钢模板搁置式悬挑架.pdf

本发明公开了一种钢模板搁置式悬挑架，包括挑杆、栏杆、U型扣，挑杆上用于放置跳板组成操作平台；U型扣焊接在挑杆的一端，与挑杆形成开口朝挑杆延长方向的“U”型卡口，用于与钢模板边框进行卡接；栏杆垂直向上设置在挑杆的另一端，与挑杆呈“L”型，用于对放置在挑杆上的跳板进行限位防止滑落。本发明提供的钢模板搁置式悬挑架，通过改变挑架与钢模板的连接方式，以U型扣作为挑架与钢模板的连接方式，工艺简单，并可根据需要移动、调节间距，安拆简单方便、快捷省工。

1.  一种钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：包括挑杆、栏杆、U型扣，所述挑杆上用于放置跳板组成操作平台；
U型扣焊接在挑杆的一端，与挑杆形成开口朝挑杆延长方向的“U”型卡口，用于与钢模板边框进行卡接；
栏杆垂直向上设置在挑杆的另一端，与挑杆呈“L”型，用于对放置在挑杆上的跳板进行限位防止滑落。

2.  根据权利要求1所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：在所述挑杆的中段底部焊设有平整的搁置垫板，便于挑杆平稳的放置在钢模板顶部边框上。

3.  根据权利要求2所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：所述挑杆的搁置垫板部位竖直方向成排开设有多个限位孔。

4.  根据权利要求3所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：还包括与限位孔相配合的插销，用于将挑杆固定在钢模板顶部边框上。

5.  根据权利要求1所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：所述挑杆和栏杆由钢管加工而成。

6.  根据权利要求2所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：所述U型扣和搁置垫板由厚度8mm钢板加工而成。

7.  根据权利要求1至6任一项所述的钢模板搁置式悬挑架的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：制作钢模板搁置式悬挑架，将直径Φ48*3.0mm钢管加工成数量相同的长度分别为1m和430mm两个规格；用现场的厚度8mm钢板加工成数量相同的40x260mm和40x200mm两个规格，将40x260mm加工成80x100x80mm的U型扣；在挑杆上焊接栏杆、U型扣、搁置垫板，在搁置垫板部位间距50mm开四个限位孔；
步骤二：剪力墙钢模板固定、校验完毕，浇筑混凝土前，将搁置式悬挑架与钢模板顶部的边框呈90°放置，U型扣向下扣在钢模板顶部边框上，根据剪力墙长度按照不大于2m的间距布置搁置式悬挑架；
步骤三：铺上跳板，调节好悬挑架间距，插上钢筋插销固定钢模板搁置式悬挑架，即完成墙体混凝土浇筑的作业平台搭设；
步骤四：使用钢模板搁置式悬挑架组装的操作平台浇注混凝土；
步骤五：混凝土初凝后，拆除钢模板前先将跳板人工搬运到楼面制定区域，拿掉限位孔上的钢筋插销，用力将搁置式悬挑架推向钢模板的另一侧，直接人工拿掉搁置式悬挑架。

钢模板搁置式悬挑架
技术领域
本发明涉及一种钢模板搁置式悬挑架，属于建筑施工技术领域。
背景技术
钢模板挑架是钢模板施工中必备的构件，目前使用最为广泛的是螺栓连接的型钢或钢管挑架。由于都需要螺栓连接，必须配备扳手，组装繁琐、安拆费工费时，现场施工工人很少使用，几乎没有实用性。
本发明针对实际需要，通过改变挑架与钢模板的连接方式，以U型扣作为挑架与钢模板的连接方式，工艺简单，并可根据需要移动、调节间距，安拆简单方便、快捷省工。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种钢模板搁置式悬挑架。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：包括挑杆、栏杆、U型扣，所述挑杆上用于放置跳板组成操作平台；
U型扣焊接在挑杆的一端，与挑杆形成开口朝挑杆延长方向的“U”型卡口，用于与钢模板边框进行卡接；
栏杆垂直向上设置在挑杆的另一端，与挑杆呈“L”型，用于对放置在挑杆上的跳板进行限位防止滑落。
所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：在所述挑杆的中段底部焊设有平整的搁置垫板，便于挑杆平稳的放置在钢模板顶部边框上。
作为优选方案，所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：所述挑杆的搁置垫板部位竖直方向成排开设有多个限位孔。
还包括与限位孔相配合的插销，用于将挑杆固定在钢模板顶部边框上。
作为优选方案，所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：所述挑杆和栏杆由钢管加工而成。
作为优选方案，所述的钢模板搁置式悬挑架，其特征在于：所述U型扣和搁置垫板由厚度8mm钢板加工而成。
本发明还提供上述钢模板搁置式悬挑架的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：制作钢模板搁置式悬挑架，将直径Φ48*3.0mm钢管加工成数量相同的长度分别为1m和430mm两个规格；用现场的厚度8mm钢板加工成数量相同的40x260mm和40x200mm两个规格，将40x260mm加工成80x100x80mm的U型扣；在挑杆上焊接栏杆、U型扣、搁置垫板，在搁置垫板部位间距50mm开四个限位孔；
步骤二：剪力墙钢模板固定、校验完毕，浇筑混凝土前，将搁置式悬挑架与钢模板顶部的边框呈90°放置，U型扣向下扣在钢模板顶部边框上，根据剪力墙长度按照不大于2m的间距布置搁置式悬挑架；
步骤三：铺上跳板，调节好悬挑架间距，插上钢筋插销固定钢模板搁置式悬挑架，即完成墙体混凝土浇筑的作业平台搭设；
步骤四：使用钢模板搁置式悬挑架组装的操作平台浇注混凝土；
步骤五：混凝土初凝后，拆除钢模板前先将跳板人工搬运到楼面制定区域，拿掉限位孔上的钢筋插销，用力将搁置式悬挑架推向钢模板的另一侧，直接人工拿掉搁置式悬挑架。
有益效果：本发明提供的钢模板搁置式悬挑架，通过改变挑架与钢模板的连接方式，以U型扣作为挑架与钢模板的连接方式，工艺简单，并可根据需要移动、调节间距，安拆简单方便、快捷省工；交叉作业方便有序，现场组装成型，施工绿色环保，钢模板搁置式悬挑架的使用大大减少了对操作场地的需求及吊装设备的依赖，施工结束可再利用，节能环保。具有以下优点：(1)、工艺简单，可就地取材，现场加工，简捷实用；(2)、构件轻便，单个构件仅5.1kg，有效降低了单个构件重量，安拆方便；(3)、安拆速度快，采用搁置式安装替代繁琐的螺栓连接，无需紧固，移位迅速，1名工人3分钟即可完成操作；(4)、成本低廉，单个构件成本不足30元，是一项创造性的施工装置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：挑杆1、栏杆2、U型扣3、限位孔4、搁置垫板5。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。直径Φ，厚度δ。
如图1所示，一种钢模板搁置式悬挑架，包括挑杆1、栏杆2、U型扣3，所述挑杆1上用于放置跳板组成操作平台；U型扣3焊接在挑杆1的一端，与挑杆形成开口朝挑杆延长方向的“U”型卡口，用于与钢模板边框进行卡接；栏杆2垂直向上设置在挑杆1的另一端，与挑杆呈“L”型，用于对放置在挑杆上的跳板进行限位防止滑落；在所述挑杆1的中段底部焊设有平整的搁置垫板，便于挑杆平稳的放置在钢模板顶部边框上。挑杆1的搁置垫板5部位竖直方向成排开设有多个限位孔4。还包括与限位孔4相配合的插销，用于将挑杆1固定在钢模板顶部边框上。
包括长1m的直径Φ48*3.0mm钢管作为挑杆1，挑杆一端焊接δ8mm钢板加工的80x100x80mmU型扣3。距挑杆U型扣端部430mm焊接δ8mmx40x200mm钢板——搁置垫板5，在搁置垫板部位开4个限位孔4，限位孔间距50mm。挑杆另一端呈L型焊接一根长150mm的Φ48*3.0钢管作为栏杆2。
所述挑杆1为现场常用的直接Φ48*3.0 mm钢管，长度为1m。
所述U型扣3为现场常用的厚度δ8mm钢板加工而成，尺寸为80x100x80mm。
所述搁置垫板5为现场常用的δ8mm钢板加工而成，尺寸为40x200mm。
所述限位孔4为将搁置垫板5距挑杆U型扣端部430mm与U型扣呈90°焊接在挑杆1上后，在搁置垫板部位间距50mm开4个Φ15mm限位孔。
所述钢筋插销为利用现场长约150mm的Φ10钢筋，距端部50mm弯曲成20°左右制成，从上往下插入限位孔，固定挑杆。
所述栏杆2为现场常用的Φ48*3.0钢管，长度为150mm，在挑杆另一端呈L型与U型扣平行焊接。
跳板为定型钢跳板或竹笆板。
本发明钢模板搁置式悬挑架的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：制作钢模板搁置式悬挑架，将直径Φ48*3.0mm钢管加工成数量相同的1m和430mm两个规格；用现场的厚度8mm钢板加工成数量相同的40x260mm和40x200mm两个规格，将40x260mm加工成80x100x80mm的U型扣；在挑杆上焊接栏杆、U型扣、搁置垫板，在搁置垫板部位间距50mm开四个限位孔；
步骤二：剪力墙钢模板固定、校验完毕，浇筑混凝土前，将搁置式悬挑架与钢模板顶部的边框呈90°放置，U型扣向下扣在钢模板顶部边框上，根据剪力墙长度按照不大于2m的间距布置搁置式悬挑架；
步骤三：铺上跳板，调节好悬挑架间距，插上钢筋插销固定钢模板搁置式悬挑架，即完成墙体混凝土浇筑的作业平台搭设；
步骤四：使用钢模板搁置式悬挑架组装的操作平台浇注混凝土；
步骤五：混凝土初凝后，拆除钢模板前先将跳板人工搬运到楼面制定区域，拿掉限位孔上的钢筋插销，用力将搁置式悬挑架推向钢模板的另一侧，直接人工拿掉搁置式悬挑架。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。