一种利用建筑废料制作空心砖的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410078468.2

申请日:

2014.03.05

公开号:

CN104895237A

公开日:

2015.09.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04C 1/00申请公布日:20150909|||公开

IPC分类号:

E04C1/00; C04B28/00; C04B18/16(2006.01)N

主分类号:

E04C1/00

申请人:

上海骏雄投资有限公司

发明人:

陈达祥

地址:

201100上海市闵行区中春路7001号第1幢11楼1133室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种利用建筑废料制作空心砖的方法,包括如下步骤:(1)把废弃的金属建筑材料经初粉碎、中粉碎、磁选分离非金属物、风选,分离为超细粉和主骨料;(2)将废砖、废石料经过破碎、筛选,制得填充料;(3)按重量份取如下原料:水泥2-15份、超细粉2-15份、主骨料50-96份、填充料10-46份;(4)按上述配比的水泥、超细粉、主骨料、填充料装入搅拌机中,加入清水搅拌均匀后制成混合料;(5)把上述混合料灌入空心砖模具中振动,常温压制成型;(6)成型后养护15天以上制为成品。

权利要求书

1.  一种利用建筑废料制作空心砖的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)把废弃的金属建筑材料经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后,进行磁选,分离非金属后再经超细粉碎、风选,分离为超细粉和主骨料;
(2)将废砖、废石料经过破碎、筛选,制得填充料;
(3)按重量份取如下原料:水泥2-15份、超细粉2-15份、主骨料50-96份、填充料10-46份;
(4)将上述配比的水泥、超细粉、主骨料、填充料装入搅拌机中,加入清水,加水量为上述原料重量的8-10%,搅拌均匀后制为混合料;
(5)把上述混合料灌入空心砖模具中振动,在5-25兆帕的压力下,常温压制成型;
(6)成型后,用湿布覆盖表面,在室温20-25℃,静放1-2天后去除湿布,养护15天以上制为成品。

2.
  根据权利要求1所述的一种利用建筑废料制作空心砖的方法,其特征在于:步骤(1)所述超细粉是直径为2-8毫微米的颗粒,主骨料是直径为0.1-20毫米的颗粒。

3.
  根据权利要求1所述的一种利用建筑废料制作空心砖的方法,其特征在于:步骤(2)所述填充料的颗粒直径为10-20毫米。

说明书

一种利用建筑废料制作空心砖的方法
技术领域
本发明涉及空心砖制作技术领域,具体涉及一种利用建筑废料制作空心砖的方法。
背景技术
传统的空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,空心砖的优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好,传统方法制作空心砖的缺点在于工艺复杂,耗能高,毁田占地,不利环保。目前,市场上出现的以建筑废渣为主料制作空心砖的方法,采用砖块渣、混凝土块渣、陶瓷块渣、玻璃块渣、墙皮块渣为主料,其中主料经分拣、破碎、碾磨为粉料配合高标号的水泥混合,加水充分搅拌混合,混合好的原料送入模具内压制成型,利用上述方法生产空心砖的缺点是:原料成份复杂,生产前期处理过程的成本高,产品的成份不稳定,抗压强度低,并且容易渗水。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种利用建筑废料制作空心砖的方法,包括如下步骤:
(1)把废弃的金属建筑材料经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后,进行磁选,分离非金属后再经过超细粉碎、风选,分离为超细粉和主骨料;
(2)将废砖、废石料经过破碎、筛选,制得填充料;
(3)按重量份取如下原料:水泥2-15份、超细粉2-15份、主骨料50-96份、填充料10-46份;
(4)将上述配比的水泥、超细粉、主骨料、填充料装入搅拌机中,加入清水,加水量为上述原料重量的8-10%,搅拌均匀后制为混合料;
(5)把上述混合料灌入空心砖模具中振动,在5-25兆帕的压力下,常温压制成型;
(6)成型后,用湿布覆盖表面,在室温20-25℃,静放1-2天后去除湿布, 养护15天以上制为成品。
其中,步骤(1)所述超细粉是直径为2-8毫微米的颗粒,主骨料是直径为0.1-20毫米的颗粒。
其中,步骤(2)所述填充料的颗粒直径为10-20毫米。
本发明的有益效果是:
1.利用建筑废渣为主要原料,即解决了大量建筑垃圾的处理问题,又节约了原料成本;
2.以废旧金属物为主骨料,充分利用了金属的物理化学特性,有效的提高了产品抗压强度和抗拉强度,制作出来的成品不易渗水;
3.本产品成型后只需在常温下养护,无需烧制或蒸汽养护,能耗大大降低,制作设备也大大简化,降低了产品的成本;
4.砖坯通过压力下成型,易脱膜,适合流水线生产;
5.压力成型砖坯强度较大,成品率高,且可直接码垛堆放,减少了堆放场地。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
实施例一:
一种利用建筑废料制作空心砖的方法,包括如下步骤:
(1)把废弃的金属建筑材料经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后,进行磁选分离非金属后再经过超细粉碎、风选,分离出超细粉和主骨料,超细粉颗粒的直径为2-8毫微米,主骨料的直径为0.1-20毫米;
(2)将废砖经过破碎后筛选颗粒直径为10-20毫米的颗粒,制得填充料;
(3)按重量份取如下原料:水泥15份、超细粉15份、主骨料50份、填充料20份;
(4)将上述配比的水泥、超细粉、主骨料、填充料装入搅拌机中,加入清水,加水量为上述原料重量的10%,搅拌均匀后制为混合料;
(5)把上述混合料灌入空心砖模具中振动,在25兆帕的压力下,常温压制成型;
(6)成型后,用湿布覆盖表面,在室温20-25℃,静放1-2天后去除湿布,养护15天以上制为成品。
实施例二:
一种利用建筑废料制作空心砖的方法,包括如下步骤:
(1)把废弃的金属建筑材料经过粉碎机械的初粉碎、中粉碎后,进行磁选分离非金属后再经过超细粉碎、风选,分离出超细粉和主骨料,超细粉颗粒的直径为2-8毫微米,主骨料的直径为0.1-20毫米;
(2)将废石料经过破碎后筛选颗粒直径为10-20毫米的颗粒,制得填充料;
(3)按重量份取如下原料:水泥15份、超细粉5份、主骨料70份、填充料10份;
(4)将上述配比的水泥、超细粉、主骨料、填充料装入搅拌机中,加入清水,加水量为上述原料重量的8%,搅拌均匀后制为混合料;
(5)把上述混合料灌入空心砖模具中振动,在15兆帕的压力下,常温压制成型;
(6)成型后,用湿布覆盖表面,在室温20-25℃,静放1-2天后去除湿布,养护15天以上制为成品。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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本发明公开了一种利用建筑废料制作空心砖的方法,包括如下步骤:(1)把废弃的金属建筑材料经初粉碎、中粉碎、磁选分离非金属物、风选,分离为超细粉和主骨料;(2)将废砖、废石料经过破碎、筛选,制得填充料;(3)按重量份取如下原料:水泥2-15份、超细粉2-15份、主骨料50-96份、填充料10-46份;(4)按上述配比的水泥、超细粉、主骨料、填充料装入搅拌机中,加入清水搅拌均匀后制成混合料;(5)把上述。

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