V字形顶管设备.pdf

一种V字形顶管设备，当后半V框向后运动时、前半V框向前运动，当后半V框向前运动时、前半V框向后运动；后半V框上的多个搅齿一、多个搅齿二以及前半V框上的多个搅齿一、多个搅齿二在同步、相对运动中将五个钻头以外后半V框、前半V框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管设备在推进中形成V字形断面的孔洞，其后，V字形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V字形顶管管道；由于是全断面切削，顶管时阻力小。

1.一种V字形顶管设备，驱动箱外圈通过隔板固定于V字形壳，驱动箱右端设有电动机，电动机右端固定有主推杆；其特征在于：驱动箱左端设有钻轴一19、钻轴二20、钻轴三21、钻轴四22、钻轴五23，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五成V字形排列，每个钻轴的左端分别设有一只钻头24；驱动箱上边后部设有一只转轮一10，转轮一上偏心固定圆轴一12，圆轴一设于方边框一8内，方边框一的右端固定于上动臂一6，上动臂一的右端铰接支梁一4，支梁一固定于主推杆，方边框一的左端固定于下动臂一14，下动臂一的左端固定后半V框16；驱动箱下边后部设有一只转轮三29，转轮三上偏心固定圆轴三31，圆轴三设于方边框三27内，方边框三的右端固定于上动臂三25，上动臂三的右端铰接支梁一4，方边框三的左端固定于下动臂三33，下动臂三的左端固定后半V框；驱动箱上边前部设有一只转轮二11，转轮二上偏心固定圆轴二13，圆轴二设于方边框二9内，方边框二的右端固定于上动臂二7，上动臂二的右端铰接支梁二5，支梁二固定于主推杆，方边框二的左端固定于下动臂二15，下动臂二的左端固定前半V框17；驱动箱下边前部设有一只转轮四30，转轮四上偏心固定圆轴四32，圆轴四设于方边框四28内，方边框四的右端固定于上动臂四26，上动臂四的右端铰接支梁二5，方边框四的左端固定于下动臂四34，下动臂四的左端固定前半V框；后半V框与前半V框对接后成一V字框，后半V框的左端设有多个搅齿一18，前半V框的左端设有多个搅齿一，后半V框的框体内部设有多个搅齿二35，前半V框的框体内部设有多个搅齿二。 2.根据权利要求1所述的V字形顶管设备，其特征在于：所述V字形壳的断面为V字形。 3.根据权利要求1所述的V字形顶管设备，其特征在于：所述隔板将V字形顶管设备隔分成左边的泥水室和右边的工作室。

V字形顶管设备

技术领域

本发明涉及一种顶管设备，特别是一种顶管工程中应用的V字形顶管设备。

背景技术

目前，顶管工程中应用的V字形顶管设备均是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似V字形的断面，V字形顶管管道在压进过程中阻力很大。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种V字形顶管设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种V字形顶管设备，驱动箱外圈通过隔板固定于V字形壳，驱动箱右端设有电动机，电动机右端固定有主推杆；驱动箱左端设有钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五成V字形排列，每个钻轴的左端分别设有一只钻头；驱动箱上边后部设有一只转轮一，转轮一上偏心固定圆轴一，圆轴一设于方边框一内，方边框一的右端固定于上动臂一，上动臂一的右端铰接支梁一，支梁一固定于主推杆，方边框一的左端固定于下动臂一，下动臂一的左端固定后半V框；驱动箱下边后部设有一只转轮三，转轮三上偏心固定圆轴三，圆轴三设于方边框三内，方边框三的右端固定于上动臂三，上动臂三的右端铰接支梁一，方边框三的左端固定于下动臂三，下动臂三的左端固定后半V框；驱动箱上边前部设有一只转轮二，转轮二上偏心固定圆轴二，圆轴二设于方边框二内，方边框二的右端固定于上动臂二，上动臂二的右端铰接支梁二，支梁二固定于主推杆，方边框二的左端固定于下动臂二，下动臂二的左端固定前半V框；驱动箱下边前部设有一只转轮四，转轮四上偏心固定圆轴四，圆轴四设于方边框四内，方边框四的右端固定于上动臂四，上动臂四的右端铰接支梁二，方边框四的左端固定于下动臂四，下动臂四的左端固定前半V框；后半V框与前半V框对接后成一V字框，后半V框的左端设有多个搅齿一，前半V框的左端设有多个搅齿一，后半V框的框体内部设有多个搅齿二，前半V框的框体内部设有多个搅齿二。

本发明具有以下的特点：

本发明当后半V框向后运动时、前半V框向前运动，当后半V框向前运动时、前半V框向后运动；后半V框上的多个搅齿一、多个搅齿二以及前半V框上的多个搅齿一、多个搅齿二在同步、相对运动中将五个钻头以外后半V框、前半V框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管设备在推进中形成V字形断面的孔洞，其后，V字形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V字形顶管管道；由于是全断面切削，顶管时阻力小。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的仰视图；

图3为图1的A—A视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为图1的C—C视图；

图6为本设备所成顶管的横截面图。

图中：1、主推杆，2、电动机，3、驱动箱，4、支梁一，5、支梁二，6、上动臂一，7、上动臂二，8、方边框一，9、方边框二，10、转轮一，11、转轮二，12、圆轴一，13、圆轴二，14、下动臂一，15、下动臂二，16、后半V框，17、前半V框，18、搅齿一，19、钻轴一，20、钻轴二，21、钻轴三，22、钻轴四，23、钻轴五，24、钻头，25、上动臂三，26、上动臂四，27、方边框三，28、方边框四，29、转轮三，30、转轮四，31、圆轴三，32、圆轴四，33、下动臂三，34、下动臂四，35、搅齿二，36、隔板，37、V字形壳。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例驱动箱外圈通过隔板固定于V字形壳，驱动箱右端设有电动机，电动机右端固定有主推杆；驱动箱左端设有钻轴一19、钻轴二20、钻轴三21、钻轴四22、钻轴五23，钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五成V字形排列，每个钻轴的左端分别设有一只钻头24；驱动箱上边后部设有一只转轮一10，转轮一上偏心固定圆轴一12，圆轴一设于方边框一8内，方边框一的右端固定于上动臂一6，上动臂一的右端铰接支梁一4，支梁一固定于主推杆，方边框一的左端固定于下动臂一14，下动臂一的左端固定后半V框16；驱动箱下边后部设有一只转轮三29，转轮三上偏心固定圆轴三31，圆轴三设于方边框三27内，方边框三的右端固定于上动臂三25，上动臂三的右端铰接支梁一4，方边框三的左端固定于下动臂三33，下动臂三的左端固定后半V框；驱动箱上边前部设有一只转轮二11，转轮二上偏心固定圆轴二13，圆轴二设于方边框二9内，方边框二的右端固定于上动臂二7，上动臂二的右端铰接支梁二5，支梁二固定于主推杆，方边框二的左端固定于下动臂二15，下动臂二的左端固定前半V框17；驱动箱下边前部设有一只转轮四30，转轮四上偏心固定圆轴四32，圆轴四设于方边框四28内，方边框四的右端固定于上动臂四26，上动臂四的右端铰接支梁二5，方边框四的左端固定于下动臂四34，下动臂四的左端固定前半V框；后半V框与前半V框对接后成一V字框，后半V框的左端设有多个搅齿一18，前半V框的左端设有多个搅齿一，后半V框的框体内部设有多个搅齿二35，前半V框的框体内部设有多个搅齿二。

所述V字形壳的断面为V字形。

所述隔板将V字形顶管设备隔分成左边的泥水室和右边的工作室。

本发明还设有高压水供给系统，工作时供给系统对每个钻头分别供给高压水，工作时，电动机通过驱动箱驱动钻轴一、钻轴三、钻轴五正转，驱动钻轴二、钻轴四反转，由此通过五个钻轴分别驱动其左端的五个钻头旋转切削土体与供给系统供给的水搅拌成泥浆；电动机通过驱动箱驱动转轮一和转轮三同步正转，驱动转轮二和转轮四同步反转；转轮一在转动过程中带动圆轴一转动，圆轴一在转动过程中拨动方边框一、通过上动臂一、下动臂一带动后半V框前后运动，转轮三在转动过程中带动圆轴三转动，圆轴三在转动过程中拨动方边框三、通过上动臂三、下动臂三带动后半V框前后运动；转轮二在转动过程中带动圆轴二转动，圆轴二在转动过程中拨动方边框二、通过上动臂二、下动臂二带动前半V框后前运动，转轮四在转动过程中带动圆轴四转动，圆轴四在转动过程中拨动方边框四、通过上动臂四、下动臂四带动前半V框后前运动；当后半V框向后运动时、前半V框向前运动，当后半V框向前运动时、前半V框向后运动；后半V框上的多个搅齿一、多个搅齿二以及前半V框上的多个搅齿一、多个搅齿二在同步、相对运动中将五个钻头以外后半V框、前半V框以内的土体切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管设备在推进中形成V字形断面的孔洞，其后，V字形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V字形顶管管道。