一种连续化糖锅.pdf

本发明属于食品加工设备领域，尤其涉及一种连续化糖锅，包括锅身、活动盖、支架、进料口、温度计、进水管，锅身包括设置在外部的保温层、设置在内部的蒸汽通道、设置在保温层与蒸汽通道之间的米勒板，锅身内部分为腔室A和腔室B，腔室A与腔室B通过隔板隔开，腔室A内底部设有分散器，底部中心设有进气口，腔室B底面为倾斜面，外部侧面设有液位管，倾斜面的上部设有出料口，本发明的有益效果为：在腔室A底部通入高温气体，在分散器的作用下，形成小气泡，传热效率更高，化糖速度更快；糖颗粒的密度大于水的密度在腔室B沉降，并沿斜面滑入腔室A继续被加热熔化，直至被融化完全，排出已融化完全的部分糖浆，并补入预定比例的糖和水。

1.  一种连续化糖锅，包括锅身（1）、活动盖（2）、支架（3）、 进料口（4）、温度计（5）、进水管（6），所述锅身（1）包括设置 在外部的保温层（7）、设置在内部的蒸汽通道（8）、设置在所述保 温层（7）与蒸汽通道（8）之间的米勒板（9）；所述锅身（1）的 上部侧面设有蒸汽进口（10），下部侧面设有蒸汽出口（11）；所述 活动盖（2）设置在所述锅身（1）的上部；所述活动盖（2）的中 心装有电机（12），所述锅身（1）内设有搅拌器（13）；所述搅拌 器（13）与所述电机（12）相连，其特征在于所述锅身（1）内部 分为腔室A（14）和腔室B（15）；所述腔室A（14）与腔室B（15） 通过隔板（16）隔开；所述腔室A（14）内底部设有分散器（17）， 底部中心设有进气口（18）；所述腔室B（15）底面为倾斜面（19）， 外部侧面设有液位管（20）；所述倾斜面的上部设有出料口（21）； 所示分散器（17）边缘与所述锅身（1）固定连接。

2.  根据权利要求1所述的一种连续化糖锅，其特征在于：所述 隔板（16）底端距分散器（17）的垂直距离为20cm。

3.  根据权利要求1所述的一种连续化糖锅，其特征在于：所述 倾斜面（19）与腔室A（14）的底面的夹角为20-60°。

一种连续化糖锅
【技术领域】
本发明属于食品加工设备领域，尤其涉及一种连续化糖锅。
【背景技术】
糖果是以白砂糖、粉糖浆(淀或其它食糖)或允许使用的甜味剂、 食用色素为主要原料，按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固 态甜味食品，糖果的制作过程大致分为配料、化糖、熬糖、冷却和 调和、成型、拣选及包装六个步骤，其中对整个制作过程启着至关 重要作用的步骤是化糖，化糖的目的是用适量的水将砂糖晶体充分 化开，否则，随着熬糖时糖液浓度不断增加，未化开的砂糖晶体在 过饱和的糖溶液中将成为晶体使糖液大面积返砂，而在机械或管道 摩擦时尤为严重，这种情况特别容易发生在真空熬糖锅或铁板上， 因此，如何使用相对较少量的水，将固体糖晶充分溶解，成为亟待 解决的问题，目前市面上出售的化糖锅化糖速度慢而且多为间歇操 作型，这种操作步骤繁琐，每完成一锅糖的溶解，需要将糖水倒出， 这个过程耗时、耗力，而且造成极大的热量散失。
【发明内容】
为了解决上述技术问题，本发明提供一种连续化糖锅，包括锅 身、活动盖、支架、进料口、温度计、进水管，所述锅身包括设置 在外部的保温层、设置在内部的蒸汽通道、设置在所述保温层与蒸 汽通道之间的米勒板；所述锅身的上部侧面设有蒸汽进口，下部侧 面设有蒸汽出口；所述活动盖设置在所述锅身的上部；所述活动盖 的中心装有电机，所述锅身内设有搅拌器；所述搅拌器与所述电机 相连，其特征在于所述锅身内部分为腔室A和腔室B；所述腔室A 与腔室B通过隔板隔开；所述腔室A内底部设有分散器，底部中心 设有进气口；所述腔室B底面为倾斜面，外部侧面设有液位管；所 述倾斜面的上部设有出料口；所述分散器边缘与所述锅身固定连 接。
所述隔板底端距分散器的垂直距离为20cm。
所述倾斜面与腔室A的底面的夹角为20-60°。
本发明的有益效果为：本发明在锅身内设置隔板，使锅身分为 两个腔室，腔室A和腔室B，由于腔室A底部通入高温气体，在分 散器的作用下，形成小气泡，传热效率更高，化糖速度更快；腔室 B内液体相对静止，由于糖颗粒的密度大于水的密度，静止时，糖 颗粒在重力作用下下沉，并沿斜面滑入腔室A继续被加热熔化，没 有融化的糖会反复被沉降后进入腔室A，直至被融化完全；熔化一 段时间，腔室A与腔室B内的糖浓度基本相同，排出已融化完全的 部分糖浆，向其中补入预定比例的糖和水，继续操作，实现连续生 产。
【附图说明】
图1为本发明结构示意图；
其中：1-锅身，2-活动盖，3-支架，4-进料口，5-温度计，6- 进水管，7-保温层，8-蒸汽通道，9-米勒板，10-蒸汽进口，11-蒸汽 出口，12-电机，13-搅拌器，14-腔室A，15-腔室B，16-隔板，17- 分散器，18-进气口，19-倾斜面，20-液位管，21-出料口。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步解释说明。
如图1所示，包括锅身1、活动盖2、支架3、进料口4、温度 计5、进水管6，锅身1包括设置在外部的保温层7、设置在内部的 蒸汽通道8、设置在所述保温层7与蒸汽通道8之间的米勒板9， 锅身1的上部侧面设有蒸汽进口10，下部侧面设有蒸汽出口11， 活动盖2设置在所述锅身1的上部，活动盖2的中心装有电机12， 锅身1内设有搅拌器13，搅拌器13与电机12相连，锅身1内部分 为腔室A14和腔室B15，腔室A14与腔室B15通过隔板16隔开， 腔室A14内底部设有分散器17，底部中心设有进气口18，腔室B15 底面为倾斜面19，外部侧面设有液位管20，倾斜面19的上部设有 出料口21，分散器17边缘与所述锅身1固定连接，隔板16底端距 分散器17的垂直距离为20cm，倾斜面19与腔室A14的底面的夹 角为45°
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为 本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡 依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的 专利涵盖范围之内。