一种预制隔断墙.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510669335.7

申请日:

2015.10.18

公开号:

CN105386560A

公开日:

2016.03.09

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04C 2/288申请日:20151018|||公开

IPC分类号:

E04C2/288; E04B2/74; C04B28/00; C04B26/14; C04B28/32

主分类号:

E04C2/288

申请人:

彭冲

发明人:

彭冲

地址:

山东省威海市荣成区宁津镆铘岛西道村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,隔音层可以提高隔断墙隔音性能,同时可以减轻隔断墙的质量,增强层可以有效保证以保证产品力学强度需要。

权利要求书

1.一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层, 中间层为水泥20-30份,硅灰5-10份,细沙15-20份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成, 隔音层为水泥30-40份,白云石30-40份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型, 增强层为环氧树脂50-60份,硅藻土20-30份,长石20-30份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型, 表层为氧化镁20-30份,氯化镁30-40份,埃洛石粉10-20份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。 2.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,中间层为水泥20份,硅灰5份,细沙15份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成。 3.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,中间层为水泥30份,硅灰10份,细沙20份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成。 4.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,中间层为水泥25份,硅灰7份,细沙17份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成。 5.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,增强层为环氧树脂50份,硅藻土20份,长石20份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型。 6.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,增强层为环氧树脂60份,硅藻土30份,长石20-30份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型。 7.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,增强层为环氧树脂55份,硅藻土25份,长石25份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型。 8.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,表层为氧化镁20份,氯化镁30份,埃洛石粉10份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。 9.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,表层为氧化镁30份,氯化镁40份,埃洛石粉20份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。 10.如权利要求1所述的一种预制隔断墙,表层为氧化镁25份,氯化镁35份,埃洛石粉15份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

说明书

一种预制隔断墙

技术领域

本发明涉一种预制隔断墙,属于建筑室内材料领域。

背景技术

室内隔断又称高隔断,隔间墙或者隔墙,是商业化装潢的必然趋势,其主体及辅助构件均在工厂进行加工,现场完成组装,冲击传统装修模式.她融合现代装饰概念,既拥有传统的围合功能,更具储物,展示效果,不仅节约办公空间,而且可使办公环境简约、现代,但现有的隔断产品力学性能较低,隔音和保温性能也不尽人意。

发明内容

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥20-30份,硅灰5-10份,细沙15-20份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥30-40份,白云石30-40份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂50-60份,硅藻土20-30份,长石20-30份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁20-30份,氯化镁30-40份,埃洛石粉10-20份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

所述的一种预制隔断墙,中间层为水泥20份,硅灰5份,细沙15份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成。

所述的一种预制隔断墙,中间层为水泥30份,硅灰10份,细沙20份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成。

所述的一种预制隔断墙,中间层为水泥25份,硅灰7份,细沙17份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成。

所述的一种预制隔断墙,增强层为环氧树脂50份,硅藻土20份,长石20份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型。

所述的一种预制隔断墙,增强层为环氧树脂60份,硅藻土30份,长石20-30份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型。

所述的一种预制隔断墙,增强层为环氧树脂55份,硅藻土25份,长石25份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型。

所述的一种预制隔断墙,表层为氧化镁20份,氯化镁30份,埃洛石粉10份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

所述的一种预制隔断墙,表层为氧化镁30份,氯化镁40份,埃洛石粉20份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

所述的一种预制隔断墙,表层为氧化镁25份,氯化镁35份,埃洛石粉15份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

一种预制隔断墙的制造方法,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥20-30份,硅灰5-10份,细沙15-20份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥30-40份,白云石30-40份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂50-60份,硅藻土20-30份,长石20-30份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁20-30份,氯化镁30-40份,埃洛石粉10-20份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

上述发明内容相对于现有技术的有益效果在于:1)本发明预制隔断墙的中间层可以保证产品具有一定力学性能;2)隔音层可以提高隔断墙隔音性能,同时可以减轻隔断墙的质量,3)增强层可以有效保证以保证产品力学强度需要;4)表层的设置使得隔断墙具有良好的耐蚀性性能。

附图说明

图1为预制隔断墙截面示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层1,中间层两侧的隔音层2,隔音层外侧的增强层3,增强层外侧的表层4。

实施例1

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥20份,硅灰5份,细沙15份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥30份,白云石30份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂50份,硅藻土20份,长石20份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁20份,氯化镁30份,埃洛石粉10份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

实施例2

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥30份,硅灰10份,细沙20份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥40份,白云石40份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂60份,硅藻土30份,长石30份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁30份,氯化镁40份,埃洛石粉20份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

实施例3

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥25份,硅灰7份,细沙17份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥35份,白云石35份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂55份,硅藻土25份,长石25份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁25份,氯化镁35份,埃洛石粉15份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

实施例4

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥21份,硅灰6份,细沙16份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥34份,白云石33份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂52份,硅藻土23份,长石24份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁22份,氯化镁31份,埃洛石粉12份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

实施例5

一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,

中间层为水泥27份,硅灰9份,细沙19份,电石渣3份,阿拉伯木聚糖2份,三萜皂苷2份,亚硫酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份,水10份进行混合,铸型而成,

隔音层为水泥38份,白云石37份,水铝英石15份,海泡石10份,硅藻土5份,碳酸锆5份、乙酰丙酮锆3份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,水20份混合后,在基层两侧进行铸型,

增强层为环氧树脂56份,硅藻土27份,长石28份,固化剂4份,氯化铝3份,硫酸钠3份、亚硝酸钙2份混合后,在隔音层两侧进行铸型,

表层为氧化镁27份,氯化镁38份,埃洛石粉19份,碳酸钠7份,石膏5份,生石灰4份,硫酸铜3份,氟硅酸钠3份,水10份混合后,在增强层两侧进行铸型。

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一种预制隔断墙,所述幕墙依次包括中间层,中间层两侧的隔音层,隔音层外侧的增强层,增强层外侧的表层,隔音层可以提高隔断墙隔音性能,同时可以减轻隔断墙的质量,增强层可以有效保证以保证产品力学强度需要。 。

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