辊组上有有大扒皮丝辊 7，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊 6，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴 4，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴8，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛12，大扒皮丝辊7安装在横梁上，两小扒皮丝辊分别通过上轴座安装在上、下横梁之间的滑轨上，第一扒皮丝辊组后面有第二输送辊组，第二输送辊组后面有第二扒皮丝辊组，第二扒皮丝辊组后面有第三输送辊组，第三输送辊组后面还有多个扒皮丝辊组，各辊组上的辊轴分别与动力传动机构连接在一起，靠近第一输送辊。

13、组的机架外侧安装有进料口 23，靠近最后一个扒皮丝辊组的机架外侧安装有出料口30。 0017 各输送辊组、扒皮丝辊组的结构相同。 0018 各扒皮丝辊组中的大扒皮丝辊的上边缘高于各输送辊组中的大输送胶辊的上边缘。这样，结构更为合理，扒皮效果更好。 0019 所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的小扒皮丝辊的直径，所述的第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径，大于第一、第二扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的直径。这样，扒皮丝辊上的刷毛密度变稀，利于苇稍部位插入刷毛之间，以利于苇稍部位叶鞘的剥除。 0020 如。

14、图 1 所示，所述的大扒皮丝辊 7 上的第二扒皮辊轴 8 通过轴座 9 安装在扒皮机机架的横梁 10 上，在机架的下横梁 11 和上横梁 2 之间安装有滑轨 5，在两个滑轨之间安装有上轴座 3，上轴座两侧套装在滑轨上，上轴座上面连接有螺杆 1，螺杆的上部通过螺母 17 安装在上横梁上，小扒皮丝辊 6 上的第一扒皮辊轴 4 安装在上轴座上。说明书 CN 103029182 A 4 3/5 页 5 0021 如图 3 所示，与现有的扒皮机上的丝辊一样，刷毛通过压条 15 固定在凹槽条 16 内，凹槽条螺旋状缠绕固定在扒皮辊轴上面，缠绕时的螺旋方向与现有的扒皮机上的相。

15、同。缠绕固定时，缠绕角度为与扒皮辊轴的轴线之间呈110-120夹角。凹槽条的宽度为5-7 毫米，凹槽条在扒皮辊轴上的间距为相应的 5-7 毫米。这点与现有的扒皮机上的不同，在现有的扒皮机上的扒皮丝辊上，凹槽条是紧贴在一起的。这样，刷毛比现有的稀少，为现有的扒皮机上的刷毛密度的二分之一，这样苇杆可以部分插入刷毛之间，从而提高叶鞘剥落的可靠性。在凹槽条上，单列刷毛之间的间距与现有的扒皮机上的相同。在一列刷毛上，每厘米长度约有 21-29 根刷毛。 0022 刷毛可以是直的，也可为波浪形弯曲的。 0023 两小扒皮丝辊对称布置在大扒皮丝辊的上方两侧。 0024 使用。

16、时，可通过螺杆调整单个上轴座的高度即调整单个小扒皮丝辊的高度，也可通过改变下横梁和上横梁组成的框架的高度从而调整所有上轴座的高度，即大扒皮丝辊与小扒皮丝辊之间、大输送胶辊与小输送胶辊之间的间距。在扒皮机上，这种丝辊机构安装多组。可在两个小扒皮丝辊下方设置一个大扒皮丝辊，也可在三个小扒皮丝辊下方均匀布置两个大扒皮丝辊。 0025 这种扒皮机构可通过传动机构在电动机的带动下工作。工作时，苇杆 13 在输送辊组的带动下进入大、小扒皮丝辊之间，在图 2 所示状态下，苇杆向前移动时，由于大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，因此，苇杆发生弯曲，苇杆上的。

17、叶鞘 14 前部会与苇杆分离，实现张开，转动着的扒皮丝辊上的刷毛就会将叶鞘剥落下来。由于设置了多组扒皮丝辊组，从而提高了叶鞘剥落的可靠性，即如果某叶鞘在一组扒皮丝辊组之间不能张开剥落时，弯曲多次后，在后面的多组扒皮丝辊组中的某组扒皮丝辊组之间就会张开剥落。传动机构在带动这种扒皮机构工作时，通过转速的选择，使得扒皮丝辊组的转动速度高于输送辊组的输送速度，使输送辊组起到相对的夹持作用，在这一夹持作用下，扒皮丝辊组转速较快，将苇杆上的叶鞘脱除。各扒皮丝辊与苇杆接触部位的转动的切线方向与苇杆的移动方向相同。 0026 通常，第三输送辊组后面设置两个扒皮丝辊组。

18、即可。为提高输送和扒皮效果，在这两个扒皮丝辊组之间可增加一个大扒皮丝辊。 0027 安装到扒皮机上时，在这种扒皮机丝辊机构的前面安装一组由小输送胶辊和其下面的大输送胶辊组成的输送辊组，在这种扒皮机丝辊机构的后面再安装另一组输送辊组，另一组输送辊组后面再安装一组这种扒皮机丝辊机构，这一组扒皮机丝辊机构后面再安装第三组输送辊组，第三组输送辊组后面再安装多组这种扒皮机丝辊机构。这些扒皮机丝辊机构和输送机构在动力传动机构的带动下，共同完成芦苇的扒皮工作。输送辊组上的胶辊转速较快，而丝辊机构上的丝辊的转速较慢，以利于叶鞘的剥落。 0028 在扒皮机上安装的多组丝辊机构上，。

19、不同位置的扒皮丝辊上的刷毛的直径略有不同，为 0.3-0.4 毫米，不同位置的扒皮丝辊上的刷毛的长度也有不同，为 20-40 毫米。小扒皮丝辊的直径可为 90-100 毫米，大扒皮丝辊的直径可为 140-150 毫米。各输送辊组上的小输送胶辊的直径选用 90 毫米、其下面的大输送胶辊的直径选用 140 毫米。各输送胶辊的胶体用丁腈橡胶制成，其邵氏硬度为 10-18 度。与现有的扒皮机上的一样，扒皮丝辊上的刷毛的材质为 65 锰钢。说明书 CN 103029182 A 5 4/5 页 6 0029 从芦苇的输入端即机架的送料斗端向后起算，第一至第五个小扒皮丝辊的直。

20、径均为 90mm，第六个及其后面的小扒皮丝辊直径均为 100mm。第一、第二个大扒皮丝辊的直径均为 140mm，第三个及其后面的大扒皮丝辊的直径均为 150mm。这些扒皮丝辊的直径可有上述直径的 10的变化范围。小扒皮丝辊的直径变化后，大扒皮丝辊的直径应相应变化。即小扒皮丝辊的直径变大后，大扒皮丝辊的直径应相应变大。反之亦然。 0030 下表为一种本发明之扒皮机上的各扒皮丝辊的尺寸数据，表中单位均为毫米。 0031 0032 在各输送辊组上，小输送胶辊的直径均为 90mm，大输送胶辊的直径均为 140mm。这些输送胶辊的直径可有上述直径的 10的变化范围。小输送胶辊的。

21、直径变化后，大输送胶辊的直径应相应变化。即小输送胶辊的直径变大后，大输送胶辊的直径应相应变大。反之亦然。各输送胶辊组由现有的两个直径相同的输送胶辊组成，改变为上小下大的两个直径不同的输送胶辊组成，与本发明上的各扒皮丝辊组配合，共同完成扒皮作业，提高扒皮效果。 0033 所述的动力传动机构由电动机、减速机、传动轮、传动带、齿轮组成，其具体的组成方式有多种，对本领域的技术人员来说为已有技术，不再详述。传动轮为皮带轮或链轮，传动带为皮带或链条。在本发明中，各小扒皮丝辊的转动由第一电动机 27 通过其轴上的传动轮、传动带 29 以及各小扒皮丝辊的辊轴上的传。

22、动轮直接或间接连接在一起完成。间接连接可通过同轴的多个传动轮或多楔式皮带轮、多排链轮实现。第三输送辊组后面的多个扒皮丝辊组上的大扒皮丝辊的转动由第二电动机 31 通过传动轮、传动带连接在一起完成。第一、第二扒皮丝辊组的转动由第三电动机 32 通过传动轮、传动带连接在一起完成。各大输送胶辊的转动由与第三电动机连接的减速机33、传动轮、传动带连接在一起完成。各小输送胶辊的转动通过其辊轴上的齿轮与其下面的各大输送胶辊的辊轴上的齿轮啮合在一起完成。 0034 由下横梁 11、下横梁上方的上横梁 2 组成的框架可固定安装在机架上，也可以通过总调螺杆 26 与机架连接在一起。

23、，总调螺杆上端可有手轮 25。转动手轮，可通过总调螺杆带动整个框架移动。说明书 CN 103029182 A 6 5/5 页 7 0035 机架下部可有斜板 22，剥落下来的叶鞘可从斜板上向下滑落。动力传动机构外面可有护罩 24。第一电动机通过支架 28 固定在机架上部。 0036 将芦苇从进料口送入第一输送辊组的大小输送胶辊之间，各输送辊组带动其移动，各扒皮丝辊组完成叶鞘的脱除，芦苇最后从出料口送出。说明书 CN 103029182 A 7 1/5 页 8 图 1 图 2 图 3 说明书附图 CN 103029182 A 8 2/5 页 9 图 4 说明书附图 CN 103029182 A 9 3/5 页 10 图 5 说明书附图 CN 103029182 A 10 4/5 页 11 图 6 说明书附图 CN 103029182 A 11 5/5 页 12 图 7 说明书附图 CN 103029182 A 12 。

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