一种布袋收尘器的就地控制方法及所用的配电控制柜.pdf

本发明公开了一种布袋收尘器的就地控制方法及所用的配电控制柜。该方法用逻辑继电器对布袋收尘器中的风机、输灰电机、卸灰电机和脉冲阀进行控制；逻辑继电器的信号输入端分别与主电路中的自动开关、接触器和热继电器的辅助触头连接；逻辑继电器的控制输出端分别与接触器的线圈连接，通过接触器分别对风机、输灰电机、卸灰电机进行控制；逻辑继电器的脉冲阀控制端分别与各脉冲阀连接。本发明每台布袋收尘器可单独就地控制，便于检修时随时进行断电操作或开机试验；占用低压配电室配电屏出线回路少，不需要每台电机再配置电机就地控制箱，占用主逻辑控制器PLC的输入输出端口资源少，配电控制线路清晰简单，采用了分散控制使得网络结构更加科学。

1.  一种布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：该方法是用逻辑继电器(52)对布袋收尘器中的风机(61)、输灰电机(62)、卸灰电机(63)和脉冲阀进行控制；逻辑继电器(52)的信号输入端分别与主电路中的自动开关(21～24)、接触器(31～33)和热继电器(41～43)的辅助触头连接；逻辑继电器(52)的控制输出端分别与接触器(31～33)的线圈连接，通过接触器(31～33)分别对风机(61)、输灰电机(62)、卸灰电机(63)进行控制；逻辑继电器(52)的脉冲阀控制端分别与各脉冲阀连接。

2.  根据权利要求1所述的布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：所述逻辑继电器(52)的信号输入端有16个输入信号端口(101～116)，其中：输入信号端口(110～116)为备用端口；输入信号端口(101)连接自动开关(21～24)辅助触点串连的信号；输入信号端口(102)连接热继电器(41～43)辅助触点串连的信号；输入信号端口(103)连接接触器(31)辅助触点的信号；输入信号端口(104)连接接触器(32)辅助触点的信号；输入信号端口(105)连接接触器(33)辅助触点的信号；输入信号端口(106)连接遥控位的信号(71)；输入信号端口(107)连接就地箱上急停开关的信号(72)；输入信号端口(108)连接中央控制室的逻辑控制器PLC远方启动的输出信号(73)；输入信号端口(109)连接中央控制室的逻辑控制器PLC远方停车的输出信号(74)。

3.  根据权利要求1所述的布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：所述逻辑继电器(52)的控制输出端有10个输出信号端口(011～010)，其中：输出信号端口(07～10)为备用端口；输出信号端口(01)输出接触器(31)的控制信号；输出信号端口(02)输出接触器(32)的控制信号；输出信号端口(03)输出接触器(33)的控制信号；输出信号端口(04)输出给远方的故障信号(81)；输出信号端口(05)输出给远方的正在启动的信号(82)；输出信号端口(06)输出运行信号(83)；其中：给远方的故障信号(81)、给远方的正在启动的信号(82)和运行信号(83)是中央控制室逻辑控制器PLC的互锁信号。

4.  根据权利要求1所述的布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：所述逻辑继电器(52)的脉冲阀控制端有十个脉冲阀控制信号(011～020)或更多的脉冲阀控制信号，分别对十个脉冲阀(91～100)或更多的脉冲阀进行控制。

5.  根据权利要求1所述的布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：所述逻辑继电器(52)的输入输出点均采用中间继电器隔离。

6.  根据权利要求1所述的布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：所述的逻辑继电器(52)上设有预留模拟输入端(A11～A13)，备用。

7.  根据权利要求1所述的布袋收尘器的就地控制方法，其特征在于：所述的逻辑继电器(52)采用施耐德或西门子品牌的成品，输入输出端口数不大于50点，若输入输出点数大于50点可扩展输入输出端口。

8.  根据权利要求1至7任一权利要求所述的布袋收尘器的就地控制方法所构建的布袋收尘器的就地配电控制柜，包括配电箱(64)，配电箱中安装有进线开关(11)、自动开关(21～24)、接触器(31～33)和热继电器(41～43)；其特征在于：进线开关(11)经硬母线(65)后分为5个回路，第一个回路经自动开关(21)、接触器(31)和热继电器(41)连接到风机(61)的接线端子；第二个回路经自动开关(22)、接触器(32)和热继电器(42)连接到输灰电机(62)的接线端子；第三个回路经自动开关(23)、接触器(33)和热继电器(43)连接到卸灰电机(63)的接线端子；第四个回路经自动开关(24)的主触头连接到为脉冲阀供电的接线端子；第五个回路经自动开关(25)的主触头和降压整流器(51)为配电箱中的逻辑继电器(52)提供直流电源。

9.  根据权利要求7所述的布袋收尘器的就地配电控制柜，其特征在于：所述的自动开关(21～24)的辅助触点串联后与逻辑继电器(52)的输入端(101)连接；接触器(31～33)的辅助触点分别与逻辑继电器(52)的三个信号输入端(103～105)连接；热继电器(41～43)的辅助触点串联后与逻辑继电器(52)的信号输入端(102)连接

一种布袋收尘器的就地控制方法及所用的配电控制柜
技术领域
本发明涉及一种布袋收尘器的就地控制方法及所用的配电控制柜，属于电气控制技术领域。
背景技术
电解铝厂中典型的布袋收尘器通常包括以下四个用电设备：风机、输灰电机、卸灰电机、控制反吹阀的脉冲仪。目前，用逻辑控制器PLC进行控制时，通常是将以上四个用电设备，当作四台电动机来分别控制。这样的控制方法每台电机需要三个输入点，一个输出点来控制。那么对于一台布袋收尘器就至少需要十二个输入点，四个输出点来控制，复杂的收尘器还有一个收尘布袋进出口压差的控制(收尘器的入口及出口分别有一路模拟输入量)。在一个车间的内部往往有多台分散设置的布袋收尘器，各个布袋收尘器由车间的一个主逻辑控制器PLC控制时，存在以下缺点，各个布袋收尘器独立性不好，检修时不便于操作；从低压配电室引出的电缆多，占用低压配电室配电屏出线回路多，占用主逻辑控制器PLC的输入输出端口资源多，每个用电设备需要配置一个电机就地控制箱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、运行可靠、造价低、功能强大的布袋收尘器就地控制方法及所用的配电控制柜，每台布袋收尘器可单独就地控制，便于检修时随时进行断电操作或开机试验；从低压配电室引出的电缆少，占用低压配电室配电屏出线回路少，占用主逻辑控制器PLC的输入输出端口资源少，不需要每台电机配置电机就地控制箱。
本发明是这样实现的：本发明的布袋收尘器的就地控制方法是用逻辑继电器52对布袋收尘器中的风机61、输灰电机62、卸灰电机63和脉冲阀进行控制；逻辑继电器52的信号输入端分别与主电路中的自动开关21～24、接触器31～33和热继电器41～43的辅助触头连接；逻辑继电器52的控制输出端分别与接触器31～33的线圈连接，通过接触器31～33分别对风机61、输灰电机62、卸灰电机63进行控制；逻辑继电器52的脉冲阀控制端分别与各脉冲阀连接。
上述的布袋收尘器的就地控制方法中，所述逻辑继电器52的信号输入端有16个输入信号端口101～116，其中：输入信号端口110～116为备用端口；输入信号端口101连接自动开关21～24辅助触点串连的信号；输入信号端口102连接热继电器41～43辅助触点串连的信号；输入信号端口103连接接触器31辅助触点的信号；输入信号端口104连接接触器32辅助触点的信号；输入信号端口105连接接触器33辅助触点的信号；输入信号端口106连接遥控位的信号71；输入信号端口107连接就地箱上急停开关的信号72；输入信号端口108连接中央控制室的逻辑控制器PLC远方启动的输出信号73；输入信号端口109连接中央控制室的逻辑控制器PLC远方停车的输出信号74。
前述的布袋收尘器的就地控制方法中，所述逻辑继电器52的控制输出端有10个输出信号端口011～010，其中：输出信号端口07～10为备用端口；输出信号端口01输出接触器31的控制信号；输出信号端口02输出接触器32的控制信号；输出信号端口03输出接触器33的控制信号；输出信号端口04输出给远方的故障信号81；输出信号端口05输出给远方的正在启动的信号82；输出信号端口06输出运行信号83；其中：给远方的故障信号81、给远方的正在启动的信号82和运行信号83是中央控制室逻辑控制器PLC的互锁信号。
前述的布袋收尘器的就地控制方法中，所述逻辑继电器52的脉冲阀控制端有十个脉冲阀控制信号011～020或更多的脉冲阀控制信号，分别对十个脉冲阀91～100或更多的脉冲阀进行控制。
前述的布袋收尘器的就地控制方法中，所述逻辑继电器52的输入输出点均采用中间继电器隔离。
前述的布袋收尘器的就地控制方法中，所述的逻辑继电器52上设有预留模拟输入端A11～A13，备用。
前述的布袋收尘器的就地控制方法中，所述的逻辑继电器52采用施耐德或西门子品牌成品，输入输出端口数不大于50点，若输入输出点数大于50点可扩展输入输出端口。
一种布袋收尘器的就地配电控制柜，包括配电箱64，配电箱中安装有进线开关11、自动开关21～24、接触器31～33和热继电器41～43；其特点是：进线开关11经硬母线65后分为5个回路，第一个回路经自动开关21、接触器31和热继电器41连接到风机61的接线端子；第二个回路经自动开关22、接触器32和热继电器42连接到输灰电机62的接线端子；第三个回路经自动开关23、接触器33和热继电器43连接到卸灰电机63的接线端子；第四个回路经自动开关24的主触头连接到为脉冲阀供电的接线端子；第五个回路经自动开关25的主触头和降压整流器51为配电箱中的逻辑继电器52提供直流电源。
上述的布袋收尘器的就地配电控制柜中，所述的自动开关21～24的辅助触点串联后与逻辑继电器52的输入端101连接；接触器31～33的辅助触点分别与逻辑继电器52的三个信号输入端103～105连接；热继电器41～43的辅助触点串联后与逻辑继电器52的信号输入端102连接。
与现有技术相比，本发明每台布袋收尘器可单独就地控制，便于检修时随时进行断电操作或开机试验；从低压配电室引出的电缆少，占用低压配电室配电屏出线回路少，占用主逻辑控制器PLC的输入输出端口资源少，不需要每台电机再配置电机就地控制箱，配电控制线路清晰简单，采用了分散控制使得网络结构更加科学。
附图说明
附图1是本发明的原理图图；
附图2是本发明原理图中逻辑继电器的接线示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：本发明的布袋收尘器的就地控制方法如图1所示。它是用逻辑继电器52对布袋收尘器中的风机61、输灰电机62、卸灰电机63和脉冲阀进行控制；逻辑继电器52的信号输入端分别与主电路中的自动开关21～24、接触器31～33和热继电器41～43的辅助触头连接；逻辑继电器52的控制输出端分别与接触器31～33的线圈连接，通过接触器31～33分别对风机61、输灰电机62、卸灰电机63进行控制；逻辑继电器52的脉冲阀控制端分别与各脉冲阀连接。图中的L为输出总线，+L为输入总线，箭头表示与中央控制室的逻辑控制器PLC联接的通讯电缆。
所述逻辑继电器的接线如图2所示，逻辑继电器的信号输入端有16个输入信号端口101～116，其中：输入信号端口110～116为备用端口；输入信号端口101连接自动开关21～24辅助触点串连的信号；输入信号端口102连接热继电器41～43辅助触点串连的信号；输入信号端口103连接接触器31辅助触点的信号；输入信号端口104连接接触器32辅助触点的信号；输入信号端口105连接接触器33辅助触点的信号；输入信号端口106连接遥控位的信号71；输入信号端口107连接就地箱上急停开关的信号72；输入信号端口108连接中央控制室的逻辑控制器PLC远方启动的输出信号73；输入信号端口109连接中央控制室的逻辑控制器PLC远方停车的输出信号74。
逻辑继电器的控制输出端有10个输出信号端口011～010，其中：输出信号端口07～10为备用端口；输出信号端口01输出接触器31的控制信号；输出信号端口02输出接触器32的控制信号；输出信号端口03输出接触器33的控制信号；输出信号端口04输出给远方的故障信号81；输出信号端口05输出给远方的正在启动的信号82；输出信号端口06输出运行信号83；其中：给远方的故障信号81、给远方的正在启动的信号82和运行信号83是中央控制室逻辑控制器PLC的互锁信号。
逻辑继电器的脉冲阀控制端有十个脉冲阀控制信号011～020或更多的脉冲阀控制信号，分别对十个脉冲阀91～100或更多的脉冲阀进行控制。
逻辑继电器52的输入输出点均采用中间继电器隔离。逻辑继电器52上设有预留模拟输入端A11～A13，备用。逻辑继电器52采用施耐德或西门子品牌，输入输出端口数不大于50点，若输入输出点数大于50点可扩展输入输出端口。
一种布袋收尘器的就地配电控制柜如图1所示，它包括配电箱64，配电箱中安装有进线开关11、自动开关21～24、接触器31～33和热继电器41～43；其特点是：进线开关11经硬母线65后分为5个回路，第一个回路经自动开关21、接触器31和热继电器41连接到风机61的接线端子；第二个回路经自动开关22、接触器32和热继电器42连接到输灰电机62的接线端子；第三个回路经自动开关23、接触器33和热继电器43连接到卸灰电机63的接线端子；第四个回路经自动开关24的主触头连接到为脉冲阀供电的接线端子；第五个回路经自动开关25的主触头和降压整流器51为配电箱中的逻辑继电器52提供直流电源。自动开关21～24的辅助触点串联后与逻辑继电器52的输入端101连接；接触器31～33的辅助触点分别与逻辑继电器52的三个信号输入端103～105连接；热继电器41～43的辅助触点串联后与逻辑继电器52的信号输入端102连接。
本发明对于有多台分散的收尘器的车间，采用本发明在控制可靠性不降低的同时，又可以在经济上节约许多，同时也简化了电气设计及施工，分散控制使得网络结构更加科学，有值得推广的价值。