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1、(10)申请公布号 CN 103028293 A (43)申请公布日 2013.04.10 CN 103028293 A *CN103028293A* (21)申请号 201110292843.X (22)申请日 2011.09.30 B01D 46/02(2006.01) B01D 46/42(2006.01) (71)申请人 遵义市贵科科技有限公司 地址 563000 贵州省遵义市坪桥工业园区内 (72)发明人 许善文 刘远德 袁志勇 (74)专利代理机构 遵义市遵科专利事务所 52102 代理人 刘学诗 (54) 发明名称 一种高温烟气降温装置 (57) 摘要 一种高温烟气降温装置， 它。
2、主要由冷却管、 顶 盖、 轴流风机、 水平进风管、 上花板、 下花板、 灰斗、 出风管以及上定位环、 下定位环、 上密封圈、 下定 位圈组成 ； 该装置中部设有多条冷却管和至少两 个轴流风机， 下部设有灰斗及出风管， 上部设有水 平进风道， 进风道的进风口部呈左方右圆形状， 水 平进风道的上面设有顶盖 ； 在冷却管与水平进风 道之间有上花板， 冷却管与灰斗之间是下花板 ； 冷却管上端焊有上定位环、 下花板上焊有下定位 环， 上花板与上定位环之间有上密封圈、 下花板与 下定位环之间有下密封圈。 该装置安装维修方便， 与同冷却面积的原冷却器相比外形缩小， 降低成 本， 节省能源。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种高温烟气降温装置， 其特征在于 ： 它主要由冷却管 （1） 、 顶盖 （2） 、 轴流风机 （3） 、 水平进风道 （4） 、 上花板 （6） 、 下花板 （8） 、 灰斗 （11） 、 出风管 （12） 以及上定位环 （9） 、 下定位 环 （7） 、 上密封圈 （5） 、 下密封圈 （10） 组成 ； 该装置中部设有多条冷却管 （1） 和至少两个轴流 风机 （3） ， 下部设有灰斗 （11） 及出风。
4、管 （12） ， 上部设有水平进风道 （4） ， 水平进风道 （4） 的进 风口部呈左方右圆形状， 水平进风道的上面设有顶盖 （2） ； 在冷却管 （1） 与水平进风道 （4） 之间有上花板 （6） ， 冷却管 （1） 与灰斗 （11） 之间是下花板 （8） ； 冷却管 （1） 上端焊有上定位 环 （9） 、 下花板 （8） 上焊有下定位环 （7） ， 上花板 （6） 与上定位环 （9） 之间有上密封圈 （5） 、 下 花板 （8） 上的下定位环 （7） 内侧设有下密封圈 （10） 。 2.根据权利要求1所述高温烟气降温装置， 其特征在于 ： 所述水平进风道 （4） 为矩形水 平进风道， 它上。
5、面所设的顶盖 （2） 是可拆卸的。 3.根据权利要求1所述高温烟气降温装置， 其特征在于 ： 所述冷却管 （1） 采用的椭圆形 钢管， 它的上端口和下花板 （8） 上分别焊有上定位环 （9） 与下定位环 （7） 。 4.根据权利要求1所述高温烟气降温装置， 其特征在于 ： 所述冷却管 （1） 直接插在上花 板 （6） 、 下花板 （8） 的花板孔里， 不需要焊接 ； 所述上密封圈 （5） 和下密封圈 （10） 都是石棉 绳密封圈。 权 利 要 求 书 CN 103028293 A 2 1/2 页 3 一种高温烟气降温装置 技术领域 0001 本发明涉及对冶金、 电力、 化工、 建材各行业所产生。
6、的烟气进行净化的技术领域， 尤其涉及一种高温烟气降温装置。 背景技术 0002 目前国内在冶金、 建材、 电力、 化工行业的烟气除尘多是采用干法袋式除尘就要求 烟气温度控制在露点温度以上， 保证不结露， 又必须将烟气温度控制在滤袋允许的温度范 围。因此， 在国内外， 大量采用机力冷却器作为高温烟气的降温装置。目前国内使用的机力 冷却器体积大、 钢耗高、 施工困难、 维修不便、 能耗高、 制造成本高。 发明内容 0003 本发明的目的是针对目前国内高温烟气降温装置即机力冷却器存在的问题， 提供 一种结构简单、 施工方便、 节省投资、 方便维修的高温烟气降温装置。 0004 一种高温烟气降温装置，。
7、 它主要由冷却管、 顶盖、 轴流风机、 水平进风道、 上花板、 下花板、 灰斗、 出风管以及上定位环、 下定位环、 上密封圈、 下定位圈组成 ； 该装置中部设有 多条冷却管和至少两个轴流风机， 下部设有灰斗及出风管， 上部设有水平进风道， 进风道的 进风口部呈左方右圆形状， 水平进风道的上面设有顶盖 ； 在冷却管与水平进风道之间有上 花板， 冷却管与灰斗之间是下花板 ； 冷却管上端焊有上定位环、 下花板上焊有下定位环， 上 花板与上定位环之间有上密封圈、 下花板上的下定位环内侧设有下密封圈。 0005 所述进风道为矩形水平进风道， 它上面所设的顶盖是可拆卸的。 0006 所述冷却管采用的椭圆形。
8、钢管， 它的上端口和下花板上分别焊有上定位环与下定 位环。 0007 所述冷却管直接插在上花板、 下花板的花板孔里， 不需要焊接 ； 所述上密封圈和下 密封圈都是石棉绳密封圈。 0008 采用本发明的有益效果是 ： 1、 本发明省去了冷却管与上、 下花板之间的焊接工序， 加工工作量大大减少， 施工难度 降低， 安装更换冷却管十分方便。 0009 2、 本发明采用椭圆钢管作冷却管， 和现有机力冷却器采用圆管比较， 在相同冷却 面积的情况下， 本发明高温烟气降温装置体积缩小 25%， 烟气流通面积增大 14%， 阻力降低 20%。 附图说明 0010 图 1 为本发明高温烟气降温装置结构示意图。 。
9、0011 图中 ： 1- 冷却管、 2- 顶盖、 3- 轴流风机、 4- 水平进风道、 6- 上花板、 8- 下花板、 11- 灰斗、 12- 出风管。 0012 图 2 为本发明高温烟气降温装置的冷却管、 花板、 密封圈安装结构示意图。 说 明 书 CN 103028293 A 3 2/2 页 4 0013 图中 ： 5- 上密封圈、 6- 上花板、 7- 下定位环、 8- 下花板、 9- 上定位环、 10- 下密封 圈。 0014 图 3 为本发明高温烟气降温装置的花板开孔与孔间距布置示意图。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明作进一步说明 ： 如图 1 所示， 该装置主要由冷却。
10、管 1、 顶盖 2、 轴流风机 3、 进风道 4、 上花板 6、 下花板 8、 灰斗 11、 出风管 12 以及如图 2 所示的上定位环 9、 下定位环 10 组成 ； 进风道 4 是水平矩形 的， 在其顶部设有可拆卸， 方便安装或更换冷却管的顶盖 2， 冷却管采用椭圆钢管制成， 花板 孔开孔形状也相应为椭圆形间距布置如图 3， 在冷却管 1 上端焊有定位环 9， 在下花板 8 上 焊有下定位环7， 在上定位环9下面与下定位环7内侧分别安装石棉绳的上密封圈5和下密 封圈10。 花板与冷却管之间不焊， 直接装入， 利用定位环， 石棉密封圈， 依靠冷却管自重和系 统负压， 保证烟气侧和空气侧不窜风。 说 明 书 CN 103028293 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103028293 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103028293 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103028293 A 7 。