一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别是一种施工方便、省工省力的地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造。
背景技术
目前，国内外均适用的减少混凝土结构收缩不利影响的有效方案一般是采用防裂措施，具体到我国常用的施工方案是设置后浇带。后浇带是混凝土结构全部临时断开进而形成的临时施工缝，为克服温度收缩、混凝土收缩、结构不均匀沉降等可能导致的不利因素而设置的施工缝，这种施工缝与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑的使用功能。
根据工程实践经验，后浇带的间距一般不大于30米，浇筑后浇带的间隔时间通常在两个月以上。对处于地下部分的结构沉降后浇带来说，通常需要在建筑物整体结构浇筑完毕后才能进行后浇带的施工，这种施工方法大大影响工程的后续工作，如影响地下室外墙防水施工及回填土的施工等。
目前，地下室顶板后浇带是先浇筑后浇带混凝土后再进行防水层施工，但为了不影响回填土的施工，需要在地下室顶板后浇带浇筑前完成防水层施工，即在地下室顶板后浇带浇筑前先施工防水层需要的基层构造。
发明内容
本发明的目的是提供一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造，解决现有地下室顶板混凝土的结构沉降后浇带，需要在建筑物整体结构浇筑完毕后才能进行施工带来影响工程后续工作的技术问题。
本发明采用的技术方案是：
一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造，包括后浇带空间，其两侧浇筑有混凝土顶板，后浇带空间的内部还穿有顶板的分布筋（1），在顶板厚度中间设有止水钢板（2），其特征在于：所述后浇带空间的上部紧贴设有封闭盖板(3)，封闭盖板(3)的宽度大于后浇带空间的宽度，所述地下室顶板沉降后浇带由若干盖板（3）通过聚合物砂浆粘结封闭完成，用于观察自密实混凝土是否浇筑完成的观察口（4）和用于浇筑自密实混凝土的接入口（5）在每条后浇带的中间位置的盖板处设置一个或者在每条后浇带的两端的盖板处分别设置观察口（4）和接入口（5）。
本发明所述后浇带封闭盖板（3）为现浇混凝土板。
本发明所述后浇带封闭盖板（3）每侧宽度大于后浇带空间400mm。
本发明所述后浇带封闭盖板（3）上均设置观察口（4）和后浇带支撑体系加设混凝土接入口（5）。
本发明所述后浇带观察口（4）用于观察自密实混凝土是否浇筑完成，混凝土接入口（5）用于浇筑自密实混凝土。
本发明在后浇带空间两侧浇筑有混凝土顶板，后浇带空间的内部还穿有顶板的分布筋，所述后浇带空间的上部放置混凝土盖板，混凝土盖板的宽度大于后浇带空间的宽度400mm，所述混凝土盖板沿地下室顶板后浇带方向通过聚合物砂浆粘接而成，所述混凝土盖板的上部设置有观察口，用于观察自密实混凝土是否浇筑完成；后浇带下部支撑体系安装有混凝土接入口，用于浇筑自密实混凝土，与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：一是本发明中的预制混凝土盖板，造价低廉方便制作，且地下室顶板后浇带支撑体系单独支设模板，方便施工，提前工期；二是本发明克服了传统的地下结构沉降后浇带需要在建筑物整体结构浇筑完成后才可进行施工且影响工程后续工程的缺点，提及的构造采用边封闭边进行防水工程和回填工程的办法，使后浇带的存在不影响后续工程的施工。
附图说明
图1是本发明的剖面图。
图2是本发明的混凝土接入口图。
图3是本发明中后浇带封闭盖板图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图所示：一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造，包括后浇带空间，其两侧浇筑有混凝土顶板，后浇带空间的内部还穿有顶板的分布筋（1），在顶板厚度中间设有止水钢板（2），所述后浇带空间的上部紧贴设有封闭盖板(3)，所述后浇带封闭盖板（3）为现浇混凝土板，封闭盖板(3)的宽度大于后浇带空间（2）的宽度，一般每侧大出的宽度不小于400mm，所述地下室顶板沉降后浇带由若干盖板（3）通过聚合物砂浆粘结封闭完成，后浇带封闭盖板（3）上要求设置观察口（4），后浇带支撑体系加设混凝土接入口（5），观察口（4）、接入口（5）在每条后浇带的中间位置的盖板处设置一个或者在每条后浇带的两端的盖板处设置两个，观察口（4）用于观察自密实混凝土是否浇筑完成，接入口（5）用于浇筑自密实混凝土；本发明所述后浇带封闭盖板（3）宽度大于后浇带空间（2）的宽度400mm，本发明在后浇带空间两侧浇筑有混凝土顶板，后浇带空间的内部还穿有顶板的分布筋，所述后浇带空间的上部放置混凝土盖板，混凝土盖板的宽度大于后浇带空间的宽度400mm，所述混凝土盖板沿地下室顶板后浇带方向通过聚合物砂浆粘接而成，所述混凝土盖板的上部设置有观察口，用于观察自密实混凝土是否浇筑完成；后浇带下部支撑体系安装有混凝土接入口，用于浇筑自密实混凝土，与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：一是本发明中的预制混凝土盖板，造价低廉方便制作，且地下室顶板后浇带支撑体系单独支设模板，方便施工，提前工期；二是本发明克服了传统的地下结构沉降后浇带需要在建筑物整体结构浇筑完成后才可进行施工且影响工程后续工程的缺点，提及的构造采用边封闭边进行防水工程和回填工程的办法，使后浇带的存在不影响后续工程的施工。
实施例：
参见图1-3所示，一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭构造，包括后浇带空间，其两侧浇筑有混凝土顶板，后浇带空间的内部还穿有顶板的分布筋（1），所述后浇带空间的上部设有混凝土盖板（3），混凝土盖板（3）的宽度大于后浇带空间的宽度400，所述由若干混凝土盖板（3）沿顶板后浇带方向通过聚合物砂浆接而成，所述混凝土盖板（3）的上部设有观察口（4），用于观察自密实混凝土浇筑是否完成，后浇带下部支撑体系设有混凝土接入口（5），用于浇筑自密实混凝土。
所述盖板（3）为预制混凝土板，厚度为100mm-200mm。参见图3所示，所述混凝土盖板两侧每侧与混凝土顶板的搭接长度a为200mm。所述观察口（4）、混凝土接入口（5）为圆孔。
本实施例中，混凝土盖板（3）的尺寸可为1600×500×150mm（宽×高×厚），混凝土盖板（3）之间可使用聚合物砂浆填补缝隙，混凝土盖板（3）的两端与两侧地库顶板之间先用细石混凝土填补，然后在混凝土盖板（3）及地库顶板上做防水卷材（6）施工，另在混凝土盖板（3）位置加设2道防水卷材（6）点粘铺设，附加层与地库顶板交接位置加设500mm防水卷材（5）满粘。进行施工，后浇带观察口（4）预留管道待后浇带浇筑完成以后，灌注细石混凝土至收头处下10cm,解下金属箍将卷材交错粘牢，其上封闭5cm油膏，油膏上浇筑5cm细石混凝土，最上面覆土至完成面高度。
基层清理：将距离待封闭的后浇带空间至少500mm范围内的混凝土顶板清理干净，不得有污染物，不平整处应用聚合物砂浆找平。
封闭后浇带：将混凝土盖板（3）居中放置于后浇带空间的上部，盖板中间缝隙用聚合物砂浆封堵密实。
防水层施工：大面按照原设计卷材（6）防水层包裹盖板与地库顶板连成整体，另在盖板位置加设2道防水卷材（6）点粘铺设，附加层与地库顶板交接位置加设500mm防水卷材（6）满粘。进行施工，后浇带观察口（4）预留管道待后浇带浇筑完成以后，灌注细石混凝土至收头处下10cm,解下金属箍将卷材交错粘牢，其上封闭5cm油膏，油膏上浇筑5cm细石混凝土，最上面覆土至完成面高度。
支撑体系施工：后浇带所在跨整跨搭设脚手架支撑，并在避开梁的位置设置混凝土接入口（5），用8根M18的膨胀螺栓将接入口钢板固定在顶板之上。
自密实混凝土浇筑：先将顶升连接口、止回阀和普通泵送管组成校正完毕，保证支撑牢固，施工作业上下方便。混凝土泵送顶升前，打开预留观察口（4），灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。
检查所有泵送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号砂浆进行润管，防止堵管。
混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间，防止时间过长自密实混凝土堵泵。
拆除顶升设备及支撑体系：根据同条件试块强度，待混凝土强度达到70%拆除顶升接口，拆除顶升接口，只拆除支撑顶升接口的4根支撑钢管，其余后浇带支撑体系不动。
根据同条件试块强度，待混凝土强度达到100%后拆除后浇带模板及支撑体系。
本发明中混凝土盖板之间缝隙需用聚合物砂浆封堵密实，砂浆应饱满、平整。
地下室顶板后浇带提前封闭施工方法，经济效益明显，与传统的后浇带施工工艺进行比较，节省了人工、机械、材料，大大缩短了工期，产生经济效益11.42万元。
工程缩短的工期最少两个月，节省的费用约190万元：
人工费：40*2=80万元
材料费：30*2=60万元
机械费：25*2=50万元
以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不止于此。