旋转再生式空气预热器 的可调轴向密封板 本发明的背景
本发明涉及的旋转再生式空气预热器采用设在转子和转子壳体之间并将空气预热器划分为一个烟气区和一个或多个空气区的轴向密封和轴向密封板。具体地说，本发明涉及一种安装和调节轴向密封板的新的结构。
旋转再生式空气预热器通过连续在烟气流和空气流中转动的转子的再生热传递面将离开锅炉的烟气中的显热传递给进来的燃烧空气。装满热传递面的转子通过下轴承被支承在空气预热器的冷端，并通过设在顶部热端上的轴承组合件而被导引。转子被多个称为隔板的沿径向伸展的板划分成隔间。这些隔间适宜用来夹持其中含有热传递面的模框。空气预热器被扇形板划分成烟气侧或区和一个或多个燃烧空气侧或区。通常装在隔板的顶边和底边上的转子上地柔性径向密封紧密地贴近这些扇形板，尽可能使区和区之间的烟气和空气的渗漏缩至最少。同样地，轴向密封板被装在壳体上，设在壳体和转子外周之间并设在烟气区和烟气区之间。这些轴向密封板与装在隔板外端的柔性轴向密封合作。这些轴向密封和密封板连同径向密封和扇形板一起可有效地将空气流和烟气流互相隔开。
为了取得最大的效果，轴向密封板在操作时必须能调节以便适应热膨胀和零件的磨损。现有技术在实际上采用一种具有四个调节器的结构，该调节器被称为盒式调节器，这些调节器分别被连接到壳体上和轴向密封板上，每一调节器被连接到轴向密封板的四个角中一个角的附近，并可使轴向密封板沿径向向内或向外移动。每一调节器需要一个安装盒、几块带坡度的板、一个带螺纹而机加工过的调节器杆、用来将调节杆拉紧到轴向密封板上的剪断安全螺栓装置，以及各种螺帽螺栓。这是一种多少费钱的装置，主要因为调节器杆的制造费用较高，另外，这种调节器难于安装和更换，因为它必须连接到壳体上和轴向密封板上，而只有有限的通路可接近轴向密封板。
本发明的综述
本发明提供一种在空气预热器内的结构，可只用少量的可调安装件来安装和调节轴向密封板，其余的可调安装件用可调承压挡止块来代替，该承压挡可与轴向密封板接合但并不连接。这样便可减少费用并方便安装。
附图的简要说明
图1为一典型的旋转再生式空气预热器的顶视平面图，其中上面的热端中心部已被拿掉以便使画面清晰并显示安装在位的轴向密封板。
图2为图1中的空气预热器的剖开的立视图。
图3为沿图4中3-3线切开的剖视图以便显示现有技术的箱式可调安装件中一个的细节。
图4为显示现有技术调节器布置的其中一块侧板外表面的立视图。
图5为图4中布置的顶视图。
图6为本发明的一个可调挡止块沿图7中的6-6线切开的明细的剖视图。
图7为与图4类似的一块侧板外表面的立视图，只是显示的是本发明的盒式可调安装件和可调挡止块的结构。
图8为图7中结构的顶视图。
图9为示出可调挡止块一种不同结构的本发明的变型。
优先实施例的说明
为了理解和评定本发明，首先请参阅图1到3，其中示出本发明的一般环境和用来安装并调节空气预热器的轴向密封板的现有技术装置。图1和2分别画出空气预热器10的顶视平面图和垂直的剖视图。转子12装在轴14上并被支承在热端中心部16和冷端中心部18之间。热端中心部16通过热、冷中心部16和18两端的支架20被支承在冷端中心部18上。转子12具有一个外转子壳22和将转子划分成多个隔间26的隔板。如同传统方式那样，模块式的热交换筐将被装载在隔间26内。
传统的烟气和空气的进口和出口都装在结构的顶部和底部上并通常连结到中心部的侧边上，其中出口与在长方形烟道和圆形空气预热器之间形成连接部和过渡部的板制烟道组合件(未示出)连接。形成转子壳体的垂直壳体板28被装在热、冷端中心部16和18之间和转子12的周围。在转子12的上、下端的附近还装着传统的扇形板30，该扇形板以公知的方式将空气预热器划分成烟气侧或区和空气侧或区。径向密封(未示出)通常被连结到隔板24的上边和下边上，它们与扇形板30共同作用可防止或减少空气和烟气的互相混合。另外还在转子和壳体之间设有圆周旁路密封(未示出)以使防止空气和烟气流到转子的外侧周围。这些旁路密封通常被设置在转子的底边和顶边周围。
图1和2还示出沿轴向在转子周边上的烟气侧和空气侧之间延伸的轴向密封装置。这个密封装置包括轴向密封板32和轴向密封34。轴向密封板32被装在垂直的壳体板28并可调节地被定位在转子周边的附近。而柔性轴向密封34则装在转子上并且通常是在隔板24的外端。这些轴向密封34与轴向密封板32十分贴近，从而可使烟气和空气沿圆周流到错误区内的数量减少到最低限度。
本发明涉及这些轴向密封板32在垂直的壳体板28上的安装。图1和2一般地示出现有技术的安装方式，而图3和4示出这种安装及其布置的细节。这种现有技术的安装方式在本发明中以独特的布置与其他新的定位装置一起被使用，因此对现有技术的细节的说明也此本发明有关。
首先请参阅图3，现有技术的可调安装装置一般地用标号35指出，它就是通常所谓的盒式调节器，它具有一个安装盒36，安装盒36基本上是一个环绕孔眼38而焊接在垂直壳体板28上的盒。有一具有孔眼42的导板40被焊接在盒36的外端。而具有孔眼46的第二导板44被设置在导板40之外，第二导板44是用螺栓46连接到第一导板40上的。在两个导板40和44之间夹紧着一个六角螺帽50，当螺栓48松开时它能转动，而当螺栓48收紧时它就被紧紧地夹持在位。有一调节器杆52设有可通过六角螺帽50的螺纹并连结到轴向密封板32上。该杆在54处设有螺纹致使该杆可相对于板28和转子12而沿轴向移动。该杆52用一垂直销连结到轴向密封板32上。在所示布置中，杆52的端头上的配件52用垂直销58连结到从轴向密封板32上伸出的立柱56上，垂直销58延伸通过立柱56和配件57上的孔。(其他专门布置也可使用)因此，转动六角螺帽50便可使轴向密封板32朝向或背离转子12而移动。如图所示，可有四个盒式调节器35分布在轴向密封板32的四个角上。
因为调节器杆52在其端头有一机加工的配件57，所以该杆是比较费钱的。而且，在板28和要把杆连结到其上的轴向密封板32之间只有极小的空间，进行装拆都很困难，而共有四个这样的连接需要完成。因此本发明把其中两个可调安装装置用可调承压挡止块来替代，该挡止块可少花钱、较易安装而且当与其余两个可调安装装置联合使用时也可使轴向密封板准确地定位。
参阅图6、7和8，其余两个可调安装装置35被移动到轴向密封板32的中心线上。这两个可调安装装置现在用来安装轴向密封板并使它相对于转子12而定位。一般地用标号60指出的可调承压装置具有一个可调螺栓62，该螺栓延伸通过板28上的孔64并设有螺纹通过一个焊接在增强板66上的螺帽而增强板又焊接在板28上。螺栓62与一焊接在轴向密封板32上的接触块70接合(只是接触并不连接)。从图8特别可见到，位在中心线两个对侧的两个可调螺栓62起到推杆或挡止块的作用而盒式可调安装装置35则在反方向拉伸从而使螺栓62承受压力。因此，首先要调节盒式调节器35使轴向密封板32的中心线准确地定位。然后调节可调承压装置60使轴向密封板的边缘正确地定位。另一种可替代的布置在图9中画出，其中在轴向密封板的每一个角落上都高设有一个可调承压装置60，一共有四个这样的装置，而不是图7中的只有两个。在调节后将静态密封69焊接到轴向密封板和板28之间以便将轴向密封板锁定在位。这些静态密封69延伸到轴向密封板的整个高度以便防止烟气流到轴向密封板的后面。
盒式调节器35被实际用来安装轴向密封板以及使它们向内或向外移动或调节。在本发明中，这种调节器只是位在轴向密封板的中心线上。在另一方面，可调承压装置60并非连接亦非安装在轴向密封板上而只是起到推杆或挡止块的作用。它们能强迫轴向密封板向内运动但它们不能向外拖拉。可调承压装置60的一个优点是较不复杂并且较少花钱。另一个优点是容易装卸。如同从图5和8主要可见，在板28和轴向密封板之间并没有太大的空间可供进入而将杆52与立柱56连接起来。而在本发明中，只有两个而不是四个盒式可调安装件需要安装，从而费用和安装时间都可减少。可调承压装置60并不需要连结到轴向密封板上。