一种瓦楞岩棉集装箱.pdf

本发明为一种瓦楞岩棉集装箱，包括底架、框架以及墙板；底架向内设有底板凹槽，顶角处设有框架固定槽，框架固定槽之间设有条状U形包边；框架包括立柱与横梁；立柱两侧沿着立柱的长度方向设有侧板卡槽；侧板卡槽为向内折角状；横梁两侧沿着横梁的长度方向设有侧板卡槽与顶板卡槽；顶板卡槽为向外折角状；墙板包括底板、侧板以及顶板；底板固定于框架固定槽中；侧板底部固定于U形包边中，两侧以及顶端通过框架卡槽与侧板卡槽相配合；顶板固定于顶板卡槽之间。本发明利用构造巧妙的框架对墙体进行包裹，节约材料，安装简单；框架与墙板之间无需焊接，减少人工成本，整体漂亮简洁；具有整体重量轻、强度高、排水以及防火性能优秀的特点。

1.  一种瓦楞岩棉集装箱，其特征在于：包括底架（1）、框架以及墙板；所述底架（1）的表面向内设有底板凹槽，并且底架的顶角处设有框架固定槽，框架固定槽之间设有条状U形包边（2）；所述框架包括立柱（3）与横梁（4）；所述立柱（3）竖直向上固定于框架固定槽中，并且其两侧沿着立柱的长度方向设有侧板卡槽（5）；所述侧板卡槽（5）为向内的折角状；所述横梁（4）水平固定于立柱（3）的顶端之间，并且其两侧沿着横梁（4）的长度方向设有侧板卡槽（5）与顶板卡槽（6）；所述顶板卡槽（6）为向外的折角状；所述墙板包括底板、侧板（7）以及顶板（8）；所述底板固定于框架固定槽中；所述侧板（7）的底部固定于U形包边（2）中，并且其两侧以及顶端设有框架卡槽；所述框架卡槽与侧板卡槽（5）的位置相对应，且相配合；所述顶板（8）固定于顶板卡槽（6）之间。

2.  根据权利要求1所述的一种瓦楞岩棉集装箱，其特征在于：所述底架（1）较长的一边中心同样竖直向上固定有一对U形包边（2），且两个U形包边（2）背对背设置；所述侧板（7）的水平一端与侧板卡槽（5）相配合，另一端固定于U形包边（2）中。

3.  根据权利要求1所述的一种瓦楞岩棉集装箱，其特征在于：所述底架（1）的底部均匀等间隔焊接有加强筋。

4.  根据权利要求1所述的一种瓦楞岩棉集装箱，其特征在于：所述墙板均为瓦楞岩棉夹芯板。

5.  根据权利要求1所述的一种瓦楞岩棉集装箱，其特征在于：所述侧板卡槽（5）为向内的180°折角状；所述顶板卡槽（6）为向外的180°折角状，即为水平。

一种瓦楞岩棉集装箱
技术领域
    本发明属于集装箱技术领域，具体涉及一种结构简单、安装方便且防火性能优异的插板式瓦楞岩棉集装箱。
背景技术
   现有的建造体系由于无法实现更多的工厂化预制构件，因此现场施工耗时较大，现场工人的工作繁重，施工环境差，受气候环境影响较大，效率也较低。搭建工棚虽然针对解决宿营问题是一种可行的方法，但只能一次性使用，费工费时耗成本，并且其抗风防雨、抗寒御暑性能较差。因此集装箱房屋很快流行于各施工现场中，但是现有集装箱房屋大规模使用轻钢折装式结构，结构不合理，易倒塌，其防火等级大多数都打不到A级防火要求，并且其组装工艺复杂，所用材料对环境有污染。
因此，研制出一种结构简单、安装方便且防火性能优异的集装箱是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种结构简单、安装方便且防火性能优异的集装箱。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种瓦楞岩棉集装箱，包括底架、框架以及墙板；底架的表面向内设有底板凹槽，并且底架的顶角处设有框架固定槽，框架固定槽之间设有条状U形包边；框架包括立柱与横梁；立柱竖直向上固定于框架固定槽中，并且其两侧沿着立柱的长度方向设有侧板卡槽；侧板卡槽为向内的折角状；横梁水平固定于立柱的顶端之间，并且其两侧沿着横梁的长度方向设有侧板卡槽与顶板卡槽；顶板卡槽为向外的折角状；墙板包括底板、侧板以及顶板；底板固定于框架固定槽中；侧板的底部固定于U形包边中，并且其两侧以及顶端设有框架卡槽；框架卡槽与侧板卡槽的位置相对应，且相配合；顶板固定于顶板卡槽之间。
本发明提供了一种瓦楞岩棉集装箱，由底架、框架以及墙板组成，框架包括立柱与横梁；墙板包括底板、侧板与顶板。
本发明中的底架的表面向内设有底板凹槽，用于安装底板；底架的四个顶角处设有框架固定槽，立柱固定在四个框架固定槽中，横梁位于相邻的立柱之间，并固定于立柱的顶端之间。
本发明中在与框架固定槽相对应的边缘设有条状的U形包边，立柱沿其长度方向的两侧设有呈向内折角状的侧板卡槽，横梁沿其长度方向的两侧则分别设有侧板卡槽与顶板卡槽，顶板卡槽为向外的折角状，侧板的底端固定于U形包边中，两侧则分别通过框架卡槽与侧板卡槽相配合，固定于相邻两个立柱之间，顶部的顶板则固定于四个横梁的顶板卡槽形成的凹槽中；巧妙地利用立柱与横梁包裹墙板，不仅节约了材料还简化安装过程。
作为优选，底架较长的一边中心同样竖直向上固定有一对U形包边，且两个U形包边背对背设置；侧板的水平一端与侧板卡槽相配合，另一端固定于U形包边中。
本发明中底架较长的一边在其中间处设置一对背靠背相连的U形包边，该结构能够将较长的一块侧板一分为二，分别固定于侧板卡槽以及U形包边之间，增强了侧板的结构牢固性。
作为优选，底架的底部均匀等间隔焊接有加强筋。
为了使本发明的底部具有优异的强度，防止由于在搬运时发生碰撞，或者由于内部东西过重导致底部发生形变，底架的底部均匀等间隔焊接有加强筋。
作为优选，墙板均为瓦楞岩棉夹芯板。
本发明中的墙板均选择为瓦楞岩棉夹芯板，不仅美观大方，减轻了墙板的重量，大大节约了材料（如防水胶等）的使用，能够保证整体的强度以及排水，并且防火等级达到A1不燃级别，安全性高。
作为优选，侧板卡槽为向内的180°折角状；顶板卡槽为向外的180°折角状，即为水平。
本发明中侧板卡槽选择为向内的180°折角状，使得侧板在通过侧板卡槽与框架卡槽相配合进行插板时，在保证插板过程流畅的同时，还能够保证插板之后侧板的使用稳定性。
本发明与现有技术相比，有益效果为：（1）利用构造巧妙的框架对墙体进行包裹，节约材料，安装简单；（2）框架与墙体之间无需焊接，减少人工成本，整体漂亮简洁；（3）整体重量轻、强度高、排水以及防火性能优秀。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中立柱的截面示意图；
图3、本发明中横梁的截面示意图；
图4、本发明中利用立柱固定侧板时的安装示意图；
图5、本发明中利用横梁固定顶板时的安装示意图；
图6、本发明中底架的底部结构示意图。
附图标记列表：底架1、U形包边2、立柱3、横梁4、侧板卡槽5、顶板卡槽6、侧板7、顶板8。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种瓦楞岩棉集装箱，包括底架1、框架以及墙板。
底架1的表面向内设有底板凹槽，并且底架的顶角处设有框架固定槽，框架固定槽之间设有条状U形包边2；如图6所示，底架1的底部均匀等间隔焊接有加强筋。
框架包括立柱3与横梁4；立柱3竖直向上固定于框架固定槽中，如图2所示，立柱3两侧沿着立柱的长度方向设有侧板卡槽5；侧板卡槽5为向内的180°折角状；横梁4水平固定于立柱3的顶端之间，如图3所示，横梁4两侧沿着横梁4的长度方向设有侧板卡槽5与顶板卡槽6；顶板卡槽6为向外的180°折角状，即为水平。
墙板包括底板、侧板7以及顶板8；墙板均为瓦楞岩棉夹芯板；底板固定于框架固定槽中；侧板7的底部固定于U形包边2中，并且其两侧以及顶端设有框架卡槽；如图4所示，框架卡槽与侧板卡槽5的位置相对应配合；并且底架1较长的一边中心同样竖直向上固定有一对U形包边2，且两个U形包边2背对背设置；侧板7的水平一端与侧板卡槽5相配合，另一端固定于U形包边2中；如图5所示，顶板8固定于顶板卡槽6之间。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。