一种防辐射材料及其制备方法.pdf

《一种防辐射材料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种防辐射材料及其制备方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102019729A43申请公布日20110420CN102019729ACN102019729A21申请号201010510543X22申请日20101019B32B15/08200601B32B27/12200601B32B37/12200601B32B38/16200601B05D1/3820060171申请人上海永超真空镀铝有限公司地址201706上海市青浦工业园区崧盈路1288号72发明人洪晓冬杨传文王德松罗壹74专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人胡美强54发明名称一种防辐射材料及其制备方法57摘要本发明提供了一种防辐射材料，其自下而上依次包括一背。

2、面贴膜层、一涤纶网布层、一底涂涂层、一镀铝层以及一面涂保护层；其中所述背面贴膜层为一聚氨酯或聚乙烯基底层；所述镀铝层的厚度为65050埃米。本发明还提供了一种所述防辐射材料的制备方法。本发明的防辐射材料在具有显著的防辐射效果的同时，能使最终产品的重量得到极大降低，满足了军事应用领域对轻质、能折叠、易于携带的要求，并且还能耐受住14KGF/CM2以上的气压，可以用来生产军用气球、帐篷以及用于侦察的角反射器等。本发明的制备方法使得这种材料的生产效率得到极大的提高，成本比起传统的铝箔材料成倍的降低，是一种非常具有应用前景的新型材料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要。

3、求书1页说明书5页附图1页CN102019743A1/1页21一种防辐射材料，其特征在于其自下而上依次包括一背面贴膜层、一涤纶网布层、一底涂涂层、一镀铝层以及一面涂保护层；其中所述背面贴膜层为一聚氨酯或聚乙烯基底层；所述镀铝层的厚度为65050埃米。2如权利要求1所述的防辐射材料，其特征在于所述涤纶网布层通过胶黏剂粘覆于所述背面贴膜层上，该涤纶网布层上涂覆有该底涂涂层，该底涂涂层上镀有该镀铝层，该镀铝层上涂覆有该面涂保护层。3如权利要求1或2所述的防辐射材料，其特征在于所述背面贴膜层为热塑性聚氨酯膜层、低密度聚乙烯膜层或线性低密度聚乙烯膜层；所述涤纶网布层为250300目的机织涤纶网布，所述涤。

4、纶网布层每平方米的重量为2730G；所述底涂涂层或面涂保护层为丙烯酸类涂料层、液态聚氨酯涂料层和醇酸树脂层中的一种或多种。4如权利要求13中任一项所述的防辐射材料，其特征在于所述背面贴膜层的厚度为1012微米。5如权利要求14中任一项所述的防辐射材料的制备方法，其特征在于其包括下述步骤1在涤纶网布的一面复合一聚氨酯或聚乙烯基底层，干燥得一背面贴膜层；2在所述涤纶网布的另一面，用树脂类涂料涂布，干燥得一底涂涂层；3在所述底涂涂层上进行真空镀铝，得一镀铝层；该镀铝层厚度为65050埃米；4在所述镀铝层上涂布树脂类涂料，干燥得一面涂保护层，即可。6如权利要求5所述的制备方法，其特征在于步骤1中，所述。

5、涤纶网布为250300目机织涤纶网布，其每平方米的重量为2730G。7如权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于步骤2或步骤4中，所述的树脂类涂料为丙烯酸类涂料、液态聚氨酯涂料和醇酸树脂中的一种或多种。8如权利要求57中任一项所述的制备方法，其特征在于步骤1中，所述背面贴膜层为热塑性聚氨酯膜、低密度聚乙烯膜或线性低密度聚乙烯膜；所述背面贴膜层的厚度为1012微米；所述复合的具体操作为在复合机上，用树脂类胶水涂布所述涤纶网布的一面，然后复合所述背面贴膜层；所述干燥的温度为5060；所述干燥的时间为1020秒。9如权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述树脂类胶水的涂布干量为35G/M2。10如权。

6、利要求59中任一项所述的制备方法，其特征在于步骤2或4中，所述涂布在涂布机上进行；所述干燥的温度为8595；所述干燥的时间为1020秒；所述涂布机的工艺较佳的为辊式涂布、喷涂、刮涂、气刀涂布或淋膜涂布；步骤2中所述涂布的次数为23次；步骤4中所述涂布的次数为1次。权利要求书CN102019729ACN102019743A1/5页3一种防辐射材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及军事及民用应用技术领域，尤其涉及一种防辐射材料及其制备方法。背景技术0002轻质、性能优越的电磁波和红外线反射材料一直是当今全球众多领域追求的目标。在军事领域，隐身技术越来越流行，无论是各种海陆空武器，还是部队的士兵。

7、，都希望能够实现有效隐身。在外太空技术领域，无论是军用还是民用，防辐射、隐身等技术也在飞速发展中。在民用领域，防辐射的需求愈来愈大0003然而，受制于现有的反射材料或费用高、或重量大、或污染严重等不利因素的限制，很多项目的应用效果皆不理想，或者根本无法实现。0004目前在隐身、防辐射、集中反射等技术领域存在的主要问题有00051、现有的军用全金属材质的角反射器笨重、不易变形、目标大且不易单兵携带；00062、常规军用篷房等遮蔽物的用料没有防电磁功能，内部使用的电子设备受电磁攻击时易损坏；00073、其他军用电磁及红外线反射屏蔽物及器材的成品重量较大，目前较常用的多为不可移动的覆盖器材，移动非常。

8、困难。如研制成功的布料秸杆铝箔的复合材料，重量约为13公斤每平方米。00084、现有民用防辐射服采用化学镀法获取防辐射功能的生产过程，残余污染物会对环境造成严重的危害。现有民用防辐射材料一般是用的不锈钢纤维更好的是用镀金属纤维丝与普通纤维混纺布为原料制作，它仅对1GHZ的辐射源进行较为有效的反射，对218GHZ范围的辐射源的反射性能则没有明显效果。0009目前，暂未查到国内外有同类材料及生产技术。发明内容0010本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的电磁波和红外线反射材料难以同时满足反射效果好、便于携带、易于折叠等效果的缺陷，提供了一种防辐射材料及其制备方法。本发明的防辐射材料具有轻质、可折。

9、叠、可变任意形、低污染等特点，与此同时该材料还具有相当高的反射率，从而能够很好地满足军事领域以及民用领域中对隐身材料以及防辐射材料的各种要求。并且本发明的防辐射材料能够制成不同形状、造型，应用前景非常广泛。0011本发明的目的之一是提供了一种防辐射材料，其自下而上依次包括一背面贴膜层、一涤纶网布层、一底涂涂层、一镀铝层以及一面涂保护层；其中所述背面贴膜层为一聚氨酯或聚乙烯基底层；所述镀铝层的厚度为65050埃米。0012较佳的，所述涤纶网布层通过胶黏剂粘覆于所述背面贴膜层上，该涤纶网布层说明书CN102019729ACN102019743A2/5页4上涂覆有该底涂涂层，该底涂涂层上镀有该镀铝层。

10、，该镀铝层上涂覆有该面涂保护层。0013较佳的，所述背面贴膜层为热塑性聚氨酯膜层、低密度聚乙烯膜层或线性低密度聚乙烯膜层；所述背面贴膜层的厚度为1012微米。0014较佳的，所述涤纶网布层为250300目的机织涤纶网布，所述涤纶网布层每平方米的重量为2730G。0015较佳的，所述底涂涂层为丙烯酸类涂料层、液态聚氨酯涂料层和醇酸树脂层中的一种或多种，更佳的为丙烯酸类涂料层。0016其中，所述面涂保护层可选用本领域中各种能够涂覆与银膜上，并且能够起到保护银膜，例如防腐蚀防脱落等效果的树脂类涂料层，只要其对本发明防辐射材料不产生负效果即可，较佳的为丙烯酸类涂料层、液态聚氨酯涂料层和醇酸树脂层等中的。

11、一种或多种，更佳的为丙烯酸类涂料层。0017本发明的目的之二是提供了一种防辐射材料的制备方法，其包括下述步骤00181在涤纶网布的一面复合一聚氨酯或聚乙烯基底层，干燥得一背面贴膜层；其中，所述背面贴膜层较佳的为热塑性聚氨酯THERMOPLASTICPOLYURETHANES，简称TPU膜、低密度聚乙烯LDPE膜或线性低密度聚乙烯LLDPE膜，更佳的为TPU膜；所述背面贴膜层的厚度较佳的为1012微米；00192在所述涤纶网布的另一面，用树脂类涂料涂布，干燥得一底涂涂层；所述树脂类涂料较佳的为丙烯酸类涂料、液态聚氨酯涂料和醇酸树脂等中的一种或多种，更佳的为丙烯酸类涂料；00203在所述底涂涂层上。

12、进行真空镀铝，得一镀铝层；该镀铝层的厚度为65050埃米；00214在所述镀铝层上涂布树脂类涂料，干燥得一面涂保护层，即可；其中，所述的树脂类涂料可选用本领域中各种能够涂覆于银膜上，并且能够起到保护银膜，例如防腐蚀防脱落等效果的树脂类涂料，只要其对本发明防辐射材料不产生负效果即可，较佳的为丙烯酸类涂料、液态聚氨酯涂料和醇酸树脂等中的一种或多种，更佳的为丙烯酸类涂料。0022步骤1中，所述涤纶网布较佳的为250300目机织涤纶网布，其每平方米的重量为2730G。所述TPU膜可选用本领域中各种常规的TPU膜，较佳的为广州市山孚化工有限公司生产的TPU高弹膜。所述复合可采用本领域常规方法进行，较佳地。

13、在复合机上，用树脂类胶水涂布所述涤纶网布的一面，然后复合所述膜。所述复合机较佳的为汇通1050干式复合机。所述树脂类胶水的涂布干量较佳的为35G/M2。所述的树脂类胶水可选用本领域常规使用的各种能够粘合TPU膜、LDPE膜或LLDPE膜的树脂类胶水，较佳的为欧美化学有限公司生产的EV2075A型胶水。所述干燥可采用本领域常规方法进行，较佳地在所述复合机的烘道中进行。所述干燥的温度较佳的为5060，所述干燥的时间较佳的为1020秒。0023步骤2中，所述涂布较佳地在涂布机上进行，所述涂布机较佳的为博大2100型涂布机。所述涂布机的工艺可采用本领域各种常规工艺，例如喷涂、刮涂或淋膜涂布工艺等。所述。

14、干燥可采用本领域常规方法进行，较佳地在所述涂布机的烘道上进行。所述干燥的温度较佳的为8595，所述干燥的时间较佳的为1020秒。所述涂布的次数为说明书CN102019729ACN102019743A3/5页5保证涂布面的平整为准，较佳的为23次。所述的丙烯酸类涂料可选用本领域各种常规的丙烯酸类涂料，较佳的为上海东升新材料有限公司生产的DS893水性丙烯酸乳液。0024步骤3中，所述的真空镀铝较佳地采用高真空镀铝机进行，对镀铝层的厚度要进行精确的控制以保证辐射的反射效果。所述镀铝需要一次完成。所述真空镀铝的方法可根据本领域常规的真空镀铝方法进行。0025步骤4中，所述涂布较佳地在涂布机上进行，所。

15、述涂布机较佳的为博大2100型涂布机。所述涂布机的工艺可采用本领域常规工艺，例如辊式涂布、喷涂、刮涂、气刀涂布或淋膜涂布等工艺。所述干燥可采用本领域常规方法进行，较佳地在所述涂布机烘道上进行。所述干燥的温度较佳的为8595，所述干燥的时问较佳的为1020秒。所述涂布的次数较佳的为1次。所述的丙烯酸类涂料可选用本领域各种常规的丙烯酸类涂料，较佳的为上海东升新材料有限公司生产的DS893水性丙烯酸乳液。0026本发明所用试剂及原料均市售可得。0027本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实例。0028本发明的积极进步效果在于00291、本发明的防辐射材料的制备方。

16、法通过在轻质涤纶布表面复合、涂布、镀铝、再涂布的生产技术，通过物理学的金属屏蔽效应原理，实现了在不导电材料表面获得优质导电性能复合材料的一个创新。在生产效率和经济性方面，由于相关原材料易于获得，并且加工性能好，制备加工工艺成熟，结合高真空卷绕式镀膜设备，能以300360M/MIN的高速度进行量产加工，远高于传统金属机加工行业加工效率，使得这种材料的生产效率得到极大的提高。并且成本比起传统的铝箔材料成倍的降低，是一种非常具有应用前景的新型材料。00302、本发明获得的防辐射材料在获得显著的防电磁波、红外线、紫外线等辐射的同时，最大限度地降低了金属材料的使用量，从而使得最终产品每平方米的重量得到极。

17、大的降低，仅为4750G/M2，满足了军事应用领域对轻质、能折叠并易于携带的要求，且还能够制成不同形状、造型，应用前景非常广泛。00313、本发明的防辐射材料适用于伪装及信号指示等军事应用领域，民用防辐射服的布料生产领域，能通过对电磁波、红外线信号、紫外线等辐射的充分反射，达到伪装或信号指示、安全防护的目的。用本发明的防辐射材料最终制造成的军事设施覆盖物，质量非常轻，易于折叠和携带，更具有非常好的强度，能耐受14KGF/CM2以上的气压，可以用来生产军用气球、帐篷以及用于侦察的角反射器等，完全能满足各种军事应用目的的要求。附图说明0032图1为本发明的防辐射材料的结构示意图。具体实施方式003。

18、3下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。0034下述实施例中使用的涤纶网为250300目机织涤纶网布，每平方米重量为说明书CN102019729ACN102019743A4/5页62730G。0035所述TPU膜为广州市山孚化工有限公司生产的TPU高弹膜。0036所述EV2075A型胶水为欧美化学有限公司生产的EV2075A型胶水。0037所述丙烯酸乳液为上海东升新材料有限公司生产的DS893水性丙烯酸乳液。0038实施例10039一、防辐射材料的制备方法00401在汇通1050干式复合机上，用EV2075A型胶水在涤纶网布的一面复合一厚度为10微米的TPU膜，在所述复合机的4。

19、节烘道中进行干燥10秒，得背面贴膜层；烘道的温度设定为烘道一50、烘道二60、烘道三60、烘道四60；EV2075A型胶水的涂布干量为3G/M2；00412在博大2100型涂布机上，在所述涤纶网布的另一面涂布2次丙烯酸乳液，在所述涂布机的烘道中进行干燥10秒，得一底涂涂层；烘道温度设定为烘道一85、烘道二85、烘道三90、烘道四92、烘道五95、烘道六95、烘道七95、烘道八90、烘道九85；00423在所述底涂涂层上用高真空镀铝机进行真空镀铝，一次完成，得一镀铝层；该镀铝层厚度为650埃米；00434在博大2100型涂布机上，在所述镀铝层上涂布1次丙烯酸乳液，在所述涂布机的烘道上进行干燥10。

20、秒，得一面涂保护层，即可；烘道温度设定为烘道一85、烘道二85、烘道三90、烘道四92、烘道五95、烘道六95、烘道七95、烘道八90、烘道九85。0044二、防辐射材料0045由上述制备方法制得的防辐射材料自下而上依次包括一背面贴膜层100、一涤纶网布层101、一底涂涂层102、一镀铝层103以及一面涂保护层104如图1。0046该防辐射材料的防辐射性能如下00471、在218GHZ波段内对雷达反射率RAM进行测试，都在5DB以下；在机载雷达主要工作频段内818GHZ全部都在10DB以下。00482、对波长25125微米范围的红外透射率进行测试，96以上的能量未能透过本专利材料。0049该防。

21、辐射材料的其他性能0050该防辐射材料每平方米的重量为50G，能耐受14KGF/CM2以上的气压。0051将1平方米的防辐射材料折叠为100100毫米大小并压平，反复三次，再次打开后测试反射性能仍能达到军用要求。0052实施例20053一、防辐射材料的制备方法00541在汇通1050干式复合机上，用EV2075A型胶水在涤纶网布的一面复合一厚度为12微米的TPU膜，在所述复合机的4节烘道中进行干燥20秒，得一背面贴膜层；烘道的温度设定为烘道一50、烘道二60、烘道三60、烘道四60，EV2075A型胶水的涂布干量为5G/M2；00552在博大2100型涂布机上，在所述涤纶网布的另一面涂布3次丙。

22、烯酸乳液，在说明书CN102019729ACN102019743A5/5页7所述涂布机的烘道中进行干燥20秒，得一底涂涂层；烘道温度设定为烘道一85、烘道二85、烘道三90、烘道四92、烘道五95、烘道六95、烘道七95、烘道八90、烘道九85；00563在所述底涂涂层上用高真空镀铝机进行真空镀铝，一次完成，得一镀铝层；该镀铝层厚度为650埃米；00574在博大2100型涂布机上，在所述镀铝层上涂布1次丙烯酸乳液，在所述涂布机的烘道上进行干燥20秒，得一面涂保护层，即可；烘道温度设定为烘道一85、烘道二85、烘道三90、烘道四92、烘道五95、烘道六95、烘道七95、烘道八90、烘道九85。0。

23、058二、防辐射材料0059由上述制备方法制得的防辐射材料自下而上依次包括一背面贴膜层100、一涤纶网布层101、一底涂涂层102、一镀铝层103以及一面涂保护层104如图1。0060该防辐射材料的防辐射性能如下00611、在218GHZ波段内对雷达反射率RAM进行测试，都在5DB以下；在机载雷达主要工作频段内818GHZ全部都在10DB以下。00622、对波长25125微米范围的红外透射率进行测试，96以上的能量未能透过本专利材料。0063该防辐射材料的其他性能0064该防辐射材料每平方米的重量为47G，能耐受14KGF/CM2以上的气压。0065将1平方米的防辐射材料折叠为100100毫米大小并压平，反复三次，再次打开后测试反射性能仍能达到军用要求。说明书CN102019729ACN102019743A1/1页8图1说明书附图CN102019729A。