一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210234059.8

申请日:

2012.07.09

公开号:

CN102749254A

公开日:

2012.10.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01N 3/32申请日:20120709|||公开

IPC分类号:

G01N3/32

主分类号:

G01N3/32

申请人:

沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司

发明人:

万利; 唐秀珍; 王健熙; 范秀杰; 刘涛

地址:

110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街6号

优先权:

专利代理机构:

沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001

代理人:

樊南星

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内容摘要

一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器,其构成如下:温控装置(1)、支板(2)、传动轴(5)、凸轮(8)、齿轮(9)、电机(10)、上盖(11)、加热装置(15)、支撑轴(13);其中:温控装置(1)、电机(10)、上盖(11)都布置在支板(2)上,电机(10)与凸轮(8)之间通过齿轮(9)连接,传动轴(5)布置在所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中支板(2)的上部,凸轮(8)布置在传动轴(5)上;支撑轴(13)布置在密封片(14)下方远离上盖(11)的下方与密封片(14)接触。本发明应用于考核焊接后的密封片疲劳强度的可靠性试验,其填补了行业空白,具有巨大的经济和社会价值。

权利要求书

1.一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器,其特征在
于:其构成如下:温控装置(1)、支板(2)、传动轴(5)、凸轮(8)、齿
轮(9)、电机(10)、上盖(11)、加热装置(15)、支撑轴(13);其中:
温控装置(1)、电机(10)、上盖(11)都布置在支板(2)上,电机(10)
与凸轮(8)之间通过齿轮(9)连接,
被实验的密封片(14)布置在上盖(11)下方;上盖(11)远离密封
片(14)的一侧布置有凸轮(8),用于对被实验的密封片(14)进行加热
的加热装置(15)布置在所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试
验器中相对于密封片(14)的远离上盖(11)的下部腔室中;
传动轴(5)布置在所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验
器中支板(2)的上部,凸轮(8)布置在传动轴(5)上;
支撑轴(13)布置在被实验的密封片(14)下方远离上盖(11)的下
方与被实验的密封片(14)接触对被实验的密封片(14)起支撑作用;
温控装置(1)连接着加热装置(15)。
2.按照权利要求1所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验
器,其特征在于:所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中
还设置有下述结构:加载销轴(3)、轴承(4)、大弹簧(6);
凸轮(8)有两个且为同步凸轮都布置在传动轴(5)上,凸轮(8)的
下方布置有加载销轴(3)和大弹簧(6),加载销轴(3)的下端接触被实
验的密封片(14)的上表面,周期旋转的凸轮(8)通过加载销轴(3)对
被实验的密封片(14)施加周期作用力并使被实验的密封片(14)做周期
变形;上盖(11)上对应加载销轴(3)处设置有允许加载销轴(3)穿过
的通孔,上盖(11)上方的加载销轴(3)中间段布置有用于加载销轴(3)
向上复位抬起的大弹簧(6),加载销轴(3)上端设置有防止大弹簧(6)
脱出的阻挡结构;
用于支撑传动轴(5)的轴承(4)设置在传动轴(5)和支板(2)之
间。
3.按照权利要求2所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验
器,其特征在于:所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中,
传动轴(5)上还设置有用于计算传动轴旋转周数的计数拨叉(7);
所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中相对于密封片
(14)的远离上盖(11)的下部腔室中还设置有测温电阻(16),其与温控
装置(1)相连接;
远离被实验的密封片(14)的上盖(11)上部固定设置有把手(12)。
4.按照权利要求3所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验
器,其特征在于:所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器还
有下述要求:试验器内保持高温500℃、被实验的密封片(14)两端往复振
荡弯曲最大变形量为5mm。

说明书

一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器

技术领域

本发明涉及发动机加力筒体密封片加温、加载疲劳试验装置结构设计
及应用技术领域,特别提供了一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核
的试验器。

背景技术

某发动机加力筒体密封片是应用于发动机上的关键和重要零件之一,其主
要应用在发动机加力筒体部位。它是承受高温、高载荷、大气流、高振动
的零件。因此,在工作一个寿命期后,部分密封片的中部边缘产生一些裂纹。
按厂家规定密封片出现裂纹后必须更换,密封片常因为裂纹而报废。由于加
力筒体密封片属于高温部件,从材料到结构要求都很高,生产难度大,一
直外购,价格昂贵,且不能按时供货,影响发动机的正常交付。为了提高
发动机密封片的使用寿命,同时为节省资金,现行的应对处理办法是采用特
殊的焊接方法对其进行修复。为保证修复后的密封片焊缝工作的可靠性,模
拟发动机工作状态,对修复后的密封片进行疲劳试验,以确定修复后的密封
片能否经过高温、振荡的考核,安全的应用于发动机。

在发动机加力筒体密封片加温、加载疲劳试验中有下列典型的试验要
求:将密封片置于高温500℃的环境内(模拟发动机工作环境),同时要求密
封片两端承受振荡弯曲力的作用,使密封片两端向下弯曲5mm,然后抬起,曳
动记录试验次数:在往复运动1000次、3000次和达到技术条件要求的次数
后取下进行焊缝检查焊缝有无扩展、开裂情况。

人们期望获得一种满足实验要求的用于发动机密封片加温、加载疲劳
考核的试验器,以便填补行业空白,达到使用要求。

发明内容

本的目的是提供一种适合高温、高疲劳强度的发动机密封片加载疲劳
考核的试验装置,以便满足相关要求。

本发明具体提供了一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验
器,其特征在于:其构成如下:温控装置1、支板2、传动轴5、凸轮8、
齿轮9、电机10、上盖11、加热装置15、支撑轴13;其中:温控装置1、
电机10、上盖11都布置在支板2上,电机10与凸轮8之间通过齿轮9连
接,

被实验的密封片14布置在上盖11下方;上盖11远离密封片14的一
侧布置有凸轮8,用于对被实验的密封片14进行加热的加热装置15布置在
所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中相对于密封片14的
远离上盖11的下部腔室中;

传动轴5布置在所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器
中支板2的上部,凸轮8布置在传动轴5上;

支撑轴13布置在被实验的密封片14下方远离上盖11的下方与被实验
的密封片14接触对被实验的密封片14起支撑作用;

温控装置1连接着加热装置15。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中还设置有下述
结构:加载销轴3、轴承4、大弹簧6;

凸轮8有两个且为同步凸轮都布置在传动轴5上,凸轮8的下方布置
有加载销轴3和大弹簧6,加载销轴3的下端接触被实验的密封片14的上
表面,周期旋转的凸轮8通过加载销轴3对被实验的密封片14施加周期作
用力并使被实验的密封片14做周期变形;上盖11上对应加载销轴3处设
置有允许加载销轴3穿过的通孔,上盖11上方的加载销轴3中间段布置有
用于加载销轴3向上复位抬起的大弹簧6,加载销轴3上端设置有防止大弹
簧6脱出的阻挡结构;

用于支撑传动轴5的轴承4设置在传动轴5和支板2之间。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中,传动轴5上
还设置有用于计算传动轴旋转周数的计数拨叉7;

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中相对于密封片
14的远离上盖11的下部腔室中还设置有测温电阻16,其与温控装置1相
连接;

远离被实验的密封片14的上盖11上部固定设置有把手12。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器还有下述要求:
试验器内保持高温500℃、被实验的密封片14两端往复振荡弯曲最大变形
量为5mm。

由于没有现成的设备,没有参考资料,无法完成试验考核项目。方案设
计、制定过程中需克服的困难:试验用电机功率的选择、齿轮各参数的计算;
试验器要保证恒温500℃,试验器保温效果要好,温控装置需自动进行温度调
整;加载过程中的凸轮滚压高度要经过精确计算和调试才能保证,弹簧回弹
效果要好,凸轮抬起后弹簧应使大轴销脱离密封片。经试验,试验器完全符
合技术要求。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器的具体工作原理
简介如下:首先将被实验的密封片14安装在试验器内,由加温炉将试验器内
腔温度加热到500℃后(由热电偶测得),电机10带动齿轮9具体可以为齿
轮组用于传动再由齿轮9带动传动轴5及凸轮8转动,当凸轮8的凸面旋
转到下方时将带有大弹簧6的加载轴销3压向密封片14两端,密封片14
受弯曲力的作用,按要求两端向下弯曲5mm;当凸轮8凸面旋转到上方时,
带有大弹簧6的加载轴销3由大弹簧6弹回,使密封片14两端不再受力,
恢复原状态,计数拨叉7在加载轴销3每脱开时进行计数并累加,这样加载、
卸载反复使密封片14在高温及5mm弯曲疲劳下工作,每1000次捡查焊缝
情况并作记录直到工作次数达到试验要求时取下密封片14进行捡查。

本发明应用于考核焊接后的密封片疲劳强度的可靠性试验:也可应用于
航空发动机或其它民用机械类似零件的常温、高温强度试验。

由于加力筒体密封片位于高温、大气流环境中,对零件要求较高。该零
件薄而长,每台需要多件按一定弧度排列,无论从材质、工艺、强度要求都非
常高。因此,生产加工难度都很大,一直靠进口。价格昂贵,还不能按时供货,
经常影响发动机的正常交付。采用自行研制的密封片试验器,按技术要求完
成了试验考核工作,效果较好,为修复后的密封片的工作可靠性提供重要数
据,为国家节约了大量外汇。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器结构示意见图。

具体实施方式

实施例1

一种用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器,其构成如下:
温控装置1、支板2、传动轴5、凸轮8、齿轮9、电机10、上盖11、加热
装置15、支撑轴13;其中:温控装置1、电机10、上盖11都布置在支板2
上,电机10与凸轮8之间通过齿轮9连接,

被实验的密封片14布置在上盖11下方;上盖11远离密封片14的一
侧布置有凸轮8,用于对被实验的密封片14进行加热的加热装置15布置在
所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中相对于密封片14的
远离上盖11的下部腔室中;

传动轴5布置在所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器
中支板2的上部,凸轮8布置在传动轴5上;

支撑轴13布置在被实验的密封片14下方远离上盖11的下方与被实验
的密封片14接触对被实验的密封片14起支撑作用;

温控装置1连接着加热装置15。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中还设置有下述
结构:加载销轴3、轴承4、大弹簧6;

凸轮8有两个且为同步凸轮都布置在传动轴5上,凸轮8的下方布置
有加载销轴3和大弹簧6,加载销轴3的下端接触被实验的密封片14的上
表面,周期旋转的凸轮8通过加载销轴3对被实验的密封片14施加周期作
用力并使被实验的密封片14做周期变形;上盖11上对应加载销轴3处设
置有允许加载销轴3穿过的通孔,上盖11上方的加载销轴3中间段布置有
用于加载销轴3向上复位抬起的大弹簧6,加载销轴3上端设置有防止大弹
簧6脱出的阻挡结构;

用于支撑传动轴5的轴承4设置在传动轴5和支板2之间。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中,传动轴5上
还设置有用于计算传动轴旋转周数的计数拨叉7;

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器中相对于密封片
14的远离上盖11的下部腔室中还设置有测温电阻16,其与温控装置1相
连接;

远离被实验的密封片14的上盖11上部固定设置有把手12。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器还有下述要求:
试验器内保持高温500℃、被实验的密封片14两端往复振荡弯曲最大变形
量为5mm。

由于没有现成的设备,没有参考资料,无法完成试验考核项目。方案设
计、制定过程中需克服的困难:试验用电机功率的选择、齿轮各参数的计算;
试验器要保证恒温500℃,试验器保温效果要好,温控装置需自动进行温度调
整;加载过程中的凸轮滚压高度要经过精确计算和调试才能保证,弹簧回弹
效果要好,凸轮抬起后弹簧应使大轴销脱离密封片。经试验,试验器完全符
合技术要求。

所述用于发动机密封片加温、加载疲劳考核的试验器的具体工作原理
简介如下:首先将被实验的密封片14安装在试验器内,由加温炉将试验器内
腔温度加热到500℃后(由热电偶测得),电机10带动齿轮9具体可以为齿
轮组用于传动再由齿轮9带动传动轴5及凸轮8转动,当凸轮8的凸面旋
转到下方时将带有大弹簧6的加载轴销3压向密封片14两端,密封片14
受弯曲力的作用,按要求两端向下弯曲5mm;当凸轮8凸面旋转到上方时,
带有大弹簧6的加载轴销3由大弹簧6弹回,使密封片14两端不再受力,
恢复原状态,计数拨叉7在加载轴销3每脱开时进行计数并累加,这样加载、
卸载反复使密封片14在高温及5mm弯曲疲劳下工作,每1000次捡查焊缝
情况并作记录直到工作次数达到试验要求时取下密封片14进行捡查。

本实施例应用于考核焊接后的密封片疲劳强度的可靠性试验:也可应用
于航空发动机或其它民用机械类似零件的常温、高温强度试验。

由于加力筒体密封片位于高温、大气流环境中,对零件要求较高。该零
件薄而长,每台需要多件按一定弧度排列,无论从材质、工艺、强度要求都非
常高。因此,生产加工难度都很大,一直靠进口。价格昂贵,还不能按时供货,
经常影响发动机的正常交付。采用自行研制的密封片试验器,按技术要求完
成了试验考核工作,效果较好,为修复后的密封片的工作可靠性提供重要数
据,为国家节约了大量外汇。

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1、(10)申请公布号 CN 102749254 A (43)申请公布日 2012.10.24 CN 102749254 A *CN102749254A* (21)申请号 201210234059.8 (22)申请日 2012.07.09 G01N 3/32(2006.01) (71)申请人 沈阳黎明航空发动机 (集团) 有限责 任公司 地址 110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街 6 号 (72)发明人 万利 唐秀珍 王健熙 范秀杰 刘涛 (74)专利代理机构 沈阳晨创科技专利代理有限 责任公司 21001 代理人 樊南星 (54) 发明名称 一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核 的试验器 。

2、(57) 摘要 一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核 的试验器, 其构成如下 : 温控装置 (1) 、 支板 (2) 、 传动轴 (5) 、 凸轮 (8) 、 齿轮 (9) 、 电机 (10) 、 上盖 (11) 、 加热装置 (15) 、 支撑轴 (13) ; 其中 : 温控装 置 (1) 、 电机 (10) 、 上盖 (11) 都布置在支板 (2) 上, 电机 (10) 与凸轮 (8) 之间通过齿轮 (9) 连接, 传 动轴 (5) 布置在所述用于发动机密封片加温、 加 载疲劳考核的试验器中支板 (2) 的上部, 凸轮 (8) 布置在传动轴 (5) 上 ; 支撑轴 (13) 布置在密封。

3、片 (14) 下方远离上盖 (11) 的下方与密封片 (14) 接 触。本发明应用于考核焊接后的密封片疲劳强度 的可靠性试验, 其填补了行业空白, 具有巨大的经 济和社会价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器, 其特征在于 : 其构成如下 : 温 控装置 (1) 、 支板 (2) 、 传动轴 (5) 、 凸轮 (8) 、 齿轮 (9) 、 电机 (10) 、 上盖 (11)。

4、 、 加热装置 (15) 、 支撑轴 (13) ; 其中 : 温控装置 (1) 、 电机 (10) 、 上盖 (11) 都布置在支板 (2) 上, 电机 (10) 与凸 轮 (8) 之间通过齿轮 (9) 连接, 被实验的密封片 (14) 布置在上盖 (11) 下方 ; 上盖 (11) 远离密封片 (14) 的一侧布置有 凸轮 (8) , 用于对被实验的密封片 (14) 进行加热的加热装置 (15) 布置在所述用于发动机密 封片加温、 加载疲劳考核的试验器中相对于密封片 (14) 的远离上盖 (11) 的下部腔室中 ; 传动轴 (5) 布置在所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中支板。

5、 (2) 的 上部, 凸轮 (8) 布置在传动轴 (5) 上 ; 支撑轴 (13) 布置在被实验的密封片 (14) 下方远离上盖 (11) 的下方与被实验的密封片 (14) 接触对被实验的密封片 (14) 起支撑作用 ; 温控装置 (1) 连接着加热装置 (15) 。 2. 按照权利要求 1 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器, 其特征在于 : 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中还设置有下述结构 : 加载销轴 (3) 、 轴承 (4) 、 大弹簧 (6) ; 凸轮 (8) 有两个且为同步凸轮都布置在传动轴 (5) 上, 凸轮 (8) 的下方布置有加载销轴 (3) 。

6、和大弹簧 (6) , 加载销轴 (3) 的下端接触被实验的密封片 (14) 的上表面, 周期旋转的凸 轮 (8) 通过加载销轴 (3) 对被实验的密封片 (14) 施加周期作用力并使被实验的密封片 (14) 做周期变形 ; 上盖 (11) 上对应加载销轴 (3) 处设置有允许加载销轴 (3) 穿过的通孔, 上盖 (11) 上方的加载销轴 (3) 中间段布置有用于加载销轴 (3) 向上复位抬起的大弹簧 (6) , 加载 销轴 (3) 上端设置有防止大弹簧 (6) 脱出的阻挡结构 ; 用于支撑传动轴 (5) 的轴承 (4) 设置在传动轴 (5) 和支板 (2) 之间。 3. 按照权利要求 2 所述。

7、用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器, 其特征在于 : 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中, 传动轴 (5) 上还设置有用于计算传 动轴旋转周数的计数拨叉 (7) ; 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中相对于密封片 (14) 的远离上盖 (11) 的下部腔室中还设置有测温电阻 (16) , 其与温控装置 (1) 相连接 ; 远离被实验的密封片 (14) 的上盖 (11) 上部固定设置有把手 (12) 。 4. 按照权利要求 3 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器, 其特征在于 : 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器还有下述要求。

8、 : 试验器内保持高温 500、 被实验的密封片 (14) 两端往复振荡弯曲最大变形量为 5mm。 权 利 要 求 书 CN 102749254 A 2 1/4 页 3 一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器 技术领域 0001 本发明涉及发动机加力筒体密封片加温、 加载疲劳试验装置结构设计及应用技术 领域, 特别提供了一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器。 背景技术 0002 某发动机加力筒体密封片是应用于发动机上的关键和重要零件之一, 其主要应用 在发动机加力筒体部位。它是承受高温、 高载荷、 大气流、 高振动的零件。因此 , 在工作一 个寿命期后 , 部分密封片的中。

9、部边缘产生一些裂纹。按厂家规定密封片出现裂纹后必须更 换 , 密封片常因为裂纹而报废。由于加力筒体密封片属于高温部件, 从材料到结构要求都 很高, 生产难度大, 一直外购, 价格昂贵, 且不能按时供货, 影响发动机的正常交付。为了提 高发动机密封片的使用寿命 , 同时为节省资金, 现行的应对处理办法是采用特殊的焊接方 法对其进行修复。为保证修复后的密封片焊缝工作的可靠性 , 模拟发动机工作状态 , 对修 复后的密封片进行疲劳试验 , 以确定修复后的密封片能否经过高温、 振荡的考核 , 安全的 应用于发动机。 0003 在发动机加力筒体密封片加温、 加载疲劳试验中有下列典型的试验要求 : 将密封。

10、 片置于高温 500的环境内 (模拟发动机工作环境 ), 同时要求密封片两端承受振荡弯曲力 的作用,使密封片两端向下弯曲5mm,然后抬起,曳动记录试验次数:在往复运动1000次、 3000 次和达到技术条件要求的次数后取下进行焊缝检查焊缝有无扩展、 开裂情况。 0004 人们期望获得一种满足实验要求的用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验 器, 以便填补行业空白, 达到使用要求。 发明内容 0005 本的目的是提供一种适合高温、 高疲劳强度的发动机密封片加载疲劳考核的试验 装置, 以便满足相关要求。 0006 本发明具体提供了一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器, 其特征 在于。

11、 : 其构成如下 : 温控装置 1、 支板 2、 传动轴 5、 凸轮 8、 齿轮 9、 电机 10、 上盖 11、 加热装置 15、 支撑轴 13 ; 其中 : 温控装置 1、 电机 10、 上盖 11 都布置在支板 2 上, 电机 10 与凸轮 8 之 间通过齿轮 9 连接, 0007 被实验的密封片 14 布置在上盖 11 下方 ; 上盖 11 远离密封片 14 的一侧布置有凸 轮 8, 用于对被实验的密封片 14 进行加热的加热装置 15 布置在所述用于发动机密封片加 温、 加载疲劳考核的试验器中相对于密封片 14 的远离上盖 11 的下部腔室中 ; 0008 传动轴 5 布置在所述用于。

12、发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中支板 2 的 上部, 凸轮 8 布置在传动轴 5 上 ; 0009 支撑轴 13 布置在被实验的密封片 14 下方远离上盖 11 的下方与被实验的密封片 14 接触对被实验的密封片 14 起支撑作用 ; 0010 温控装置 1 连接着加热装置 15。 说 明 书 CN 102749254 A 3 2/4 页 4 0011 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中还设置有下述结构 : 加载 销轴 3、 轴承 4、 大弹簧 6 ; 0012 凸轮 8 有两个且为同步凸轮都布置在传动轴 5 上, 凸轮 8 的下方布置有加载销轴 3 和大弹簧 6, 。

13、加载销轴 3 的下端接触被实验的密封片 14 的上表面, 周期旋转的凸轮 8 通过 加载销轴 3 对被实验的密封片 14 施加周期作用力并使被实验的密封片 14 做周期变形 ; 上 盖 11 上对应加载销轴 3 处设置有允许加载销轴 3 穿过的通孔, 上盖 11 上方的加载销轴 3 中间段布置有用于加载销轴3向上复位抬起的大弹簧6, 加载销轴3上端设置有防止大弹簧 6 脱出的阻挡结构 ; 0013 用于支撑传动轴 5 的轴承 4 设置在传动轴 5 和支板 2 之间。 0014 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中, 传动轴 5 上还设置有用 于计算传动轴旋转周数的计数拨叉 7 ;。

14、 0015 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中相对于密封片 14 的远离 上盖 11 的下部腔室中还设置有测温电阻 16, 其与温控装置 1 相连接 ; 0016 远离被实验的密封片 14 的上盖 11 上部固定设置有把手 12。 0017 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器还有下述要求 : 试验器内保 持高温 500、 被实验的密封片 14 两端往复振荡弯曲最大变形量为 5mm。 0018 由于没有现成的设备 , 没有参考资料 , 无法完成试验考核项目。方案设计、 制定 过程中需克服的困难 : 试验用电机功率的选择、 齿轮各参数的计算 ; 试验器要保证恒温 50。

15、0 , 试验器保温效果要好 , 温控装置需自动进行温度调整 ; 加载过程中的凸轮滚压高 度要经过精确计算和调试才能保证, 弹簧回弹效果要好, 凸轮抬起后弹簧应使大轴销脱离 密封片。经试验 , 试验器完全符合技术要求。 0019 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器的具体工作原理简介如下 : 首先将被实验的密封片 14 安装在试验器内 , 由加温炉将试验器内腔温度加热到 500后 (由热电偶测得), 电机10带动齿轮9具体可以为齿轮组用于传动再由齿轮9带动传动轴5 及凸轮 8 转动, 当凸轮 8 的凸面旋转到下方时将带有大弹簧 6 的加载轴销 3 压向密封片 14 两端, 密封片 1。

16、4 受弯曲力的作用, 按要求两端向下弯曲 5mm ; 当凸轮 8 凸面旋转到上方时, 带有大弹簧 6 的加载轴销 3 由大弹簧 6 弹回, 使密封片 14 两端不再受力, 恢复原状态 , 计 数拨叉 7 在加载轴销 3 每脱开时进行计数并累加, 这样加载、 卸载反复使密封片 14 在高温 及5mm弯曲疲劳下工作, 每1000次捡查焊缝情况并作记录直到工作次数达到试验要求时取 下密封片 14 进行捡查。 0020 本发明应用于考核焊接后的密封片疲劳强度的可靠性试验 : 也可应用于航空发 动机或其它民用机械类似零件的常温、 高温强度试验。 0021 由于加力筒体密封片位于高温、 大气流环境中,对零。

17、件要求较高。 该零件薄而长, 每台需要多件按一定弧度排列 , 无论从材质、 工艺、 强度要求都非常高。因此 , 生产加工难 度都很大 , 一直靠进口。价格昂贵 , 还不能按时供货 , 经常影响发动机的正常交付。采用 自行研制的密封片试验器 , 按技术要求完成了试验考核工作 , 效果较好 , 为修复后的密封 片的工作可靠性提供重要数据 , 为国家节约了大量外汇。 附图说明 说 明 书 CN 102749254 A 4 3/4 页 5 0022 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明 : 0023 图 1 为用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器结构示意见图。 具体实施方式 002。

18、4 实施例 1 0025 一种用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器, 其构成如下 : 温控装置 1、 支板 2、 传动轴 5、 凸轮 8、 齿轮 9、 电机 10、 上盖 11、 加热装置 15、 支撑轴 13 ; 其中 : 温控装置 1、 电机 10、 上盖 11 都布置在支板 2 上, 电机 10 与凸轮 8 之间通过齿轮 9 连接, 0026 被实验的密封片 14 布置在上盖 11 下方 ; 上盖 11 远离密封片 14 的一侧布置有凸 轮 8, 用于对被实验的密封片 14 进行加热的加热装置 15 布置在所述用于发动机密封片加 温、 加载疲劳考核的试验器中相对于密封片 14 的。

19、远离上盖 11 的下部腔室中 ; 0027 传动轴 5 布置在所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中支板 2 的 上部, 凸轮 8 布置在传动轴 5 上 ; 0028 支撑轴 13 布置在被实验的密封片 14 下方远离上盖 11 的下方与被实验的密封片 14 接触对被实验的密封片 14 起支撑作用 ; 0029 温控装置 1 连接着加热装置 15。 0030 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中还设置有下述结构 : 加载 销轴 3、 轴承 4、 大弹簧 6 ; 0031 凸轮 8 有两个且为同步凸轮都布置在传动轴 5 上, 凸轮 8 的下方布置有加载销轴 3 和大弹簧。

20、 6, 加载销轴 3 的下端接触被实验的密封片 14 的上表面, 周期旋转的凸轮 8 通过 加载销轴 3 对被实验的密封片 14 施加周期作用力并使被实验的密封片 14 做周期变形 ; 上 盖 11 上对应加载销轴 3 处设置有允许加载销轴 3 穿过的通孔, 上盖 11 上方的加载销轴 3 中间段布置有用于加载销轴3向上复位抬起的大弹簧6, 加载销轴3上端设置有防止大弹簧 6 脱出的阻挡结构 ; 0032 用于支撑传动轴 5 的轴承 4 设置在传动轴 5 和支板 2 之间。 0033 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中, 传动轴 5 上还设置有用 于计算传动轴旋转周数的计数拨叉。

21、 7 ; 0034 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器中相对于密封片 14 的远离 上盖 11 的下部腔室中还设置有测温电阻 16, 其与温控装置 1 相连接 ; 0035 远离被实验的密封片 14 的上盖 11 上部固定设置有把手 12。 0036 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器还有下述要求 : 试验器内保 持高温 500、 被实验的密封片 14 两端往复振荡弯曲最大变形量为 5mm。 0037 由于没有现成的设备 , 没有参考资料 , 无法完成试验考核项目。方案设计、 制定 过程中需克服的困难 : 试验用电机功率的选择、 齿轮各参数的计算 ; 试验器要保证恒。

22、温 500 , 试验器保温效果要好 , 温控装置需自动进行温度调整 ; 加载过程中的凸轮滚压高 度要经过精确计算和调试才能保证, 弹簧回弹效果要好, 凸轮抬起后弹簧应使大轴销脱离 密封片。经试验 , 试验器完全符合技术要求。 0038 所述用于发动机密封片加温、 加载疲劳考核的试验器的具体工作原理简介如下 : 首先将被实验的密封片 14 安装在试验器内 , 由加温炉将试验器内腔温度加热到 500后 说 明 书 CN 102749254 A 5 4/4 页 6 (由热电偶测得), 电机10带动齿轮9具体可以为齿轮组用于传动再由齿轮9带动传动轴5 及凸轮 8 转动, 当凸轮 8 的凸面旋转到下方时。

23、将带有大弹簧 6 的加载轴销 3 压向密封片 14 两端, 密封片 14 受弯曲力的作用, 按要求两端向下弯曲 5mm ; 当凸轮 8 凸面旋转到上方时, 带有大弹簧 6 的加载轴销 3 由大弹簧 6 弹回, 使密封片 14 两端不再受力, 恢复原状态 , 计 数拨叉 7 在加载轴销 3 每脱开时进行计数并累加, 这样加载、 卸载反复使密封片 14 在高温 及5mm弯曲疲劳下工作, 每1000次捡查焊缝情况并作记录直到工作次数达到试验要求时取 下密封片 14 进行捡查。 0039 本实施例应用于考核焊接后的密封片疲劳强度的可靠性试验 : 也可应用于航空 发动机或其它民用机械类似零件的常温、 高温强度试验。 0040 由于加力筒体密封片位于高温、 大气流环境中,对零件要求较高。 该零件薄而长, 每台需要多件按一定弧度排列 , 无论从材质、 工艺、 强度要求都非常高。因此 , 生产加工难 度都很大 , 一直靠进口。价格昂贵 , 还不能按时供货 , 经常影响发动机的正常交付。采用 自行研制的密封片试验器 , 按技术要求完成了试验考核工作 , 效果较好 , 为修复后的密封 片的工作可靠性提供重要数据 , 为国家节约了大量外汇。 说 明 书 CN 102749254 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 102749254 A 7 。

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