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1、(10)申请公布号 CN 102866069 A (43)申请公布日 2013.01.09 CN 102866069 A *CN102866069A* (21)申请号 201110185603.X (22)申请日 2011.07.05 G01N 3/303(2006.01) (71)申请人 东莞劲胜精密组件股份有限公司 地址 523878 广东省东莞市长安镇上角管理 区 (72)发明人 谢守德 陈盛洪 毕英慧 肖体乐 (54) 发明名称 一种涂层耐落球冲击性能的测试方法 (57) 摘要 本发明涉及表面涂层检测技术领域， 尤其涉 及一种涂层耐落球冲击性能的测试方法， 样板制 作 ； 将测试设备水。
2、平放于测试台上， 确保周围无 剧烈振动及实验室内湿度不大于 75 RH ； 取准 备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上 ； 把一定质量的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体 距样板表面一定距离 ； 按下跌落键， 吸盘瞬间释 放钢球， 钢球从一定高度自由坠落， 冲击样板表 面 ； 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂 ； 本发明对产品喷涂油漆 后， 在使用前经过涂层耐落球冲击性能测试后， 充 分了解该油漆涂层的韧性， 硬度和抗形变能力， 以 便及时掌握所用油漆是否满足产品使用要求， 及 时调整油漆性能， 使之满足产品需要。 (51)Int.Cl. 权利要求书 。
3、1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种涂层耐落球冲击性能的测试方法， 其特征在于， 它包括有以下步骤 ： 1)、 样板制作 (1) 油漆准备 对目标油漆按一定进行稀释并用滤网过滤， 确保油漆在喷涂前符合使用要求 ； (2) 样板准备 喷漆前， 塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶件加温退火处理， 消除 塑胶件应力 ； (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化 ； 2)、 将测试设备水平放于测试台上， 确保周围无剧烈振动及实验室内湿度不大于 75 RH ； 3)、 。
4、取准备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上 ； 4)、 把一定质量的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面一定距离 ； 5)、 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从一定高度自由坠落， 冲击样板表面 ； 6)、 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 2. 根据权利要求 1 所述的一种涂层耐落球冲击性能的测试方法， 其特征在于 ： 所述步 骤 (1) 中油漆种类可为 PU 类， UV 类， 热塑性类和水性涂料油漆中的一种。 3. 根据权利要求 1 所述的一种涂层耐落球冲击性能的测试方法， 其特征在于 ： 所述步 骤 (1) 中的油漆在喷涂后， 充分固。
5、化。 4. 根据权利要求 1 所述的一种涂层耐落球冲击性能的测试方法， 其特征在于 ： 所述步 骤 (2) 中样板材料可为 PC， PC/ABS， PC+GF10-20， PC+GF30-50， PMMA， PA， PA/GF 和 PBT 等材料中的一种， 但不限于所述材料种类。 权 利 要 求 书 CN 102866069 A 2 1/4 页 3 一种涂层耐落球冲击性能的测试方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及表面涂层检测技术领域， 尤其涉及一种涂层耐落球冲击性能的测试方 法。 背景技术 ： 0002 冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度， 冲击强度用于评价材料 抵抗冲击的能。
6、力或判断材料的脆性或韧性程度， 因此， 冲击强度也称冲击韧性。材料的冲 击韧性在工程应用上是一项重要的性能指标， 它反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能 力。 抗冲击性能常常受到温度、 湿度、 冲击速度、 试样的几何形状以及应力方式等影响， 因此 冲击性能用于工程设计只能作为参考指标， 因为冲击性能试验只是该材料在试验方法规定 条件下的冲击韧性， 没有绝对的物理意义。 0003 冲击试验的方法很多， 不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法， 并得到 不同的冲击试验结果。 例如依据试验温度可分为常温冲击、 低温冲击和高温冲击三种 ； 依据 试样的受力状态， 可分为弯曲冲击 ( 包括简支梁冲击。
7、和悬臂梁冲击 )、 拉伸冲击、 扭转冲击 和剪切冲击 ； 依据采用的能量和冲击次数， 可分为大能量的一次冲击 ( 简称一次冲击试验 或落锤冲击试验 ) 和小能量的多次冲击试验 ( 简称多次冲击试验 )。 0004 漆膜的耐冲击测定即测定漆膜的冲击强度， 是评价涂层在高速率的负荷冲击下， 快速变形的一种性能， 这种应力变化与其伸张率、 附着力和静态硬度有密切的关系。 0005 国家标准 GB/T1732-93 规定了测定涂膜耐冲击性能的方法， 以固定质量 (1kg) 的 重锤落于样板上而不引起漆膜破坏的最大高度 (cm) 表示漆膜耐冲击性能。标准规定了耐 冲击测试方法 ： 漆膜样板实干后， 将漆。
8、膜朝上的样板平放在铁砧上， 样板受冲击部分距边缘 不少于 15mm， 每个冲击点的边缘相距不得少于 15mm。重锤借控制装置固定在滑筒的某一 高度， 按压控制钮， 使重锤自由地落下冲击样板。用 4 倍放大镜观察漆膜有无裂纹、 皱纹及 剥落等现象， 此高度即为该样板的冲击强度， 漆膜通过冲击的高度越高， 则耐冲击性能就越 好。 0006 漆膜耐冲击强度的一般质量要求是通过 50cm， 或按产品标准规定要求， 此项指标 的测定可考察涂料中成膜物质的组成用量和助剂的使用是否恰当。 0007 这项指标对于考核经常受到机械冲击影响的涂料具有很大的实用价值， 是检验车 辆及机械用漆的质量标准之一。例如各种。
9、车辆或机械涂层经常受到震动或机械的冲击， 冲 击强度不佳的涂层， 就会造成漆膜的剥落、 碎裂等提前破坏。 0008 目前针对消费类电子产品件， 由于其在使用过程中， 经常会有反复拿进拿出以及 磕碰和摔落等情况发生， 造成机壳表面的漆膜涂层会不同程度的出现磨损和撕裂现象。因 此， 消费类电子产品件涂层抗冲击和坚韧性性能指标是考核油漆整体性能的一个重要指标 之一。 发明内容 ： 说 明 书 CN 102866069 A 3 2/4 页 4 0009 本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种涂层耐落球冲击性能的 测试方法。 0010 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案 ： 包括如下步骤。
10、 ： 0011 1、 样板制作 0012 (1) 油漆准备 0013 对目标油漆按一定比例进行稀释并用滤网过滤， 确保油漆在喷涂前符合使用要 求 ； 0014 (2) 样板准备 0015 喷漆前， 塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶件加温退火处理， 消除塑胶件应力 ； 0016 (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化 ； 0017 2、 将测试设备水平放于测试台上， 确保周围无剧烈振动及实验室内湿度不大于 75 RH ； 0018 3、 取准备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上 ； 0019 4、 把一定质量的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面一定距。
11、离 ； 0020 5、 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从一定高度自由坠落， 冲击样板表面 ； 0021 6、 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 0022 进一步地， 所述步骤 (1) 中油漆种类可为 PU 类， UV 类， 热塑性类和水性涂料油漆 中的一种。 0023 进一步地， 所述步骤 (1) 中油漆在喷涂后， 充分固化。 0024 进 一 步 地，所 述 步 骤 (2) 中 样 板 材 料 可 为 PC， PC/ABS， PC+GF10-20 ， PC+GF30-50， PMMA， PA， PA/GF 和 PBT 等材料中的一种， 但不限于所。
12、述材料种类。 0025 本发明的有益效果是 ： 本发明针对目前消费类电子产品件大多为塑胶类材料， 产 品喷涂油漆后， 在使用前经过涂层耐落球冲击性能测试后， 充分了解该油漆涂层的韧性， 硬 度和抗形变能力， 以便及时掌握所用油漆是否满足产品使用要求， 及时调整油漆性能， 使之 满足产品需要， 避免出货后， 产品因为油漆耐冲击性能不足， 而造成产品不合格现象发生。 具体实施方式 ： 0026 为更详细的说明本发明的发明内容， 下面结合具体实施例进一步说明。 0027 实施例一 0028 样板制作 ： 0029 (1) 取适量油漆， 按一定比例添加稀释剂和固化剂， 过滤后使用 ； 0030 (2)。
13、 喷漆前， 塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶材料加温退火 处理消除塑胶件应力， 消除影响油漆的流平性及附着力的因素 ； 0031 (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化。 0032 耐冲击性测试 ： 0033 (1) 取准备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上。 0034 (2) 把 500g 的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面距离为 50cm。 0035 (3) 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从 50cm 高度自由坠落， 冲击样板表面。 说 明 书 CN 102866069 A 4 3/4 页 5 0036 (4) 结果判定 ： 要求涂层。
14、不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 0037 实施例二， 0038 样板制作 ： 0039 (1) 取适量油漆， 按一定比例添加稀释剂和固化剂， 过滤后使用 ； 0040 (2) 喷漆前， 塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶材料加温退火 处理消除塑胶件应力， 消除影响油漆的流平性及附着力的因素 ； 0041 (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化。 0042 耐冲击性测试 ： 0043 (1) 取准备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上。 0044 (2) 把 300g 的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面距离为 30cm。 0045 (。
15、3) 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从 30cm 高度自由坠落， 冲击样板表面。 0046 (4) 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 0047 实施例三， 0048 样板制作 ： 0049 (1) 取适量油漆， 按一定比例添加稀释剂和固化剂， 过滤后使用 ； 0050 (2) 喷漆前， 塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶材料加温退火 处理消除塑胶件应力， 消除影响油漆的流平性及附着力的因素 ； 0051 (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化。 0052 耐冲击性测试 ： 0053 (1) 取准备好的漆膜朝上的样板， 平。
16、放于底座中心位置上。 0054 (2) 把 200g 的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面距离为 100cm。 0055 (3) 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从 100cm 高度自由坠落， 冲击样板表面。 0056 (4) 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 0057 实施例四， 0058 样板制作 ： 0059 (1) 取适量油漆， 按一定比例添加稀释剂和固化剂， 过滤后使用 ； 0060 (2) 喷漆前， 塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶材料加温退火 处理消除塑胶件应力， 消除影响油漆的流平性及附着力的因素 ； 。
17、0061 (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化。 0062 耐冲击性测试 ： 0063 (1) 取准备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上。 0064 (2) 把 1000g 的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面距离为 50cm。 0065 (3) 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从 50cm 高度自由坠落， 冲击样板表面。 0066 (4) 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 0067 实施例五， 0068 样板制作 ： 0069 (1) 取适量油漆， 按一定比例添加稀释剂和固化剂， 过滤后使用 ； 0070 (2) 喷漆前， 。
18、塑胶件要进行清洗， 吹干， 除静电， 必要时还要求对塑胶材料加温退火 处理消除塑胶件应力， 消除影响油漆的流平性及附着力的因素 ； 说 明 书 CN 102866069 A 5 4/4 页 6 0071 (3) 前处理后， 在塑胶件表面喷漆， 固化。 0072 耐冲击性测试 ： 0073 (1) 取准备好的漆膜朝上的样板， 平放于底座中心位置上。 0074 (2) 把 500g 的钢球放置于跌落架中心孔中， 球体距样板表面距离为 80cm。 0075 (3) 按下跌落键， 吸盘瞬间释放钢球， 钢球从 80cm 高度自由坠落， 冲击样板表面。 0076 (4) 结果判定 ： 要求涂层不能有破碎及。
19、片状脱落， 允许涂层有开裂， 撕裂。 0077 综上所述， 由上面的测试结果可看出， 本发明针对目前消费类电子产品件大多为 塑胶类材料， 产品喷涂油漆后， 在使用前经过涂层耐落球冲击性能测试后， 充分了解该油漆 涂层的韧性， 硬度和抗形变能力， 以便及时掌握所用油漆是否满足产品使用要求， 及时调整 油漆性能， 使之满足产品需要， 避免出货后， 产品因为油漆耐冲击性能不足， 而造成产品不 合格现象发生。 0078 当然， 以上所述仅是本发明的较佳实施例， 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本发明专利申请范围内。 说 明 书 CN 102866069 A 6 。