门锁技术领域
本发明涉及一种门锁，尤其涉及一种把手能够匹配不同锁孔位置的门锁。
背景技术
目前机械锁体、电子锁体通常由多种孔位规格，为此而产生的是即使同样的风格的把手，不得不针对不同的锁体设计不同的模具以适配不同的锁体，造成的大量的浪费，尤其电子锁，目前由于设计考虑到要加装指纹模块区、IC卡模块区、密码模块区，传统的那种机械锁把手位于偏上位置将大大限制上述模块的空间设计和美观，普遍采用韩式把手位于下方的设计，这种设计带来的问题是，锁体驱动孔位与传统的有很大差别，往往带来锁在安装时与门预留的安装锁的孔位不匹配造成破坏门总体美观和防护障碍。
发明内容
本发明提供一种把手能够匹配不同锁孔位置的门锁。
本发明提供一种门锁,其包括把手、锁壳和锁体，把手上设有用于旋转驱动门锁开闭的联接部，锁体上设有锁孔，锁孔中具有用于开闭门锁的阀芯，还包括联动装置，联动装置固定在锁壳与锁体间的腔体内，联动装置包括联动件，联动件分别与把手和阀芯传动联接，通过所述联动件实现把手与阀芯间的联动。
进一步地，门锁还包括安装件，安装件固定在锁体上，安装件设有容置联动件的腔体，联动件可滑动式固定在安装件的腔体内。
进一步地，门锁安装件包括：
底板，底板固定在锁体上；
以及上盖，上盖包括顶板和沿顶板四周边缘垂直延伸的侧板，侧板上设有用于固定安装的安装部，上盖固定在底板或锁体上；底板和上盖围合成用于容置联动件的腔体，且底板和上盖上均设有避让把手联接部与阀芯的通孔。
进一步地，门锁联动件包括:
至少一个拉杆，拉杆一侧的两端分别设有两个凸起，两个凸起间设有用于传动联接的间隙，拉杆置于安装件的腔体内；
以及两个拨盘，两个拨盘分别固定在把手联接部和阀芯上，拨盘上设有至少一个沿旋转中心的径向向外延伸的拨条；拨条卡在拉杆两端的凸起间隙中，拨盘和拉杆拨动联接。
在其他实施例中，联动件包括两个拉杆和两个拨盘，拨盘上设有两个沿旋转中心的径向向外延伸的拨条，且两个拨条沿旋转中心对称分布。
在其他实施例中，联动件包括:
至少一个齿条，齿条置于安装件的腔体内；
以及两个齿轮，两个齿轮分别固定在把手联接部和阀芯上，齿轮和齿条啮合传动联接。
在其他实施例中，联动件包括两个齿条和两个齿轮，两个齿条分布设置在齿轮的两侧。
在其他实施例中，联动件包括链条和两个链轮，两个链轮分别固定在把手联接部和阀芯上，链条安装在两个链轮上。
本发明的有益效果是：本发明门锁增加了联动装置，联动装置将把手和锁体上锁孔中的阀芯联接，把手通过联动装置带动阀芯开启和闭合门锁，把手与锁孔间的位置可以任意设置，在原有的机械锁的基础上直接进行改装成电子锁，将把手安装到门锁的下方位置，上方预留出指纹模块区、IC卡模块区或密码模块区，节约了为了制造电子门锁必须重新制作门锁锁体的成本。
附图说明
图1为本发明门锁的结构示意图；
图2为本发明门锁的局部结构示意图；
图3为本发明门锁一种实施例的局部结构示意图；
图4为本发明门锁另一种实施例中联动件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
请参考图1、图2和图3，本发明提供一种门锁，包括把手1、锁壳2、锁体3和联动装置4，锁体3镶嵌在门上，锁壳2将锁体罩住，把手穿过锁壳2与锁体联接，联动装置4固定在锁壳2与锁体3之间间隙空腔内，将把手1和锁体3联接，起联动作用。
把手1具有手持部1a和联接部1b。手持部1a露出在锁壳2的外面，用于人握持转动开启或闭合门锁；联接部1b为转轴，转轴部分穿过锁壳2与联动装置联接。
锁体3上具有锁孔31，锁孔31中具有用于开启或闭合门锁的阀芯32，锁芯32露出锁孔31，通过联接装置4与把手1的联接部（1b）联接，实现联动。
联动装置4包括联接件41和安装件42。
本实施例优选的，联动件41包括两个拉杆411a和两个拨盘412a。拉杆411a的一侧的两端分别设有两个凸起4111a，两个凸起4111a之间设有一定的用于配合传动联接的间隙；两个拨盘412a分别固定在把手1的联接部1b和露出锁体3的阀芯32上，拨盘412a上设有用于传动联接的拨条4121a，两个拨条4121a均沿着拨盘412a的旋转中心的径向方向向外延伸设置，且两个拨条4121a沿沿着拨盘412a的旋转中心对称分布。
拉杆411a和拨盘412a装配时，两个拉杆411a分别设置在拨盘412a的两侧，拨盘412a的拨条4121a卡设在拉杆411a的两个凸起4111a的间隙上，拨条4121a的长度和两个凸起4111a间的间隙根据具体锁的锁芯32需要开启和关闭门锁需要旋转的角度进行相应的设置，保证锁芯32在旋转过程中拨条4121a不会脱离两个凸起4111a间的间隙即可。
在其他实施例中，联动件41包括一个拉杆411a和两个拨盘412a，在上述实施例的基础上减少了一侧的拉杆411a，联动件41同样能实现拉手1和锁芯32的联动，稳定性相对较差。
安装件42包括底板421和上盖422。
底板421，所述底板421固定在所述锁体3上，在本实施例中底板421分为两个部分，中间形成一个间隙，用于避让锁体结构，且能够节约成本，在其实实施例中，底板421可以设为一个整体，面对锁体3的那个面上设置有凹槽或腔体；
上盖422，上盖422包括顶板4221和沿顶板4221四周边缘垂直延伸的侧板4222，所述侧板4222上设有用于固定安装的安装部4223，上盖422固定锁体3上，在其他实施例中也可以直接固定在底板421上。
底板421和上盖422围合成用于容置联动件41两个拉杆411a的腔体，拉杆411a能在空腔内沿把手1安装部1b和阀芯32两者直线方向上直线滑动，而其他方向上的都被腔体限制，即空腔形成了一个导槽。底板421和上盖422上均设有避让把手1的联接部1b和露出锁体3的阀芯32的通孔。
本发明工作时，转动把手1，通过固定在其上的拨盘412a拨动拉杆411a在安装件42的空腔内直线运动，拉杆的另一端通过固定在锁芯32上的拨盘412a带动锁芯32转动，实现了拉手1与锁芯32的联动。
本发明通过增加联动装置4实现了拉手1与锁芯32的联动，能够在现有锁体设计的规格上直接进行改装，将把手位置下移，留出电子锁的智能输入区域，不需要为了生产部分电子锁，而额外设计制造相应锁体，节约了大量的成本。
实施例二：
请参考图4，本实施例与实施例一不同之处在于，联动件41包括两个齿条411b和两个齿轮412b，两个齿轮412b分别固定在把手1的联接部1b和露出锁体3的阀芯32上，两个齿条411b置于安装件42的腔体内，与两个齿轮412b啮合传动联接。
本实施例通过齿条411b和齿轮412b的啮合传动取代实施例一种的拉杆411a和拨盘412a的拨动传动，实现了拉手1和锁芯32的联动。
在其他实施例中，联动件41包括一个齿条411b和两个齿轮412b，同样能实现拉手1和锁芯32的联动，稳定性相对差点。
在其他实施例中，联动件41包括链条和两个链轮，两个链轮分别固定在把手1的联接部1b和露出锁体3的阀芯32上，链条安装在所述两个链轮上。同样能够实现拉手1和锁芯32的联动。链条和链轮的配合联接为固定式的联接，所以可以不需要安装件42。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。