具有双检验块的MEMS传感器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210017521.9

申请日:

2012.01.19

公开号:

CN102608354A

公开日:

2012.07.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):G01P 15/125变更事项:专利权人变更前:飞思卡尔半导体公司变更后:恩智浦美国有限公司变更事项:地址变更前:美国得克萨斯变更后:美国得克萨斯|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01P 15/125申请日:20120119|||公开

IPC分类号:

G01P15/125

主分类号:

G01P15/125

申请人:

飞思卡尔半导体公司

发明人:

A·C·迈克奈尔

地址:

美国得克萨斯

优先权:

2011.01.24 US 13/012,671

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038

代理人:

金晓

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内容摘要

本发明公开了具有双检验块的MEMS传感器。一种微机电系统(MEMS)传感器(20),包括基底(26)和形成在基底(26)的平坦表面(28)上的悬置锚(34,36)。MEMS传感器还包括悬置在基底(26)之上的第一可动部件(38)和第二可动部件(40)。顺从性构件(42,44)相互连接第一可动部件(38)和悬置锚(34),顺从性构件(46,48)相互连接第二可动部件(40)和悬置锚(36)。可动部件(38,40)具有相同的形状。可动部件可以是基本方形可动部件(38,40)或嵌套结构的L形可动部件(108,110)。可动部件(38、40)相对于彼此绕基底(26)上的定位点(94)在旋转对称方向上。

权利要求书

1.一种微机电系统MEMS传感器,包括:
基底;
第一可动部件,在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关
系布置;以及
第二可动部件,在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布
置,所述第一和第二可动部件具有基本相同的形状,并且所述第二可
动部件基本上被取向为相对于所述第一可动部件绕所述基底的所述平
坦表面上的定位点旋转对称。
2.如权利要求1所述的MEMS传感器,其中所述第二可动部件
位于相对于所述第一可动部件绕所述定位点旋转大约180度的取向
上。
3.如权利要求1所述的MEMS传感器,其中:
所述第一可动部件适于响应于沿垂直于所述基底的所述平坦表
面的轴的加速度而以第一方向旋转运动,所述旋转运动绕位于所述第
一可动部件的第一和第二端部之间的第一旋转轴发生;并且
所述第二可动部件适于响应于所述加速度以第二方向旋转运动,
所述旋转运动绕位于所述第二可动部件的第三和第四端部之间的第二
旋转轴发生,所述第二方向与所述第一方向相反。
4.如权利要求3所述的MEMS传感器,其中所述第一和第二旋
转轴沿公共旋转轴相互对齐。
5.如权利要求4所述的MEMS传感器,进一步包括:
第一悬置锚,形成在所述基底的所述平坦表面上,并且基本以所
述公共旋转轴为中心;
第一顺从性构件对,连接所述第一可动部件与所述第一悬置锚,
所述第一顺从性构件对使得所述第一可动部件能够绕所述第一旋转轴
进行所述旋转运动;
第二悬置锚,形成在所述基底的所述表面上,并且基本以所述公
共旋转轴为中心;以及
第二顺从性构件对,连接所述第二可动部件与所述第二悬置锚,
所述第二顺从性构件对使得所述第二可动部件能够绕所述第二旋转轴
进行所述旋转运动。
6.如权利要求3所述的MEMS传感器,其中:
所述第一可动部件包括位于所述第一旋转轴和所述第一端部之
间的第一部分和在所述第一旋转轴和所述第二端部之间的第二部分,
所述第一旋转轴在所述第一和第二端部之间偏移,使得所述第一旋转
轴和所述第一端部之间的所述第一部分的第一长度大于所述第一旋转
轴和所述第二端部之间的所述第二部分的第二长度;并且
所述第二可动部件包括位于所述第二旋转轴和所述第三端部之
间的第三部分和位于所述第二旋转轴和所述第四端部之间的第四部
分,所述第二旋转轴在所述第三和第四端部之间偏移,使得在所述第
二旋转轴和所述第三端部之间的所述第三部分的第三长度小于在所述
第二旋转轴和所述第四端部之间的所述第四部分的第四长度。
7.如权利要求6所述的MEMS传感器,其中:
所述第一长度基本上等于所述第四长度;并且
所述第二长度基本上等于所述第三长度。
8.如权利要求6所述的MEMS传感器,其中:
所述第一可动部件包括从所述第一部分的第一侧面延伸的第一
侧向延伸部分,所述第一侧向延伸部分基本位于所述第二可动部件的
所述第三端部;并且
所述第二可动部件包括从所述第四部分的第二侧面延伸的第二
侧向延伸部分,所述第二侧向延伸部分位于邻近所述第一可动部件的
所述第二端部。
9.如权利要求8所述的MEMS传感器,其中:
包括所述第一侧向延伸部分的所述第一可动部件形成第一L形
可动部件;并且
包括所述第二侧向延伸部分的所述第二可动部件形成第二L形
可动部件,在所述第一和第二L形可动部件之间没有接触的情况下,
以嵌套结构布置所述第一和第二L形可动部件。
10.如权利要求1所述的MEMS传感器,其中:
所述第一和第二可动部件中的每一个适于绕公共旋转轴运动;并

所述MEMS传感器进一步包括:
第一感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位
于所述基底上;以及
第二感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位
于所述基底上,所述第一和第二感测部件中的每一个离开所述公共旋
转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧基本相等的距离,并且所述第
一和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直于所述基
底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。
11.一种包括微机电系统MEMS传感器的设备,所述MEMS传
感器包括:
基底;
第一可动部件,在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关
系布置,并且适于绕位于所述第一可动部件的第一和第二端部之间的
第一旋转轴旋转运动;以及
第二可动部件,在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布
置,并且适于绕位于所述第二可动部件的第三和第四端部之间的第二
旋转轴旋转运动,所述第一和第二可动部件具有基本相同的形状,并
且所述第二可动部件基本上被取向为在相对于所述第一可动部件绕所
述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称,所述第二可动部件位于
相对于所述第一可动部件绕所述定位点旋转大约180度的取向上。
12.如权利要求11所述的设备,其中:
所述第一可动部件适于响应于沿垂直于所述基底的所述平坦表
面的轴的加速度而以第一方向绕所述第一旋转轴旋转运动;并且
所述第二可动部件适于响应于所述加速度而以第二方向绕所述
第二旋转轴旋转运动,所述第二方向与所述第一方向相反。
13.如权利要求11所述的设备,其中所述第一和第二旋转轴沿
公共旋转轴相互对齐。
14.如权利要求11所述的设备,其中:
所述第一可动部件包括位于所述第一旋转轴和所述第一端部之
间的第一部分和位于所述第一旋转轴和所述第二端部之间的第二部
分,所述第一旋转轴在所述第一和第二端部之间偏移,使得所述第一
旋转轴和所述第一端部之间的所述第一部分的第一长度大于所述第一
旋转轴和所述第二端部之间的所述第二部分的第二长度;以及
所述第二可动部件包括位于所述第二旋转轴和所述第三端部之
间的第三部分和位于所述第二旋转轴和所述第四端部之间的第四部
分,所述第二旋转轴在所述第三和第四端部之间偏移,使得在所述第
二旋转轴和所述第三端部之间的所述第三部分的第三长度小于在所述
第二旋转轴和所述第四端部之间的所述第四部分的第四长度。
15.如权利要求14所述的设备,其中:
所述第一可动部件包括从所述第一部分的第一侧面延伸的第一
侧向延伸部分,所述第一侧向延伸部分位于邻近所述第二可动部件的
所述第三端部;并且
所述第二可动部件包括从所述第四部分的第二侧面延伸的第二
侧向延伸部分,所述第二侧向延伸部分位于邻近所述第一可动部件的
所述第二端部。
16.如权利要求11所述的设备,其中:
所述第一和第二可动部件中的每一个适于绕公共旋转轴运动;并

所述MEMS传感器进一步包括:
第一感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下
方位于所述基底上;以及
第二感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下
方位于所述基底上,所述第一和第二感测部件中的每一个离开所述
公共旋转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧基本相等的距离,并
且所述第一和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿
垂直于所述基底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。
17.一种微机电系统MEMS传感器,包括:
基底;
第一可动部件,在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关
系布置;
第二可动部件,在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布
置,所述第一和第二可动部件具有基本相同的形状,并且所述第二可
动部件基本上被取向为相对于所述第一可动部件绕所述基底的所述平
坦表面上的定位点旋转对称,所述第二可动部件位于相对于所述第一
可动部件绕所述定位点旋转大约180度的取向上,所述第一和第二可
动部件中的每一个适于绕公共旋转轴运动;
第一感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位
于所述基底上;以及
第二感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位
于所述基底上,所述第一和第二感测部件中的每一个离开所述公共旋
转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧基本相等的距离,并且所述第
一和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直于所述基
底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。
18.如权利要求17所述的MEMS传感器,进一步包括:
第一悬置锚,形成在所述基底的所述平坦表面上,并且基本上以
所述公共旋转轴为中心;
第一顺从性构件对,连接所述第一可动部件与所述第一悬置锚,
所述第一顺从性构件对使得所述第一可动部件能够进行所述旋转运
动;
第二悬置锚,形成在所述基底的所述平坦表面上,并且基本上以
所述公共旋转轴为中心;以及
第二顺从性构件对,连接所述第二可动部件与所述第二悬置锚,
所述第二顺从性构件对使得所述第二可动部件能够进行所述旋转运
动。
19.如权利要求17所述的MEMS传感器,其中:
所述第一可动部件包括第一和第二端部,位于所述公共旋转轴和
所述第一端部之间的第一部分,以及位于所述公共旋转轴和所述第二
端部之间的第二部分,其中所述公共旋转轴和所述第一端部之间的所
述第一部分的第一长度大于所述公共旋转轴和所述第二端部之间的所
述第二部分的第二长度;并且
所述第二可动部件包括第三和第四端部,位于所述公共旋转轴和
所述第三端部之间的第三部分,以及位于所述公共旋转轴和所述第四
端部之间的第四部分,其中所述公共旋转轴和所述第三端部之间的所
述第三部分的第三长度小于所述公共旋转轴和所述第四端部之间的所
述第四部分的第四长度。
20.如权利要求19所述的MEMS传感器,其中:
所述第一可动部件包括从所述第一部分的第一侧面延伸的第一
侧向延伸部分,所述第一侧向延伸部分位于邻近所述第二可动部件的
所述第三端部;并且
所述第二可动部件包括从所述第四部分的第二侧面延伸的第二
侧向延伸部分,所述第二侧向延伸部分位于邻近所述第一可动部件的
所述第二端部,使得在所述第一和第二可动部件之间没有接触的情况
下以嵌套结构布置所述第一和第二可动部件。

说明书

具有双检验块的MEMS传感器

技术领域

本发明一般涉及一种微机电系统(MEMS)传感器。更具体地,
本发明涉及一种具有双检验块的MEMS传感器,其被配置为减少传
感器尺寸并且减少对温度引起的误差的敏感性。

背景技术

微机电系统(MEMS)传感器广泛使用在例如汽车、惯性制导系
统、家用电器、各种设备的保护系统以及许多其它工业、科学和工程
系统中。这种MEMS传感器用于感测例如加速度、压力或温度等物
理状态,并且提供表示所感测物理状态的电信号。

由于尺寸小并且适合于低成本大批量生产,容性传感MEMS的
设计对于在高加速度环境中和在小型设备中的操作是相当期望的。容
性加速计感测相对于加速度的电容变化,从而改变带电电路的输出。
加速计的一种普通形式是具有“跷跷板”或“秋千”结构的两层容性传感
器。这种通常利用的传感器类型使用基板上方在z轴加速度下旋转的
可动部件或板。加速计结构能够测量两个不同的电容值,从而确定差
分的或相对的电容值。

发明内容

根据上述以及其他方面,本发明的一方面提供了一种微机电系统
MEMS传感器,包括:基底;第一可动部件,在所述基底的基本平坦
的表面之上以间隔开的关系布置;以及第二可动部件,在所述基底的
所述表面之上以间隔开的关系布置,所述第一和第二可动部件具有基
本相同的形状,并且所述第二可动部件基本上被取向为相对于所述第
一可动部件绕所述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称。

根据本发明的另一方面,提供了一种包括微机电系统MEMS传
感器的设备,所述MEMS传感器包括:基底;第一可动部件,在所
述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关系布置,并且适于绕位于
所述第一可动部件的第一和第二端部之间的第一旋转轴旋转运动;以

第二可动部件,在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布
置,并且适于绕位于所述第二可动部件的第三和第四端部之间的第二
旋转轴旋转运动,所述第一和第二可动部件具有基本相同的形状,并
且所述第二可动部件基本上被取向为在相对于所述第一可动部件绕所
述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称,所述第二可动部件位于
相对于所述第一可动部件绕所述定位点旋转大约180度的取向上。

根据本发明的另一方面,提供了一种微机电系统MEMS传感器,
包括:基底;第一可动部件,在所述基底的基本平坦的表面之上以间
隔开的关系布置;第二可动部件,在所述基底的所述表面之上以间隔
开的关系布置,所述第一和第二可动部件具有基本相同的形状,并且
所述第二可动部件基本上被取向为相对于所述第一可动部件绕所述基
底的所述平坦表面上的定位点旋转对称,所述第二可动部件位于相对
于所述第一可动部件绕所述定位点旋转大约180度的取向上,所述第
一和第二可动部件中的每一个适于绕公共旋转轴运动;第一感测部件,
配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上;以及
第二感测部件,配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所
述基底上,所述第一和第二感测部件中的每一个离开所述公共旋转轴
并且位于所述公共旋转轴的相对侧基本相等的距离,并且所述第一和
第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直于所述基底的
所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。

附图说明

当结合附图考虑时,参考具体实施方式和权利要求可以得到本发
明的更完全的理解,其中整个附图部分中同样的参考标记代表类似的
部件,并且:

图1示出了根据实施例的包括在设备中的MEMS传感器的顶视
图;

图2示出了图1的MEMS传感器的程式化侧视图;

图3示出了由图1中的MEMS传感器产生的差分电容值的等式
图表;以及

图4示出了根据可选实施例的MEMS传感器的顶视图。

具体实施方式

这里描述的实施例包括具有在下面的基板之上悬置的双可动部
件(即检验块)的微机电系统(MEMS)传感器。双可动部件用于最
小化由于热引起的应力而产生的测量误差。在另一方面,双可动部件
可以改变形状从而通过允许双可动部件以嵌套结构安装到一起而优化
基底区域。这种具有双可动部件的MEMS传感器能够使用现有的
MEMS制造工序制造。从而,这种MEMS传感器实现了精确、尺寸
紧凑以及成本高效的设计目标。

图1示出了根据实施例的设备22中包括的MEMS传感器20的
顶视图。加速计形式的MEMS传感器20适用于感测箭头24(参见图
2)表示的z轴加速度,并且构造为“跷跷板”形式的传感器。设备22
能够包括任意多个其中可能需要加速度测量的设备。这些设备包括,
例如汽车系统、惯性制导系统、家用电器、各种设备的保护系统、手
提计算和电信设备。

MEMS传感器20包括具有基本平坦表面28的基底26。第一感
测部件30和第二感测部件32(由虚线代表)形成在基底26的平坦表
面28上。另外,第一悬置锚34和第二悬置锚36形成在基底26的平
坦表面28上。在这里称为第一检验块38的第一可动部件和在这里称
为第二检验块40的第二可动部件在基底26的平坦表面28上方以间隔
的关系布置。

MEMS传感器20包括第一顺从性构件42和第二顺从性构件44,
其使第一检验块38与第一悬置锚34相互连接,从而第一检验块38
悬置于基底26之上。类似地,MEMS传感器20包括第三顺从性构件
46和第四顺从性构件48,其使第二检验块40与第二悬置锚36相互连
接,从而第二检验块40悬置于基底26之上。MEMS传感器30的组
件可以使用现有的和将有的MEMS制造设计规则和工序形成,包括
例如沉积、图案化以及蚀刻。

这里使用的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”并不是用于对
元件的可数序列中的元件进行排序或优先化。相反,术语“第一”、“第
二”、“第三”和“第四”是为了讨论的清楚用来区别具体部件的。

如图所示,开口50延伸穿过第一检验块38并且由第一检验块38
的内边缘部分52界定。第一悬置锚34沿第一检验块38的位于第一检
验块38的第一端部58和第二端部60之间的第一旋转轴56被置于开
口50的大约中心位置54处。同样地,开口62延伸穿过第二检验块
40,并且由第二检验块40的内边缘部分64界定。第二悬置锚36沿第
二检验块40的位于第二检验块40的第三端部70和第四端部72之间
的第二旋转轴68被置于开口62的大约中心位置66处。

为了操作为跷跷板型加速计,位于第一旋转轴56一侧的第一检
验块38的第一部分76被形成为具有比位于第一旋转轴56另一侧的第
一检验块38的第二部分78相对更大的质量。在示例性实施例中,第
一部分76较大的质量可以通过偏移第一旋转轴56而产生,从而,在
第一旋转轴56和第一端部58之间的第一部分76的第一长度80大于
在第一旋转轴56和第二端部60之间的第二部分78的第二长度82。
类似地,位于第二旋转轴68一侧的第二检验块40的第三部分84形成
为具有比位于第二旋转轴68另一侧的第二检验块40的第四部分86
相对更小的质量。第三部分84较小的质量可以通过偏移第二旋转轴
68而产生,从而,在第二旋转轴68和第三端部70之间的第三部分84
的第三长度88小于在第二旋转轴68和第四端部72之间的第四部分
86的第四长度90。第一和第二检验块38和40中的每一个适用于响应
于加速度24(图2)绕第一和第二旋转轴56和68中其对应的一个而
旋转,从而相对于下面的感应部件30和32改变其位置。

第一和第二检验块38和40分别具有基本相等的(即,相同的)
形状和尺寸。在图1所示的实施例中,形状大致为方形。另外,第一
部分76的第一长度80基本等于第四部分86的第四长度90,并且第
二部分78的第二长度82基本等于第三部分84的第三长度88。也应
该注意到,第一和第二旋转轴56和68分别沿公共旋转轴93相互对齐。

MEMS传感器应用需要较低的温度系数偏移(TCO)规格。TCO
是热应力影响半导体设备(例如MEMS传感器)的性能多少的度量。
高的TCO表明相应高的热诱发应力,或表明MEMS设备对这种应力
非常敏感。MEMS传感器应用的封装经常使用具有不同热膨胀系数的
材料。从而,可能在制造或操作过程中发展出不期望的高TCO。另外,
应力可能是由于在终端应用中焊接封装的半导体设备到印刷电路板上
而引起的。MEMS设备的应力和材料特性组合可能会导致基底26的
应变,即变形。第一和第二悬置锚30和32也可能会通过下面的基底
26经历这种应变或变形。悬置锚30和32的应变可能会导致第一和第
二检验块38和40绕它们各自的第一和第二旋转轴56和68的一些旋
转,导致测量的不精确,从而不利地影响了输出容性MENS传感器
20。

根据现有技术,MENS传感器中的部件典型地根据反射对称原理
配置,其中相对于对称轴配置部件。对称轴是在几何图形中的线,该
线将图形分割成两部分,从而当沿对称轴折叠时一部分与另一部分重
合。不幸地,在反射对称中的一对检验块的假设配置由于TCO的影
响可能会导致不期望的高应变和测量不准确。

因此,第一和第二检验块38和40并不根据反射对称配置。相反,
第二检验块40基本上被取向为相对于第一检验块38绕基底26的平坦
表面28上的位置点94的旋转对称,从而抵消导致测量不精确的第一
和第二悬置锚34和36处的应变问题。这里使用的术语“旋转对称”是
指第二检验块40相对于第一检验块38绕位置点94旋转的配置,但是
和第一检验块38“看起来仍然是一样的”。也就是说,在第一检验块38
上的每个点具有在第二检验块40上距位置点94的距离相同的匹配点,
但是处于相反的方向。这种旋转对称在图1中由箭头96表示。在实施
例中,第二检验块40位于基底26上绕位置点94相对于第一检验块
38大约旋转180度的取向。这种旋转对称配置有时被成为“二度旋转
对称”(second degree rotational symmetry)。

相应的,第一和第二检验块38和40的旋转对称配置分别导致第
一和第二旋转轴56和68分别沿共同的旋转轴92相互对齐。因此,导
致第一检验块38旋转的第一悬置锚34经历的任何应力被导致第二检
验块40旋转的第二悬置锚36经历的基本相等和相反的应力平衡了。
另外,第一和第二检验块38和40的旋转对称配置使得感测部件30
和32可以相互接近配置。这种接近性导致了感应部件30和32具有由
应力导致的类似变形。

参考图2-3,图2示出了MEMS传感器20的程式化侧视图,图
3示出了由MEMS传感器20产生的差分电容值的等式100的图表98。
在图2和3中,名称“M1”代表第一检验块38,“M2”代表第二检验块
40,“S1”代表第一感测部件30,“S2”代表第二感测部件32。

图2描述了第一和第二检验块38和40分别绕公共旋转轴92的
旋转。响应于z轴加速度24,第一检验块38在箭头102代表的第一
方向上旋转,第二检验块40在箭头104代表的第二方向上旋转。然而,
由于第一和第二检验块38和40是旋转对称的,第二旋转方向104与
第一旋转方向102相反。

随着第一和第二检验块38和40旋转,它们的位置相对于下面的
感测部件30和32改变。这种位置的改变导致了一系列的电容,这些
电容的差,即差分电容值,指示了加速度24。如图2中所示,第一电
容C1形成在第一检验块38的第一部分76和第一感测部件30之间。
第二电容C2形成在第一检验块38的第二部分78和第二感测部件32
之间。另外,第三电容C3形成在第二检验块40的第三部分84和第
一感测部件30之间。并且,第四电容C4形成在第二检验块40的第
四部分86和第二感测部件32之间。

图3描述了指示加速度24的差分电容。具体的,加速度等式100
示出了加速度输出ACCEL(OUT)与第一和第四电容(C1和C4)的和
与第二和第三电容(C2和C3)的和之间的差值成比例。图表98还示
出了第一电容C1形成在第一检验块38M1和第一感测部件30S1之
间的结构。第四电容C4形成在第二检验块40M2和第二感测部件32
S2之间。第二电容C2形成在第一检验块38M1和第二感测部件32S2
之间。并且第三电容C3形成在第二检验块40M2和第一感测部件30
S1之间。

因此,MEMS传感器20的双检验块结构在良好适于低成本大量
生产的小封装中取得了相对高的加速度输出。此外,由于也被称为
TCO的热诱发应力,第一和第二检验块38和40的旋转对称结构导致
至少部分测量误差的抵消。

图4示出了根据可选实施例的MEMS传感器106的顶视图。对
MEMS传感器20(图1)的简单回顾揭示了由于第一和第二检验块38
和40的旋转对称结构,在基底26上面有显著面积的未使用空间。具
体的,没有使用基底26上面接近第一检验块38的第二端部60的区域
和在基底26上面接近第二检验块40的第三端部70的另一区域。
MEMS传感器106的结构通过L型可动块的嵌套配置利用该未使用的
空间,从而实现对z轴加速度24(图2)更高的灵敏度。

MEMS传感器106的多个组件基本上等价于MEMS传感器20
(图1)的组件。为了简便起见,这里使用同样的参考标记表示等价的
组件。同样地,MEMS传感器106包括基底26,以及形成在基底26
的平坦表面28上的第一感测部件30、第二感测部件32、第一悬置锚
34和第二悬置锚36。

MEMS传感器106还包括在基底26的平坦表面28之上以间隔
关系布置的第一可动部件,这里称为第一检验块108,和第二可动部
件,这里称为第二检验块110。第一和第二顺从性构件42和44分别
使第一检验块108与第一悬置锚34相互连接,从而第一检验块108
悬置在基底26之上。同样地,第三和第四顺从性构件46和48分别使
第二检验块110与第二悬置锚36相互连接,从而第二检验块110悬置
在基底26之上。

对比于第一和第二检验块38和40(图1)的基本方形的形状,
MEMS传感器106的第一和第二检验块108和110是L形部件。也就
是说,第一检验块108包括从第一检验块108的第一侧面114延伸并
且位于接近第二检验块110的端部116位置的第一侧向延伸部分112。
同样地,第二检验块110包括从第二检验块110的第二侧面120延伸
并且位于接近第一检验块108的端部122位置的第二侧向延伸部分
118。

第二L形检验块110大致被取向为相对于第一L形检验块108
绕基底26的平坦表面28上的定位点94而旋转对称96,从而实现第
一和第二检验块108和110安装到一起而不会相互接触的嵌套结构。
前面的位于基底26上面的未使用区域现在用于进一步增加第一和第
二检验块108和110的相对部分的质量。该增加的质量能够使用与
MEMS传感器20(图1)相同的面积提供对Z轴加速度24(图1)更
高的灵敏度。另外,由于热诱发应力,第一和第二检验块108和110
的旋转对称结构导致至少部分的测量误差被抵消。

这里描述的实施例包括具有悬置在下面基底之上的双可动部件
(即检验块)的微机电系统(MEMS)传感器。由于热诱发应力,双
检验块被取向为相对于彼此旋转对称,从而最小化测量误差。在另外
的方面,相对于彼此旋转对称取向的双检验块可以是L形的,从而通
过允许双检验块以嵌套结构安装到一起而优化基底面积。L形双检验
块能够使用与具有大体方形的双检验块MEMS传感器一样的面积能
提供对Z轴加速度更高的灵敏度。具有双检验块的MEMS传感器能
够使用现有的MEMS制造工序来制造。从而,这种MEMS传感器实
现了高灵敏度、精确度、尺寸紧凑和成本高效的设计目标。

虽然已经描述了本发明的优选实施例,在不脱离本发明精神和如
下权利要求的范围下做出各种变形对本领域技术人员是很明显。例如,
双检验块可以具有与上面描述的那些不同的形状,只要它们相对于彼
此旋转对称配置。

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1、(10)申请公布号 CN 102608354 A (43)申请公布日 2012.07.25 CN 102608354 A *CN102608354A* (21)申请号 201210017521.9 (22)申请日 2012.01.19 13/012,671 2011.01.24 US G01P 15/125(2006.01) (71)申请人 飞思卡尔半导体公司 地址 美国得克萨斯 (72)发明人 AC迈克奈尔 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 金晓 (54) 发明名称 具有双检验块的 MEMS 传感器 (57) 摘要 本发明公开了具有双检验块的 。

2、MEMS 传感器。 一种微机电系统 (MEMS) 传感器 (20), 包括基底 (26) 和形成在基底 (26) 的平坦表面 (28) 上的 悬置锚 (34, 36)。MEMS 传感器还包括悬置在基底 (26) 之上的第一可动部件 (38) 和第二可动部件 (40)。顺从性构件 (42, 44) 相互连接第一可动部 件 (38) 和悬置锚 (34), 顺从性构件 (46, 48) 相互 连接第二可动部件 (40) 和悬置锚 (36)。可动部 件 (38, 40) 具有相同的形状。可动部件可以是基 本方形可动部件 (38, 40) 或嵌套结构的 L 形可动 部件 (108, 110)。可动部件 。

3、(38、 40) 相对于彼此 绕基底(26)上的定位点(94)在旋转对称方向上。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 4 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 4 页 说明书 5 页 附图 2 页 1/4 页 2 1. 一种微机电系统 MEMS 传感器, 包括 : 基底 ; 第一可动部件, 在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关系布置 ; 以及 第二可动部件, 在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布置, 所述第一和第二可 动部件具有基本相同的形状, 并且所述第二可动部件基本上被取向为相对于所述第一可动。

4、 部件绕所述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称。 2.如权利要求1所述的MEMS传感器, 其中所述第二可动部件位于相对于所述第一可动 部件绕所述定位点旋转大约 180 度的取向上。 3. 如权利要求 1 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一可动部件适于响应于沿垂直于所述基底的所述平坦表面的轴的加速度而以 第一方向旋转运动, 所述旋转运动绕位于所述第一可动部件的第一和第二端部之间的第一 旋转轴发生 ; 并且 所述第二可动部件适于响应于所述加速度以第二方向旋转运动, 所述旋转运动绕位于 所述第二可动部件的第三和第四端部之间的第二旋转轴发生, 所述第二方向与所述第一方 向相反。 4.如权。

5、利要求3所述的MEMS传感器, 其中所述第一和第二旋转轴沿公共旋转轴相互对 齐。 5. 如权利要求 4 所述的 MEMS 传感器, 进一步包括 : 第一悬置锚, 形成在所述基底的所述平坦表面上, 并且基本以所述公共旋转轴为中 心 ; 第一顺从性构件对, 连接所述第一可动部件与所述第一悬置锚, 所述第一顺从性构件 对使得所述第一可动部件能够绕所述第一旋转轴进行所述旋转运动 ; 第二悬置锚, 形成在所述基底的所述表面上, 并且基本以所述公共旋转轴为中心 ; 以及 第二顺从性构件对, 连接所述第二可动部件与所述第二悬置锚, 所述第二顺从性构件 对使得所述第二可动部件能够绕所述第二旋转轴进行所述旋转运。

6、动。 6. 如权利要求 3 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一可动部件包括位于所述第一旋转轴和所述第一端部之间的第一部分和在所 述第一旋转轴和所述第二端部之间的第二部分, 所述第一旋转轴在所述第一和第二端部之 间偏移, 使得所述第一旋转轴和所述第一端部之间的所述第一部分的第一长度大于所述第 一旋转轴和所述第二端部之间的所述第二部分的第二长度 ; 并且 所述第二可动部件包括位于所述第二旋转轴和所述第三端部之间的第三部分和位于 所述第二旋转轴和所述第四端部之间的第四部分, 所述第二旋转轴在所述第三和第四端部 之间偏移, 使得在所述第二旋转轴和所述第三端部之间的所述第三部分的第三长度小于。

7、在 所述第二旋转轴和所述第四端部之间的所述第四部分的第四长度。 7. 如权利要求 6 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一长度基本上等于所述第四长度 ; 并且 所述第二长度基本上等于所述第三长度。 8. 如权利要求 6 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一可动部件包括从所述第一部分的第一侧面延伸的第一侧向延伸部分, 所述第 权 利 要 求 书 CN 102608354 A 2 2/4 页 3 一侧向延伸部分基本位于所述第二可动部件的所述第三端部 ; 并且 所述第二可动部件包括从所述第四部分的第二侧面延伸的第二侧向延伸部分, 所述第 二侧向延伸部分位于邻近所述第一可动部件的所。

8、述第二端部。 9. 如权利要求 8 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 包括所述第一侧向延伸部分的所述第一可动部件形成第一 L 形可动部件 ; 并且 包括所述第二侧向延伸部分的所述第二可动部件形成第二 L 形可动部件, 在所述第一 和第二 L 形可动部件之间没有接触的情况下, 以嵌套结构布置所述第一和第二 L 形可动部 件。 10. 如权利要求 1 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一和第二可动部件中的每一个适于绕公共旋转轴运动 ; 并且 所述 MEMS 传感器进一步包括 : 第一感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上 ; 以及 第二感测部件, 配置在所。

9、述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上, 所述 第一和第二感测部件中的每一个离开所述公共旋转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧 基本相等的距离, 并且所述第一和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直 于所述基底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。 11. 一种包括微机电系统 MEMS 传感器的设备, 所述 MEMS 传感器包括 : 基底 ; 第一可动部件, 在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关系布置, 并且适于绕 位于所述第一可动部件的第一和第二端部之间的第一旋转轴旋转运动 ; 以及 第二可动部件, 在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布置, 并且适于绕位于所 述。

10、第二可动部件的第三和第四端部之间的第二旋转轴旋转运动, 所述第一和第二可动部件 具有基本相同的形状, 并且所述第二可动部件基本上被取向为在相对于所述第一可动部件 绕所述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称, 所述第二可动部件位于相对于所述第一 可动部件绕所述定位点旋转大约 180 度的取向上。 12. 如权利要求 11 所述的设备, 其中 : 所述第一可动部件适于响应于沿垂直于所述基底的所述平坦表面的轴的加速度而以 第一方向绕所述第一旋转轴旋转运动 ; 并且 所述第二可动部件适于响应于所述加速度而以第二方向绕所述第二旋转轴旋转运动, 所述第二方向与所述第一方向相反。 13. 如权利要求 11 。

11、所述的设备, 其中所述第一和第二旋转轴沿公共旋转轴相互对齐。 14. 如权利要求 11 所述的设备, 其中 : 所述第一可动部件包括位于所述第一旋转轴和所述第一端部之间的第一部分和位于 所述第一旋转轴和所述第二端部之间的第二部分, 所述第一旋转轴在所述第一和第二端部 之间偏移, 使得所述第一旋转轴和所述第一端部之间的所述第一部分的第一长度大于所述 第一旋转轴和所述第二端部之间的所述第二部分的第二长度 ; 以及 所述第二可动部件包括位于所述第二旋转轴和所述第三端部之间的第三部分和位于 所述第二旋转轴和所述第四端部之间的第四部分, 所述第二旋转轴在所述第三和第四端部 之间偏移, 使得在所述第二旋转。

12、轴和所述第三端部之间的所述第三部分的第三长度小于在 权 利 要 求 书 CN 102608354 A 3 3/4 页 4 所述第二旋转轴和所述第四端部之间的所述第四部分的第四长度。 15. 如权利要求 14 所述的设备, 其中 : 所述第一可动部件包括从所述第一部分的第一侧面延伸的第一侧向延伸部分, 所述第 一侧向延伸部分位于邻近所述第二可动部件的所述第三端部 ; 并且 所述第二可动部件包括从所述第四部分的第二侧面延伸的第二侧向延伸部分, 所述第 二侧向延伸部分位于邻近所述第一可动部件的所述第二端部。 16. 如权利要求 11 所述的设备, 其中 : 所述第一和第二可动部件中的每一个适于绕公共。

13、旋转轴运动 ; 并且 所述 MEMS 传感器进一步包括 : 第一感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上 ; 以及 第二感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上, 所述 第一和第二感测部件中的每一个离开所述公共旋转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧 基本相等的距离, 并且所述第一和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直 于所述基底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。 17. 一种微机电系统 MEMS 传感器, 包括 : 基底 ; 第一可动部件, 在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关系布置 ; 第二可动部件, 在所述基底的所。

14、述表面之上以间隔开的关系布置, 所述第一和第二可 动部件具有基本相同的形状, 并且所述第二可动部件基本上被取向为相对于所述第一可动 部件绕所述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称, 所述第二可动部件位于相对于所述 第一可动部件绕所述定位点旋转大约 180 度的取向上, 所述第一和第二可动部件中的每一 个适于绕公共旋转轴运动 ; 第一感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上 ; 以及 第二感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上, 所述 第一和第二感测部件中的每一个离开所述公共旋转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧 基本相等的距离, 并且所述第一。

15、和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直 于所述基底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。 18. 如权利要求 17 所述的 MEMS 传感器, 进一步包括 : 第一悬置锚, 形成在所述基底的所述平坦表面上, 并且基本上以所述公共旋转轴为中 心 ; 第一顺从性构件对, 连接所述第一可动部件与所述第一悬置锚, 所述第一顺从性构件 对使得所述第一可动部件能够进行所述旋转运动 ; 第二悬置锚, 形成在所述基底的所述平坦表面上, 并且基本上以所述公共旋转轴为中 心 ; 以及 第二顺从性构件对, 连接所述第二可动部件与所述第二悬置锚, 所述第二顺从性构件 对使得所述第二可动部件能够进行所述。

16、旋转运动。 19. 如权利要求 17 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一可动部件包括第一和第二端部, 位于所述公共旋转轴和所述第一端部之间的 第一部分, 以及位于所述公共旋转轴和所述第二端部之间的第二部分, 其中所述公共旋转 权 利 要 求 书 CN 102608354 A 4 4/4 页 5 轴和所述第一端部之间的所述第一部分的第一长度大于所述公共旋转轴和所述第二端部 之间的所述第二部分的第二长度 ; 并且 所述第二可动部件包括第三和第四端部, 位于所述公共旋转轴和所述第三端部之间的 第三部分, 以及位于所述公共旋转轴和所述第四端部之间的第四部分, 其中所述公共旋转 轴和所述第三。

17、端部之间的所述第三部分的第三长度小于所述公共旋转轴和所述第四端部 之间的所述第四部分的第四长度。 20. 如权利要求 19 所述的 MEMS 传感器, 其中 : 所述第一可动部件包括从所述第一部分的第一侧面延伸的第一侧向延伸部分, 所述第 一侧向延伸部分位于邻近所述第二可动部件的所述第三端部 ; 并且 所述第二可动部件包括从所述第四部分的第二侧面延伸的第二侧向延伸部分, 所述第 二侧向延伸部分位于邻近所述第一可动部件的所述第二端部, 使得在所述第一和第二可动 部件之间没有接触的情况下以嵌套结构布置所述第一和第二可动部件。 权 利 要 求 书 CN 102608354 A 5 1/5 页 6 具。

18、有双检验块的 MEMS 传感器 技术领域 0001 本发明一般涉及一种微机电系统 (MEMS) 传感器。更具体地, 本发明涉及一种具有 双检验块的 MEMS 传感器, 其被配置为减少传感器尺寸并且减少对温度引起的误差的敏感 性。 背景技术 0002 微机电系统 (MEMS) 传感器广泛使用在例如汽车、 惯性制导系统、 家用电器、 各种 设备的保护系统以及许多其它工业、 科学和工程系统中。这种 MEMS 传感器用于感测例如加 速度、 压力或温度等物理状态, 并且提供表示所感测物理状态的电信号。 0003 由于尺寸小并且适合于低成本大批量生产, 容性传感 MEMS 的设计对于在高加速 度环境中和在。

19、小型设备中的操作是相当期望的。容性加速计感测相对于加速度的电容变 化, 从而改变带电电路的输出。加速计的一种普通形式是具有 “跷跷板” 或 “秋千” 结构的 两层容性传感器。这种通常利用的传感器类型使用基板上方在 z 轴加速度下旋转的可动部 件或板。加速计结构能够测量两个不同的电容值, 从而确定差分的或相对的电容值。 发明内容 0004 根据上述以及其他方面, 本发明的一方面提供了一种微机电系统 MEMS 传感器, 包 括 : 基底 ; 第一可动部件, 在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关系布置 ; 以及第 二可动部件, 在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布置, 所述第一和第二可动部。

20、件 具有基本相同的形状, 并且所述第二可动部件基本上被取向为相对于所述第一可动部件绕 所述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称。 0005 根据本发明的另一方面, 提供了一种包括微机电系统 MEMS 传感器的设备, 所述 MEMS 传感器包括 : 基底 ; 第一可动部件, 在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关 系布置, 并且适于绕位于所述第一可动部件的第一和第二端部之间的第一旋转轴旋转运 动 ; 以及 0006 第二可动部件, 在所述基底的所述表面之上以间隔开的关系布置, 并且适于绕位 于所述第二可动部件的第三和第四端部之间的第二旋转轴旋转运动, 所述第一和第二可动 部件具有基本相同的形。

21、状, 并且所述第二可动部件基本上被取向为在相对于所述第一可动 部件绕所述基底的所述平坦表面上的定位点旋转对称, 所述第二可动部件位于相对于所述 第一可动部件绕所述定位点旋转大约 180 度的取向上。 0007 根据本发明的另一方面, 提供了一种微机电系统 MEMS 传感器, 包括 : 基底 ; 第一可 动部件, 在所述基底的基本平坦的表面之上以间隔开的关系布置 ; 第二可动部件, 在所述基 底的所述表面之上以间隔开的关系布置, 所述第一和第二可动部件具有基本相同的形状, 并且所述第二可动部件基本上被取向为相对于所述第一可动部件绕所述基底的所述平坦 表面上的定位点旋转对称, 所述第二可动部件位于。

22、相对于所述第一可动部件绕所述定位点 旋转大约 180 度的取向上, 所述第一和第二可动部件中的每一个适于绕公共旋转轴运动 ; 说 明 书 CN 102608354 A 6 2/5 页 7 第一感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上 ; 以及第二 感测部件, 配置在所述第一和第二可动部件中每一个下方位于所述基底上, 所述第一和第 二感测部件中的每一个离开所述公共旋转轴并且位于所述公共旋转轴的相对侧基本相等 的距离, 并且所述第一和第二感测部件适于检测所述第一和第二可动部件沿垂直于所述基 底的所述平坦表面的轴绕所述公共旋转轴的运动。 附图说明 0008 当结合附图考虑时。

23、, 参考具体实施方式和权利要求可以得到本发明的更完全的理 解, 其中整个附图部分中同样的参考标记代表类似的部件, 并且 : 0009 图 1 示出了根据实施例的包括在设备中的 MEMS 传感器的顶视图 ; 0010 图 2 示出了图 1 的 MEMS 传感器的程式化侧视图 ; 0011 图 3 示出了由图 1 中的 MEMS 传感器产生的差分电容值的等式图表 ; 以及 0012 图 4 示出了根据可选实施例的 MEMS 传感器的顶视图。 具体实施方式 0013 这里描述的实施例包括具有在下面的基板之上悬置的双可动部件(即检验块)的 微机电系统 (MEMS) 传感器。双可动部件用于最小化由于热引。

24、起的应力而产生的测量误差。 在另一方面, 双可动部件可以改变形状从而通过允许双可动部件以嵌套结构安装到一起而 优化基底区域。这种具有双可动部件的 MEMS 传感器能够使用现有的 MEMS 制造工序制造。 从而, 这种 MEMS 传感器实现了精确、 尺寸紧凑以及成本高效的设计目标。 0014 图 1 示出了根据实施例的设备 22 中包括的 MEMS 传感器 20 的顶视图。加速计形 式的 MEMS 传感器 20 适用于感测箭头 24( 参见图 2) 表示的 z 轴加速度, 并且构造为 “跷跷 板” 形式的传感器。设备 22 能够包括任意多个其中可能需要加速度测量的设备。这些设 备包括, 例如汽车。

25、系统、 惯性制导系统、 家用电器、 各种设备的保护系统、 手提计算和电信设 备。 0015 MEMS 传感器 20 包括具有基本平坦表面 28 的基底 26。第一感测部件 30 和第二感 测部件 32( 由虚线代表 ) 形成在基底 26 的平坦表面 28 上。另外, 第一悬置锚 34 和第二悬 置锚 36 形成在基底 26 的平坦表面 28 上。在这里称为第一检验块 38 的第一可动部件和在 这里称为第二检验块 40 的第二可动部件在基底 26 的平坦表面 28 上方以间隔的关系布置。 0016 MEMS传感器20包括第一顺从性构件42和第二顺从性构件44, 其使第一检验块38 与第一悬置锚 。

26、34 相互连接, 从而第一检验块 38 悬置于基底 26 之上。类似地, MEMS 传感器 20 包括第三顺从性构件 46 和第四顺从性构件 48, 其使第二检验块 40 与第二悬置锚 36 相 互连接, 从而第二检验块 40 悬置于基底 26 之上。MEMS 传感器 30 的组件可以使用现有的和 将有的 MEMS 制造设计规则和工序形成, 包括例如沉积、 图案化以及蚀刻。 0017 这里使用的术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 和 “第四” 并不是用于对元件的可数序列 中的元件进行排序或优先化。相反, 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 和 “第四” 是为了讨论的 清楚用来区别具体部。

27、件的。 0018 如图所示, 开口50延伸穿过第一检验块38并且由第一检验块38的内边缘部分52 界定。第一悬置锚 34 沿第一检验块 38 的位于第一检验块 38 的第一端部 58 和第二端部 60 说 明 书 CN 102608354 A 7 3/5 页 8 之间的第一旋转轴 56 被置于开口 50 的大约中心位置 54 处。同样地, 开口 62 延伸穿过第 二检验块 40, 并且由第二检验块 40 的内边缘部分 64 界定。第二悬置锚 36 沿第二检验块 40 的位于第二检验块 40 的第三端部 70 和第四端部 72 之间的第二旋转轴 68 被置于开口 62 的大约中心位置 66 处。。

28、 0019 为了操作为跷跷板型加速计, 位于第一旋转轴 56 一侧的第一检验块 38 的第一部 分 76 被形成为具有比位于第一旋转轴 56 另一侧的第一检验块 38 的第二部分 78 相对更大 的质量。在示例性实施例中, 第一部分 76 较大的质量可以通过偏移第一旋转轴 56 而产生, 从而, 在第一旋转轴 56 和第一端部 58 之间的第一部分 76 的第一长度 80 大于在第一旋转 轴 56 和第二端部 60 之间的第二部分 78 的第二长度 82。类似地, 位于第二旋转轴 68 一侧 的第二检验块 40 的第三部分 84 形成为具有比位于第二旋转轴 68 另一侧的第二检验块 40 的第。

29、四部分 86 相对更小的质量。第三部分 84 较小的质量可以通过偏移第二旋转轴 68 而 产生, 从而, 在第二旋转轴 68 和第三端部 70 之间的第三部分 84 的第三长度 88 小于在第二 旋转轴 68 和第四端部 72 之间的第四部分 86 的第四长度 90。第一和第二检验块 38 和 40 中的每一个适用于响应于加速度 24( 图 2) 绕第一和第二旋转轴 56 和 68 中其对应的一个 而旋转, 从而相对于下面的感应部件 30 和 32 改变其位置。 0020 第一和第二检验块 38 和 40 分别具有基本相等的 ( 即, 相同的 ) 形状和尺寸。在 图 1 所示的实施例中, 形状。

30、大致为方形。另外, 第一部分 76 的第一长度 80 基本等于第四部 分86的第四长度90, 并且第二部分78的第二长度82基本等于第三部分84的第三长度88。 也应该注意到, 第一和第二旋转轴 56 和 68 分别沿公共旋转轴 93 相互对齐。 0021 MEMS 传感器应用需要较低的温度系数偏移 (TCO) 规格。TCO 是热应力影响半导体 设备 ( 例如 MEMS 传感器 ) 的性能多少的度量。高的 TCO 表明相应高的热诱发应力, 或表明 MEMS 设备对这种应力非常敏感。MEMS 传感器应用的封装经常使用具有不同热膨胀系数的 材料。从而, 可能在制造或操作过程中发展出不期望的高 TC。

31、O。另外, 应力可能是由于在终 端应用中焊接封装的半导体设备到印刷电路板上而引起的。 MEMS设备的应力和材料特性组 合可能会导致基底 26 的应变, 即变形。第一和第二悬置锚 30 和 32 也可能会通过下面的基 底 26 经历这种应变或变形。悬置锚 30 和 32 的应变可能会导致第一和第二检验块 38 和 40 绕它们各自的第一和第二旋转轴56和68的一些旋转, 导致测量的不精确, 从而不利地影响 了输出容性 MENS 传感器 20。 0022 根据现有技术, MENS 传感器中的部件典型地根据反射对称原理配置, 其中相对于 对称轴配置部件。 对称轴是在几何图形中的线, 该线将图形分割成。

32、两部分, 从而当沿对称轴 折叠时一部分与另一部分重合。不幸地, 在反射对称中的一对检验块的假设配置由于 TCO 的影响可能会导致不期望的高应变和测量不准确。 0023 因此, 第一和第二检验块 38 和 40 并不根据反射对称配置。相反, 第二检验块 40 基本上被取向为相对于第一检验块 38 绕基底 26 的平坦表面 28 上的位置点 94 的旋转对 称, 从而抵消导致测量不精确的第一和第二悬置锚 34 和 36 处的应变问题。这里使用的术 语 “旋转对称” 是指第二检验块 40 相对于第一检验块 38 绕位置点 94 旋转的配置, 但是和第 一检验块 38“看起来仍然是一样的” 。也就是说。

33、, 在第一检验块 38 上的每个点具有在第二 检验块40上距位置点94的距离相同的匹配点, 但是处于相反的方向。 这种旋转对称在图1 中由箭头 96 表示。在实施例中, 第二检验块 40 位于基底 26 上绕位置点 94 相对于第一检 说 明 书 CN 102608354 A 8 4/5 页 9 验块 38 大约旋转 180 度的取向。这种旋转对称配置有时被成为 “二度旋转对称” (second degree rotational symmetry)。 0024 相应的, 第一和第二检验块 38 和 40 的旋转对称配置分别导致第一和第二旋转轴 56 和 68 分别沿共同的旋转轴 92 相互对。

34、齐。因此, 导致第一检验块 38 旋转的第一悬置锚 34经历的任何应力被导致第二检验块40旋转的第二悬置锚36经历的基本相等和相反的应 力平衡了。另外, 第一和第二检验块 38 和 40 的旋转对称配置使得感测部件 30 和 32 可以 相互接近配置。这种接近性导致了感应部件 30 和 32 具有由应力导致的类似变形。 0025 参考图 2-3, 图 2 示出了 MEMS 传感器 20 的程式化侧视图, 图 3 示出了由 MEMS 传感 器 20 产生的差分电容值的等式 100 的图表 98。在图 2 和 3 中, 名称 “M1” 代表第一检验块 38,“M2” 代表第二检验块 40,“S1”。

35、 代表第一感测部件 30,“S2” 代表第二感测部件 32。 0026 图 2 描述了第一和第二检验块 38 和 40 分别绕公共旋转轴 92 的旋转。响应于 z 轴加速度 24, 第一检验块 38 在箭头 102 代表的第一方向上旋转, 第二检验块 40 在箭头 104 代表的第二方向上旋转。然而, 由于第一和第二检验块 38 和 40 是旋转对称的, 第二旋转方 向 104 与第一旋转方向 102 相反。 0027 随着第一和第二检验块38和40旋转, 它们的位置相对于下面的感测部件30和32 改变。这种位置的改变导致了一系列的电容, 这些电容的差, 即差分电容值, 指示了加速度 24。如。

36、图 2 中所示, 第一电容 C1 形成在第一检验块 38 的第一部分 76 和第一感测部件 30 之间。第二电容 C2 形成在第一检验块 38 的第二部分 78 和第二感测部件 32 之间。另外, 第三电容 C3 形成在第二检验块 40 的第三部分 84 和第一感测部件 30 之间。并且, 第四电 容 C4 形成在第二检验块 40 的第四部分 86 和第二感测部件 32 之间。 0028 图 3 描述了指示加速度 24 的差分电容。具体的, 加速度等式 100 示出了加速度输 出ACCEL(OUT)与第一和第四电容(C1和C4)的和与第二和第三电容(C2和C3)的和之间的 差值成比例。图表 9。

37、8 还示出了第一电容 C1 形成在第一检验块 38M1 和第一感测部件 30S1 之间的结构。第四电容 C4 形成在第二检验块 40M2 和第二感测部件 32S2 之间。第二电容 C2 形成在第一检验块 38M1 和第二感测部件 32S2 之间。并且第三电容 C3 形成在第二检验 块 40M2 和第一感测部件 30S1 之间。 0029 因此, MEMS 传感器 20 的双检验块结构在良好适于低成本大量生产的小封装中取 得了相对高的加速度输出。此外, 由于也被称为 TCO 的热诱发应力, 第一和第二检验块 38 和 40 的旋转对称结构导致至少部分测量误差的抵消。 0030 图 4 示出了根据。

38、可选实施例的 MEMS 传感器 106 的顶视图。对 MEMS 传感器 20( 图 1)的简单回顾揭示了由于第一和第二检验块38和40的旋转对称结构, 在基底26上面有显 著面积的未使用空间。具体的, 没有使用基底 26 上面接近第一检验块 38 的第二端部 60 的 区域和在基底 26 上面接近第二检验块 40 的第三端部 70 的另一区域。MEMS 传感器 106 的 结构通过 L 型可动块的嵌套配置利用该未使用的空间, 从而实现对 z 轴加速度 24( 图 2) 更 高的灵敏度。 0031 MEMS 传感器 106 的多个组件基本上等价于 MEMS 传感器 20( 图 1) 的组件。为了。

39、简 便起见, 这里使用同样的参考标记表示等价的组件。同样地, MEMS 传感器 106 包括基底 26, 以及形成在基底 26 的平坦表面 28 上的第一感测部件 30、 第二感测部件 32、 第一悬置锚 34 和第二悬置锚 36。 说 明 书 CN 102608354 A 9 5/5 页 10 0032 MEMS传感器106还包括在基底26的平坦表面28之上以间隔关系布置的第一可动 部件, 这里称为第一检验块 108, 和第二可动部件, 这里称为第二检验块 110。第一和第二顺 从性构件 42 和 44 分别使第一检验块 108 与第一悬置锚 34 相互连接, 从而第一检验块 108 悬置在。

40、基底 26 之上。同样地, 第三和第四顺从性构件 46 和 48 分别使第二检验块 110 与第 二悬置锚 36 相互连接, 从而第二检验块 110 悬置在基底 26 之上。 0033 对比于第一和第二检验块 38 和 40( 图 1) 的基本方形的形状, MEMS 传感器 106 的 第一和第二检验块 108 和 110 是 L 形部件。也就是说, 第一检验块 108 包括从第一检验块 108 的第一侧面 114 延伸并且位于接近第二检验块 110 的端部 116 位置的第一侧向延伸部 分 112。同样地, 第二检验块 110 包括从第二检验块 110 的第二侧面 120 延伸并且位于接近 。

41、第一检验块 108 的端部 122 位置的第二侧向延伸部分 118。 0034 第二 L 形检验块 110 大致被取向为相对于第一 L 形检验块 108 绕基底 26 的平坦 表面 28 上的定位点 94 而旋转对称 96, 从而实现第一和第二检验块 108 和 110 安装到一起 而不会相互接触的嵌套结构。前面的位于基底 26 上面的未使用区域现在用于进一步增加 第一和第二检验块 108 和 110 的相对部分的质量。该增加的质量能够使用与 MEMS 传感器 20( 图 1) 相同的面积提供对 Z 轴加速度 24( 图 1) 更高的灵敏度。另外, 由于热诱发应力, 第一和第二检验块 108 。

42、和 110 的旋转对称结构导致至少部分的测量误差被抵消。 0035 这里描述的实施例包括具有悬置在下面基底之上的双可动部件(即检验块)的微 机电系统 (MEMS) 传感器。由于热诱发应力, 双检验块被取向为相对于彼此旋转对称, 从而 最小化测量误差。在另外的方面, 相对于彼此旋转对称取向的双检验块可以是 L 形的, 从而 通过允许双检验块以嵌套结构安装到一起而优化基底面积。L 形双检验块能够使用与具有 大体方形的双检验块 MEMS 传感器一样的面积能提供对 Z 轴加速度更高的灵敏度。具有双 检验块的 MEMS 传感器能够使用现有的 MEMS 制造工序来制造。从而, 这种 MEMS 传感器实现 了高灵敏度、 精确度、 尺寸紧凑和成本高效的设计目标。 0036 虽然已经描述了本发明的优选实施例, 在不脱离本发明精神和如下权利要求的范 围下做出各种变形对本领域技术人员是很明显。例如, 双检验块可以具有与上面描述的那 些不同的形状, 只要它们相对于彼此旋转对称配置。 说 明 书 CN 102608354 A 10 1/2 页 11 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102608354 A 11 2/2 页 12 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102608354 A 12 。

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