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1、(10)申请公布号 CN 102914409 A (43)申请公布日 2013.02.06 CN 102914409 A *CN102914409A* (21)申请号 201210287820.4 (22)申请日 2012.08.14 G01M 3/00(2006.01) (71)申请人 昆山兴能能源科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市经济技术 开发区南河路 688 号 (72)发明人 缪金国 朱华 邢雪坤 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方 法 (57) 摘要 本发明是关。
2、于一种软包装锂离子电池的气密 性品质检验方法， 该检验方法包括如下步骤 ：（1） 称取并记录测试样品的初始质量 ；（2） 将步骤 （1） 中的测试样品放在恒温恒压的烘箱中加热处理 ； （3） 称取经过步骤 （2） 加热处理的测试样品质量， 并与步骤 （1） 的初始质量对比 ； 本方法可以测试 软包装锂离子电池在最终形态下的密封品质， 且 通过加热和抽真空的方式模拟气体、 液体对铝塑 膜封边的冲击， 使判定结果更加科学可靠。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 。
3、1. 一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方法， 其特征在于 ： 该检验方法包括如下 步骤 ： （1） 称取并记录测试样品的初始质量 ； （2） 将步骤 （1） 中的测试样品放在恒温恒压的烘箱中加热处理 ； （3） 称取经过步骤 （2） 加热处理的测试样品质量， 并与步骤 （1） 的初始质量对比。 2. 根据权利要求 1 所述的一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方法， 其特征在 于 ： 所述步骤 （2） 中恒温的温度为 60 150。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方法， 其特征 在于 ： 所述步骤 （2） 中恒压的压力为 0MPa0.1 MPa。。
4、 权 利 要 求 书 CN 102914409 A 2 1/2 页 3 一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方法 技术领域 0001 本发明涉及一种密封性的检验， 尤其涉及一种电池密封性的检验。 背景技术 0002 铝塑膜作为锂离子电池的外包装在电池行业内被广泛使用。 铝塑膜热封后的气密 性品质关系到电池是否能经受长期使用， 如果密封不佳则会产生鼓胀甚至漏液的风险， 使 电池性能急剧劣化甚至影响人身安全。目前， 一般检验电池密封品质的方式是将两片铝塑 膜通过加热封在一起， 裁切一定宽度后采取拉力机从两片铝塑膜之间 180 T 字剥离， 通过 其剥离力大小来判定品质之优劣。 这种方式测得的数值是。
5、基于某一定宽度封口区的总的剥 离力， 而无法代表每一微小区域均是密封良好， 而且测试样品不是最终状态的电池。 电解液 和水气属于液体和气体， 任何微小的缝隙均有可能通过， 特别是软包装锂离子电池有一处 封边是将铝塑膜与极耳热封在一起， 由此可见， 上述现有的软包装锂离子电池的气密性品质检验方法在使用上， 显然 仍存在有不便与缺陷， 而亟待加以进一步改进。为了解决软包装锂离子电池的气密性品质 检验方法存在的问题， 相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道， 但长久以来一直未见适用 的设计被发展完成， 而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题， 此显然是相关业者 急欲解决的问题。 0003 有鉴于上述。
6、现有的软包装锂离子电池的气密性品质检验方法存在的缺陷， 本发明 人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识， 并配合学理的运用， 积极 加以研究创新， 以期创设一种新型软包装锂离子电池的气密性品质检验方法， 使其更具有 实用性。经过不断的研究、 设计， 并经反复试作样品及改进后， 终于创设出确具实用价值的 本发明。 发明内容 0004 本发明的主要目的在于， 克服现有的软包装锂离子电池的气密性品质检验方法 存在的缺陷， 而提供一种新型软包装锂离子电池的气密性品质检验方法， 所要解决的技术 问题是使其测定结果更加科学、 可靠， 从而更加适于实用， 且具有产业上的利用价值。 0005 。
7、本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本发明提出 的一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方法， 该检验方法包括如下步骤 ： （1） 称取并记录测试样品的初始质量 ； （2） 将步骤 （1） 中的测试样品放在恒温恒压的烘箱中加热处理 ； （3） 称取经过步骤 （2） 加热处理的测试样品质量， 并与步骤 （1） 的初始质量对比。 0006 前述步骤 （2） 中恒温的温度为 60 150。 0007 前述步骤 （2） 中恒压的压力为 0MPa0.1 MPa。 0008 借由上述技术方案， 本发明软包装锂离子电池的气密性品质检验方法至少具有下 列优点 ： 说 明 书 CN 10。
8、2914409 A 3 2/2 页 4 可以测试软包装锂离子电池在最终形态下的密封品质， 且通过加热和抽真空的方式模 拟气体、 液体对铝塑膜封边的冲击， 使判定结果更加科学可靠。 0009 上述说明仅是本发明技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施， 以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。 具体实施方式 0010 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效 , 对依据 本发明提出的检测方法其具体实施方式、 特征及其功效， 详细说明如后。 0011 实施例 1 铝塑膜按标准电池尺寸要求进行冲坑， 一般包括一个或对称的两个用于装电池芯的。
9、冲 坑， 同时还包括有气室。 将卷绕或叠片并已焊接极耳的电池芯装入冲坑的铝塑膜中， 并将铝 塑膜对折合扣以便包住电池芯。极耳位的顶封边和其中一个边封先热封， 预留剩余的一处 边封不封口。注入一定量的电解液或者相似性质的有机溶剂， 将未封口的边封热封。然后 将进行抽气封口完成最终的边封， 裁去铝塑膜的气袋部分， 完成测试样品的制作， 并用精密 电子天平称重记录。 取一台带有加热、 恒温、 抽真空功能的烘箱， 温度设定60， 待温度达到 目标温度并恒定后， 将样品放置于烘箱内， 设置抽真空至气压值 0.1Mpa， 电池在烘箱内放置 30 分钟后， 泄去真空， 取出电池， 并再次用精密电子天平称重。。
10、通过电池的测试前后重量差 来评定软包装电池密封品质的优劣。 0012 实施例 2 铝塑膜按标准电池尺寸要求进行冲坑， 一般包括一个或对称的两个用于装电池芯的冲 坑， 同时还包括有气室。 将卷绕或叠片并已焊接极耳的电池芯装入冲坑的铝塑膜中， 并将铝 塑膜对折合扣以便包住电池芯。极耳位的顶封边和其中一个边封先热封， 预留剩余的一处 边封不封口。注入一定量的电解液或者相似性质的有机溶剂， 将未封口的边封热封。然后 将进行抽气封口完成最终的边封， 裁去铝塑膜的气袋部分， 完成测试样品的制作， 并用精密 电子天平称重记录。取一台带有加热、 恒温、 抽真空功能的烘箱， 温度设定 150， 待温度达 到目标。
11、温度并恒定后， 将样品放置于烘箱内， 设置抽真空至气压值 0Mpa， 电池在烘箱内放置 10 分钟后， 泄去真空， 取出电池， 并再次用精密电子天平称重。通过电池的测试前后重量差 来评定软包装电池密封品质的优劣。 0013 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本发明 , 任何熟悉本专业的技术人 员， 在不脱离本发明技术方案范围内 , 当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例 , 但凡是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 102914409 A 4 。