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1、(10)申请公布号 CN 102486453 A (43)申请公布日 2012.06.06 CN 102486453 A *CN102486453A* (21)申请号 201010574737.6 (22)申请日 2010.12.06 G01N 17/00(2006.01) (71)申请人 西安大昱光电科技有限公司 地址 710075 陕西省西安市高新区唐延路旺 座现代城 G 座 25 层 12505 号 (72)发明人 李美川 张超 (74)专利代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 杨世兴 (54) 发明名称 低温环境试验装置 (57) 摘要 本发明公开了一种低温环境试验装置， 。
2、包括 低温工作仓、 控制器、 冷空气进气窗、 气流回气窗、 冷风循环通道和温度检测装置 ； 冷风循环通道包 括冷气流进气通道和气流回气通道且二者连接处 布设有与压缩机组相接的低温交换器， 冷气流进 气通道或气流回气通道上安装有将经低温交换器 进行低温交换后获得的冷气流通过冷气流进气通 道连续送入低温工作仓且同步将低温工作仓内的 空气通过气流回气通道连续吸至低温交换器安装 处进行低温交换以实现空气在所述冷风循环通道 内连续循环流动的风机组。 本发明结构简单、 安装 紧凑、 布设方便、 使用操作简便且使用效果好、 降 温速度快、 恒温效果好、 能耗低， 能有效解决原低 温环境试验装置存在的多种实际。
3、问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种低温环境试验装置， 其特征在于 ： 包括低温工作仓 (9)、 控制器 (12)、 安装在低 温工作仓(9)左侧或右侧侧壁上的冷空气进气窗(7)、 安装在低温工作仓(9)右侧或左侧侧 壁上的气流回气窗(8)、 布设在低温工作仓(9)外侧且连续不断向低温工作仓(9)内输入冷 风的冷风循环通道和对低温工作仓 (9) 内部温度进行实时检测的温度检测装置 ； 所述冷风 循环通道包括冷气流进。
4、气通道 (6) 和气流回气通道 (10)， 所述冷气流进气通道 (6) 和气流 回气通道 (10) 的上端部相接且二者连接处布设有与压缩机组 (1) 相接的低温交换器 (4)， 所述冷气流进气通道 (6) 和气流回气通道 (10) 的下端部分别安装在冷空气进气窗 (7) 和 气流回气窗 (8) 上， 所述冷气流进气通道 (6) 或气流回气通道 (10) 上安装有将经低温交换 器 (4) 进行低温交换后获得的冷气流通过冷气流进气通道 (6) 连续送入低温工作仓 (9) 且 同步将低温工作仓 (9) 内的空气通过气流回气通道 (10) 连续吸至低温交换器 (4) 安装处 进行低温交换以实现空气在所。
5、述冷风循环通道内连续循环流动的风机组 (3)， 所述冷空气 进气窗 (7) 和气流回气窗 (8) 的布设位置正对 ； 所述风机组 (3)、 低温交换器 (4) 和压缩机 组 (1) 均由控制器 (12) 进行控制且三者均与控制器 (12) 相接， 所述温度检测装置与控制 器 (12) 相接。 2. 按照权利要求 1 所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述冷空气进气窗 (7) 安 装在低温工作仓 (9) 的左侧侧壁上， 气流回气窗 (8) 安装在低温工作仓 (9) 的右侧侧壁上。 3.按照权利要求1或2所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述低温工作仓(9)与 所述冷风循环通道外侧。
6、设置有由热隔离层 (2) 和热隔离门 (11) 组成的热隔离结构。 4. 按照权利要求 1 或 2 所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述温度检测装置的 数量为多个。 5. 按照权利要求 1 或 2 所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述温度检测装置为 热电偶 (5)。 6. 按照权利要求 1 或 2 所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述冷风循环通道为 环形通道且其铺装在低温工作仓 (9) 的外侧壁上。 7. 按照权利要求 1 或 2 所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述冷气流进气通道 (6) 和气流回气通道 (10) 均为圆形气体输送管道。 8.按照权利要。
7、求1或2所述的低温环境试验装置， 其特征在于 ： 所述冷空气进气窗(7) 和气流回气窗 (8) 均为百叶窗。 权 利 要 求 书 CN 102486453 A 2 1/3 页 3 低温环境试验装置 技术领域 0001 本发明涉及一种电子产品低温性能测试装置， 尤其是涉及一种低温环境试验装 置。 背景技术 0002 电子产品的快速降温环境试验是排除电子产品早期失效， 控制产品质量的必要手 段。试验环境的降温速度和低温温度的恒定状况是试验状况的重要技术指标， 它们将直接 影响着电子产品的实验结果。目前国内很多的企业电子产品低温环境试验装置结构复杂， 降温速度慢， 低温温度恒定状态差， 能耗高。 发。
8、明内容 0003 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足， 提供一种低温环境 试验装置， 其结构简单、 安装紧凑、 布设方便、 使用操作简便且使用效果好、 降温速度快、 恒 温效果好、 能耗低， 能有效解决原低温环境试验装置存在的多种实际问题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 一种低温环境试验装置， 其特征 在于 ： 包括低温工作仓、 控制器、 安装在低温工作仓左侧或右侧侧壁上的冷空气进气窗、 安 装在低温工作仓右侧或左侧侧壁上的气流回气窗、 布设在低温工作仓外侧且连续不断向低 温工作仓内输入冷风的冷风循环通道和对低温工作仓内部温度进行实时检测的温度检。
9、测 装置 ； 所述冷风循环通道包括冷气流进气通道和气流回气通道， 所述冷气流进气通道和气 流回气通道的上端部相接且二者连接处布设有与压缩机组相接的低温交换器， 所述冷气流 进气通道和气流回气通道的下端部分别安装在冷 空气进气窗和气流回气窗上， 所述冷气 流进气通道或气流回气通道上安装有将经低温交换器进行低温交换后获得的冷气流通过 冷气流进气通道连续送入低温工作仓且同步将低温工作仓内的空气通过气流回气通道连 续吸至低温交换器安装处进行低温交换以实现空气在所述冷风循环通道内连续循环流动 的风机组， 所述冷空气进气窗和气流回气窗的布设位置正对 ； 所述风机组、 低温交换器和压 缩机组均由控制器进行控。
10、制且三者均与控制器相接， 所述温度检测装置与控制器相接。 0005 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述冷空气进气窗安装在低温工作仓的 左侧侧壁上， 气流回气窗安装在低温工作仓的右侧侧壁上。 0006 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述低温工作仓与所述冷风循环通道外 侧设置有由热隔离层和热隔离门组成的热隔离结构。 0007 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述温度检测装置的数量为多个。 0008 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述温度检测装置为热电偶。 0009 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述冷风循环通道为环形通道且其铺装 在低温工作。
11、仓的外侧壁上。 0010 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述冷气流进气通道和气流回气通道均 为圆形气体输送管道。 说 明 书 CN 102486453 A 3 2/3 页 4 0011 上述一种低温环境试验装置， 其特征是 ： 所述冷空气进气窗和气流回气窗均为百 叶窗。 0012 本发明与现有技术相比具有以下优点 ： 0013 1、 结构简单、 成本低且各组件安装方便。 0014 2、 使用操作简便且实现方便、 实现方便， 所采用的由高性能热隔离层和热隔离门 组成的隔离结构能最大程度减少与外界的热交换， 减少能量损耗， 提高测试环境温度的稳 定性 ； 能够快速实现低温仓的降温， 同。
12、时对低温仓内多点温度进行实时监测， 实现了低温仓 内温度的均匀分布， 保证了试验温度的稳定。 0015 3、 工作性能可靠且使用效果好， 本发明主要包括压缩机组、 风机组、 低温交换器、 热电偶、 冷气流循环通道、 低温工作仓、 高性能热隔离层和热隔离门， 其中冷气流循环通道 包括冷气流进风通道、 气流回气通道、 冷气流进气窗和气流回气窗， 其和风机组一起保证气 流沿管道循环运动 ； 压缩机组和低温交换器对训话循环通道内流动的空气进行制冷 ； 低温 工作仓内均匀分布的多个热电偶测量试验低温仓区域内的温度， 确保试验低温仓的恒温状 态。 使用过程中， 本发明实现了对低温试验仓区域的多点测温， 能。
13、有效保证试验仓内温度的 均匀分布， 温度恒定状态良好。 低温试验仓中的空气由风机组提供流动动力， 从气流回气窗 通过气流回气通道， 经过低温交换器， 且在压缩机组的作用下， 空气被迅速制冷， 冷空气通 过冷气流进气通道从冷气流进气窗， 再次到达低温试验仓， 从而起到迅速降温的作用， 在低 温试验仓内均匀分布的热电偶准确测定仓内温度的分布状况， 同时通过冷气流进气窗上所 安装的百合风叶对仓内温度进行自动调节， 保证了温度的均匀恒定。综上， 本发明通过整 体环形循环式的结构布置， 降低气流阻力防止气流的停滞 ； 并且采用管状冷气流的流动方 式结合冷气流的进气窗与气流回气窗的百合风叶的自动摆动换向功。
14、能， 使工作仓降温速度 快， 温度维持稳定， 大大提高了工作效率， 节能减排。 0016 综上所述， 本发明结构简单、 安装紧凑、 布设方便、 使用操作简便且使用效果好、 降 温速度快、 恒温效果好、 能耗低， 能有效解决原低温环境试验装置存在的结构复杂、 降温速 度慢、 低温温度恒定性能差、 能耗高、 设备生产成本高、 试验结果不准确、 试验投入成本高等 多种实际问题。 0017 下面通过附图和实施例， 对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 附图说明 0018 图 1 为本发明的结构示意图。 0019 图 2 为本发明的 A-A 剖视图。 0020 图 3 为本发明的电路原理框图。 002。
15、1 附图标记说明 ： 0022 1- 压缩机组 ； 2- 热隔离层 ； 3- 风机组 ； 0023 4- 低温交换器 ； 5- 热电偶 ； 6- 冷气流进气通道 ； 0024 7- 冷空气进气窗 ； 8- 气流回气窗 ； 9- 低温工作仓 ； 0025 10- 气流回气通道 ； 11- 热隔离门 ； 12- 控制器。 具体实施方式 说 明 书 CN 102486453 A 4 3/3 页 5 0026 如图 1、 图 2 及图 3 所示， 本发明包括低温工作仓 9、 控制器 12、 安装在低温工作仓 9左侧或右侧侧壁上的冷空气进气窗7、 安装在低温工作仓9右侧或左侧侧壁上的气流回气 窗8、 布。
16、设在低温工作仓9外侧且连续不断向低温工作仓9内输入冷风的冷风循环通道和对 低温工作仓 9 内部温度进行实时检测的温度检测装置。所述冷风循环通道包括冷气流进气 通道6和气流回气通道10， 所述冷气流进气通道6和气流回气通道10的上端部相接且二者 连接处布设有与压缩机组 1 相接的低温交换器 4， 所述冷气流进气通道 6 和气流回气通道 10 的下端部分别安装在冷空气进气窗 7 和气流回气窗 8 上， 所述冷气流进气通道 6 或气流 回气通道 10 上安装有将经低温交换器 4 进行低温交换后获得的冷气流通过冷气流进气通 道 6 连续送入低温工作仓 9 且同步将低温工作仓 9 内的空气通过气流回气通。
17、道 10 连续吸 至低温交换器 4 安装处进行低温交换以实现空气在所述冷风循环通道内连续循环流动的 风机组 3， 所述冷空气进气窗 7 和气流回气窗 8 的布设位置正对。所述风机组 3、 低温交换 器 4 和压缩机组 1 均由控制器 12 进行控制且三者均与控制器 12 相接， 所述温度检测装置 与控制器 12 相接。 0027 本实施例中， 所述冷空气进气窗7安装在低温工作仓9的左侧侧壁上， 气流回气窗 8 安装在低温工作仓 9 的右侧侧壁上。所述低温工作仓 9 与所述冷风循环通道外侧设置有 由热隔离层 2 和热隔离门 11 组成的热隔离结构。 0028 实际进行布设时， 所述温度检测装置的。
18、数量为多个。本实施例中， 所 述温度检测 装置为热电偶 5。 0029 实际使用过程中， 所述风机组3转动后， 驱动低温工作仓9内的空气进入气流回气 窗 8 并通过气流回气通道 10 到达低温交换器 4 的安装处， 在压缩机组 1 的作用下， 送至低 温交换器 4 安装处的空气迅速降温， 且所获得低温空气在风机组 3 的作用下通过冷气流进 气通道6且经冷空气进气窗7再次进入低温工作仓9， 从而完成低温工作仓9的内部温度降 低过程。同时， 低温工作仓 9 均匀分布有多个热电偶 5， 实时测量低温工作仓 9 内温度的分 布状况， 并将所检测的温度检测过程并将所检测温度信息反馈至控制器 12， 并通。
19、过控制器 12对低温交换器4和压缩机组1进行控制， 相应完成低温工作仓9内的温度调节过程， 如此 周而复始实现低温工作仓 9 内部迅速降温过程。另外， 高性能的热隔离层 1 和热隔离门 11 建立封闭的隔离结构， 保证了低温工作仓 9 的密闭空间， 减少不必要的能量交换。从而保证 了低温恒定状态良好， 同时降低试验能耗。 0030 本实施例中， 所述冷风循环通道为环形通道且其铺装在低温工作仓 9 的外侧壁 上。所述冷气流进气通道 6 和气流回气通道 10 均为圆形气体输送管道。同时， 所述冷空气 进气窗 7 和气流回气窗 8 均为百叶窗。 0031 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何限制， 凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变化， 均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。 说 明 书 CN 102486453 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102486453 A 6 2/2 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102486453 A 7 。