鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖 一、技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，特别是涉及一种鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖。
二、背景技术：
目前，用于铁水罐、鱼雷罐内衬工作层的耐火砖大多采用铝碳化硅碳砖(即A1
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3‑SiC‑C砖，简称ASC砖)，该砖存在的主要缺点有：抗氧化性差，使用中容易氧化失效，造成渣线和冲刷部位侵蚀快、粘渣严重、维护困难；中低档砖寿命低，而寿命≥1000次所需要的高档Al
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3‑SiC‑C砖价格昂贵、成本高。已经授权的申请号为01126576.0的专利公开了一种混铁车用烧成铝碳砖，前几年已经在某些混铁车的工作层开始采用，但该铝碳砖存在抗铁水和炉渣侵蚀性差、渣线区寿命低和运行成本高的缺点。
近十几年来，随着钢质量的提高，铁水预处理技术在国内外取得了迅速的发展。1989年申请人开始进行鱼雷罐用耐火材料的研究，1990年成功研制开发出了一种鱼雷式混铁车用Al
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3‑SiC‑C砖，该产品首先在首钢推广应用，在首钢150吨鱼雷式混铁车上使用后，又逐步扩大到260吨混铁车上使用。自1991年至今共使用Al
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3‑SiC‑C砖50000余吨。首钢炼铁厂鱼雷式混铁车由于使用Al
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3‑SiC‑C砖，炉龄有明显提高，由原来的不足300炉增至1000余炉，已达到原来的3倍多，获得了显著的经济效益。广西柳州钢厂于2003年引进鱼雷罐，容积为160吨，后逐渐扩容为190吨，现在又引进230吨的鱼雷罐，2003年柳州钢厂采用本申请人生产的铬铝碳化硅砖及抗剥落高铝砖(烧成)，炉龄达到1200次以上，但冲击区部位的砖已是所剩无几，而其他大面的砖残留很长，即侵蚀速率很小。后来本申请人根据多年生产鱼雷罐产品的经验，把整个鱼雷罐的材质改为不烧的铝碳化硅碳砖，使用次数达到1400次左右，但是鱼雷罐出现了顶部的不烧铝碳化硅碳砖氧化剥落，所以顶部的砖所剩无几，而冲击区部位的砖几乎没有形成侵蚀。
近几年来，申请人根据鱼雷罐所用碳化硅碳砖存在的缺陷，相继又开发研制出鱼雷罐内衬结构冲击区所用铝碳化硅碳砖(详见申请号为200710054195.8、发明名称为鱼雷罐内衬结构和鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖)和鱼雷罐用铝碳化硅碳砖及鱼雷罐内衬结构(申请号为200710054194.3)。申请人在此基础上，经过长期的研究，成功地研制出一种具有较高的热震稳定性、良好的抗剥落性能及良好的抗铁渣的侵蚀、渗透性能的红柱石碳化硅碳砖。
三、发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，本发明产品鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖具有较高的热震稳定性、良好的抗剥落性能及良好的抗铁渣的侵蚀、渗透性能。
本发明的技术方案：
本发明提供一种鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，以重量百分含量表示，所述红柱石碳化硅碳砖原料中含有红柱石15～30％，锆莫来石5～20％，刚玉10～30％，碳化硅5～18％，石墨5～12％，金属铝粉1～3％，金属硅粉1～3％，高温沥青1～4％，热固树脂2～5％。
根据上述的鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，所述红柱石碳化硅碳砖原料中含有红柱石25～30％，锆莫来石5～15％，刚玉20～30％，碳化硅5～12％，石墨5～8％，金属铝粉1～3％，金属硅粉1～3％，高温沥青1～4％，热固树脂2～5％。
根据上述的鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，所述红柱石碳化硅碳砖原料中含有红柱石20～25％，锆莫来石10～15％，刚玉16～22％，碳化硅12～18％，石墨8～12％，金属铝粉1～3％，金属硅粉1～3％，高温沥青1～4％，热固树脂2～5％。
根据上述的鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，所述红柱石碳化硅碳砖原料中含有红柱石15～20％，锆莫来石15～20％，刚玉15～25％，碳化硅12～18％，石墨8～12％，金属铝粉1～3％，金属硅粉1～3％，高温沥青1～4％，热固树脂2～5％。
根据上述的鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，所述红柱石的粒度有5～3mm、3～2mm和2～1mm三种，其中粒度为5～3mm的红柱石占5～15％，粒度为3～2mm的红柱石占5～25％，粒度为2～1mm的红柱石占0～20％；
所述锆莫来石的粒度有3～2mm和2～1mm两种，其中粒度为3～2mm的锆莫来石占3～20％，粒度为2～1mm的锆莫来石占2～20％；
所述刚玉的粒度有1～0.1mm和‑280目两种，粒度为1～0.1mm的刚玉占5～20％，粒度为‑280目的刚玉占5～15％；
所述碳化硅的粒度为‑200目；所述金属铝粉的粒度为‑200目；所述金属硅粉的粒度为‑200目；所述高温沥青的粒度为‑120～180目。
根据上述的鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，所述红柱石为西峡红柱石、新疆红柱石或为南非红柱石；所述锆莫来石为烧结锆莫来石或电熔锆莫来石；所述刚玉为电熔刚玉或烧结刚玉；所述碳化硅为黑碳化硅或绿碳化硅；所述石墨为石墨L‑193、石墨L‑195或石墨L‑197。
根据上述的鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖，所述电熔刚玉为电熔棕刚玉、电熔白刚玉、电熔高铝刚玉和电熔致密刚玉中的任一种；所述烧结刚玉为烧结板状刚玉。
本发明产品鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的一种制备方法：将按配比比例称取各种原料，将原料红柱石、锆莫来石、刚玉、碳化硅、石墨、金属铝粉、金属硅粉和高温沥青进行配料并充分混合，以热固树脂作为结合剂，将混合后的物料在强制搅拌混砂机中混碾10～20分钟后，混碾后采用摩擦压力机机压成型，摩擦压力机的压力为630～1000吨，打击次数为15～25次，成型后砖坯的体积密度为2.85±0.1g/m
3，成型后的砖坯在低温窑内进行低温处理，处理温度为180～250℃，低温处理时间为40～45小时，处理后自然冷却，得到本发明产品。
本发明的积极有益效果：
本发明鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖与现有碳化硅碳砖相比，具有较高的常温耐压强度、较高的热震稳定性等优点，更能很好地满足鱼雷罐内衬的工作条件要求(详见表一)。通过实际使用，证明本发明产品鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖同时还具有良好的抗剥落性能和良好的抗铁渣的侵蚀、渗透性能。由于该砖具有较高的热震稳定性、良好的抗铁渣的侵蚀、渗透性能等优点，被广泛应用于鱼雷罐、铁水罐等热工设备的工作衬。
表一红柱石碳化硅碳砖与现有碳化硅碳砖部分指标对比
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四、具体实施方式：
以下实施例仅为了进一步说明本发明，并不限制本发明的内容。
实施例1：一种鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石20％，烧结锆莫来石15％，电熔棕刚玉20％，黑碳化硅18％，石墨L‑19312％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：20％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石15％和粒度为3～2mm的新疆红柱石5％组成；15％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石10％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石5％组成；20％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉5％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉占15％组成；所述碳化硅的粒度为‑200目；所述金属铝粉的粒度为‑200目；所述金属硅粉的粒度为‑200目；所述高温沥青的粒度为‑120～180目。
本发明产品鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的制备方法：
将按配比比例称取的原料红柱石、锆莫来石、刚玉、碳化硅、石墨、金属铝粉、金属硅粉和高温沥青进行配料并充分混合，以热固树脂作为结合剂，将混合后的物料在强制搅拌混砂机中混碾10～20分钟后，混碾后采用摩擦压力机机压成型，摩擦压力机的压力为630～1000T，打击次数为15～25次，成型后砖坯的体积密度为2.85±0.1g/m
3，成型后的砖坯在低温窑内进行低温处理，处理温度为180～250℃，低温处理时间为40～45小时，处理后自然冷却，得到本发明产品。
实施例2：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石30％，烧结锆莫来石20％，电熔棕刚玉15％，黑碳化硅15％，石墨L‑193 10％，金属铝粉2％，金属硅粉2％，高温沥青3％，热固树脂3％。
在上述原料中：30％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石10％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石10％组成；20％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石15％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石5％组成；15％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉10％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉5％组成。
实施例3：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石15％，烧结锆莫来石20％，电熔白刚玉30％，黑碳化硅10％，石墨L‑193 11％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂4％。
在上述原料中：15％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石5％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；20％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石10％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石10％组成；30％的电熔白刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔白刚玉15％和粒度为‑280目的电熔白刚玉15％组成。
实施例4：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石25％，烧结锆莫来石10％，电熔白刚玉25％，黑碳化硅16％，石墨L‑193 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青3％，热固树脂3％。
在上述原料中：25％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石10％、粒度为3～2mm的西峡红柱石10％和粒度为2～1mm的西峡红柱石5％组成；10％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石5％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石5％组成；25％的电熔白刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔白刚玉20％和粒度为‑280目的电熔白刚玉5％组成。
实施例5：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石30％，电熔锆莫来石20％，电熔高铝刚玉30％，黑碳化硅5％，石墨L‑1978％，金属铝粉1％，金属硅粉2％，高温沥青2％，热固树脂2％。
在上述原料中：30％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石5％和粒度为3～2mm的西峡红柱石25％组成；20％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石5％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石15％组成；30％的电熔高铝刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔高铝刚玉20％和粒度为‑280目的电熔高铝刚玉10％组成。
实施例6：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石30％，电熔锆莫来石5％，电熔高铝刚玉30％，黑碳化硅17％，石墨L‑197 10％，金属铝粉3％，金属硅粉1％，高温沥青1％，热固树脂3％。
在上述原料中：30％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石10％、粒度为3～2mm的西峡红柱石5％和粒度为2～1mm的西峡红柱石15％组成；5％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石3％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石2％组成；30％的电熔高铝刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔高铝刚玉18％和粒度为‑280目的电熔高铝刚玉12％组成。
实施例7：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为南非红柱石28％，电熔锆莫来石18％，电熔致密刚玉10％，绿碳化硅17％，石墨L‑195 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：28％的南非红柱石是由粒度为5～3mm的南非红柱石6％、粒度为3～2mm的南非红柱石5％和粒度为2～1mm的南非红柱石17％组成；18％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石16％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石2％组成；10％的电熔致密刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔致密刚玉5％和粒度为‑280目的电熔致密刚玉5％组成。
实施例8：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为南非红柱石24％，电熔锆莫来石16％，电熔致密刚玉22％，绿碳化硅18％，石墨L‑195 5％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：24％的南非红柱石是由粒度为5～3mm的南非红柱石12％、粒度为3～2mm的南非红柱石8％和粒度为2～1mm的南非红柱石4％组成；16％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石10％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石6％组成；22％的电熔致密刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔致密刚玉14％和粒度为‑280目的电熔致密刚玉8％组成。
实施例9：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石25％，烧结锆莫来石15％，电熔棕刚玉30％，黑碳化硅10％，石墨L‑193 8％，金属铝粉2％，金属硅粉3％，高温沥青3％，热固树脂4％。
在上述原料中：25％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石10％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；15％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石13％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石2％组成；30％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉20％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉10％组成。
实施例10：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石30％，烧结锆莫来石10％，电熔棕刚玉29％，黑碳化硅12％，石墨L‑193 5％，金属铝粉3％，金属硅粉2％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：30％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石5％和粒度为2～1mm的新疆红柱石20％组成；10％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石6％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石4％组成；29％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉18％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉11％组成。
实施例11：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石28％，烧结锆莫来石12％，电熔棕刚玉27％，黑碳化硅12％，石墨L‑193 6％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：28％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石6％、粒度为3～2mm的新疆红柱石12％和粒度为2～1mm的新疆红柱石10％组成；12％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石6％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石6％组成；27％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉15％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉12％组成。
实施例12：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石30％，烧结锆莫来石15％，电熔棕刚玉20％，黑碳化硅12％，石墨L‑195 8％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：30％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石15％和粒度为2～1mm的新疆红柱石10％组成；15％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石8％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石7％组成；20％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉12％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉8％组成。
实施例13：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石30％，烧结锆莫来石15％，电熔致密刚玉30％，黑碳化硅5％，石墨L‑1958％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂2％。
在上述原料中：30％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石10％、粒度为3～2mm的西峡红柱石10％和粒度为2～1mm的西峡红柱石10％组成；15％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石7％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石8％组成；30％的电熔致密刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔致密刚玉17％和粒度为‑280目的电熔致密刚玉13％组成。
实施例14：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石30％，烧结锆莫来石5％，烧结刚玉30％，黑碳化硅12％，石墨L‑195 8％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：30％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石8％、粒度为3～2mm的西峡红柱石12％和粒度为2～1mm的西峡红柱石10％组成；5％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石3％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石2％组成；30％的烧结刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结刚玉20％和粒度为‑280目的烧结刚玉10％组成。
实施例15：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为南非红柱石29％，电熔锆莫来石15％，烧结刚玉28％，绿碳化硅12％，石墨L‑1978％，金属铝粉1％，金属硅粉2％，高温沥青1％，热固树脂4％。
在上述原料中：29％的南非红柱石是由粒度为5～3mm的南非红柱石8％、粒度为3～2mm的南非红柱石12％和粒度为2～1mm的南非红柱石9％组成；15％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石9％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石6％组成；28％的烧结刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结刚玉16％和粒度为‑280目的烧结刚玉12％组成。
实施例16：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为南非红柱石30％，电熔锆莫来石13％，烧结板状刚玉30％，绿碳化硅10％，石墨L‑1978％，金属铝粉2％，金属硅粉1％，高温沥青3％，热固树脂3％。
在上述原料中：30％的南非红柱石是由粒度为5～3mm的南非红柱石10％、粒度为3～2mm的南非红柱石15％和粒度为2～1mm的南非红柱石5％组成；13％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石8％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石5％组成；30％的烧结板状刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结板状刚玉16％和粒度为‑280目的烧结板状刚玉14％组成。
实施例17：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石25％，烧结锆莫来石15％，烧结板状刚玉19％，黑碳化硅18％，石墨L‑195 12％，金属铝粉3％，金属硅粉1％，高温沥青4％，热固树脂3％。
在上述原料中：25％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石8％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石7％组成；15％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石8％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石7％组成；19％的烧结板状刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结板状刚玉12％和粒度为‑280目的烧结板状刚玉7％组成。
实施例18：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石22％，烧结锆莫来石12％，烧结板状刚玉22％，黑碳化硅18％，石墨L‑195 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青3％，热固树脂5％。
在上述原料中：22％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石6％、粒度为3～2mm的新疆红柱石8％和粒度为2～1mm的新疆红柱石8％组成；12％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石6％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石6％组成；22％的烧结板状刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结板状刚玉12％和粒度为‑280目的烧结板状刚玉10％组成。
实施例19：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石20％，烧结锆莫来石15％，烧结板状刚玉22％，黑碳化硅18％，石墨L‑19512％，金属铝粉1％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：20％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；15％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石10％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石5％组成；22％的烧结板状刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结板状刚玉12％和粒度为‑280目的烧结板状刚玉10％组成。
实施例20：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石25％，烧结锆莫来石10％，烧结板状刚玉22％，黑碳化硅18％，石墨L‑195 10％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：25％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石8％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石7％组成；10％的烧结锆莫来石是由粒度为3～2mm的烧结锆莫来石5％和粒度为2～1mm的烧结锆莫来石5％组成；22％的烧结板状刚玉是由粒度为1～0.1mm的烧结板状刚玉12％和粒度为‑280目的烧结板状刚玉10％组成。
实施例21：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石25％，电熔锆莫来石15％，电熔致密刚玉22％，黑碳化硅12％，石墨L‑193 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青3％，热固树脂5％。
在上述原料中：25％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石5％、粒度为3～2mm的西峡红柱石10％和粒度为2～1mm的西峡红柱石10％组成；15％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石8％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石7％组成；22％的电熔致密刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔致密刚玉12％和粒度为‑280目的电熔致密刚玉10％组成。
实施例22：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石25％，电熔锆莫来石15％，电熔致密刚玉16％，黑碳化硅18％，石墨L‑193 11％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：25％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石5％、粒度为3～2mm的西峡红柱石10％和粒度为2～1mm的西峡红柱石10％组成；15％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石8％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石7％组成；16％的电熔致密刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔致密刚玉8％和粒度为‑280目的电熔致密刚玉8％组成。
实施例23：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石25％，电熔锆莫来石15％，电熔白刚玉22％，黑碳化硅18％，石墨L‑193 8％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂2％。
在上述原料中：25％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石10％、粒度为3～2mm的西峡红柱石10％和粒度为2～1mm的西峡红柱石5％组成；15％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石5％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石10％组成；22％的电熔白刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔白刚玉8％和粒度为‑280目的电熔白刚玉14％组成。
实施例24：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为西峡红柱石25％，电熔锆莫来石15％，电熔白刚玉22％，黑碳化硅17％，石墨L‑193 12％，金属铝粉2％，金属硅粉2％，高温沥青1％，热固树脂4％。
在上述原料中：25％的西峡红柱石是由粒度为5～3mm的西峡红柱石8％、粒度为3～2mm的西峡红柱石10％和粒度为2～1mm的西峡红柱石7％组成；15％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石10％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石5％组成；22％的电熔白刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔白刚玉15％和粒度为‑280目的电熔白刚玉7％组成。
实施例25：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石18％，电熔锆莫来石18％，电熔高铝刚玉25％，绿碳化硅18％，石墨L‑195 8％，金属铝粉1％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：18％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石7％和粒度为2～1mm的新疆红柱石6％组成；18％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石9％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石9％组成；25％的电熔高铝刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔高铝刚玉15％和粒度为‑280目的电熔高铝刚玉10％组成。
实施例26：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石20％，电熔锆莫来石15％，电熔高铝刚玉20％，绿碳化硅18％，石墨L‑195 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：20％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石6％、粒度为3～2mm的新疆红柱石8％和粒度为2～1mm的新疆红柱石6％组成；15％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石9％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石6％组成；20％的电熔高铝刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔高铝刚玉10％和粒度为‑280目的电熔高铝刚玉10％组成。
实施例27：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石15％，电熔锆莫来石20％，电熔棕刚玉23％，黑碳化硅15％，石墨L‑193 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：15％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石5％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；20％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石10％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石10％组成；23％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉13％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉10％组成。
实施例28：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石20％，电熔锆莫来石20％，电熔棕刚玉15％，黑碳化硅18％，石墨L‑19312％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青4％，热固树脂5％。
在上述原料中：20％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；20％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石10％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石10％组成；15％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉5％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉10％组成。
实施例29：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石20％，电熔锆莫来石20％，电熔棕刚玉25％，黑碳化硅12％，石墨L‑193 11％，金属铝粉3％，金属硅粉1％，高温沥青4％，热固树脂4％。
在上述原料中：20％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；20％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石10％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石10％组成；25％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉13％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉12％组成。
实施例30：与实施例1基本相同，不同之处在于：
鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖的原料配比为：以重量百分含量表示，各原料含量分别为新疆红柱石20％，电熔锆莫来石20％，电熔棕刚玉25％，黑碳化硅12％，石墨L‑193 12％，金属铝粉3％，金属硅粉3％，高温沥青3％，热固树脂2％。
在上述原料中：20％的新疆红柱石是由粒度为5～3mm的新疆红柱石5％、粒度为3～2mm的新疆红柱石10％和粒度为2～1mm的新疆红柱石5％组成；20％的电熔锆莫来石是由粒度为3～2mm的电熔锆莫来石10％和粒度为2～1mm的电熔锆莫来石10％组成；25％的电熔棕刚玉是由粒度为1～0.1mm的电熔棕刚玉13％和粒度为‑280目的电熔棕刚玉12％组成。