一种石材开采液压劈裂机的楔块系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510495117.6

申请日:

2015.08.13

公开号:

CN105019899A

公开日:

2015.11.04

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E21C 37/02申请日:20150813|||公开

IPC分类号:

E21C37/02

主分类号:

E21C37/02

申请人:

成都凯隆机械维修有限公司

发明人:

刘楷

地址:

610000四川省成都市龙泉驿区西河镇两河村6组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,其特征在于:所述的中间楔块两楔面轴心处设置有燕尾型凸起,所述的劈裂块楔面轴心处设置有与燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽,所述中间楔块通过两楔面设置的燕尾型凸起在劈裂块楔面的燕尾型凹槽内滑动,所述燕尾型凹槽内的两个斜面上均设有凹槽,所述的凹槽内设有滚针或滚珠。劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽连接,一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽相互支撑,效增强了楔块系统的强度;另一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起与燕尾型凹槽相互滑动,减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度,同时在燕尾型凹槽内斜面上设置滚针或滚珠可以有效减少燕尾型凸起和燕尾型凹槽之间的摩擦力。

权利要求书

1.  一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,包括劈裂块(1)和中间楔块(2),中间楔块(2)插入相互配合两对称劈裂块(1)之间,其特征在于:所述的中间楔块(2)两楔面轴心处设置有燕尾型凸起(3),所述的劈裂块(1)楔面轴心处设置有与燕尾型凸起(3)相配合的燕尾型凹槽(4),所述中间楔块(2)通过两楔面设置的燕尾型凸起(3)在劈裂块(1)楔面的燕尾型凹槽(4)内滑动,所述燕尾型凹槽(4)内的两个斜面上均设有凹槽(5),所述的凹槽(5)内设有滚针或滚珠(6)。

2.
  根据权利要求1所述的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,其特征在于:所述滚针或滚珠(6)外切点位置高于燕尾型凹槽(4)的内斜面0.1mm-0.3mm。

3.
  根据权利要求1或2所述的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,其特征在于:所述燕尾型凹槽(4)内斜面上的凹槽(5)为至少两个。

4.
  根据权利要求3所述的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,其特征在于:所述燕尾型凹槽(4)内斜面上的凹槽(5)为两个,两个所述凹槽(5)分别设置在燕尾型凹槽(4)内斜面上部和下部位置。

5.
  根据权利要求1或2所述的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,其特征在于:所述凹槽(5)内设置的滚针或滚珠(6)为1-5排。

6.
  根据权利要求1或2所述的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,其特征在于:所述的滚针或滚珠(6)为硬质合金材料。

说明书

一种石材开采液压劈裂机的楔块系统
技术领域
本发明涉及一种液压劈裂机领域,具体地,涉及一种石材开采液压劈裂机的楔块系统。
背景技术
液压劈裂机是一种经济、高效实用的无爆破施工机械。劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置;各种岩矿石和混凝土都具有很高的抗压强度,但其抗拉强度却较小,石材开采液压劈裂机就是根据岩石与混凝土呈脆性的特点,利用楔块原理来设计。
石材开采液压劈裂机主要由液压站和楔块系统两大部分组成,液压站输出的高压油推动楔块系统的中间楔块向前运动的时候,将侧楔块向两边撑开,产生巨大的劈裂力,将待劈裂的物体在很短时间内按预定方向裂开。由于高强度的工作,楔块系统是劈裂机中最易损坏的部件,楔块系统较易出现的问题主要包括:断裂、磨损和变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨损及不易变形的石材开采液压劈裂机的楔块系统。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,所述的中间楔块两楔面轴心处设置有燕尾型凸起,所述的劈裂块楔面轴心处设置有与燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽,所述中间楔块通过两楔面设置的燕尾型凸起在劈裂块楔面的燕尾型凹槽内滑动,所述燕尾型凹槽内的两个斜面上均设有凹槽,所述的凹槽内设有滚针或滚珠。
进一步的,所述滚针或滚珠外切点位置高于燕尾型凹槽的内斜面0.1mm-0.3mm。
进一步的,所述燕尾型凹槽内斜面上的凹槽为至少两个。
进一步的,所述燕尾型凹槽内斜面上的凹槽为两个,两个所述凹槽分别设置在燕尾型凹槽内斜面上部和下部位置。
进一步的,所述凹槽内设置的滚针或滚珠为1-5排。
进一步的,所述的滚针或滚珠为硬质合金材料。
综上,本发明的有益效果是:劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽连接,一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽相互支撑,效增强了楔块系统的强度;另一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起与燕尾型凹槽相互滑动,减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度,再者通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽可以起到对中间楔块行程导向作用,同时在燕尾型凹槽两斜面上设置滚针或滚珠可以有效减少燕尾型凸起和燕尾型凹槽之间的摩擦力,提高楔块系统耐磨性6倍以上,从而提高了楔块系统装置使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种石材开采液压劈裂机的结构示意图;
图2为本发明一种石材开采液压劈裂机的楔块系统结构示意图;
图3本发明劈裂块的俯视结构示意图;
图4本发明劈裂块的主视结构示意图;
图5为图5的A向结构示意图;
图6为本发明中间楔块的主视结构示意图;
图7为图6的A-A截面示意图;
图8为本发明中间楔块的俯视结构示意图;
其中:1-劈裂块,2-中间楔块,3-燕尾型凸起,4-燕尾型凹槽,5-凹槽,6-滚针或滚珠,7-液压劈裂机,8-液压系统装置,9-楔块系统。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1-8所示的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,液压劈裂机7主要包括液压系统装置8和楔块系统9, 楔块系统9包括劈裂块1和中间楔块2,中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块1之间,所述的中间楔块2两楔面轴心处设置有燕尾型凸起3,所述的劈裂块1楔面轴心处设置有与燕尾型凸起3相配合的燕尾型凹槽4,所述中间楔块2通过两楔面设置的燕尾型凸起3在劈裂块1楔面的燕尾型凹槽4内滑动。劈裂块1和中间楔块2之间通过燕尾型凸起3和燕尾型凹槽4连接,一方面劈裂块1和中间楔块2之间通过燕尾型凸起3和燕尾型凹槽4相互支撑,效增强了楔块系统的强度;另一方面劈裂块1和中间楔块2之间通过燕尾型凸起3与燕尾型凹槽4相互滑动,减少劈裂块1楔面和中间楔2块楔面之间的摩擦强度。燕尾型凹槽4内的两个斜面上均设有凹槽5,所述的凹槽5内设有滚针或滚珠6,滚针或滚珠6外切点位置高于燕尾型凹槽4的内斜面0.1mm。
采用液压岩石劈裂机来开采,只要在所要开采的矿料面上开几个孔和一些槽,然后用劈裂机劈下矿料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料,只需打10个孔。再用劈裂头插入孔中劈下矿料。劈裂机分两种:一种是用电的电动型液压劈裂机,另一种是用柴油的柴油机型液压劈裂机,电动劈裂机的功率只需要4KW(也就是每小时用4度电),柴油型的是7.5马力的功率(每小时大约需要消耗2升油),所以用劈裂机开采与爆破开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济高效安全的采矿方法。
实施例2
如图1-8所示的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,在实施例1的基础上,滚针或滚珠6外切点位置高于燕尾型凹槽4的内斜面0.2mm。。燕尾型凹槽4内斜面上的凹槽5为两个,两个凹槽5分别设置在燕尾型凹槽4内斜面上部和下部位置。凹槽5内设置的滚针或滚珠6为1排。滚针或滚珠6为硬质合金材料。
实施例3
如图1-8所示的一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,在实施例1的基础上,滚针或滚珠6外切点位置高于燕尾型凹槽4的内斜面0.3mm。燕尾型凹槽4内斜面上的凹槽5为三个,三个凹槽5分别设置在燕尾型凹槽4内斜面上。凹槽5内设置的滚针或滚珠6为2排。滚针或滚珠6为硬质合金材料。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

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本发明公开了一种石材开采液压劈裂机的楔块系统,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,其特征在于:所述的中间楔块两楔面轴心处设置有燕尾型凸起,所述的劈裂块楔面轴心处设置有与燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽,所述中间楔块通过两楔面设置的燕尾型凸起在劈裂块楔面的燕尾型凹槽内滑动,所述燕尾型凹槽内的两个斜面上均设有凹槽,所述的凹槽内设有滚针或滚珠。劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾。

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