纸盒成形灌装机 本发明涉及一种纸盒成形灌装机，其中，纸盒在其一侧具有出料口。
在本技术领域中公知的纸盒灌装机包括适合于使空纸盒通过使其成形和灌装的许多工位的输送设备或输送链，这种输送设备或输送链具有在纸盒成形和灌装的各种操作期间用于支承纸盒的纸盒托座。因此，该机包括的第一工位是坯件喂入工位，其中空纸盒从自动进料装置传送到纸盒托座上，然后，在所述输送设备或输送链上送过纸盒成形、灌装和密封的许多工位。
这种用于灌装纸盒的公知的纸盒灌装机是大家所知道的，其中，通过上部折叶的开启或撕开来实现出料，并且内装物呈粉状。因此，这种纸盒灌装机不能用于灌装液体的纸盒容器，其中，纸盒具有用于内装物出料的孔口。
本发明的目的是提供一种具有成孔设备的纸盒成形灌装机。
本发明的另一个目的是提供具有成孔设备以形成一种带有出料口的纸盒地纸盒成形灌装机。
本发明的再一个目的是提供具有用于在所述纸盒上形成斜壁的装置的纸盒成形灌装机。
根据本发明提供的具有成孔装置的纸盒成形灌装机包括：
a)具有凸出部和凹入部的冲孔器；
b)用于支承所述冲孔器的框架；
c)固定在所述框架上的第一运动装置，用于引起所述框架沿竖直轴线方向的移动；
d)固定在所述框架上的第二运动装置，用于引起凸出部沿水平轴线方向的移动。
另外，纸盒成形灌装机还具有用于在所述纸盒上形成斜侧壁的装置，并包括：
i)用于纸盒的角板成形的加压装置；
ii)所述加压装置包括：连接在驱动装置上的第一和第二钩爪，以便使钩爪能相互靠近或分离；
iii)适合于支承着纸盒的侧壁的折叠器，以形成斜壁。
当连同附图一起研究下面的叙述后，将对本发明的其它目的和优点将更加明白，附图如下：
图1是纸盒成形、灌装和密封机的示意图。
图2显示供纸盒灌装机中使用的成孔或冲孔装置。
图3显示在纸盒坯件二分折痕处加压的装置的侧视图。
图4显示图1的机器的平面图。
图5显示图1的机器所设置的用于在纸盒上形成斜壁的折叠器的侧视图。
参照附图，特别是参看图1，纸盒灌装机1包括具有许多彼此相隔一定距离的托座3的输送设备或输送链2。所述的每个托座适合于支承纸盒。在输入工位5上，空纸盒从自动进料装置4传送到纸盒托座3。
空纸盒传送到第二工位6，该工位用于打开在纸盒底部的两个较大的折片。被打开两个较大折片的空纸盒传送到第三工位7，以便密封底部衬料，并且由本发明的成孔装置在顶部冲孔，如图2所示。
然后，已冲孔的纸盒被传送到第四工位8，以便在所述纸盒的开口处设置出料口。
带有出料口的纸盒被传送到第五工位9，以便折叠两个较小的折片。然后传送到第六工位10，以便在底部折片上编码。纸盒传送到第七工位11，在该工位上将粘合剂涂于底部折片上，然后通过位于第七工位11和第八工位12之间的导向装置(图中未显示)密封。工位12是灌装工位，用于将液体装进纸盒。工位13和14是备用灌装工位，依据纸盒的大小和液体的数量装满纸盒。如果工位13和14不像灌装工位那样操作，那么，一个或者两个工位都是空转工位。
然后，装满液体的纸盒传送到顶部衬料密封工位15，再传送到顶部短折片折迭工位16。如果需要使纸盒具有某一形状，纸盒就从工位16传送到成形工位17，如果不需要这种形状，那么工位17将是大折片折叠工位。然后，纸盒传送到工位18，以便密封上部折片。最后传送到工位19，将已灌装好和密封好的纸盒输送到卸载输送设备20上。
现在参看图2，它说明在第三工位7处的装置。装置80使冲孔器能具有沿竖直面作第一运动，以便使冲孔器下降，在纸盒上作冲孔操作，然后，冲孔器上升，以便使纸盒能作向前运动。
该装置包括冲孔器的凹入部21和冲孔器的凸出部22。由凹入部21和凸出部22组成的冲孔器23固定在冲孔器框架24上。框架24适合于沿竖直面运动，以便冲孔器23能上升和降下。为进行冲孔操作，使框架24、凹入部21和凸出部22下降，一旦完成冲孔操作，框架24就上升，以便使已冲好孔的纸盒能够传送到下一个工位。
通过气缸25使框架24沿竖直轴线移动。为了这个目的，气缸25安装在固定于机体27的托架26上。导柱28穿过固定在托架26上的套筒29。杆30的下端固定在托架31a上。杆30相对的两面具有平面30a，轴承31适合于压在所述平面上。具有平面30a的杆30的平面图，轴承31在杆30的顶部。这种结构能防止冲孔器组件的旋转移动。轴承31固定在托架32上。
气缸25与气源相连接，气缸25驱动轴33，所述轴与框架24相连接。
装置80还包括一气缸34，气缸34具有通过连接块36和凸出部22连接的轴35。气缸34提供凸出部22沿水平轴线方向的移动。
现在参看图3至图5。
这种类型的纸盒具有出料口或固定在纸盒一个壁面的上斜面上的盖。纸盒81具有上部是斜壁36a的前侧面36。
这样，纸盒81首先在交叉的折痕处受到一个由压力机37所施加的压力，其后，纸盒81受到由斜壁成形机38形成斜壁36a的压力。两套压力机37和38均设置在同一工位上，首先由压力机37在纸盒81上工作，然后再由成形机38接着在纸盒81上工作。
现在参看图3和图4，它们说明具有加压装置的压力机37，用于在纸盒81上部分地形成角撑片或折痕。加压装置包括两个可以通过驱动装置相互靠近或分离地移动的钩爪39a和39b。驱动装置包括安装在轴41a上的凸轮41。由主输送机的驱动系统驱动所述轴。凸轮41具有设置在杆42上的凸轮从动件56。杆42是通过套筒43固定的一端作为枢轴的。其相对的一端通过单球状接头44固定在连接杆45上。杆42是利用固定在杆42的螺柱48上的弹簧55而弹簧加载的。连接杆45通过单球状接头46把运动传给驱动杆47。驱动杆或驱动块47安装在驱动轴64a上或安装在驱动轴64b上。例如，通过图4举例说明，杆47是安装在驱动轴64b上的，驱动齿轮58也固定在轴64b上。因此，运动从杆47并通过主动齿轮58传给轴64b。从动齿轮57安装在从动轴64a上，块52a固定在轴64a上，从而，主动齿轮以从动齿轮转向相反的方向旋转。
主动轴64b带有驱动块52b，钩爪39b固定在驱动块52b上。以同样的方式，从动轴64a具有从动块52a，从动块52a带有钩爪39a。
因此，通过凸轮从动件56运动从凸轮41传递到杆42上，传递到杆42上的运动通过连接杆45转移到驱动杆47上，杆47把驱动力传递到主动齿轮58，运动从主动齿轮58通过驱动块52b转移给钩爪39b。齿轮58和齿轮57相啮合，并通过从动块52a把运动传给钩爪39a，从而使钩爪39a和39b相互靠近和分离地移动。
如图3所示，轴64b通过套筒50固定在主机的托架54上。
现在参看图5，该图说明把位移传递给折叠器82的装置。折叠器82形成斜壁36a，该装置包括安装在轴50上并适合于由输送设备的主动装置所驱动的凸轮49。凸轮49带有以支枢点60为枢轴的凸轮从动件59，同样，从动件59以通过固定在相对一端的螺柱61为枢轴的。凸轮从动件59延伸到具有通过单球状接头66固定在连接杆65上的螺栓63的杆62。连接杆65以通过螺栓和单球状接头67可摆动地安装在臂68上。臂68的相对的一端通过轴71固定在主机的托架70上。托架70具有一螺栓76，其一端固定弹簧77。弹簧77相对的一端固定在杆62的螺柱78上。弹簧77使凸轮从动件59可以和凸轮49以表面相接触。
当凸轮从动件59和凸轮49相接触时，杆62得到一个运动，从而导致连接杆65的位移，连接杆65的位移又导致带有折叠臂83的折叠器82朝纸盒81的侧面36的摆动，以便形成斜壁36a。