一种煤矿用无缝钢管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410398009.2

申请日:

2014.08.14

公开号:

CN104180087A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F16L9/14; F16L58/02

主分类号:

F16L9/14

申请人:

无锡市昊昊钢管有限公司

发明人:

吴君玉

地址:

214000 江苏省无锡市惠山经济开发区钱桥配套区(西漳村)

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

刘述生

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内容摘要

本发明公开了一种煤矿用无缝钢管,包括:钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。通过上述方式,本发明耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。

权利要求书

1.  一种煤矿用无缝钢管,其特征在于,包括:钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。

2.
  根据权利要求1所述的煤矿用无缝钢管,其特征在于,所述的第一耐腐蚀加强层的厚度大于等于所述的第二耐腐蚀加强层的厚度。

3.
   根据权利要求1所述的煤矿用无缝钢管,其特征在于,所述的第二防结垢层的厚度大于等于所述的第一防结垢层的厚度。

4.
  根据权利要求1所述的煤矿用无缝钢管,其特征在于,所述的镍钴合金镀层的厚度为3~7μm。

说明书

一种煤矿用无缝钢管
技术领域
本发明涉及钢管领域,特别是涉及一种煤矿用无缝钢管。
背景技术
中国是世界第一产煤大国,煤炭产量占世界的30%,作为中国的主要能源,煤炭资源的安全生产是关系到国民经济和社会继续稳定发展,关系到国家能源安全的大事。
在煤矿井下的给水、排水、排浆、通风、排瓦斯气体等五个方面均须采用管道。在应用管道的企业中,约有95%的企业采用钢管管道,主要集中在中小型煤矿;3%的煤矿采用塑料管道,主要集中在大中型煤矿。
然而,现在用于煤矿井的钢管的耐腐蚀性能不好,容易结垢,不适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,增加了防腐及除垢的费用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种煤矿用无缝钢管,耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。
通过气动方式实现刀架的锁紧和松开,通过伺服电机和同步带轮实现刀架的准确换刀,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、转位速度快、噪音小,价格低廉等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种煤矿用无缝钢管,包括:钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第一耐腐蚀加强层的厚度大于等于所述的第二耐腐蚀加强层的厚度。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第二防结垢层的厚度大于等于所述的第一防结垢层的厚度。
在本发明一个较佳实施例中,所述的镍钴合金镀层的厚度为3~7μm。
本发明的有益效果是:本发明耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种煤矿用无缝钢管,包括:钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。
优选的,所述的第一耐腐蚀加强层的厚度大于等于所述的第二耐腐蚀加强层的厚度。
优选的,所述的第二防结垢层的厚度大于等于所述的第一防结垢层的厚度。
优选的,所述的镍钴合金镀层的厚度为3~7μm。
本发明煤矿用无缝钢管的有益效果是:本发明耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104180087A43申请公布日20141203CN104180087A21申请号201410398009222申请日20140814F16L9/14200601F16L58/0220060171申请人无锡市昊昊钢管有限公司地址214000江苏省无锡市惠山经济开发区钱桥配套区(西漳村)72发明人吴君玉74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称一种煤矿用无缝钢管57摘要本发明公开了一种煤矿用无缝钢管,包括钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述。

2、的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。通过上述方式,本发明耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104180087ACN104180087A1/1页21一种煤矿用无缝钢管,其特征在于,包括钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层。

3、、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。2根据权利要求1所述的煤矿用无缝钢管,其特征在于,所述的第一耐腐蚀加强层的厚度大于等于所述的第二耐腐蚀加强层的厚度。3根据权利要求1所述的煤矿用无缝钢管,其特征在于,所述的第二防结垢层的厚度大于等于所述的第一防结垢层的厚度。4根据权利要求1所述的煤矿用无缝钢管,其特征在于,所述的镍钴合金镀层的厚度为37M。权。

4、利要求书CN104180087A1/2页3一种煤矿用无缝钢管技术领域0001本发明涉及钢管领域,特别是涉及一种煤矿用无缝钢管。背景技术0002中国是世界第一产煤大国,煤炭产量占世界的30,作为中国的主要能源,煤炭资源的安全生产是关系到国民经济和社会继续稳定发展,关系到国家能源安全的大事。0003在煤矿井下的给水、排水、排浆、通风、排瓦斯气体等五个方面均须采用管道。在应用管道的企业中,约有95的企业采用钢管管道,主要集中在中小型煤矿;3的煤矿采用塑料管道,主要集中在大中型煤矿。0004然而,现在用于煤矿井的钢管的耐腐蚀性能不好,容易结垢,不适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,增加了防腐及。

5、除垢的费用。发明内容0005本发明主要解决的技术问题是提供一种煤矿用无缝钢管,耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。0006通过气动方式实现刀架的锁紧和松开,通过伺服电机和同步带轮实现刀架的准确换刀,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、转位速度快、噪音小,价格低廉等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。0007为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种煤矿用无缝钢管,包括钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的。

6、钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。0008在本发明一个较佳实施例中,所述的第一耐腐蚀加强层的厚度大于等于所述的第二耐腐蚀加强层的厚度。0009在本发明一个较佳实施例中,所述的第二防结垢层的厚度大于等于所述的第一防结垢层的厚度。0010在本发明一个较佳实施例中,所述的镍钴合金镀层的厚度为37M。0011本发明的有益效果是本发明耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。具体实施。

7、方式0012下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范说明书CN104180087A2/2页4围。0013本发明实施例包括一种煤矿用无缝钢管,包括钢管本体、第一耐腐蚀加强层、第二耐腐蚀加强层、第一防结垢层、第二防结垢层和镍钴合金镀层,所述的钢管本体的外表面镀有所述的镍钴合金镀层,所述的钢管本体的内表面设置有所述的第一耐腐蚀加强层,所述的镍钴合金镀层的外表面设置有第二耐腐蚀加强层,所述的第一耐腐蚀加强层的外表面。

8、设置有所述的第一防结垢层,所述的第二耐腐蚀加强层的外表面设置有所述的第二防结垢层。0014优选的,所述的第一耐腐蚀加强层的厚度大于等于所述的第二耐腐蚀加强层的厚度。0015优选的,所述的第二防结垢层的厚度大于等于所述的第一防结垢层的厚度。0016优选的,所述的镍钴合金镀层的厚度为37M。0017本发明煤矿用无缝钢管的有益效果是本发明耐腐蚀性能好,不易结垢,适合用于井下输送含硫、含钙、含镁离子的介质,节省了防腐及除垢的费用。0018以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104180087A。

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