一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410419370.9

申请日:

2014.08.25

公开号:

CN104150932A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C04B 35/66申请公布日:20141119|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 35/66申请日:20140825|||公开

IPC分类号:

C04B35/66

主分类号:

C04B35/66

申请人:

南通高欣耐磨科技股份有限公司

发明人:

钱兵; 孙书刚

地址:

226011 江苏省南通市港闸区站前二号路2号1-3幢

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法,其龟甲网耐磨陶瓷涂料包括以下重量百分数的组分:电熔白刚玉8-10份、矾土40-55份、氧化铝微粉3-5份、硅微粉2-4份、碳化硅5-8份,凝固剂10-12份,氟硅酸钠3-5份,钢纤维2-4份。本发明可有效抵御来自各种形态的环境介质作用和各类化学腐蚀,厚度较浇注料薄,施工较为方便,产品寿命周期长。

权利要求书

1.  一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于:包括以下重量百分数的组分:电熔白刚玉8-10份、矾土40-55份、氧化铝微粉3-5份、硅微粉2-4份、碳化硅5-8份,凝固剂10-12份,氟硅酸钠3-5份,钢纤维2-4份。

2.
  根据权利要求1所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于:所述碳化硅的粒度为280目。

3.
  根据权利要求1所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于:所述凝固剂为胶水或磷酸溶液。

4.
  根据权利要求3所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于:所述磷酸溶液的浓度为60-80%。

5.
  根据权利要求3所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于:所述钢纤维的长度为1-3cm。

6.
  制备权利要求1所述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌4-8分钟;
(2)去配方量的凝固剂加入到上述混合物混合即可。

说明书

一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法
 
技术领域
本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法。
背景技术
龟甲网是一类碳钢材料,多用于耐高温不定型衬里材料的加固,使用时将龟甲网点焊在锅炉或热风道内壁上,然后涂抹耐火材料。以往涂抹的是高铝质耐火浇注料,缺点是厚度过厚,重量偏大,施工难度加大,使用寿命较短,对锚固件的安装技术要求较高。
发明内容
发明目的:本发明针对不足,提出一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法。
技术方案:本发明所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分:电熔白刚玉8-10份、矾土40-55份、氧化铝微粉3-5份、硅微粉2-4份、碳化硅5-8份,凝固剂10-12份,氟硅酸钠3-5份,钢纤维2-4份。
作为优选,所述碳化硅的粒度为280目。
作为优选,所述凝固剂为胶水或磷酸溶液。
作为优选,所述磷酸溶液的浓度为60-80%。
作为优选,所述钢纤维的长度为1-3cm。
制备权上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤:
(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌4-8分钟;
(2)去配方量的凝固剂加入到上述混合物混合即可。
    有益效果:本发明可有效抵御来自各种形态的环境介质作用和各类化学腐蚀,厚度较浇注料薄,施工较为方便,产品寿命周期长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分:电熔白刚玉8份、矾土40份、氧化铝微粉3份、硅微粉2份、碳化硅5份,凝固剂10份,氟硅酸钠3份,钢纤维2份。
制备上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤:
(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌4-8分钟;
(2)去配方量的磷酸溶液加入到上述混合物混合即可。
实施例2
一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分:电熔白刚玉10份、矾土55份、氧化铝微粉5份、硅微粉4份、碳化硅8份,凝固剂12份,氟硅酸钠5份,钢纤维4份。
制备上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤:
(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌4-8分钟;
(2)去配方量的磷酸溶液加入到上述混合物混合即可。
实施例3
一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分:电熔白刚玉9份、矾土45份、氧化铝微粉4份、硅微粉3份、碳化硅6份,凝固剂11份,氟硅酸钠4份,钢纤维3份。
制备上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤:
(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌4-8分钟;
(2)去配方量的磷酸溶液加入到上述混合物混合即可。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104150932A43申请公布日20141119CN104150932A21申请号201410419370922申请日20140825C04B35/6620060171申请人南通高欣耐磨科技股份有限公司地址226011江苏省南通市港闸区站前二号路2号13幢72发明人钱兵孙书刚54发明名称一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法57摘要本发明公开了一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法,其龟甲网耐磨陶瓷涂料包括以下重量百分数的组分电熔白刚玉810份、矾土4055份、氧化铝微粉35份、硅微粉24份、碳化硅58份,凝固剂1012份,氟硅酸钠35份,钢纤维24份。本发明可有效抵御来自各种形态。

2、的环境介质作用和各类化学腐蚀,厚度较浇注料薄,施工较为方便,产品寿命周期长。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104150932ACN104150932A1/1页21一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于包括以下重量百分数的组分电熔白刚玉810份、矾土4055份、氧化铝微粉35份、硅微粉24份、碳化硅58份,凝固剂1012份,氟硅酸钠35份,钢纤维24份。2根据权利要求1所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于所述碳化硅的粒度为280目。3根据权利要求1所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于所述凝固剂为。

3、胶水或磷酸溶液。4根据权利要求3所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于所述磷酸溶液的浓度为6080。5根据权利要求3所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,其特征在于所述钢纤维的长度为13CM。6制备权利要求1所述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,其特征在于包括如下步骤(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌48分钟;(2)去配方量的凝固剂加入到上述混合物混合即可。权利要求书CN104150932A1/2页3一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法0001技术领域0002本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法。背景技术0003龟甲网是一类碳钢。

4、材料,多用于耐高温不定型衬里材料的加固,使用时将龟甲网点焊在锅炉或热风道内壁上,然后涂抹耐火材料。以往涂抹的是高铝质耐火浇注料,缺点是厚度过厚,重量偏大,施工难度加大,使用寿命较短,对锚固件的安装技术要求较高。发明内容0004发明目的本发明针对不足,提出一种龟甲网耐磨陶瓷涂料及其制备方法。0005技术方案本发明所述的一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分电熔白刚玉810份、矾土4055份、氧化铝微粉35份、硅微粉24份、碳化硅58份,凝固剂1012份,氟硅酸钠35份,钢纤维24份。0006作为优选,所述碳化硅的粒度为280目。0007作为优选,所述凝固剂为胶水或磷酸溶液。0008作为。

5、优选,所述磷酸溶液的浓度为6080。0009作为优选,所述钢纤维的长度为13CM。0010制备权上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌48分钟;(2)去配方量的凝固剂加入到上述混合物混合即可。0011有益效果本发明可有效抵御来自各种形态的环境介质作用和各类化学腐蚀,厚度较浇注料薄,施工较为方便,产品寿命周期长。具体实施方式0012下面结合具体实施例对本发明作进一步说明实施例1一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分电熔白刚玉8份、矾土40份、氧化铝微粉3份、硅微粉2份、碳化硅5份,凝固剂10份,氟。

6、硅酸钠3份,钢纤维2份。0013制备上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌48分钟;(2)去配方量的磷酸溶液加入到上述混合物混合即可。0014实施例2说明书CN104150932A2/2页4一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分电熔白刚玉10份、矾土55份、氧化铝微粉5份、硅微粉4份、碳化硅8份,凝固剂12份,氟硅酸钠5份,钢纤维4份。0015制备上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌48分钟;(2)去配方量的磷酸溶液加入到上述混合物混合即可。0016实施例3一种龟甲网耐磨陶瓷涂料,包括以下重量百分数的组分电熔白刚玉9份、矾土45份、氧化铝微粉4份、硅微粉3份、碳化硅6份,凝固剂11份,氟硅酸钠4份,钢纤维3份。0017制备上述龟甲网耐磨陶瓷涂料的方法,包括如下步骤(1)按配方量取电熔白刚玉、矾土、氧化铝微粉、硅微粉、碳化硅、氟硅酸钠、钢纤维混合搅拌48分钟;(2)去配方量的磷酸溶液加入到上述混合物混合即可。说明书CN104150932A。

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